CN210552056U - 一种混凝土布料用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土布料技术领域，尤其是涉及一种混凝土布料用下料装置，包括料斗、管桩模具、布料车以及牵引装置，管桩模具水平放置在布料车上，牵引装置带动布料车沿管桩模具的轴线方向移动，所述料斗水平截面形状为圆形，在料斗内部设置有刮动组件，刮动组件包括刮板以及转动件，刮板设置在料斗内部并且刮板的侧面与料斗的内壁相抵接，转动件设置在料斗上并且带动刮板在料斗内部围绕料斗的轴线转动，达到了节省时间与人力的效果。

Description

一种混凝土布料用下料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土布料技术领域，尤其是涉及一种混凝土布料用下料装置。

背景技术

目前随着建筑行业的不断发展壮大，管桩钢模在混凝土的运输过程中起重大作用，管桩钢模在使用之前需要对管桩钢模内部进行布料。

现有一种混凝土布料机，包括支架与支架连接的料斗，在料斗的上方设置有搅拌机，在料斗的下端设有出料口，在出料口的下方设置有管桩模具，在管桩模具的下方设置有带动管桩模具沿水平方向移动的牵引装置。对管桩模具进行布料时，混凝土搅拌机将搅拌好的混凝土加入到料斗内部，因为在料斗的下端开设有出料口，随着牵引装置带动管桩模具在料斗的下方移动时，料斗内部的混凝土经过出料口下落到管桩模具内部，这样就完成了混凝土管桩模具的布料过程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用现有的布料机对管桩模具进行布料时，大量的混凝土会粘结在料斗的内壁上，在对管桩模具布料完成之后，就需要工作人员对料斗的内壁进行清理，这样就会浪费较多的时间与人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土布料用下料装置，达到了节省时间与人力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土布料用下料装置，包括料斗、管桩模具、布料车以及牵引装置，管桩模具水平放置在布料车上，牵引装置带动布料车沿管桩模具的轴线方向移动，所述料斗水平截面形状为圆形，在料斗内部设置有刮动组件，刮动组件包括刮板以及转动件，刮板设置在料斗内部并且刮板的侧面与料斗的内壁相抵接，转动件设置在料斗上并且带动刮板在料斗内部围绕料斗的轴线转动。

通过采用上述方案，需要对管桩模具内部进行布料时，搅拌机将混凝土加入到料斗内部；同时牵引装置会通过布料车带动管桩模具在料斗的下方移动，在管桩模具移动时，料斗内部的混凝土经过出料口下落到管桩模具内部；对管桩模具内部布料完成之后，开启转动件，转动件带动刮板在料斗内部围绕料斗的轴线转动，因为刮板的侧面与料斗的内壁相抵接，所以当刮板在料斗内部转动时，刮板可以使粘结在料斗内壁上混凝土与料斗的内壁相分离，这样就不需要工作人员对管桩模具布料完成之后对料斗的内壁进行清理，而且在对混凝土管桩模具进行布料的同时，使用刮板对料斗的内壁进行清理，达到了节省时间与人力，提高工作效率的效果。

本实用新型进一步设置为，转动件包括转动环、连接杆、转动齿轮以及转动电机，转动环同轴设置在料斗的外侧并且与料斗转动连接，连接杆设置在转动环与刮板之间，转动齿轮设置在转动环的下方，在转动环上开设有与转动齿轮相啮合的齿槽，转动电机设置在料斗上并且带动转动齿轮转动。

通过采用上述方案，需要使用转动件带动刮板在料斗内部转动时，开启转动电机，转动电机带动转动齿轮转动，因为在转动环上开设有与转动齿轮相啮合的齿槽，并且转动环与料斗转动连接，所以转动齿轮会带动转动环一起转动，转动环会通过连接杆带动刮板在料斗内部转动。

本实用新型进一步设置为，在连接杆上设置有T型滑块，在料斗的上断面上开设有环状的与T型滑块相适配的滑槽。

通过采用上述方案，在转动环通过连接杆带动刮板转动的过程中，连接杆会带动T型滑块在滑槽内部转动，这样可以使刮板以及转动环转动时更加稳定。

本实用新型进一步设置为，料斗竖直截面的形状为喇叭口状，并且料斗广口的一侧向上。

通过采用上述方案，因为料斗竖直截面的形状为喇叭口状，并且料斗广口的一侧向上，这样可以方便搅拌机将混凝土加入到料斗内部，并且方便料斗将内部的混凝土加入到管桩模具内部。

