CN218609222U - 一种浆料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种浆料回收装置，包括输送装置，输送装置的上方设有涂辊，涂辊的两端均转动连接有固定在输送装置上的安装座，涂辊的一侧设有收集框，收集框与安装座可拆卸连接，收集框的上方设有呈倾斜设置并且一侧与涂辊表面相接触的刮板；收集框的底部开设有开口，收集框的底部还固定有将开口罩住的橡胶袋，橡胶袋上连通有排料管；橡胶袋的两侧均固定有可相互靠拢的挤压板，收集框的下方设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆分别用于驱动两个挤压板。本实用新型无需工作人员借助辅助工具手动对浆料进行排料作业，并且在提高了浆料排出的效率的同时又减轻了工作人员的劳动负担。

Description

一种浆料回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种浆料回收装置。

背景技术

复合板材在生产的过程中，需要用到涂辊和刮浆装置使模板上的浆料均匀散开；而通过涂辊的转动和与涂辊相配合使用的回收装置，回收装置则可以将涂辊上沾染的多余的浆料刮下后进行回收利用，以减少生产成本；但现如今回收的浆料进入回收装置内后，浆料都是从回收装置内自然流动排出，而浆料是通过硫酸镁粉末和碳酸锂粉末溶解搅拌后，再加入其它添加剂形成可塑性的浆料，导致浆料的流动性较差，使浆料的回收效率低；在实际生产中，当复合板材都加工完毕或到下班时间工作人员下班后，回收装置内还存在有浆料未流出，还需要工作人员借助工具将回收装置内的浆料手动排出，操作过程繁琐，并且后续工具还需要进行清洗，增加了工作人员的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型公布了一种浆料回收装置，解决了浆料从回收装置内排出的效率低，需要工作人员借助工具将回收装置内的浆料手动排出，操作过程繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种浆料回收装置，包括输送装置，输送装置的上方设有涂辊，涂辊的两端均转动连接有固定在输送装置上的安装座，涂辊的一侧设有收集框，收集框与安装座可拆卸连接，收集框的上方设有呈倾斜设置并且一侧与涂辊表面相接触的刮板；收集框的底部开设有开口，收集框的底部还固定有将开口罩住的橡胶袋，橡胶袋上连通有排料管；橡胶袋的两侧均固定有可相互靠拢的挤压板，收集框的下方设有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆分别用于驱动两个挤压板。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

当涂辊转动后，刮板可以将涂辊上沾染的多余的浆料刮下，使浆料通过刮板流入收集框内，收集框内的浆料随后通过开口进入橡胶袋内；当橡胶袋内储存了一定量的浆料后，两个电动伸缩杆随后启动，使两个挤压板相互靠拢对橡胶袋进行挤压，使橡胶袋内的浆料可以更快的通过排料管排出，随后两个挤压板复原；每间隔一段时间后，两个电动伸缩杆再次启动，使两个挤压板再对橡胶袋进行挤压，如此反复的挤压橡胶袋，以达到使橡胶袋内的浆料快速通过排料管排出的作用；本实用新型无需工作人员借助辅助工具手动对浆料进行排料作业，并且在提高了浆料排出的效率的同时又减轻了工作人员的劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图；

