CN214915301U - 一种花生酱生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及花生酱生产的技术领域公开了一种花生酱生产用搅拌装置，其包括罐体、固定连接在罐体上并输出轴穿入罐体中的驱动电机和设置在罐体中与驱动电机输出轴传动连接的搅拌轴，还包括固定连接在搅拌轴上对罐体侧壁进行刮扫的多组侧壁刮板组件，每组侧壁刮板组件包括固定连接在搅拌轴上的多根支撑杆和设置在支撑杆上的刮板，刮板倾斜设置用于加快花生酱在竖直方向上的流动速度，刮板与罐体的内壁抵触。本申请通过在罐体中倾斜设置刮板，所以刮板对花生油进行刮扫时，刮板会对刮扫的花生酱施加朝向罐体底部方向运动的力，从而加快被刮板刮扫的花生酱在竖直方向上的流动速度，进而减少花生酱粘附在罐体侧壁上的时间。

Description

一种花生酱生产用搅拌装置

技术领域

本申请涉及花生酱生产的技术领域，尤其是涉及一种花生酱生产用搅拌装置。

背景技术

花生酱是花生油提取前的产物，以优质花生米等为原料加工制成，有浓郁炒花生香味。在对花生酱进行生产时，需要使用到搅拌装置对花生酱进行搅拌。

在相关技术中，如公告号为CN105879751A的中国发明专利公开了一种花生酱搅拌罐，包括罐体、驱动电机和搅拌轴，驱动电机固定连接在罐体的顶盖上，驱动电机的驱动轴延伸至罐体内，搅拌轴竖直设于罐体中、且连接在驱动轴的下方，搅拌轴上设有至少两组侧壁刮板装置和至少两组罐底刮板装置，侧壁刮板装置和罐底刮板装置分别为相对布置、上下错落设置。花生酱搅拌罐工作时，将花生酱灌注进罐体中，驱动电机对搅拌轴进行驱动，搅拌轴带动侧壁刮板装置和罐底刮板装置运动，侧壁刮板装置和罐底刮板装置对罐体的侧壁和底壁上的花生酱进行刮扫，减少花生酱粘壁的情况发生。

针对上述中的相关技术，发明人认为侧壁刮板装置对罐体侧壁上的花生酱进行刮扫时，由于花生酱具有一定的粘稠度，所以花生酱在竖直方向上的流动速度较慢，从而使得花生酱在较长的时间内会依然粘附在罐体侧壁上，进而存在有花生酱在较长时间内会依然粘附在罐体侧壁上的缺陷。

实用新型内容

为了缩短花生酱粘附在罐体内壁上的时间，本申请提供一种花生酱生产用搅拌装置。

本申请提供的一种花生酱生产用搅拌装置采用如下的技术方案：

一种花生酱生产用搅拌装置，包括罐体、固定连接在罐体上并输出轴穿入罐体中的驱动电机和设置在罐体中与驱动电机输出轴传动连接的搅拌轴，还包括固定连接在搅拌轴上对罐体侧壁进行刮扫的多组侧壁刮板组件，每组所述侧壁刮板组件均包括固定连接在搅拌轴上的多根支撑杆和设置在支撑杆上的刮板，所述刮板倾斜设置用于加快花生酱在竖直方向上的流动速度，所述刮板与罐体的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，使用搅拌装置对花生酱进行搅拌时，将花生酱注入罐体中，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴转动，继而使得搅拌轴带动支撑杆转动，支撑杆带动刮板运动，从而使得刮板对罐体侧壁上的花生酱进行刮扫，由于刮板倾斜设置，所以刮板在对粘附在罐体侧壁上的花生酱进行刮扫时，粘附在罐体侧壁上的花生酱受到刮板朝向罐体底部方向运动的驱动力，进而加快粘附在罐体侧壁上花生酱的流动速度，最终减少花生酱粘附在罐体侧壁上的时间。

可选的，所述刮板与支撑杆可拆卸连接，所述罐体包括本体和可拆卸连接在本体上的罐盖，所述驱动电机固定连接在罐盖上。

通过采用上述技术方案，搅拌装置工作时，刮板与罐体侧壁发生相对摩擦，所以随着搅拌装置工作时间不断增长，刮板磨损严重，需要对其进行更换，对刮板进行更换时，将罐盖与本体分离，然后将刮板与支撑杆进行分离，再将新的刮板安装至支撑杆上，最后再将罐盖与本体连接在一起，通过将罐盖和本体做成可拆卸的，刮板和支撑杆做成可拆卸的，一方面可以达到方便工作人员对刮板进行更换，另一方面增加刮板对本体侧壁的刮扫效果。