本实用新型进一步设置为，在料斗上设置有对管桩边缘位置进行清理的清理装置。

通过采用上述方案，料斗内部的混凝土下落到管桩模具内部时，部分混凝土会下落到管桩模具的边缘位置，清理装置可以对管桩模具边缘位置的混凝土进行清理，这样就不需要后期工作人员使用人力对管桩模具边缘位置处的混凝土进行清理，达到了节省时间与人力的效果。

本实用新型进一步设置为，清理装置包括清理板以及支撑组件，清理板共设置有两块，两块清理板分别设置靠近管桩模具两个边缘的位置，清理板靠近料斗的端面与管桩模具的边缘位置的上表面相抵接，支撑组件设置在清理板与料斗之间。

通过采用上述方案，使用清理装置对管桩模具的边缘位置进行清理时，牵引装置通过布料车带动管桩模具在料斗的下方沿着管桩模具的轴线方向向靠近清理板的方向移动；如果有混凝土下落在管桩模具的边缘位置，当管桩模具经过清理板时，清理板可以对管桩模具边缘位置处的混凝土进行清理。

本实用新型进一步设置为，清理装置共设置有两组，两组清理装置沿着管桩模具的轴线方向对称设置在料斗的两侧。

通过采用上述方案，因为清理装置共设置有两组，这样想管桩模具内部加入混凝土时，牵引装置可以带动管桩模具向任意方向移动均可，达到了方便使用清理装置，方便对管桩模具内部进行布料的效果。

本实用新型进一步设置为，清理板沿着从靠近到远离料斗的方向向上倾斜，管桩模具两侧的清理板沿着从相互远离到相互靠近的方向向上弯曲。

通过采用上述方案，当清理板对管桩模具边缘位置处的混凝土进行清理时，被清理的混凝土会移动到清理板上，因为清理板沿着从靠近到远离料斗的方向向上倾斜，管桩模具两侧的清理板沿着从相互远离到相互靠近的方向向上弯曲，这样不但可以避免被清理的混凝土再次下落在管桩模具的边缘位置，还可以使被清理的混凝土移动到清理板远离管桩模具的一侧。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.通过设置了刮动组件，料斗对管桩模具内部进行布料时，刮动组件可以时粘结在料斗内壁上的混凝土与料斗分离，达到了节省时间与人力，提高工作效率的效果；

2.通过设置了清理装置，料斗对管桩模具内部布料完成之后，清理装置可以对下落在管桩模具边缘位置处的混凝土进行清理，达到了节省时间与人力的效果。

附图说明

图1是本实用新型整体旋转90度之后的结构图；

图2是本实用新型料斗位置处的局部视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图1中B处局部放大图；

图5是本实用新型中支撑组件的局部剖视图。

图中，1、搅拌机；2、料斗；3、管桩模具；4、布料车；5、牵引装置；51、卷扬机；52、滑轨；6、刮动组件；61、刮板；62、转动件；621、转动环；622、连接杆；623、转动齿轮；624、转动电机；625、齿槽；626、T型滑块；7、清理装置；71、清理板；72、支撑组件；721、支撑杆；722、固定杆；723、弹性件；73、驱动件；8、收集装置；81、引导板；82、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提供了一种混凝土布料用下料装置，包括搅拌机1、料斗2、管桩模具3、布料车4以及牵引装置5，布料车4水平设置在地面上，管桩模具3设置在布料车4上，并且管桩模具3的延伸方向与布料车4的延伸方向相同，牵引装置5设置在地面上并且带动布料车4沿着管桩模具3的延伸方向做往复运动，料斗2竖直设置在管桩模具3的上方，搅拌机1设置在料斗2的上方。

对管桩模具3进行布料时，搅拌机1将搅拌好的混凝土加入到料斗2内部，同时牵引装置5通过布料车4带动管桩模具3在料斗2的下方移动，在管桩模具3移动的过程中，料斗2内部的混凝土下落到管桩模具3内部，这样就完成了对管桩模具3进行布料的过程。

参照图1，为了方便搅拌机1将混凝土加入到料斗2内部，为了方便料斗2对管桩模具3进行布料，料斗2竖直的截面形状为喇叭口状，料斗2广口的一侧向上。

参照图1，搅拌机1将混凝土加入到料斗2内部之后，部分混凝土会粘结在料斗2的内壁上，为了方便对料斗2内壁的混凝土进行清理，料斗2水平的截面形状为圆形，在料斗2上设置有刮动组件6。

