CN112774810A - 一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，属于垃圾处理技术领域，包括运输组件、下料组件、破碎组件、筛选组件、喷水组件、清洗组件和压缩组件，所述运输组件呈水平设置，所述下料组件设置在运输组件上，所述破碎组件设置在下料组件上，所述筛选组件设置在运输组件的旁侧，所述喷水组件设置在筛选组件的旁侧，所述清洗组件设置在喷水组件的旁侧且清洗组件与筛选组件对接，所述压缩组件设置在运输组件的旁侧。本发明通过将未筛选的垃圾倒入破碎组件，对其破碎后由下料组件传输至运输组件，筛选组件对垃圾中的金属垃圾进行筛选，再由喷水组件和清洗组件对金属垃圾进行清洗，便于金属垃圾后续的回收利用。

Description

一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体是涉及一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，人们的生活水平在不断地提高，随之而来的是生活垃圾的不断增加，人类每天的生活和生产过程中产生了大量的垃圾，垃圾指不需要或者无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收，垃圾根据可否回收分为可回收垃圾和不可回收垃圾，金属属于可回收垃圾，且某些重金属可能会对土壤和水质等产生严重的污染，但是现在人们的垃圾分类的意识还比较薄弱，所以很多时候金属垃圾都被扔掉了，一般来说，筛选是指一种以多数物质中按预定目标就某种具有特定性质的物质进行精选的操作过程。

如公开号为CN107234000A的专利涉及一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，包括箱体，所述箱体上方设有进箱口，所述进箱口与出料口固定连接，所述出料口与上料筒一端固定连接，所述上料筒另一端与上料箱固定连接，所述上料箱通过上料筒与出料口相通，所述上料筒上方安装有上料电机，所述上料电机上方与小齿轮固定连接，所述小齿轮与大齿轮通过齿轮连接，所述大齿轮与上料筒固定连接，所述箱体内部左侧安装有左破碎辊，所述左破碎辊通过皮带与左电机连接，所述左破碎辊右侧安装有右破碎辊。该发明运用电磁铁和吸附块对垃圾中的金属垃圾进行了筛选，金属垃圾属于可回收垃圾，筛选金属垃圾既减少了金属的浪费，也减少了某些重金属对土壤和水质的污染。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：其一，筛选前没有对垃圾进行初步破碎，在对金属垃圾进行吸附时容易吸附其他垃圾，影响金属垃圾筛选质量，其二，没有对金属垃圾进行清洗，影响后续的回收利用，其三，没有对筛选后的垃圾进行压缩，不方便对其进行回收处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，以解决现有技术中筛选前没有对垃圾进行初步破碎，在对金属垃圾进行吸附时容易吸附其他垃圾，影响金属垃圾筛选质量，没有对金属垃圾进行清洗，影响后续的回收利用，没有对筛选后的垃圾进行压缩，不方便对其进行回收处理的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，包括运输组件、下料组件、破碎组件、筛选组件、喷水组件、清洗组件和压缩组件，所述运输组件呈水平设置，所述下料组件设置在运输组件上，所述破碎组件设置在下料组件上，所述筛选组件设置在运输组件的旁侧，所述喷水组件设置在筛选组件的旁侧，所述清洗组件设置在喷水组件的旁侧且清洗组件与筛选组件对接，所述压缩组件设置在运输组件的旁侧。

进一步的，所述运输组件包括运输架、第一电机固定板、运输电机、旋转主轴和传送带，所述运输架有两个，两个所述运输架对称设置在地面上，所述第一电机固定板设置在运输架的侧壁上，所述运输电机设置在第一电机固定板上，所述旋转主轴有两个，两个所述旋转主轴贯穿两个运输架，所述运输电机的主轴与其中一个旋转主轴固定连接，所述传送带套设在两个旋转主轴上。

