CN219024099U - 一种生产乳膏用取料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种生产乳膏用取料装置，包括装置主体和支架，所述顶板的底部设置有电机，所述电机的输出轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部固定连接有转杆，所述转杆底端的外壁上连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离转杆的一端均设置有刮板，所述装置主体内转动设置有转动块，所述刮板的顶部与转动块固定连接，所述转动块的内侧固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离转动块的一端均连接有移动杆，所述移动杆上均设置有多个搅拌杆，利用伸缩杆带动移动杆在装置主体内移动，同时在第一弹簧的配合下，使得移动杆在随着转杆转动搅拌的同时还会实现左右往复移动，将乳膏进行充分混合搅拌，使得取出的乳膏成分相对均匀，确保乳膏的使用效果。

Description

一种生产乳膏用取料装置

技术领域

本申请涉及乳膏生产技术领域，尤其是涉及一种生产乳膏用取料装置。

背景技术

乳膏在生产过程中通常会在混合腔内进行大批量的生产，大批量的乳膏混合在混合腔内，在使用时需要使用到取料装置，便于对混合腔内的乳膏进行取料分装；

目前，专利号为CN213032297U的实用新型专利公开了一种抗抑菌乳膏生产用取料装置，所述取料腔的底部转动安装有搅拌桨，所述取料腔的顶部下端固定安装有延伸管，所述延伸管的底部设置有吸料头，所述取料腔的顶部固定安装有液体泵，所述延伸管连通固定于液体泵的入口，通过驱动电机带动取料腔内部的搅拌桨进行转动，从而对静置在取料腔内部的乳膏进行混合搅拌，从而使容器内的乳膏的有效成本充分的分布混合，从而使得液体泵取出的乳膏的成分相对均匀，从而保证取出的抗抑菌乳膏的有效成分分布；

该装置在实际使用的过程中，由于搅拌桨的转动位置相对固定，搅拌桨在进行搅拌混合工作时，使取料腔内的乳膏不能很好的进行充分混合，导致乳膏在取料时容易出现料膏成分不均匀的现象，因此有待改进。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种生产乳膏用取料装置。

本申请提供的一种生产乳膏用取料装置采用如下的技术方案：

一种生产乳膏用取料装置，包括装置主体和支架，所述装置主体外壁的两侧处均设置有支架，两个所述支架的顶部均设置有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部分别连接在顶板底部的两侧，所述顶板的底部设置有电机，所述电机的输出轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部固定连接有转杆，所述转杆底端的外壁上连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离转杆的一端均设置有刮板，所述装置主体内转动设置有转动块，所述刮板的顶部与转动块固定连接，所述转动块的内侧固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离转动块的一端均连接有移动杆，所述移动杆上均设置有多个搅拌杆，所述装置主体外壁的底端处设置有抽取泵，所述抽取泵的输入端与装置主体之间连接有输送管，所述抽取泵输出端的输送管上卡接有取料管。

优选的，所述装置主体上表面中心处的贯穿槽内滑动设置有套筒，所述往复丝杆活动设置在套筒内，所述套筒位于装置主体内的部分上固定的套有固定块，两个所述移动杆均与固定块的外壁活动接触。

优选的，所述伸缩杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别连接在转动块和移动杆上。

优选的，所述套筒的外壁两侧均设置有限位条，所述装置主体上表面的贯穿槽的两侧槽壁均开设有限位槽，所述限位条滑动设置在限位槽中。

优选的，所述输送管的一端套有安装块一，所述取料管的一端套有安装块二，所述安装块一两侧的移动槽中活动设置有卡杆，所述安装块二的两侧内槽壁上均开设有卡槽，所述卡杆的一端活动插入卡槽中。

优选的，所述卡杆位于移动槽的部分上固定的套有限位板，所述卡杆上套有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别连接在限位板和移动槽的一侧槽壁上。

优选的，所述卡槽中活动设置有按压杆，所述按压杆一端与卡杆相接触，所述按压杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接在按压杆和安装块二的一侧外壁上。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在装置主体内转动设置有转动块，转动块相对的一侧均设置有移动杆，移动杆上设置有多根搅拌杆，移动杆与转动块之间连接有伸缩杆，伸缩杆上套有第一弹簧，利用伸缩杆带动移动杆在装置主体内移动，同时在第一弹簧的配合下，使得移动杆在随着转杆转动搅拌的同时还会实现左右往复移动，将乳膏进行充分混合搅拌，使得取出的乳膏成分相对均匀，确保乳膏的使用效果；

