CN115647014B - 一种用于改善植被的土壤修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于改善植被的土壤修复装置，包括，修复箱，外壁固接有输入件，所述修复箱顶端开设有与输入件出料端连通的两进料口，修复箱内设置有两碾碎件，两碾碎件与两进料口对应；两筛分件，设置在两碾碎件下方且分别与两碾碎件出料端对应，筛分件的小颗粒出料端与固定在修复箱底端内壁的搅拌筒连通，搅拌筒底部连通有导出件，筛分件的大颗粒出料端与输入件连通。本发明能够实现土壤修复剂与筛分颗粒的大面积混合，缩短搅拌时间，提高工作效率，震动筛网使得颗粒不易堵塞筛网的同时回收不符合要求的土块，对其进行再次搅碎研磨，从而提高土壤修复效率和土壤修复效果。

Description

一种用于改善植被的土壤修复装置

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，特别是涉及一种用于改善植被的土壤修复装置。

背景技术

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业大致可分为物理、化学和生物三种方法对土壤修复。

向土壤内喷洒修复剂属于常规的修复方式，其过程通常将土壤修复剂喷洒至地面上，对土壤搅碎翻转，实现土壤修复剂和土壤的混合，或者搅碎筛选土壤后将土壤修复剂喷洒至得到的小颗粒土表面，再次搅拌土壤实现土壤修复剂的混合。

上述过程中，虽然对土壤进行搅拌提高了土壤修复剂与土壤的混合效果，但是，为了提高土壤修复剂与土壤的混合效果，需要对土壤和土壤修复剂的混合物进行持续搅拌，从而影响工作效率。

此外，在搅碎筛分土壤时，部分颗粒容易堵塞筛网以及部分不符合要求的土块无法得到再次搅碎研磨，一方面影响土壤修复效率，另一方面影响土壤修复效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于改善植被的土壤修复装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现土壤修复剂与筛分颗粒的大面积混合，缩短搅拌时间，提高工作效率，震动筛网使得颗粒不易堵塞筛网的同时回收不符合要求的土块，对其进行再次搅碎研磨，从而提高土壤修复效率和土壤修复效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种用于改善植被的土壤修复装置，包括，

修复箱，外壁固接有输入件，所述修复箱顶端开设有与所述输入件出料端连通的两进料口，所述修复箱内设置有两碾碎件，两所述碾碎件与两所述进料口对应；

两筛分件，设置在两所述碾碎件下方且分别与两所述碾碎件出料端对应，所述筛分件的小颗粒出料端与固定在所述修复箱底端内壁的搅拌筒连通，所述搅拌筒底部连通有导出件，所述筛分件的大颗粒出料端与所述输入件连通；

搅拌件，设置在两所述筛分件之间，所述搅拌件的搅拌端伸入所述搅拌筒内，所述搅拌件上固接有震动件，两所述筛分件通过所述震动件上下运动；

喷洒件，设置在所述修复箱外，所述喷洒件两第一出液端分别固定在两所述筛分件底端，所述喷洒件第二出液端与所述搅拌件连通，所述筛分件的小颗粒出料端位于所述喷洒件第一出液端与搅拌件出液端之间。

优选的，所述碾碎件包括两相对设置的碾碎辊，两所述碾碎辊与所述修复箱内壁转动连接，所述进料口出料端与两所述碾碎辊之间对应设置，所述修复箱外壁固接有碾碎电机，所述碾碎电机与所述碾碎辊传动连接。

优选的，所述筛分件包括倾斜设置在所述修复箱内的筛网，所述筛网高端与所述修复箱内壁滑动连接，两所述筛网低端之间设置有回料板，两所述筛网低端通过所述回料板固接，两所述筛网筛分的大颗粒位于所述回料板上，所述筛网下方倾斜设置有小颗粒导料板，所述小颗粒导料板出料端位于所述搅拌筒上方且与所述搅拌筒连通。