图4为图3的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型连接框侧视的结构示意图。

图中：1、输送装置；2、涂辊；21、安装座；3、收集框；31、连接块；32、刮板；33、短杆；34、导流板；35、开口；36、橡胶袋；37、排料管；38、套环；4、挤压板；41、电动伸缩杆；5、推杆；51、自动伸缩杆；6、连接框；61、固定梁；7、振动器；71、振动杆；72、承载块；8、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供了一种浆料回收装置，包括输送装置1，输送装置1的上方设有涂辊2，涂辊2的两端均转动连接有固定在输送装置1上的安装座21，涂辊2的一侧设有收集框3，收集框3与安装座21可拆卸连接，收集框3的上方设有呈倾斜设置并且一侧与涂辊2表面相接触的刮板32；收集框3的底部开设有开口35，收集框3的底部还固定有将开口35罩住的橡胶袋36，橡胶袋36上连通有排料管37；橡胶袋36的两侧均固定有可相互靠拢的挤压板4，收集框3的下方设有两个电动伸缩杆41，两个电动伸缩杆41分别用于驱动两个挤压板4。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述橡胶袋36的两侧均固定有可相互靠拢的推杆5，推杆5位于挤压板4的上方，收集框3的下方还设有两个自动伸缩杆51，两个自动伸缩杆51分别用于驱动两个推杆5。当两个挤压板4相互靠拢之前，两个自动伸缩杆51先分别驱动两个推杆5靠拢，使两个推杆5将橡胶袋36位于上方的部分抵住，起到密封的作用；然后再启动两个电动伸缩杆41，使两个挤压板4慢慢相互靠拢后对橡胶袋36内的浆料起到挤压的作用，使橡胶袋36内的浆料可以通过排料管37快速的排出。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述收集框3的底部固定有两个呈左右对称的连接框6，橡胶袋36位于两个连接框6之间，两个电动伸缩杆41的固定端分别固定在两个连接框6内的底部，两个电动伸缩杆41的伸缩端分别与两个挤压板4相背离的一面相固定；连接框6内固定有位于电动伸缩杆41上方的固定梁61，两个自动伸缩杆51的固定端分别固定在两个固定梁61上，两个自动伸缩杆51的伸缩端分别与两个推杆5相背离的一面相固定。两个连接框6内的电动伸缩杆41均可以设置多个，以便于更好的驱动挤压板4移动，同时两个固定梁61上的自动伸缩杆51均可以设置多个，以便于更好的驱动推杆5移动；自动伸缩杆51启动三十秒后，电动伸缩杆41随后启动，并且自动伸缩杆51和电动伸缩杆41伸缩端复原后，每隔五分钟或十分钟再次启动(根据实际情况而定)，以便于可以反复的对橡胶袋36进行挤压。

如图1、图2和图4所示，两个所述安装座21上均固定有连接块31，收集框3位于两个连接块31之间并通过螺栓与连接块31相固定；刮板32的底部固定有与收集框3相连接的短杆33。可以通过螺栓将收集框3固定在两个连接块31之间，并且收集框3两端之间的距离大于涂辊2两端之间的距离(如图1中展示的正面和背面之间的间距)，刮板32两端之间的距离与涂辊2相同，以便于刮板32将涂辊2上的浆料刮下后，浆料可以充分的流入收集框3内；短杆33则可以将刮板32固定在收集框3上。

如图3和图4所示，所述收集框3内固定有两个呈倾斜设置的导流板34，两个导流板34之间的间隙呈上宽下窄设置，开口35位于两个导流板34之间。两个导流板34呈左右对称分布，两个导流板34的设置可以更好的使进入收集框3内的浆料通过开口35流入橡胶袋36内。

如图3和图4所示，所述收集框3的两侧均固定有振动器7，振动器7的振动端固定有贯穿收集框3的振动杆71，两个振动杆71均贯穿收集框3并分别与两个导流板34相固定；振动器7上固定有与收集框3相连接的承载块72。振动器7启动后，可以使振动杆71随着开始振动，振动杆71振动后可以使导流板34振动，以使导流板34上的浆料可以更快的向开口35流动；承载块72则可以增加振动器7的稳固性。

如图3和图4所示，所述刮板32位于高处的一端与涂辊2的表面相接触，刮板32位于低处的一端位于两个导流板34之间的上方。刮板32位于高处的一侧将涂辊2上的浆料刮下后，浆料则可以流入两个导流板34之间。

如图1和图2所示，所述排料管37上固定有与输送装置1相连接的套环38；收集框3的底部固定有与输送装置1顶部相接触的支撑腿8。套环38可以将排料管37固定住，避免排料管37随意晃动；支撑腿8则可以增加收集框3的稳固性。