2、安装块一两侧的移动槽内均活动设置有卡杆，卡杆位于移动槽的部分上设置有限位板，限位板与移动槽的一侧槽壁之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在卡杆上，安装块二上两侧处均开设有卡槽，卡杆一端活动插入卡槽内，安装块一在带动卡杆插入安装块二内时，在第三弹簧的弹力作用下，推动着卡杆的一端卡入卡槽内，来对安装块一和安装块二进行快速组装，可在取料时根据实际需要更换不同的取料管，增强了实用性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种生产乳膏用取料装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种生产乳膏用取料装置的结构剖视图；

图3是本申请实施例中一种生产乳膏用取料装置的安装块一和安装块二的组合结构剖视图；

图4是本申请实施例中一种生产乳膏用取料装置的A处结构放大图；

图5是本申请实施例中一种生产乳膏用取料装置的B处结构放大图。

附图标记说明：1、装置主体；2、支架；3、支撑柱；4、顶板；5、电机；6、往复丝杆；7、转杆；8、套筒；9、限位条；10、固定块；11、刮板；12、连接杆；13、移动杆；14、搅拌杆；15、转动块；16、伸缩杆；17、第一弹簧；18、抽取泵；19、输送管；20、取料管；21、安装块一；22、安装块二；23、卡杆；24、卡槽；25、按压杆；26、第二弹簧；27、限位板；28、第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生产乳膏用取料装置。参照图1-5，一种生产乳膏用取料装置，包括装置主体1和支架2，装置主体1外壁的两侧处均设置有支架2，两个支架2的顶部均设置有支撑柱3，两个支撑柱3的顶部分别连接在顶板4底部的两侧，顶板4的底部设置有电机5，电机5的输出轴连接有往复丝杆6，往复丝杆6的底部固定连接有转杆7，转杆7底端的外壁上连接有两个连接杆12，两个连接杆12远离转杆7的一端均固定设置有刮板11，刮板11与装置主体1的内壁相接触，装置主体1内转动设置有转动块15，转动块15的截面为圆环形状，刮板11的顶部与转动块15固定连接，转动块15的内侧固定连接有两个伸缩杆16，两个伸缩杆16远离转动块15的一端均连接有移动杆13，移动杆13上均设置有多个搅拌杆14，装置主体1外壁的底端处设置有抽取泵18，抽取泵18的输入端与装置主体1之间连接有输送管19，抽取泵18输出端的输送管19上卡接有取料管20，在取料前，利用伸缩杆16带动移动杆13在装置主体1内移动，使得移动杆13在随着转杆7转动搅拌的同时还会发生左右移动，将乳膏进行充分混合搅拌，保证取料质量，使得取出的乳膏成分相对均匀，确保乳膏的使用效果，装置主体1上表面中心处的贯穿槽内滑动设置有套筒8，往复丝杆6活动设置在套筒8内，套筒8内壁上设置有与往复丝杆6相匹配的螺纹，套筒8位于装置主体1内的部分上固定的套有固定块10，固定块10呈倒圆台形状，两个移动杆13均与固定块10的外壁活动接触，两个移动杆13靠近固定块10的一侧均设置为斜面，在电机5的驱动下，带动往复丝杆6在装置主体1内转动时，带动套筒8在装置主体1上的贯穿槽内上下移动，套筒8带动固定块10下移时，会挤压两侧的移动杆13向相反的方向移动，使移动杆13带动搅拌杆14发生移动，伸缩杆16上套有第一弹簧17，第一弹簧17的两端分别连接在转动块15和移动杆13上，当套筒8带动固定块10上移时，在第一弹簧17的弹力作用下，推动两个移动杆13向相互靠近的一侧移动，进而实现移动杆13在装置主体1内的左右往复移动的效果，套筒8的外壁两侧均设置有限位条9，装置主体1上表面的贯穿槽的两侧槽壁均开设有限位槽，限位条9滑动设置在限位槽中，利用限位条9在限位槽内的移动，可对套筒8的上下滑动进行限位，使其只能上下移动，不能发生转动。

参见图1、3和5，输送管19的一端套有安装块一21，取料管20的一端套有安装块二22，安装块一21两侧的移动槽中活动设置有卡杆23，安装块二22的两侧内槽壁上均开设有卡槽24，卡杆23的一端活动插入卡槽24中，输送管19和取料管20的连接处设置有密封圈，当安装块一21插入安装块二22内时，安装块一21两侧的卡杆23插入安装块二22两侧的卡槽24内，来对安装块一21和安装块二22进行快速组合，可在取料时根据实际需要更换不同的取料管20，增强了实用性，卡杆23位于移动槽的部分上固定的套有限位板27，卡杆23上套有第三弹簧28，第三弹簧28的两端分别连接在限位板27和移动槽的一侧槽壁上，安装块一21带动卡杆23在安装块二22内向内移动时，在第三弹簧28的弹力作用下，推动着卡杆23一端卡入卡槽24内，实现对安装块一21和安装块二22之间的固定，卡槽24中活动设置有按压杆25，按压杆25一端与卡杆23相接触，按压杆25上套有第二弹簧26，第二弹簧26的两端分别连接在按压杆25和安装块二22的一侧外壁上，向下按压安装块二22上的按压杆25，按压杆25的底部对卡杆23一端进行挤压，使卡杆23在卡槽24及移动槽内移动，当卡杆23一端脱离卡槽24时，向外抽出安装块二22，即可更换取料管20。