可选的，同一组所述侧壁刮板组件中的多根支撑杆上固定连接有倾斜设置的连接板，所述刮板与连接板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在对刮板进行更换时，将罐盖与本体进行拆卸，然后再将刮板从连接板上取下，通过在多根支撑杆上设置连接板，可以将刮板原来与多根支撑杆连接变为与一块连接板连接，进而提高工作人员对刮板进行更换的效率。

可选的，所述连接板上开设有设定长度一个端口位于连接板顶部的T型槽，所述T型槽中滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有用于夹紧刮板的两个弹性片。

通过采用上述技术方案，对刮板进行更换时，对刮板进行滑动，继而使得刮板在弹性片的作用下带动滑块运动，滑块运动出T型槽，同时刮板与连接板分离，然后再将刮板从两片弹性片之间取下，再将新的刮板夹在两片弹性片之间，重新将滑块滑动至T型槽中，继而完成对刮板的更换，通过开设滑块、在T型槽中设置滑块和在滑块上设置弹性片，一方面可以达到方便工作人员对刮板进行更换的效果，另一方面增加刮板安装至连接板上的稳定性。

可选的，两个所述弹性片均位于T型槽中。

通过采用上述技术方案，将刮板连接在连接板上后，两个弹性片均位于T型槽中，继而使得两个弹性片均与T型槽的槽壁抵触，从而减少两个弹性片朝向相互远离的方向运动，进而增加两个弹性片对刮板的连接稳定性。

可选的，所述连接板上螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓穿入连接板中并与一个弹性片抵紧。

通过采用上述技术方案，将滑块滑动至T型槽中后，拧动压紧螺栓，压紧螺栓远离螺纹头的一端与一个弹性片抵紧，继而使得两个弹性片在T型槽槽壁和压紧螺栓的作用下对刮板夹持的更紧，进一步增加刮板与连接板的连接稳定性。

可选的，所述罐盖和本体之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，将罐盖连接在本体上后，密封圈被罐盖和本体进行挤压，继而使得密封圈将罐盖和本体之间的间隙进行封堵，从而增加罐盖和本体之间的密封性，进而减少灰尘进入本体中的情况发生。

可选的，所述本体靠近罐盖的端面上开设有容纳密封圈的环槽，所述密封圈背离环槽槽底的端面位于环槽外部。

通过采用上述技术方案，将罐盖放置在本体上后，罐盖对密封圈进行挤压，继而使得密封圈将罐盖与本体之间的间隙进行封堵，通过在本体上开设环槽，将密封圈设置在环槽中，可以减少将罐盖放置在本体上时，密封圈运动的情况发生，进而增加密封圈的稳定性。

可选的，所述本体靠近罐盖的一端固定连接有多个固定片，所述罐盖上固定连接有多根固定杆，一根所述固定杆穿过一个固定片，每根所述固定杆上均螺纹连接有螺母，所述螺母与固定片背离罐盖的侧面抵紧。

通过采用上述技术方案，对罐盖进行安装时，先将罐盖上的固定杆对准对应的固定片，然后下放罐盖，继而使得每根固定杆的一端穿过对应的固定片，再对螺母进行安装，从而使得螺母与固定片背离罐盖的侧面抵紧，进而实现罐盖与本体之间的固定，增加罐盖与本体之间的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在罐体中倾斜设置刮板，可以使得搅拌轴转动时，刮板跟随搅拌轴转动，刮板对罐体侧壁进行刮扫，由于刮板倾斜设置，所以刮板对花生酱进行刮扫时，刮板会对刮扫的花生酱施加朝向罐体底部方向的力，从而加快被刮板刮扫的花生酱在竖直方向上的流动速度，进而减少花生酱粘附在罐体侧壁上的时间；

2.通过设置本体和罐盖，刮板与支撑杆可拆卸连接，在对刮板进行更换时，将罐盖与本体分离，然后刮板与支撑杆进行分离，再将新的刮板安装至支撑杆上，重新将罐盖连接在本体上，从而实现刮板的更换；

3.通过设置连接板，连接板与支撑杆固定连接，刮板与连接板可拆卸连接，在对刮板进行更换时，将刮板与连接板进行分离，然后再将新的刮板安装在连接板上，继而完成刮板的更换，此过程减少了需要刮板与多根支撑杆连接在一起的情况发生，达到提高工作人员对刮板的更换效率。

附图说明

图1是本申请实施例搅拌装置的结构示意图；

图2是本申请实施例搅拌装置的剖视图，主要示出罐体内部结构；

图3是本申请实施例搅拌装置中刮板的结构示意图。

附图标记说明：100、罐体；110、本体；111、出料管；112、固定片；113、环槽；114、密封圈；120、罐盖；121、进料管；122、固定杆；123、螺母；200、驱动电机；300、搅拌轴；400、侧壁刮板组件；410、刮板；420、支撑杆；421、连接板；422、T型槽；423、滑块；424、弹性片；425、压紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种花生酱生产用搅拌装置。