参照图1和图2，刮动组件6包括刮板61以及转动件62，刮板61倾斜设置在料斗2内部并且刮板61的一个侧面与料斗2的内壁相抵接，转动件62设置在料斗2上并且带动刮板61在料斗2内部围绕料斗2的轴线转动。需要对粘结在料斗2内壁上的混凝土进行清理时，开启转动件62，转动件62带动刮板61转动，在刮板61转动的过程中就可以使料斗2与粘结在料斗2内壁上的混凝土分离，这样就不需要工作人员使用人力对料斗2内壁上的混凝土进行清理，而且刮板61不会影响到料斗2内部的混凝土下落到管桩模具3内部，达到了节省时间与人力的效果。

参照图2，转动件62包括转动环621、连接杆622、转动齿轮623以及转动电机624，转动环621同轴设置在料斗2的外侧并且与料斗2转动连接，连接杆622的两端分别与刮板61的上端头以及转动环621的上表面固定连接，转动齿轮623设置在转动环621的下方，转动齿轮623的轴线水平，在转动环621上开设有与转动齿轮623相啮合的齿槽625，转动电机624设置在料斗2上并且带动转动齿轮623转动。

需要使用转动件62带动刮板61转动时，开启转动电机624，转动电机624带动转动齿轮623转动，因为在转动环621上开设有与转动齿轮623相啮合的齿槽625，所以转动环621会随转动齿轮623一起转动，转动环621会通过连接杆622带动刮板61一起转动。

参照图2和图3，在转动件62带动刮板61在料斗2内部转动时，为了使刮板61转动的更加稳定，在连接杆622的下方设置有T型滑块626，在料斗2的上端面上开设有与T型滑块626相适配的环状的滑槽。

参照图1，当料斗2内部的混凝土下落到管桩模具3内部时，部分混凝土会下落在管桩模具3的边缘位置，为了方便对管桩模具3边缘位置处的混凝土进行清理，在料斗2上设置有清理装置7，并且清理装置7共设置有两组，两组清理装置7沿着管桩模具3的轴线方向对称设置在料斗2的两个侧面上。

参照图1和图4，清理装置7包括清理板71以及支撑组件72，清理板71共设置有两块，两块清理板71分别设置靠近管桩模具3两个边缘的位置，清理板71靠近料斗2的端面与管桩模具3的边缘位置的上表面相抵接，清理板71沿着从靠近到远离料斗2的方向向上倾斜，管桩模具3两侧的清理板71沿着从相互远离到相互靠近的方向向上弯曲，支撑组件72设置在清理板71与料斗2之间。

牵引装置5通过布料车4带动管桩模具3经过料斗2的正下方时，料斗2对管桩模具3进行布料，布料完成之后的管桩模具3会在牵引装置5的作用下向靠近清理板71的方向移动；因为清理板71靠近料斗2的端面与管桩模具3的边缘位置的上表面相抵接，所以下落在管桩模具3边缘位置处的混凝土会在清理板71的作用下与管桩模具3分离；因为清理板71沿着从靠近到远离料斗2的方向向上倾斜，管桩模具3两侧的清理板71沿着从相互远离到相互靠近的方向向上弯曲，所以被清理板71清理之后的混凝土会在清理板71的作用下下落到管桩模具3的两侧，这样就完成了对管桩模具3边缘位置处的混凝土的清理，达到了节省时间与人力的效果。

参照图4和图5，支撑组件72包括支撑杆721、固定杆722以及弹性件723，支撑杆721竖直设置在清理板71的上表面，固定杆722设置在料斗2上，支撑杆721的上端头延伸到固定杆722内部，弹性件723设置在支撑杆721与固定杆722之间，并且弹性件723处于被压缩的状态。在管桩模具3经过料斗2的正下方时，因为弹性件723处于被压缩状态，所以支撑杆721会受到弹性件723一个向下的弹力，这样可以使清理板71抵紧管桩模具3的边缘位置，使清理板71对管桩模具3边缘位置处的混凝土清理的更加彻底。

参照图5，在本实用新型中，弹性件723优选为弹簧，并且弹簧的两端分别与固定杆722以及支撑杆721固定连接，其他具有相同效果的弹性件723仍然适用。

参照图4，需要进行布料的管桩模具3大小不一定，为了扩大清理装置7的适用范围，在料斗2上设置有带动固定杆722沿水平方向移动的驱动件73，并且固定杆722的移动方向与管桩模具3的方向垂直。