进一步的，所述下料组件包括工作台、下料电机、两个滑动架、两个滑动板、两个转动轴和两个转动杆，所述工作台设置在两个运输架上，所述工作台上设有下料孔，两个所述滑动架对称设置在工作台底部，两个所述滑动板对称设置在两个滑动架上，两个所述滑动板与两个所述滑动架滑动配合，两个所述转动轴对称设置在工作台上且两个转动轴与工作台转动配合，所述下料电机设置在工作台上，所述下料电机的主轴竖直向下设置且下料电机的主轴与其中一个转动轴固定连接，两个所述转动杆的一端分别与两个转动轴固定连接，所述转动杆的另一端分别于两个滑动板转动配合，两个所述转动杆上均设有齿轮且两个转动杆相互啮合。

进一步的，所述破碎组件包括破碎桶、下料斗、破碎电机、破碎辊轴和破碎刀片，所述破碎桶设置在工作台上，所述破碎桶的底部设有下料口，所述下料口与工作台的下料孔对接，所述破碎桶的顶部设有上料口，所述下料斗设置在破碎桶上且下料斗与上料口对接，所述破碎电机设置在破碎桶上，所述破碎电机的主轴竖直向下，所述破碎辊轴与破碎电机的主轴固定连接，所述破碎刀片有若干个，若干个所述破碎刀片均匀等距的设置在破碎辊轴上。

进一步的，所述筛选组件包括支撑块、支撑顶板、限位条、第二电机固定板、筛选电机、转动螺纹杆、移动块和电磁块，所述支撑块有两个，两个所述支撑块对称设置在运输架的两侧，所述支撑顶板设置在支撑块上，所述限位条与支撑顶板固定连接，所述第二电机固定板设置在支撑块的侧壁上，所述筛选电机设置在第二电机固定板上，所述转动螺纹杆贯穿两个支撑块，所述转动螺纹杆与两个支撑块转动配合，所述筛选电机的主轴与转动螺纹杆固定连接，所述移动块与转动螺纹杆螺纹连接，所述移动块上设有滑动槽，所述限位条设置在滑动槽内且限位条与滑动槽滑动配合，所述电磁块与移动块固定连接。

进一步的，所述喷水组件包括水箱、喷水泵、进水管、喷头固定板、喷头和出水管，所述水箱设置在支撑块的旁侧，所述喷水泵设置在水箱上，所述进水管的一端与水箱固定连接，所述进水管的另一端与喷水泵固定连接，所述喷头固定板设置在支撑块的侧板上，所述喷头设置在喷头固定板上，所述出水管的一端与喷水泵固定连接，所述出水管的另一端与喷头固定连接。

进一步的，所述清洗组件包括支撑架、第三电机固定板、清洗电机、转动齿轮、固定侧板、清洗架和清洗板，所述支撑架设置在水箱的旁侧，所述第三电机固定板与支撑架固定连接，所述清洗电机设置在第三电机固定板上，所述清洗电机的主轴竖直向上设置，所述转动齿轮与清洗电机的主轴固定连接，所述固定侧板有两个，两个所述固定侧板对称设置在支撑架上，所述清洗架设置在支撑架上且清洗架位于两个固定侧板之间，所述清洗架与支撑架滑动配合，所述清洗架与转动齿轮相互啮合，所述清洗板与清洗架固定连接，所述清洗板上设有若干个均匀等距的出水孔。

进一步的，所述压缩组件包括压缩箱、压缩支撑架、压缩气缸、下压板和限位杆，所述压缩箱设置在传送带的旁侧，所述压缩支撑架设置在压缩箱的旁侧且压缩支撑架位于压缩箱的上方，所述压缩气缸设置在压缩支撑架上，所述压缩气缸的伸缩端竖直向下设置，所述下压板与压缩气缸的伸缩端固定连接，所述限位杆有两个，两个所述限位杆对称贯穿压缩支撑架，所述下压板与两个限位杆固定连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，下料电机工作带动其中一个转动杆转动，两个转动杆相互啮合，其中一个转动杆带动另一个转动杆转动，两个转动杆带动两个滑动板在两个滑动架上滑动，从而控制两个滑动板之间的距离，当两个滑动板靠近在一起时，滑动板避免未完成的垃圾在破碎过程中掉落，当两个滑动板分开时，破碎后的垃圾会从工作台的下料孔内落到运输组件上，提高垃圾运输的效率。