本申请实施例一种生产乳膏用取料装置的实施原理为：首先，在需要对装置主体1内的乳膏进行取料时，启动电机5，电机5带动往复丝杆6及底部的转杆7转动，转杆7带动连接杆12一端的刮板11转动，将粘附在装置主体1内壁上的乳膏进行刮除，避免造成乳膏的浪费，当往复丝杆6在转动时，利用限位条9的限位作用，使套筒8在往复丝杆6上上下移动，进而带动固定块10在装置主体1内上下移动，套筒8带动固定块10下移时，挤压两侧的移动杆13向相反的方向移动，当套筒8带动固定块10上移时，在第一弹簧17的弹力作用和伸缩杆16的共同配合下，推动两个移动杆13向相互靠近的一侧移动，进而实现移动杆13在装置主体1内左右往复移动，将乳膏进行充分混合搅拌，使得取出的乳膏成分相对均匀，确保乳膏的使用效果，接着将安装块一21和安装块二22进行卡接，将安装块一21插入安装块二22内时，在第三弹簧28的弹力作用下，推动着卡杆23一端卡入安装块二22两侧的卡槽24内，实现对取料管20的快速固定，当需要更换取料管20时，向内按压安装块二22两侧的按压杆25，按压杆25的端部对卡杆23一端进行挤压，使卡杆23在卡槽24及移动槽内移动，当卡杆23一端脱离卡槽24时，向外抽出安装块二22，即可更换取料管20，增强了实用性，接着启动抽取泵18，将充分混合好的乳膏通过输送管19及取料管20抽出，进行取料工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产乳膏用取料装置，包括装置主体(1)和支架(2)，所述装置主体(1)外壁的两侧处均设置有支架(2)，其特征在于：两个所述支架(2)的顶部均设置有支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)的顶部分别连接在顶板(4)底部的两侧，所述顶板(4)的底部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的底部固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)底端的外壁上连接有两个连接杆(12)，两个所述连接杆(12)远离转杆(7)的一端均设置有刮板(11)，所述装置主体(1)内转动设置有转动块(15)，所述刮板(11)的顶部与转动块(15)固定连接，所述转动块(15)的内侧固定连接有两个伸缩杆(16)，两个所述伸缩杆(16)远离转动块(15)的一端均连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)上均设置有多个搅拌杆(14)，所述装置主体(1)外壁的底端处设置有抽取泵(18)，所述抽取泵(18)的输入端与装置主体(1)之间连接有输送管(19)，所述抽取泵(18)输出端的输送管(19)上卡接有取料管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种生产乳膏用取料装置，其特征在于：所述装置主体(1)上表面中心处的贯穿槽内滑动设置有套筒(8)，所述往复丝杆(6)活动设置在套筒(8)内，所述套筒(8)位于装置主体(1)内的部分上固定的套有固定块(10)，两个所述移动杆(13)均与固定块(10)的外壁活动接触。

3.根据权利要求2所述的一种生产乳膏用取料装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)上套有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的两端分别连接在转动块(15)和移动杆(13)上。

4.根据权利要求2所述的一种生产乳膏用取料装置，其特征在于：所述套筒(8)的外壁两侧均设置有限位条(9)，所述装置主体(1)上表面的贯穿槽的两侧槽壁均开设有限位槽，所述限位条(9)滑动设置在限位槽中。

5.根据权利要求1所述的一种生产乳膏用取料装置，其特征在于：所述输送管(19)的一端套有安装块一(21)，所述取料管(20)的一端套有安装块二(22)，所述安装块一(21)两侧的移动槽中活动设置有卡杆(23)，所述安装块二(22)上的两侧内槽壁上均开设有卡槽(24)，所述卡杆(23)的一端活动插入卡槽(24)中。

6.根据权利要求5所述的一种生产乳膏用取料装置，其特征在于：所述卡杆(23)位于移动槽的部分上固定的套有限位板(27)，所述卡杆(23)上套有第三弹簧(28)，所述第三弹簧(28)的两端分别连接在限位板(27)和移动槽的一侧槽壁上。

7.根据权利要求5所述的一种生产乳膏用取料装置，其特征在于：所述卡槽(24)中活动设置有按压杆(25)，所述按压杆(25)一端与卡杆(23)相接触，所述按压杆(25)上套有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的两端分别连接在按压杆(25)和安装块二(22)的一侧外壁上。

Images