CN203725248U - 一种槽式洗矿机 - Google Patents
一种槽式洗矿机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203725248U CN203725248U CN201420112493.3U CN201420112493U CN203725248U CN 203725248 U CN203725248 U CN 203725248U CN 201420112493 U CN201420112493 U CN 201420112493U CN 203725248 U CN203725248 U CN 203725248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- trough
- ore
- washing tank
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 40
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- -1 metallurgy Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/48—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
- B03B5/52—Spiral classifiers
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种槽式洗矿机,属于洗矿机技术领域,包括机架、设置在机架上的槽体,槽体为倾斜式的,槽体由高到低依次设为初级筛洗槽、二次筛洗槽和筛选槽;所述初级筛洗槽内设置有螺旋轴,螺旋轴上设置有螺旋叶桨,机架上固定有传动系统、传动系统带动螺旋轴转动,在初级筛洗槽底部设置有槽筛;所述二次筛洗槽的倾斜式方两端开口,底部设置有振动筛,顶部设置有喷水管。通过初级筛洗槽的螺旋搅拌清洗、筛选,二次筛洗槽的振动清洗和筛选,可一次性对矿石洗将,节约了时间和成本。克服了槽式清洗后还要采用其它清洗机进行清洗,浪费成本的问题。
Description
技术领域
一种洗矿机,是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材洗净矿石的大型设备,特别涉及一种槽式洗矿机。
背景技术
洗矿机,亦称选送机,用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗,提高后道工艺选矿指标,常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备,洗矿机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备,原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。
洗矿机工作原理是清洗筒体被四个拖轮支撑,电机带动减速机,大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入,进入旋转的滚筒内,被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落,自进料端到出料端移动过程中多次循环,并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤,清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
槽式洗矿机广泛用于各种易洗和难洗矿石的洗矿。矿石中含泥在20%以上则对碎矿机及溜槽产生堵塞,槽式洗矿机可使含泥在20%以上的矿石在洗矿机中螺旋搅拌、擦洗达到矿石与泥分离的目的,洗净后的矿石从排料口排出,泥水从尾矿端排出。
虽然槽式洗矿可用于难洗矿石的洗矿,但还有存在以下问题:
一、对于难洗的矿石,只采用槽式洗矿,还是会出现未洗净的矿石,需要再次通过圆筒或其它洗矿机再次清洗,增加了洗矿成本。
二、对于槽式洗矿,虽然通过螺旋轴带动螺旋叶桨搅拌矿石会起到矿石与泥分离的目的,但所需时间长,效果不佳。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术的不足之处提供了一种槽式洗矿机,解决了需要再次采用其它洗矿机进行清洗,从而增加洗矿成本的问题。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种槽式洗矿机,包括机架、设置在机架上的槽体,其特征在于:槽体为倾斜式的,槽体由高到低依次设为初级筛洗槽、二次筛洗槽和筛选槽;所述初级筛洗槽内设置有螺旋轴,螺旋轴上设置有螺旋叶桨,机架上固定有传动系统、传动系统带动螺旋轴转动,在初级筛洗槽底部设置有槽筛;所述二次筛洗槽的倾斜式方两端开口,底部设置有振动筛,顶部设置有喷水管。
作为优选,所述螺旋叶桨上设置有多个尖状形凸起。
作为优选,所述槽体的倾斜角度为30°-45°。
作为优选,所述螺旋叶桨与螺旋轴的安装角度为50°-65°。
作为优选,所述筛选槽宽度大于二次筛洗槽的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
一、通过初级筛洗槽的螺旋搅拌清洗、筛选,二次筛洗槽的振动清洗和筛选,可一次性对矿石洗将,节约了时间和成本;
二、通过在叶桨上设置尖状的凸起,可更利于泥与矿石的分离;
三、将槽体设置为倾斜的,可利于矿石在清洗与筛选过程中往出料口移动,减少了人力资源;
四、将螺旋叶桨与螺旋轴以一定角度安装,可利于叶桨分离泥与矿石;
五、将筛选槽宽度大于二次筛洗槽的宽度,避免出料时对槽体进行堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图中:1-机架、2-槽体、3-初级筛洗槽、4-二次筛洗槽、5-筛选槽、6-螺旋轴、7-螺旋叶桨、8-槽筛、9-振动筛、10-喷水管、11-凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种槽式洗矿机,包括机架1、设置在机架1上的槽体2,槽体2为倾斜式的,所述槽体2的倾斜角度为30°-45°,槽体2由高到低依次设为初级筛洗槽3、二次筛洗槽4和筛选槽5,所述筛选槽5宽度大于二次筛洗槽4的宽度;所述初级筛洗槽3内设置有螺旋轴6,螺旋轴6上设置有螺旋叶桨7,所述螺旋叶桨7上设置有多个尖状形凸起11,所述螺旋叶桨7与螺旋轴6的安装角度为50°-65°,机架1上固定有传动系统、传动系统带动螺旋轴6转动,在初级筛洗槽3底部设置有槽筛8;所述二次筛洗槽4的倾斜式方两端开口,底部设置有振动筛9,顶部设置有喷水管10。
参阅图1,将矿料送入初级筛洗槽3,通过传动装置带动螺旋轴6上的螺旋叶桨7使其转动,螺旋叶桨7可将带泥的矿石进行搅拌,可筛选的矿石和泥通过槽筛8落入槽底,较大的矿石再通过倾斜的槽体2进入二次筛洗槽4,通过振动筛9对较大的矿石进行振动,并通过喷水管10的水对矿石进行冲洗,这样就可将矿石很好的清干净,最后通过筛选槽5将泥和矿分离出来。
以上结合附图对本实用新型的一种槽式洗矿机进行了解释,但是本实用新型的保护范围不局限于此,凡基于以上实施例所作出的改动或变形均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种槽式洗矿机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的槽体(2),其特征在于:槽体(2)为倾斜式的,槽体(2)由高到低依次设为初级筛洗槽(3)、二次筛洗槽(4)和筛选槽(5);