其二，将垃圾倒入下料斗，垃圾由下料斗进入破碎桶，破碎电机工作带动破碎辊轴转动，破碎辊轴带动若干个破碎刀片转动，若干个破碎刀片对破碎桶内的垃圾进行破碎，避免金属垃圾混在其他垃圾中导致筛选不出来，影响金属垃圾筛选质量。

其三，当破碎后的垃圾运输到筛选组件下方时，筛选电机工作带动转动螺纹杆旋转，转动螺纹杆带动移动块在限位条上左右滑动，移动块带动电磁块移动至垃圾上方，电磁块通电将金属垃圾吸附上来，再通过运输组件将电磁块带动清洗组件上方，电磁块断电使得金属垃圾掉落在清洗组件上，完成对金属垃圾的筛选，减少金属垃圾对环境的污染，减少了对金属的浪费。

其四，当金属垃圾落在清洗板上，清洗电机工作带动转动齿轮旋转，转动齿轮带动清洗架左右移动，固定侧板起到对清洗架限位的作用，清洗架带动清洗板左右移动，使得金属垃圾清洗的更加彻底，清洗后的污水由出水孔排除，完成对金属垃圾的清洗，便于后续金属垃圾的回收再利用。

其五，当其他垃圾由运输组件运输至压缩箱内，压缩气缸工作带动下压板往下移动，两个限位杆对下压板起到限位作用，避免下压板偏离压缩箱，下压板对压缩箱内的垃圾进行压缩，便于后续对其他垃圾的集中处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的运输组件的立体结构示意图；

图3为本发明的下料组件的立体结构示意图一；

图4为本发明的下料组件的立体结构示意图二；

图5为本发明的破碎组件的剖视图；

图6为本发明的筛选组件的立体结构示意图；

图7为本发明的喷水组件的立体结构示意图；

图8为本发明的清洗组件的立体结构示意图一；

图9为本发明的清洗组件的立体结构示意图二；

图10为本发明的压缩组件的立体结构示意图。

图中标号为：

运输组件1、运输架11、第一电机固定板12、运输电机13、旋转主轴14、传送带15、下料组件2、工作台21、下料电机22、滑动架23、滑动板24、转动轴25、转动杆26、破碎组件3、破碎桶31、下料斗32、破碎电机33、破碎辊轴34、破碎刀片35、筛选组件4、支撑块41、支撑顶板42、限位条43、第二电机固定板44、筛选电机45、转动螺纹杆46、移动块47、电磁块48、喷水组件5、水箱51、喷水泵52、进水管53、喷头固定板54、喷头55、出水管56、清洗组件6、支撑架61、第三电机固定板62、清洗电机63、转动齿轮64、固定侧板65、清洗架66、清洗板67、压缩组件7、压缩箱71、压缩支撑架72、压缩气缸73、下压板74、限位杆75。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图10可知，本发明提供了一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，包括运输组件1、下料组件2、破碎组件3、筛选组件4、喷水组件5、清洗组件6和压缩组件7，所述运输组件1呈水平设置，所述下料组件2设置在运输组件1上，所述破碎组件3设置在下料组件2上，所述筛选组件4设置在运输组件1的旁侧，所述喷水组件5设置在筛选组件4的旁侧，所述清洗组件6设置在喷水组件5的旁侧且清洗组件6与筛选组件4对接，所述压缩组件7设置在运输组件1的旁侧；将未筛选的垃圾倒入破碎组件3，对其破碎后由下料组件2传输至运输组件1，运输组件1将破碎后的垃圾运输至筛选组件4下方，筛选组件4对垃圾中的金属垃圾进行筛选，再由喷水组件5和清洗组件6对金属垃圾进行清洗，便于金属垃圾后续的回收利用，压缩组件7对其他垃圾进行压缩，便于对其他垃圾进行集中处理。