参照图1和图2，一种花生酱生产用搅拌装置包括罐体100、驱动电机200和搅拌轴300，驱动电机200固定连接在罐体100的顶部，驱动电机200的输出轴穿入罐体100中。搅拌轴300与驱动电机200的输出轴同轴固定连接，搅拌轴300上固定连接有多组用于对罐体100侧壁进行刮扫的侧壁刮板组件400。

搅拌装置工作时，将花生酱注入罐体100中，启动驱动电机200，驱动电机200带动搅拌轴300转动，搅拌轴300带动侧壁刮板组件400运动，侧壁刮板组件400对粘附在罐体100侧壁上的花生酱进行刮扫，以达到减少花生酱粘附在罐体100侧壁上的效果。

罐体100包括本体110和罐盖120，罐盖120设置在本体110的顶部并与本体110可拆卸连接。罐盖120上固定连接有进料管121，本体110的底部固定连接有出料管111，出料管111与本体110的内部连通。驱动电机200固定连接在罐盖120上，驱动电机200的输出轴穿过罐盖120。将罐盖120连接在本体110上后，进料管121与本体110的内部连通，搅拌轴300位于本体110的内部。向本体110中灌注花生酱时，通过进料管121将花生酱灌注进本体110中，本体110中的花生酱经出料管111流出本体110。

为了增加罐盖120和本体110的连接稳定性，罐盖120上固定连接有多根固定杆122，多根固定杆122均竖直设置，多根固定杆122沿罐盖120的周向均匀间隔设置。本体110靠近罐盖120的一端固定连接有多个固定片112，每个固定片112上均开设有供固定杆122穿过的孔。每根固定杆122上均螺纹连接有螺母123，一个固定杆122对应一个固定片112设置。将罐盖120安装至本体110上后，固定杆122的一端穿过对应固定片112上的孔，螺母123与固定片112背离罐盖120的侧面抵紧，即实现罐盖120和本体110的固定。

为了增加罐体100和本体110之间的密封性，本体110靠近罐盖120的端面上沿本体110的周向开设有环槽113。环槽113中放置有密封圈114，密封圈114背离环槽113槽底的端面位于环槽113的外部。将罐盖120安装至本体110上后，罐盖120对密封圈114进行挤压，从而使得密封圈114将罐盖120与本体110之间的间隙密封，以达到增加罐体100和本体110之间密封性的效果。

参照图2和图3，为了提高粘附在本体110侧壁上花生酱的流动速度，多组侧壁刮板组件400沿搅拌轴300的周向均匀间隔设置。每组侧壁刮板组件400均包括刮板410和多根支撑杆420，多根支撑杆420均与搅拌轴300固定连接，刮板410可拆卸连接在多根支撑杆420远离搅拌轴300的一端。刮板410倾斜设置，刮板410远离支撑杆420的一端对应本体110侧壁的形状设置，刮板410远离支撑杆420的一端与本体110侧壁抵触。搅拌轴300转动时，搅拌轴300带动支撑杆420转动，支撑杆420带动刮板410运动，刮板410对本体110侧壁上粘附的花生酱进行刮扫，刮板410对花生酱进行刮扫的同时，刮板410对刮扫的花生酱施加朝向本体110底部运动的分力，以达到提高粘附在本体110侧壁上花生酱的流动速度。

刮板410与本体110发生相对运动时，刮板410与本体110内壁发生相对摩擦，使得刮板410产生磨损，刮板410磨损后对本体110侧壁上粘附的花生酱的刮扫效果降低，为了保证刮板410对本体110侧壁上粘附花生酱的刮扫效果，需要对刮板410进行更换。

为了便于对刮板410进行更换，同一组侧壁刮板组件400上的多根支撑杆420上固定连接有连接板421，连接板421倾斜设置，连接板421的倾斜方向与刮板410的倾斜方向一致。连接板421远离支撑杆420的一端开设有T型槽422，T型槽422的开设方向平行于连接板421的倾斜方向。T型槽422的开设长度与刮板410的长度相等，T型槽422的一个端口位于连接板421的顶部。T型槽422中滑动连接有滑块423，滑块423上固定连接有两个弹性片424，两个弹性片424间隔设置。刮板410位于两个弹性片424之间，两个弹性片424对刮板410进行夹紧。将滑块423滑动至T型槽422中后，两个弹性片424均位于T型槽422中，两个弹性片424均与T型槽422的槽壁抵触，即实现对刮板410的夹持。