所述初级筛洗槽(3)内设置有螺旋轴(6),螺旋轴(6)上设置有螺旋叶桨(7),机架(1)上固定有传动系统、传动系统带动螺旋轴(6)转动,在初级筛洗槽(3)底部设置有槽筛(8);
所述二次筛洗槽(4)的倾斜式方两端开口,底部设置有振动筛(9),顶部设置有喷水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种槽式洗矿机,其特征在于:所述螺旋叶桨(7)上设置有多个尖状形凸起(11)。
3.根据权利要求1所述的一种槽式洗矿机,其特征在于:所述槽体(2)的倾斜角度为30°-45°。
4.根据权利要求1所述的一种槽式洗矿机,其特征在于:所述螺旋叶桨(7)与螺旋轴(6)的安装角度为50°-65°。
5.根据权利要求1所述的一种槽式洗矿机,其特征在于:所述筛选槽(5)宽度大于二次筛洗槽(4)的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420112493.3U CN203725248U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种槽式洗矿机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420112493.3U CN203725248U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种槽式洗矿机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203725248U true CN203725248U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51195351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420112493.3U Expired - Fee Related CN203725248U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一种槽式洗矿机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203725248U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921256A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-07 | 广西龙广滑石开发股份有限公司 | 滑石矿水洗设备振动装置 |
| EP3225312A1 (en) * | 2016-03-30 | 2017-10-04 | CDE Global Limited | Apparatus for processing aggregate material |
| CN109622209A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种高黏土含量低品位钨矿的选矿方法 |
| US11931746B2 (en) | 2021-07-23 | 2024-03-19 | Cde Global Limited | Apparatus for processing aggregate material |
-
2014
- 2014-03-13 CN CN201420112493.3U patent/CN203725248U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3225312A1 (en) * | 2016-03-30 | 2017-10-04 | CDE Global Limited | Apparatus for processing aggregate material |
| US10016764B2 (en) | 2016-03-30 | 2018-07-10 | Cde Global Limited | Apparatus for processing aggregate material |
| CN105921256A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-07 | 广西龙广滑石开发股份有限公司 | 滑石矿水洗设备振动装置 |
| CN109622209A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种高黏土含量低品位钨矿的选矿方法 |
| US11931746B2 (en) | 2021-07-23 | 2024-03-19 | Cde Global Limited | Apparatus for processing aggregate material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104785361B (zh) | 一种节水且二次清洗的洗矿机 | |
| KR101292596B1 (ko) | 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치 | |
| CN104399577A (zh) | 泥石环保回收再生系统 | |
| CN203678523U (zh) | 铜冶炼废渣回收处理系统 | |
| CN106607449A (zh) | 一种餐厨垃圾预处理系统和方法 | |
| CN103240262B (zh) | 垃圾分类回收系统及垃圾分类回收方法 | |
| CN204583452U (zh) | 一种矿料自动分级型圆筒洗矿机 | |
| CN209035050U (zh) | 罐车清洗料回收再利用装置 | |
| CN209034870U (zh) | 罐车清洗料分级装置 | |
| CN202527267U (zh) | 湿式搅拌型圆筒磁选机 | |
| CN104844042B (zh) | 一种混凝土骨料闭路循环整形破碎方法 | |
| CN207445687U (zh) | 一种混凝土车冲洗水回收利用装置 | |
| CN111549232A (zh) | 一种钕铁硼废料回收用清洗筛分方法及其设备 | |
| CN104815834B (zh) | 砂石分离机 | |
| CN204276137U (zh) | 泥石环保回收再生系统 | |
| KR20020024355A (ko) | 재생골재의 표면 박리용 가공장치 | |
| CN108993739B (zh) | 一种多功能选矿设备 | |
| CN101767054A (zh) | 一种高含泥粘性物料的破碎方法 | |
| CN205095931U (zh) | 碳化硅颗粒分选装置 | |
| CN203944462U (zh) | 海沙零污染净化系统 | |
| CN204892105U (zh) | 新型洗砂机 | |
| CN104437835A (zh) | 一种洗砂机及洗砂方法 | |
| CN205518172U (zh) | 一种混凝土残渣分离装置 | |
| CN105798002A (zh) | 建筑垃圾处理生产线的分类装置 | |
| CN112691882A (zh) | 热轧废滤料筛分回收再利用工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140723 Termination date: 20170313 |