参照图4，在本实用新型中，驱动件73优选为驱动气缸，其他具有相同效果的驱动件73仍然适用。

参照图1，为了提高混凝土的利用率，为了减少混凝土资源的浪费，在布料车4的两侧设置有收集装置8。

参照图1，收集装置8包括引导板81以及收集箱82，收集箱82设置在布料车4的两侧，引导板81靠近收集箱82的一端延伸到收集箱82内部，引导板81远离收集箱82的一端延伸到清理板71的正下方，引导板81沿着从靠近到远离收集箱82的方向向上倾斜设置。当清理板71对管桩模具3边缘位置处的混凝土清理完成之后，被清理下的混凝土会下落在引导板81上，因为引导板81沿着从靠近到远离收集箱82的方向向上倾斜设置，这样可以使引导板81上的混凝土快速下落到收集箱82内部。

参照图1，牵引装置5包括卷扬机51以及滑轨52，卷扬机51共设置有两个，两个卷扬机51分别设置在管桩模具9的两端，两个卷扬机51上的钢丝绳分别与布料车4的两个端面固定连接，滑轨52的延伸方向与布料车4的延伸方向相同，布料车4可以在滑轨52上滑动。

综上所述，本实用新型的使用过程为：需要对管桩模具3进行布料时，将管桩模具3水平放置在布料车4上，然后牵引装置5可以用过布料车4带动管桩模具3在料斗2的下方移动；搅拌机1可以将搅拌好的混凝土加入到料斗2内部，混凝土再经过料斗2下落到管桩模具3内部；在混凝土从料斗2内部下落到管桩模具3内部的过程中，开启转动电机624，转动电机624可以通过转动环621带动刮板61在料斗2内部转动，在刮板61转动的过程中，可以使粘结在料斗2内壁上的混凝土与料斗2分离；混凝土经过料斗2下落到管桩模具3内部之后，在牵引装置5带动布料车4以及管桩模具3移动时，清理板71可以对下落在管桩模具3边缘位置处的混凝土进行清理，并且被清理掉的混凝土会经过引导板81下落到收集箱82内部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土布料用下料装置，包括料斗(2)、管桩模具(3)、布料车(4)以及牵引装置(5)，管桩模具(3)水平放置在布料车(4)上，牵引装置(5)带动布料车(4)沿管桩模具(3)的轴线方向移动，其特征在于：所述料斗(2)水平截面形状为圆形，在料斗(2)内部设置有刮动组件(6)，刮动组件(6)包括刮板(61)以及转动件(62)，刮板(61)设置在料斗(2)内部并且刮板(61)的侧面与料斗(2)的内壁相抵接，转动件(62)设置在料斗(2)上并且带动刮板(61)在料斗(2)内部围绕料斗(2)的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土布料用下料装置，其特征在于：转动件(62)包括转动环(621)、连接杆(622)、转动齿轮(623)以及转动电机(624)，转动环(621)同轴设置在料斗(2)的外侧并且与料斗(2)转动连接，连接杆(622)设置在转动环(621)与刮板(61)之间，转动齿轮(623)设置在转动环(621)的下方，在转动环(621)上开设有与转动齿轮(623)相啮合的齿槽(625)，转动电机(624)设置在料斗(2)上并且带动转动齿轮(623)转动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土布料用下料装置，其特征在于：在连接杆(622)上设置有T型滑块(626)，在料斗(2)的上端面上开设有环状的与T型滑块(626)相适配的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土布料用下料装置，其特征在于：料斗(2)竖直截面的形状为喇叭口状，并且料斗(2)广口的一侧向上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土布料用下料装置，其特征在于：在料斗(2)上设置有对管桩边缘位置进行清理的清理装置(7)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土布料用下料装置，其特征在于：清理装置(7)包括清理板(71)以及支撑组件(72)，清理板(71)共设置有两块，两块清理板(71)分别设置靠近管桩模具(3)两个边缘的位置，清理板(71)靠近料斗(2)的端面与管桩模具(3)的边缘位置的上表面相抵接，支撑组件(72)设置在清理板(71)与料斗(2)之间。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土布料用下料装置，其特征在于：清理装置(7)共设置有两组，两组清理装置(7)沿着管桩模具(3)的轴线方向对称设置在料斗(2)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土布料用下料装置，其特征在于：清理板(71)沿着从靠近到远离料斗(2)的方向向上倾斜，管桩模具(3)两侧的清理板(71)沿着从相互远离到相互靠近的方向向上弯曲。

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