对刮板410进行更换时，将滑块423滑动出T型槽422，继而使得刮板410跟随弹性片424运动出T型槽422，然后将刮板410从两个弹性片424之间取下，再将新的刮板410放置在两个弹性片424之间，使两个弹性片424将刮板410夹持住，再将滑块423滑动至T型槽422中，滑块423的一端运动至T型槽422的末端时停止运动，即实现对滑块423的限位，以达到方便对刮板410进行更换的效果。

为了增加刮板410与连接板421的连接稳定性，连接板421上螺纹连接有压紧螺栓425，压紧螺栓425远离螺栓头的一端螺纹穿入连接板421中，并且压紧螺栓425远离螺栓头的一端与一个弹性片424抵紧，即两个弹性片424在T型槽422槽壁和压紧螺栓425的作用下对刮板410进行夹紧，以达到增加刮板410与连接板421稳定性的效果。

本申请实施例一种花生酱生产用搅拌装置的实施原理为：使用搅拌装置时，将花生酱从进料管121灌注进本体110中。启动驱动电机200，驱动电机200带动搅拌轴300转动，搅拌轴300带动刮板410转动，刮板410对本体110的侧壁进行刮扫。刮板410在对本体110侧壁进行刮扫时，刮板410对刮扫的花生酱施加朝向本体110底部方向运动的力，即增加粘附在本体110侧壁上花生酱在竖直方向上的流动速度，减少花生酱粘附在本体110内壁上的时间。

在对刮板410进行更换时，将罐盖120与本体110分离，拧动压紧螺栓425，压紧螺栓425与弹性片424分离，再将滑块423滑动出T型槽422，刮板410运动出T型槽422。然后将刮板410从两个弹性片424上取下，将新的刮板410安装至两个弹性片424之间。重新将滑块423滑动至T型槽422中，最终将罐盖120连接在本体110上，即完成刮板410的更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种花生酱生产用搅拌装置，包括罐体（100）、固定连接在罐体（100）上并输出轴穿入罐体（100）中的驱动电机（200）和设置在罐体（100）中与驱动电机（200）输出轴传动连接的搅拌轴（300），其特征在于：还包括固定连接在搅拌轴（300）上对罐体（100）侧壁进行刮扫的多组侧壁刮板组件（400），每组所述侧壁刮板组件（400）均包括固定连接在搅拌轴（300）上的多根支撑杆（420）和设置在多根支撑杆（420）上的刮板（410），所述刮板（410）倾斜设置用于加快花生酱在竖直方向上的流动速度，所述刮板（410）与罐体（100）的内壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种花生酱生产用搅拌装置，其特征在于：所述刮板（410）与支撑杆（420）可拆卸连接，所述罐体（100）包括本体（110）和可拆卸连接在本体（110）上的罐盖（120），所述驱动电机（200）固定连接在罐盖（120）上。

3.根据权利要求2所述的一种花生酱生产用搅拌装置，其特征在于：同一组所述侧壁刮板组件（400）中的多根支撑杆（420）上固定连接有倾斜设置的连接板（421），所述刮板（410）与连接板（421）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种花生酱生产用搅拌装置，其特征在于：所述连接板（421）上开设有设定长度一个端口位于连接板（421）顶部的T型槽（422），所述T型槽（422）中滑动连接有滑块（423），所述滑块（423）上固定连接有用于夹紧刮板（410）的两个弹性片（424）。

5.根据权利要求4所述的一种花生酱生产用搅拌装置，其特征在于：两个所述弹性片（424）均位于T型槽（422）中。

6.根据权利要求5所述的一种花生酱生产用搅拌装置，其特征在于：所述连接板（421）上螺纹连接有压紧螺栓（425），所述压紧螺栓（425）穿入连接板（421）中并与一个弹性片（424）抵紧。

7.根据权利要求2所述的一种花生酱生产用搅拌装置，其特征在于：所述罐盖（120）和本体（110）之间设置有密封圈（114）。

8.根据权利要求7所述的一种花生酱生产用搅拌装置，其特征在于：所述本体（110）靠近罐盖（120）的端面上开设有容纳密封圈（114）的环槽（113），所述密封圈（114）背离环槽（113）槽底的端面位于环槽（113）外部。

9.根据权利要求2所述的一种花生酱生产用搅拌装置，其特征在于：所述本体（110）靠近罐盖（120）的一端固定连接有多个固定片（112），所述罐盖（120）上固定连接有多根固定杆（122），一根所述固定杆（122）穿过一个固定片（112），每根所述固定杆（122）上均螺纹连接有螺母（123），所述螺母（123）与固定片（112）背离罐盖（120）的侧面抵紧。

Images