优选的，所述喷洒件包括设置在所述修复箱外的储液箱，所述储液箱第一出液端连通有两第一出液管，两所述小颗粒导料板底端分别固接有喷液板，所述喷液板位于所述搅拌筒上方，两所述第一出液管出液端分别与两所述喷液板连通，所述储液箱第二出液端连通有第二出液管，所述第二出液管与所述搅拌件连通，所述小颗粒导料板出料端位于所述喷液板出液端与所述搅拌件出液端之间。

优选的，所述搅拌件包括固接在所述修复箱顶端的搅拌电机，所述搅拌电机输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述修复箱顶端和所述回料板伸入所述搅拌筒内，所述搅拌杆底部固接有螺旋搅拌板，所述螺旋搅拌板位于所述搅拌筒内，所述第二出液管出液端通过旋转密封接头与所述搅拌杆内连通，所述搅拌杆外壁开设有若干喷液孔，所述喷液孔与所述喷液板对应设置。

优选的，所述搅拌杆外壁固接有升降螺叶，所述升降螺叶位于所述回料板下方，所述回料板底端固接有支撑杆，所述支撑杆底端与所述升降螺叶顶端滑动连接，且所述回料板通过所述支撑杆和所述升降螺叶升降，所述筛网高端固接有连板，所述修复箱内侧壁开设有移动槽，所述移动槽内固接有限位杆，所述连板位于所述移动槽内，且所述限位杆穿设在所述连板上，所述连板通过所述限位杆与所述修复箱滑动连接。

优选的，所述输入件包括设置在所述修复箱一侧的铲土板，所述铲土板通过两送料架与所述修复箱外壁固接，所述送料架上套设有传送带，所述铲土板出料端通过所述传送带与所述进料口连通。

优选的，所述回料板顶端倾斜设置，所述回料板顶端远离铲土板一侧的高度低于所述回料板顶端靠近铲土板一侧的高度，所述回料板低端固接连通有送料板，所述送料板出料端与所述铲土板连通。

优选的，所述导出件包括与所述搅拌筒侧壁连通的绞龙，所述绞龙进料端位于所述螺旋搅拌板下方，所述绞龙出料端远离所述铲土板。

优选的，所述修复箱底端固接有行进平台，所述储液箱固定在所述行进平台顶端，所述行进平台底端连接有滚轮。

本发明公开了以下技术效果：

1.通过设置筛分件，由碾碎件碾碎的土壤颗粒落至筛分件上，颗粒在筛分件上移动，符合要求的颗粒落至搅拌筒内，不符合要求的颗粒导入输入件内重新碾碎，在符合要求的颗粒落至搅拌筒的过程中，通过第一出液端和第二出液端向下落的颗粒喷洒土壤修复剂，使得土壤修复剂大面积的与颗粒接触，再进入搅拌筒内进行搅拌，可提高土壤修复剂与颗粒的混合效率。

2.在搅拌件旋转过程中，通过震动件带动筛分件上下震动，使得颗粒不易堵塞筛分件的同时，便于筛分件上不符合要求的大颗粒离开筛分件并重新搅碎研磨。

3.部分由第一出液端和第二出液端喷出的土壤修复剂未与下落颗粒接触，该部分土壤修复剂落至搅拌筒内，不会造成土壤修复剂的浪费。

4.在搅拌筒底部设置导出件，在搅拌筒内的土壤颗粒导出过程中对其再次进行搅拌，从而提高颗粒与土壤修复剂的混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为修复装置的立体图；

图2为送料板与修复箱位置关系的立体图；

图3为筛分件与修复箱位置关系的立体图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为筛网与回料板连接关系的立体图；