参照图2可知，具体地，本发明的运输组件1包括运输架11、第一电机固定板12、运输电机13、旋转主轴14和传送带15，所述运输架11有两个，两个所述运输架11对称设置在地面上，所述第一电机固定板12设置在运输架11的侧壁上，所述运输电机13设置在第一电机固定板12上，所述旋转主轴14有两个，两个所述旋转主轴14贯穿两个运输架11，所述运输电机13的主轴与其中一个旋转主轴14固定连接，所述传送带15套设在两个旋转主轴14上；运输电机13工作带动旋转主轴14转动，旋转主轴14带动传送带15转动，传送带15对破碎后的垃圾进行运输，不需要人工搬运，提高对金属垃圾筛选的效率。

参照图2至图4可知，具体地，本发明的下料组件2包括工作台21、下料电机22、两个滑动架23、两个滑动板24、两个转动轴25和两个转动杆26，所述工作台21设置在两个运输架11上，所述工作台21上设有下料孔，两个所述滑动架23对称设置在工作台21底部，两个所述滑动板24对称设置在两个滑动架23上，两个所述滑动板24与两个所述滑动架23滑动配合，两个所述转动轴25对称设置在工作台21上且两个转动轴25与工作台21转动配合，所述下料电机22设置在工作台21上，所述下料电机22的主轴竖直向下设置且下料电机22的主轴与其中一个转动轴25固定连接，两个所述转动杆26的一端分别与两个转动轴25固定连接，所述转动杆26的另一端分别于两个滑动板24转动配合，两个所述转动杆26上均设有齿轮且两个转动杆26相互啮合；下料电机22工作带动其中一个转动杆26转动，两个转动杆26相互啮合，其中一个转动杆26带动另一个转动杆26转动，两个转动杆26带动两个滑动板24在两个滑动架23上滑动，从而控制两个滑动板24之间的距离，当两个滑动板24靠近在一起时，滑动板24避免未完成的垃圾在破碎过程中掉落，当两个滑动板24分开时，破碎后的垃圾会从工作台21的下料孔内落到运输组件1上，提高垃圾运输的效率。

参照图5可知，具体地，本发明的破碎组件3包括破碎桶31、下料斗32、破碎电机33、破碎辊轴34和破碎刀片35，所述破碎桶31设置在工作台21上，所述破碎桶31的底部设有下料口，所述下料口与工作台21的下料孔对接，所述破碎桶31的顶部设有上料口，所述下料斗32设置在破碎桶31上且下料斗32与上料口对接，所述破碎电机33设置在破碎桶31上，所述破碎电机33的主轴竖直向下，所述破碎辊轴34与破碎电机33的主轴固定连接，所述破碎刀片35有若干个，若干个所述破碎刀片35均匀等距的设置在破碎辊轴34上；将垃圾倒入下料斗32，垃圾由下料斗32进入破碎桶31，破碎电机33工作带动破碎辊轴34转动，破碎辊轴34带动若干个破碎刀片35转动，若干个破碎刀片35对破碎桶31内的垃圾进行破碎，避免金属垃圾混在其他垃圾中导致筛选不出来，影响金属垃圾筛选质量。

参照图6可知，具体地，本发明的筛选组件4包括支撑块41、支撑顶板42、限位条43、第二电机固定板44、筛选电机45、转动螺纹杆46、移动块47和电磁块48，所述支撑块41有两个，两个所述支撑块41对称设置在运输架11的两侧，所述支撑顶板42设置在支撑块41上，所述限位条43与支撑顶板42固定连接，所述第二电机固定板44设置在支撑块41的侧壁上，所述筛选电机45设置在第二电机固定板44上，所述转动螺纹杆46贯穿两个支撑块41，所述转动螺纹杆46与两个支撑块41转动配合，所述筛选电机45的主轴与转动螺纹杆46固定连接，所述移动块47与转动螺纹杆46螺纹连接，所述移动块47上设有滑动槽，所述限位条43设置在滑动槽内且限位条43与滑动槽滑动配合，所述电磁块48与移动块47固定连接；当破碎后的垃圾运输到筛选组件4下方时，筛选电机45工作带动转动螺纹杆46旋转，转动螺纹杆46带动移动块47在限位条43上左右滑动，移动块47带动电磁块48移动至垃圾上方，电磁块48通电将金属垃圾吸附上来，再通过运输组件1将电磁块48带动清洗组件6上方，电磁块48断电使得金属垃圾掉落在清洗组件6上，完成对金属垃圾的筛选，减少金属垃圾对环境的污染，减少了对金属的浪费。