使用时，一个安装座21上安装有用于驱动涂辊2转动的电机，当刮板32将涂辊2上的浆料刮下后，刮板32上的浆料则流入收集框3内，收集框3内的浆料则通过开口35进入橡胶袋36；当橡胶袋36内装载了一定量的浆料后，自动伸缩杆51则启动，使两个推杆5相互靠拢，对橡胶袋36的上部进行挤压，起到密封的效果，随后电动伸缩杆41启动，使两个挤压板4慢慢相互靠拢后，对橡胶袋36的下部慢慢进行挤压，使橡胶袋36内的浆料可以快速通过排料管37排出，提高浆料的排出效率，并且全程无需工作人员手动辅助排料；输送装置1为现有的链式输送机等，模板在输送装置1上连续进行输送，这是十分成熟的现有技术，因此不做赘述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种浆料回收装置，包括输送装置(1)，输送装置(1)的上方设有涂辊(2)，涂辊(2)的两端均转动连接有固定在输送装置(1)上的安装座(21)，其特征在于：涂辊(2)的一侧设有收集框(3)，收集框(3)与安装座(21)可拆卸连接，收集框(3)的上方设有呈倾斜设置并且一侧与涂辊(2)表面相接触的刮板(32)；收集框(3)的底部开设有开口(35)，收集框(3)的底部还固定有将开口(35)罩住的橡胶袋(36)，橡胶袋(36)上连通有排料管(37)；橡胶袋(36)的两侧均固定有可相互靠拢的挤压板(4)，收集框(3)的下方设有两个电动伸缩杆(41)，两个电动伸缩杆(41)分别用于驱动两个挤压板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种浆料回收装置，其特征在于：所述橡胶袋(36)的两侧均固定有可相互靠拢的推杆(5)，推杆(5)位于挤压板(4)的上方，收集框(3)的下方还设有两个自动伸缩杆(51)，两个自动伸缩杆(51)分别用于驱动两个推杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种浆料回收装置，其特征在于：所述收集框(3)的底部固定有两个呈左右对称的连接框(6)，橡胶袋(36)位于两个连接框(6)之间，两个电动伸缩杆(41)的固定端分别固定在两个连接框(6)内的底部，两个电动伸缩杆(41)的伸缩端分别与两个挤压板(4)相背离的一面相固定；连接框(6)内固定有位于电动伸缩杆(41)上方的固定梁(61)，两个自动伸缩杆(51)的固定端分别固定在两个固定梁(61)上，两个自动伸缩杆(51)的伸缩端分别与两个推杆(5)相背离的一面相固定。

4.根据权利要求1所述的一种浆料回收装置，其特征在于：两个所述安装座(21)上均固定有连接块(31)，收集框(3)位于两个连接块(31)之间并通过螺栓与连接块(31)相固定；刮板(32)的底部固定有与收集框(3)相连接的短杆(33)。

5.根据权利要求1所述的一种浆料回收装置，其特征在于：所述收集框(3)内固定有两个呈倾斜设置的导流板(34)，两个导流板(34)之间的间隙呈上宽下窄设置，开口(35)位于两个导流板(34)之间。

6.根据权利要求5所述的一种浆料回收装置，其特征在于：所述收集框(3)的两侧均固定有振动器(7)，振动器(7)的振动端固定有贯穿收集框(3)的振动杆(71)，两个振动杆(71)均贯穿收集框(3)并分别与两个导流板(34)相固定；振动器(7)上固定有与收集框(3)相连接的承载块(72)。

7.根据权利要求5所述的一种浆料回收装置，其特征在于：所述刮板(32)位于高处的一端与涂辊(2)的表面相接触，刮板(32)位于低处的一端位于两个导流板(34)之间的上方。

8.根据权利要求1所述的一种浆料回收装置，其特征在于：所述排料管(37)上固定有与输送装置(1)相连接的套环(38)；收集框(3)的底部固定有与输送装置(1)顶部相接触的支撑腿(8)。

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