图6为搅拌件与搅拌筒连接关系的立体图；

图7为搅拌杆与回料板连接关系的侧视图

图8为挡板与传送带位置关系的立体图；

其中，1-修复箱，2-进料口，3-搅拌筒，4-碾碎辊，5-碾碎电机，6-筛网，7-回料板，8-小颗粒导料板，9-储液箱，10-第一出液管，11-第二出液管，12-喷液板，13-搅拌电机，14-搅拌杆，15-螺旋搅拌板，16-旋转密封接头，17-喷液孔，18-升降螺叶，19-支撑杆，20-连板，21-移动槽，22-限位杆，23-铲土板，24-送料架，25-传送带，26-送料板，27-绞龙，28-行进平台，29-滚轮，30-挡板，31-进液管，32-抽液泵，33-支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1-8，本发明提供一种用于改善植被的土壤修复装置，包括，修复箱1，外壁固接有输入件，修复箱1顶端开设有与输入件出料端连通的两进料口2，修复箱1内设置有两碾碎件，两碾碎件与两进料口2对应；两筛分件，设置在两碾碎件下方且分别与两碾碎件出料端对应，筛分件的小颗粒出料端与固定在修复箱1底端内壁的搅拌筒3连通，搅拌筒3底部连通有导出件，筛分件的大颗粒出料端与输入件连通；搅拌件，设置在两筛分件之间，搅拌件的搅拌端伸入搅拌筒3内，搅拌件上固接有震动件，两筛分件通过震动件上下运动；喷洒件，设置在修复箱1外，喷洒件两第一出液端分别固定在两筛分件底端，喷洒件第二出液端与搅拌件连通，筛分件的小颗粒出料端位于喷洒件第一出液端与搅拌件出液端之间。

待处理土壤由输入件导入进料口2内，由进料口2导入碾碎件进行碾碎，碾碎的土壤颗粒落至筛分件上表面并向下移动，在移动过程中，符合要求的小颗粒被筛分下落，不符合要求的大颗粒移动至筛分件底部，小颗粒在离开筛分件落至搅拌筒3的过程中，由位于小颗粒两侧的第一出液端和第二出液端由两个方向向小颗粒喷洒土壤修复液，使得小颗粒与土壤修复液充分接触，随后喷洒完毕的小颗粒和剩余土壤修复液落至搅拌筒3内，搅拌件工作，其搅拌端对搅拌筒3内的土壤颗粒搅拌，最后由导出件送出修复箱1，在搅拌件旋转时，搅拌件带动震动件运动，震动件运动实现筛分件上下移动并震动，因此可使得土壤颗粒不易堵塞筛分件以及土壤颗粒的快速移动，同时，不符合要求的大颗粒在震动作用下离开筛分件并重新导入输入件内。

进一步优化方案，碾碎件包括两相对设置的碾碎辊4，两碾碎辊4与修复箱1内壁转动连接，进料口2出料端与两碾碎辊4之间对应设置，修复箱1外壁固接有碾碎电机5，碾碎电机5与碾碎辊4传动连接。碾碎电机5的数量根据碾碎辊4数量设置，以实现相对设置的两碾碎辊4相对运动对结块土壤进行破碎，破碎完毕的土壤颗粒落至筛分件上被筛分。

进一步优化方案，筛分件包括倾斜设置在修复箱1内的筛网6，筛网6高端与修复箱1内壁滑动连接，两筛网6低端之间设置有回料板7，两筛网6低端通过回料板7固接，两筛网6筛分的大颗粒位于回料板7上，筛网6下方倾斜设置有小颗粒导料板8，小颗粒导料板8出料端位于搅拌筒3上方且与搅拌筒3连通。破碎结块土壤得到的土壤颗粒落至筛网6的高端并向下移动，在移动时，符合要求的小颗粒落至小颗粒导料板8上，并由小颗粒导料板8导入搅拌筒3内，不符合要求的大颗粒在筛网6上移动并落至回料板7上，在震动件的作用下，大颗粒离开回料板7并导入输入件内，由碾碎辊4进行重新破碎。

具体的，小颗粒导料板8出料端缩口设置，以便于小颗粒导料板8上的小颗粒土壤汇聚并导出。

进一步优化方案，喷洒件包括设置在修复箱1外的储液箱9，储液箱9第一出液端连通有两第一出液管10，两小颗粒导料板8底端分别固接有喷液板12，喷液板12位于搅拌筒3上方，两第一出液管10出液端分别与两喷液板12连通，储液箱9第二出液端连通有第二出液管11，第二出液管11与搅拌件连通，小颗粒导料板8出料端位于喷液板12出液端与搅拌件出液端之间。

储液箱9用于存放土壤修复剂，由小颗粒导料板8导出的小颗粒土壤下落至搅拌筒3内的过程中，喷液板12和搅拌件喷液，将土壤修复剂喷洒至正在下落的小颗粒表面，该设置可实现小颗粒土壤与土壤修复剂的充分接触，缩短后续搅拌所需时间，可快速将搅拌完毕的土壤颗粒导出搅拌筒3.

