CN217120015U - 一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,包括底座、机架和搅拌桶,所述机架固定安装在底座上,所述搅拌桶位于底座上方,且搅拌桶与机架滑动连接,所述搅拌桶上端一侧开设有进料口,所述搅拌桶底端一侧壁上设有出料管,所述出料管上设有出料阀,所述机架顶端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴杆。本实用新型通过件搅拌桶与机架滑动连接,可以利用驱动电机工作带动两个转动盘转动,进而可以使得两个拨动块分别推动两个连接板进行移动,实现对第一支撑杆和第二支撑杆的支撑角度进行调节,从而可以推拉搅拌桶在一定区间内上下移动,从而可以对搅拌桶内部底端的物料搅拌均匀,避免出现搅拌死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯面漆生产相关技术领域,具体为一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机。
背景技术
聚酯面漆也叫不饱和聚酯漆,它是一种多组分漆,是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆,聚酯面漆的漆膜综合性能优异,因为有固化剂的使用,使漆膜的硬度更高,坚硬耐磨,丰富度高,耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品,绝缘性很高。
聚酯面漆在生产过程中,需要对原料进行搅拌混合,现有的聚酯面漆搅拌机在搅拌过程中,单一的采用搅拌杆进行搅拌,且搅拌桶和搅拌杆的位置相对固定,使得整体的搅拌效果不佳,且容易出现搅拌死角,从而使得搅拌不均匀,搅拌效率低,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,包括底座、机架和搅拌桶,所述机架固定安装在底座上,所述搅拌桶位于底座上方,且搅拌桶与机架滑动连接,所述搅拌桶上端一侧开设有进料口,所述搅拌桶底端一侧壁上设有出料管,所述出料管上设有出料阀,所述机架顶端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴杆,所述搅拌轴杆一端延伸至搅拌桶内部并与搅拌桶滑动连接,所述搅拌轴杆底端固定连接有辅助搅拌盘,所述搅拌轴杆位于搅拌桶内部的两侧上均设有多个搅拌杆,所述搅拌杆一端固定连接有刮板,所述刮板侧壁上贯穿设有多个通孔。
作为本技术方案的进一步优选的:多个所述搅拌杆上均套设有套筒,所述套筒与搅拌杆转动连接,且套筒侧壁上排列设有多个搅拌齿,相邻两个套筒上的搅拌齿交错排列设置。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底座内部固定安装有两个导向杆,两个所述导向杆上均设有第一滑套和第二滑套,相邻两个第一滑套之间设有连接板,相邻两个第二滑套之间也设有连接板,两个所述连接板上开设有椭长形通槽。
作为本技术方案的进一步优选的:相邻两个第一滑套顶端之间通过固定板连接,相邻两个第二滑套顶端之间也通过固定板连接,两个所述固定板顶端分别活动连接有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆一端均延伸至底座外部并分别与搅拌桶底端活动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底座内部顶端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴两侧分别设有两个转动杆,两个所述转动杆上均设有转动盘,两个所述转动盘均位于导向杆下方,且两个所述转动盘上均设有拨动块,两个拨动块的位置对称设置,且两个拨动块分别延伸至椭长形通槽内部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述转轴和两个转动杆上均设有链轮,且转轴与两个转动杆之间通过传动链连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述搅拌桶两侧壁上均设有滑块,所述机架侧壁上对应开设有与滑块匹配的滑槽。
本实用新型提供了一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过件搅拌桶与机架滑动连接,可以在搅拌过程中,利用驱动电机工作带动两个转动盘转动,进而可以使得两个拨动块分别推动两个连接板进行移动,从而使得第一滑套和第二滑套相向或者背向移动,同时使得两个固定板同步移动,实现对第一支撑杆和第二支撑杆的支撑角度进行调节,从而可以推拉搅拌桶在一定区间内上下移动,从而可以对搅拌桶内部底端的物料搅拌均匀,避免出现搅拌死角,搅拌效果好,搅拌效率高,便于使用。