参照图7可知，具体地，本发明的喷水组件5包括水箱51、喷水泵52、进水管53、喷头固定板54、喷头55和出水管56，所述水箱51设置在支撑块41的旁侧，所述喷水泵52设置在水箱51上，所述进水管53的一端与水箱51固定连接，所述进水管53的另一端与喷水泵52固定连接，所述喷头固定板54设置在支撑块41的侧板上，所述喷头55设置在喷头固定板54上，所述出水管56的一端与喷水泵52固定连接，所述出水管56的另一端与喷头55固定连接；喷水泵52工作将水箱51里的水由进水管53运输至出水管56，再由喷头55喷在金属垃圾上，起到对金属垃圾进行喷淋清洗的作用。

参照图8至图9可知，具体地，本发明的清洗组件6包括支撑架61、第三电机固定板62、清洗电机63、转动齿轮64、固定侧板65、清洗架66和清洗板67，所述支撑架61设置在水箱51的旁侧，所述第三电机固定板62与支撑架61固定连接，所述清洗电机63设置在第三电机固定板62上，所述清洗电机63的主轴竖直向上设置，所述转动齿轮64与清洗电机63的主轴固定连接，所述固定侧板65有两个，两个所述固定侧板65对称设置在支撑架61上，所述清洗架66设置在支撑架61上且清洗架66位于两个固定侧板65之间，所述清洗架66与支撑架61滑动配合，所述清洗架66与转动齿轮64相互啮合，所述清洗板67与清洗架66固定连接，所述清洗板67上设有若干个均匀等距的出水孔；当金属垃圾落在清洗板67上，清洗电机63工作带动转动齿轮64旋转，转动齿轮64带动清洗架66左右移动，固定侧板65起到对清洗架66限位的作用，清洗架66带动清洗板67左右移动，使得金属垃圾清洗的更加彻底，清洗后的污水由出水孔排除，完成对金属垃圾的清洗，便于后续金属垃圾的回收再利用。

参照图10可知，具体地，本发明的压缩组件7包括压缩箱71、压缩支撑架72、压缩气缸73、下压板74和限位杆75，所述压缩箱71设置在传送带15的旁侧，所述压缩支撑架72设置在压缩箱71的旁侧且压缩支撑架72位于压缩箱71的上方，所述压缩气缸73设置在压缩支撑架72上，所述压缩气缸73的伸缩端竖直向下设置，所述下压板74与压缩气缸73的伸缩端固定连接，所述限位杆75有两个，两个所述限位杆75对称贯穿压缩支撑架72，所述下压板74与两个限位杆75固定连接；当其他垃圾由运输组件1运输至压缩箱71内，压缩气缸73工作带动下压板74往下移动，两个限位杆75对下压板74起到限位作用，避免下压板74偏离压缩箱71，下压板74对压缩箱71内的垃圾进行压缩，便于后续对其他垃圾的集中处理。