进一步的，搅拌筒3上设置有用于进液的进液管31。进液管31用于向储液箱9内输送土壤修复剂。

进一步的，第一出液管10和第二出液管11上分别设置有抽液泵32，其用于提供动力。

进一步优化方案，搅拌件包括固接在修复箱1顶端的搅拌电机13，搅拌电机13输出端固接有搅拌杆14，搅拌杆14贯穿修复箱1顶端和回料板7伸入搅拌筒3内，搅拌杆14底部固接有螺旋搅拌板15，螺旋搅拌板15位于搅拌筒3内，第二出液管11出液端通过旋转密封接头16与搅拌杆14内连通，搅拌杆14外壁开设有若干喷液孔17，喷液孔17与喷液板12对应设置。搅拌电机13提供动力供搅拌杆14旋转，搅拌杆14在旋转过程中向下落的土壤颗粒喷洒土壤修复剂，同时，搅拌杆14带动螺旋搅拌板15旋转，对搅拌筒3内的土壤颗粒与土壤修复剂混合物进行初次搅拌，由于在先的土壤颗粒与土壤修复剂充分混合，螺旋搅拌板15不需要过长时间的对搅拌筒3内的土壤颗粒与土壤修复剂混合物搅拌。

可以理解的，搅拌杆14为内部中空的杆体结构，旋转密封接头16的存在，既可以实现搅拌电机13带动搅拌杆14旋转，又可以实现第二出液管11向搅拌杆14内供液并由喷液孔17导出。

进一步优化方案，搅拌杆14外壁固接有升降螺叶18，升降螺叶18位于回料板7下方，回料板7底端固接有支撑杆19，支撑杆19底端与升降螺叶18顶端滑动连接，且回料板7通过支撑杆19和升降螺叶18升降，筛网6高端固接有连板20，修复箱1内侧壁开设有移动槽21，移动槽21内固接有限位杆22，连板20位于移动槽21内，且限位杆22穿设在连板20上，连板20通过限位杆22与修复箱1滑动连接。在升降螺叶18和支撑杆19的配合下，实现回料板7和筛网6的震动，从而便于土壤颗粒的移动，连板20和限位杆22配合，对筛网6起到限位作用，使其仅能沿修复箱1内侧壁上下运动。

可以理解的，升降螺叶18螺旋设置在搅拌杆14外壁，其具有一最高端和一最低端，在搅拌杆14转动过程中，支撑杆19底端与升降螺叶18顶端接触，其运动过程为，支撑杆19与升降螺叶18最低端接触，随着搅拌杆14旋转，升降螺叶18对支撑杆19支撑，支撑杆19带动回料板7和筛网6向上运动，当支撑杆19运动至升降螺叶18最高端后，搅拌杆14继续转动时，支撑杆19落至升降螺叶18最低端，往复上述操作，实现回料板7和筛网6的振动。

进一步优化方案，输入件包括设置在修复箱1一侧的铲土板23，铲土板23通过两送料架24与修复箱1外壁固接，送料架24上套设有传送带25，铲土板23出料端通过传送带25与进料口2连通。铲土板23进料端为扩口设置，铲土板23出料端为缩口设置且与传送带25进料端对应匹配，铲土板23上的结块土壤由缩口汇集并由传送带25导入进料口2内，而送料架24起到支撑传送带25的作用，相对于的，在送料架24上应当固定有驱动电机，以实现传送带25的正常工作。

进一步的，进料口2为长方形结构，修复箱1顶端固接有支架33，支架33上固接有若干挡板30，挡板30位于传送带25上方，且若干挡板底端沿传送带25输送方向依次降低。挡板30用于刮落传送带25上的结块土壤，由于挡板30底端依次降低，因此结块土壤在经过挡板30时一部分被刮落至进料口2，该设置可使得结块土壤在碾碎辊4上较为均匀的分布，从而提高碾碎辊4的利用效率。

进一步优化方案，回料板7顶端倾斜设置，回料板7顶端远离铲土板23一侧的高度低于回料板7顶端靠近铲土板23一侧的高度，回料板7低端固接连通有送料板26，送料板26出料端与铲土板23连通。回料板7顶端向送料板26方向倾斜，回料板7在震动时，其顶端的不符合要求颗粒移动至送料板26，并由送料板26导入铲土板23内重新参与破碎，同理，送料板26倾斜设置，其靠近铲土板23的一端高度较低。

具体的，修复箱1上开设有供送料板26和导出件离开修复箱1的豁口。

进一步优化方案，导出件包括与搅拌筒3侧壁连通的绞龙27，绞龙27进料端位于螺旋搅拌板15下方，绞龙27出料端远离铲土板23。绞龙27用于将搅拌筒3内的混合物导出，在导出过程中，由于绞龙27的存在，可再次对混合物进行搅拌，提高混合效果。

进一步优化方案，修复箱1底端固接有行进平台28，储液箱9固定在行进平台28顶端，行进平台28底端连接有滚轮29。行进平台28和滚轮29配合可实现修复箱1的运动，可以理解的，行进平台28通过连接架与车头(图中未示出)连接，实现修复箱1的行进作业，而车头通过连接架与行进平台28连接可根据实际情况确定，在此不做过多赘述。

或者，修复箱1为固定状态，向铲土板23上送入待修复土壤，对绞龙27出料端的排料收集并运输。

具体的，待处理土壤由传送带25导入进料口2内，由进料口2导入碾碎辊4进行碾碎，碾碎的土壤颗粒落至筛网6上表面并向下移动，在移动过程中，符合要求的小颗粒被筛分下落至小颗粒导料板8上，不符合要求的大颗粒移动至回料板7上，小颗粒在离开小颗粒导料板8落至搅拌筒3的过程中，由位于小颗粒两侧的喷液板12和喷液孔17由两个方向向小颗粒喷洒土壤修复液，使得小颗粒与土壤修复液充分接触，随后喷洒完毕的小颗粒和剩余土壤修复液落至搅拌筒3内，螺旋搅拌板15工作对搅拌筒3内的土壤颗粒搅拌，最后由绞龙27送出修复箱1，在搅拌杆14旋转时，搅拌杆14带动升降螺叶18运动，使得回料板7和筛网6上下移动并震动，因此可使得土壤颗粒不易堵塞筛分件以及土壤颗粒的快速移动，同时，不符合要求的大颗粒在震动作用下离开回料板7并重新导入铲土板23内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于改善植被的土壤修复装置，其特征在于：包括，

修复箱(1)，外壁固接有输入件，所述修复箱(1)顶端开设有与所述输入件出料端连通的两进料口(2)，所述修复箱(1)内设置有两碾碎件，两所述碾碎件与两所述进料口(2)对应；

两筛分件，设置在两所述碾碎件下方且分别与两所述碾碎件出料端对应，所述筛分件的小颗粒出料端与固定在所述修复箱(1)底端内壁的搅拌筒(3)连通，所述搅拌筒(3)底部连通有导出件，所述筛分件的大颗粒出料端与所述输入件连通；

搅拌件，设置在两所述筛分件之间，所述搅拌件的搅拌端伸入所述搅拌筒(3)内，所述搅拌件上固接有震动件，两所述筛分件通过所述震动件上下运动；

喷洒件，设置在所述修复箱(1)外，所述喷洒件两第一出液端分别固定在两所述筛分件底端，所述喷洒件第二出液端与所述搅拌件连通，所述筛分件的小颗粒出料端位于所述喷洒件第一出液端与搅拌件出液端之间；