本发明的工作原理：本发明在使用时，将垃圾倒入下料斗32，垃圾由下料斗32进入破碎桶31，破碎电机33工作带动破碎辊轴34转动，破碎辊轴34带动若干个破碎刀片35转动，若干个破碎刀片35对破碎桶31内的垃圾进行破碎，避免金属垃圾混在其他垃圾中导致筛选不出来，影响金属垃圾筛选质量，下料电机22工作带动其中一个转动杆26转动，两个转动杆26相互啮合，其中一个转动杆26带动另一个转动杆26转动，两个转动杆26带动两个滑动板24在两个滑动架23上滑动，从而控制两个滑动板24之间的距离，当两个滑动板24靠近在一起时，滑动板24避免未完成的垃圾在破碎过程中掉落，当两个滑动板24分开时，破碎后的垃圾会从工作台21的下料孔内落到运输组件1上，提高垃圾运输的效率，运输电机13工作带动旋转主轴14转动，旋转主轴14带动传送带15转动，传送带15对破碎后的垃圾进行运输，不需要人工搬运，提高对金属垃圾筛选的效率，当破碎后的垃圾运输到筛选组件4下方时，筛选电机45工作带动转动螺纹杆46旋转，转动螺纹杆46带动移动块47在限位条43上左右滑动，移动块47带动电磁块48移动至垃圾上方，电磁块48通电将金属垃圾吸附上来，再通过运输组件1将电磁块48带动清洗组件6上方，电磁块48断电使得金属垃圾掉落在清洗组件6上，完成对金属垃圾的筛选，减少金属垃圾对环境的污染，减少了对金属的浪费，喷水泵52工作将水箱51里的水由进水管53运输至出水管56，再由喷头55喷在金属垃圾上，起到对金属垃圾进行喷淋清洗的作用，当金属垃圾落在清洗板67上，清洗电机63工作带动转动齿轮64旋转，转动齿轮64带动清洗架66左右移动，固定侧板65起到对清洗架66限位的作用，清洗架66带动清洗板67左右移动，使得金属垃圾清洗的更加彻底，清洗后的污水由出水孔排除，完成对金属垃圾的清洗，便于后续金属垃圾的回收再利用，当其他垃圾由运输组件1运输至压缩箱71内，压缩气缸73工作带动下压板74往下移动，两个限位杆75对下压板74起到限位作用，避免下压板74偏离压缩箱71，下压板74对压缩箱71内的垃圾进行压缩，便于后续对其他垃圾的集中处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，其特征在于：包括运输组件（1）、下料组件（2）、破碎组件（3）、筛选组件（4）、喷水组件（5）、清洗组件（6）和压缩组件（7），所述运输组件（1）呈水平设置，所述下料组件（2）设置在运输组件（1）上，所述破碎组件（3）设置在下料组件（2）上，所述筛选组件（4）设置在运输组件（1）的旁侧，所述喷水组件（5）设置在筛选组件（4）的旁侧，所述清洗组件（6）设置在喷水组件（5）的旁侧且清洗组件（6）与筛选组件（4）对接，所述压缩组件（7）设置在运输组件（1）的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，其特征在于：所述运输组件（1）包括运输架（11）、第一电机固定板（12）、运输电机（13）、旋转主轴（14）和传送带（15），所述运输架（11）有两个，两个所述运输架（11）对称设置在地面上，所述第一电机固定板（12）设置在运输架（11）的侧壁上，所述运输电机（13）设置在第一电机固定板（12）上，所述旋转主轴（14）有两个，两个所述旋转主轴（14）贯穿两个运输架（11），所述运输电机（13）的主轴与其中一个旋转主轴（14）固定连接，所述传送带（15）套设在两个旋转主轴（14）上。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，其特征在于：所述下料组件（2）包括工作台（21）、下料电机（22）、两个滑动架（23）、两个滑动板（24）、两个转动轴（25）和两个转动杆（26），所述工作台（21）设置在两个运输架（11）上，所述工作台（21）上设有下料孔，两个所述滑动架（23）对称设置在工作台（21）底部，两个所述滑动板（24）对称设置在两个滑动架（23）上，两个所述滑动板（24）与两个所述滑动架（23）滑动配合，两个所述转动轴（25）对称设置在工作台（21）上且两个转动轴（25）与工作台（21）转动配合，所述下料电机（22）设置在工作台（21）上，所述下料电机（22）的主轴竖直向下设置且下料电机（22）的主轴与其中一个转动轴（25）固定连接，两个所述转动杆（26）的一端分别与两个转动轴（25）固定连接，所述转动杆