所述筛分件包括倾斜设置在所述修复箱(1)内的筛网(6)，所述筛网(6)高端与所述修复箱(1)内壁滑动连接，两所述筛网(6)低端之间设置有回料板(7)，两所述筛网(6)低端通过所述回料板(7)固接，两所述筛网(6)筛分的大颗粒位于所述回料板(7)上，所述筛网(6)下方倾斜设置有小颗粒导料板(8)，所述小颗粒导料板(8)出料端位于所述搅拌筒(3)上方且与所述搅拌筒(3)连通；

所述喷洒件包括设置在所述修复箱(1)外的储液箱(9)，所述储液箱(9)第一出液端连通有两第一出液管(10)，两所述小颗粒导料板(8)底端分别固接有喷液板(12)，所述喷液板(12)位于所述搅拌筒(3)上方，两所述第一出液管(10)出液端分别与两所述喷液板(12)连通，所述储液箱(9)第二出液端连通有第二出液管(11)，所述第二出液管(11)与所述搅拌件连通，所述小颗粒导料板(8)出料端位于所述喷液板(12)出液端与所述搅拌件出液端之间；

所述搅拌件包括固接在所述修复箱(1)顶端的搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)输出端固接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)贯穿所述修复箱(1)顶端和所述回料板(7)伸入所述搅拌筒(3)内，所述搅拌杆(14)底部固接有螺旋搅拌板(15)，所述螺旋搅拌板(15)位于所述搅拌筒(3)内，所述第二出液管(11)出液端通过旋转密封接头(16)与所述搅拌杆(14)内连通，所述搅拌杆(14)外壁开设有若干喷液孔(17)，所述喷液孔(17)与所述喷液板(12)对应设置；

所述输入件包括设置在所述修复箱(1)一侧的铲土板(23)，所述铲土板(23)通过两送料架(24)与所述修复箱(1)外壁固接，所述送料架(24)上套设有传送带(25)，所述铲土板(23)出料端通过所述传送带(25)与所述进料口(2)连通；

所述导出件包括与所述搅拌筒(3)侧壁连通的绞龙(27)，所述绞龙(27)进料端位于所述螺旋搅拌板(15)下方，所述绞龙(27)出料端远离所述铲土板(23)；所述碾碎件包括两相对设置的碾碎辊(4)，两所述碾碎辊(4)与所述修复箱(1)内壁转动连接，所述进料口(2)出料端与两所述碾碎辊(4)之间对应设置，所述修复箱(1)外壁固接有碾碎电机(5)，所述碾碎电机(5)与所述碾碎辊(4)传动连接；

所述进料口(2)为长方形结构，所述修复箱(1)顶端固接有支架(33)，所述支架(33)上固接有若干挡板(30)，所述挡板(30)位于所述传送带(25)上方，且若干所述挡板(30)底端沿所述传送带(25)输送方向依次降低。

2.根据权利要求1所述的用于改善植被的土壤修复装置，其特征在于：所述搅拌杆(14)外壁固接有升降螺叶(18)，所述升降螺叶(18)位于所述回料板(7)下方，所述回料板(7)底端固接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)底端与所述升降螺叶(18)顶端滑动连接，且所述回料板(7)通过所述支撑杆(19)和所述升降螺叶(18)升降，所述筛网(6)高端固接有连板(20)，所述修复箱(1)内侧壁开设有移动槽(21)，所述移动槽(21)内固接有限位杆(22)，所述连板(20)位于所述移动槽(21)内，且所述限位杆(22)穿设在所述连板(20)上，所述连板(20)通过所述限位杆(22)与所述修复箱(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于改善植被的土壤修复装置，其特征在于：所述回料板(7)顶端倾斜设置，所述回料板(7)顶端远离铲土板(23)一侧的高度低于所述回料板(7)顶端靠近铲土板(23)一侧的高度，所述回料板(7)低端固接连通有送料板(26)，所述送料板(26)出料端与所述铲土板(23)连通。

4.根据权利要求1所述的用于改善植被的土壤修复装置，其特征在于：所述修复箱(1)底端固接有行进平台(28)，所述储液箱(9)固定在所述行进平台(28)顶端，所述行进平台(28)底端连接有滚轮(29)。