（26）的另一端分别于两个滑动板（24）转动配合，两个所述转动杆（26）上均设有齿轮且两个转动杆（26）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，其特征在于：破碎组件（3）包括破碎桶（31）、下料斗（32）、破碎电机（33）、破碎辊轴（34）和破碎刀片（35），所述破碎桶（31）设置在工作台（21）上，所述破碎桶（31）的底部设有下料口，所述下料口与工作台（21）的下料孔对接，所述破碎桶（31）的顶部设有上料口，所述下料斗（32）设置在破碎桶（31）上且下料斗（32）与上料口对接，所述破碎电机（33）设置在破碎桶（31）上，所述破碎电机（33）的主轴竖直向下，所述破碎辊轴（34）与破碎电机（33）的主轴固定连接，所述破碎刀片（35）有若干个，若干个所述破碎刀片（35）均匀等距的设置在破碎辊轴（34）上。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，其特征在于：所述筛选组件（4）包括支撑块（41）、支撑顶板（42）、限位条（43）、第二电机固定板（44）、筛选电机（45）、转动螺纹杆（46）、移动块（47）和电磁块（48），所述支撑块（41）有两个，两个所述支撑块（41）对称设置在运输架（11）的两侧，所述支撑顶板（42）设置在支撑块（41）上，所述限位条（43）与支撑顶板（42）固定连接，所述第二电机固定板（44）设置在支撑块（41）的侧壁上，所述筛选电机（45）设置在第二电机固定板（44）上，所述转动螺纹杆（46）贯穿两个支撑块（41），所述转动螺纹杆（46）与两个支撑块（41）转动配合，所述筛选电机（45）的主轴与转动螺纹杆（46）固定连接，所述移动块（47）与转动螺纹杆（46）螺纹连接，所述移动块（47）上设有滑动槽，所述限位条（43）设置在滑动槽内且限位条（43）与滑动槽滑动配合，所述电磁块（48）与移动块（47）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，其特征在于：所述喷水组件（5）包括水箱（51）、喷水泵（52）、进水管（53）、喷头固定板（54）、喷头（55）和出水管（56），所述水箱（51）设置在支撑块（41）的旁侧，所述喷水泵（52）设置在水箱（51）上，所述进水管（53）的一端与水箱（51）固定连接，所述进水管（53）的另一端与喷水泵（52）固定连接，所述喷头固定板（54）设置在支撑块（41）的侧板上，所述喷头（55）设置在喷头固定板（54）上，所述出水管（56）的一端与喷水泵（52）固定连接，所述出水管（56）的另一端与喷头（55）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，其特征在于：所述清洗组件（6）包括支撑架（61）、第三电机固定板（62）、清洗电机（63）、转动齿轮（64）、固定侧板（65）、清洗架（66）和清洗板（67），所述支撑架（61）设置在水箱（51）的旁侧，所述第三电机固定板（62）与支撑架（61）固定连接，所述清洗电机（63）设置在第三电机固定板（62）上，所述清洗电机（63）的主轴竖直向上设置，所述转动齿轮（64）与清洗电机（63）的主轴固定连接，所述固定侧板（65）有两个，两个所述固定侧板（65）对称设置在支撑架（61）上，所述清洗架（66）设置在支撑架（61）上且清洗架（66）位于两个固定侧板（65）之间，所述清洗架（66）与支撑架（61）滑动配合，所述清洗架（66）与转动齿轮（64）相互啮合，所述清洗板（67）与清洗架（66）固定连接，所述清洗板（67）上设有若干个均匀等距的出水孔。

8.根据权利要求6所述的一种垃圾处理用金属垃圾筛选装置，其特征在于：所述压缩组件（7）包括压缩箱（71）、压缩支撑架（72）、压缩气缸（73）、下压板（74）和限位杆（75），所述压缩箱（71）设置在传送带（15）的旁侧，所述压缩支撑架（72）设置在压缩箱（71）的旁侧且压缩支撑架（72）位于压缩箱（71）的上方，所述压缩气缸（73）设置在压缩支撑架（72）上，所述压缩气缸（73）的伸缩端竖直向下设置，所述下压板（74）与压缩气缸（73）的伸缩端固定连接，所述限位杆（75）有两个，两个所述限位杆（75）对称贯穿压缩支撑架（72），所述下压板（74）与两个限位杆（75）固定连接。

Images