(2)本实用新型通过设置多个搅拌杆,并在多个搅拌杆一端连接刮板,可以利用刮板对粘附在搅拌桶内壁上物料进行刮落,同时通孔的设置,可以减少刮板收到的阻力,延长其使用寿命,通过在搅拌杆上转动安装有套筒,并在套筒上设置有搅拌齿,可以在搅拌轴杆转动时,使得套筒在物料阻力作用下转动,进行水平方向的搅拌,增加搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的底座内部俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B部分结构示意图。
图中:1、底座;2、机架;3、搅拌桶;4、搅拌电机;5、搅拌轴杆;6、进料口;7、刮板;8、搅拌杆;9、套筒;10、搅拌齿;11、辅助搅拌盘;12、出料管;13、第一支撑杆;14、第二支撑杆;15、驱动电机;16、转轴;17、转动盘;18、转动杆;19、传动链;20、导向杆;21、第一滑套;22、第二滑套;23、固定板;24、椭长形通槽;25、链轮;26、连接板;27、拨动块;28、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,包括底座1、机架2和搅拌桶3,机架2固定安装在底座1上,搅拌桶3位于底座1上方,且搅拌桶3与机架2滑动连接,搅拌桶3上端一侧开设有进料口6,搅拌桶3底端一侧壁上设有出料管12,出料管12上设有出料阀,机架2顶端安装有搅拌电机4,搅拌电机4的输出轴固定连接有搅拌轴杆5,搅拌轴杆5一端延伸至搅拌桶3内部并与搅拌桶3滑动连接,搅拌轴杆5底端固定连接有辅助搅拌盘11,搅拌轴杆5位于搅拌桶3内部的两侧上均设有多个搅拌杆8,搅拌杆8一端固定连接有刮板7,刮板7侧壁上贯穿设有多个通孔。
本实施例中,具体的:多个搅拌杆8上均套设有套筒9,套筒9与搅拌杆8转动连接,且套筒9侧壁上排列设有多个搅拌齿10,相邻两个套筒9上的搅拌齿10交错排列设置,可以利用搅拌轴杆5转动,带动多个搅拌杆8进行移动,同时套筒9在跟随搅拌杆8移动过程中,在物料阻力作用下发生翻转,从而可以进行转动,并利用搅拌齿10对搅拌桶3内的物料进行水平方向的搅拌。
本实施例中,具体的:底座1内部固定安装有两个导向杆20,两个导向杆20上均设有第一滑套21和第二滑套22,相邻两个第一滑套21之间设有连接板26,相邻两个第二滑套22之间也设有连接板26,两个连接板26上开设有椭长形通槽24,可以利用连接板26移动,从而带动第一滑块28和第二滑套22沿着导向杆20进行相向或者背向移动。
本实施例中,具体的:相邻两个第一滑套21顶端之间通过固定板23连接,相邻两个第二滑套22顶端之间也通过固定板23连接,两个固定板23顶端分别活动连接有第一支撑杆13和第二支撑杆14,第一支撑杆13和第二支撑杆14一端均延伸至底座1外部并分别与搅拌桶3底端活动连接,可以利用固定板23跟随第一滑套21和第二滑套22的移动进行同步移动,且当两个固定板23移动时,可以对第一支撑杆13和第二支撑杆14的支撑角度进行调节,从而可以推拉搅拌进行上下移动。
本实施例中,具体的:底座1内部顶端设有驱动电机15,驱动电机15的输出轴固定连接有转轴16,转轴16两侧分别设有两个转动杆18,两个转动杆18上均设有转动盘17,两个转动盘17均位于导向杆20下方,且两个转动盘17上均设有拨动块27,两个拨动块27的位置对称设置,且两个拨动块27分别延伸至椭长形通槽24内部,可以利用驱动电机15工作带动转轴16转动,且转轴16转动的同时可以通过传动链19带动两个转动杆18同步转动,进而可以使得两个转动盘17转动,并利用转动盘17上的拨动块27对连接板26进行推拉工作,使得连接板26移动并带动第一滑套21和第二滑套22移动,进而可以使得两个固定板23进行相向或者背向移动。
本实施例中,具体的:转轴16和两个转动杆18上均设有链轮25,且转轴16与两个转动杆18之间通过传动链19连接,可以利用转轴16转动带动链轮25转动,进而使得链轮25与传动链19配合拉动两个转动杆18上的链轮25同步转动,进而可以使得两个转动杆18转动。
本实施例中,具体的:搅拌桶3两侧壁上均设有滑块28,机架2侧壁上对应开设有与滑块28匹配的滑槽,当搅拌桶3被推拉进行移动时,可以使得其通过滑块28沿着滑槽进行上下移动,增加移动的稳定性。
需要说明的是,一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,在工作时,可以通过进料口6将物料加入到搅拌桶3内部,然后启动搅拌电机4工作带动搅拌轴杆5转动,搅拌轴杆5转动的同时可以带动多个搅拌杆8进行移动,并对物料进行搅动混合,辅助搅拌盘11可以对搅拌桶3内部底端的物料进行搅动,同时套筒9在跟随搅拌杆8移动过程中,在物料阻力作用下发生翻转,从而可以进行转动,并利用搅拌齿10对搅拌桶3内的物料进行水平方向的搅拌,增加搅拌效果,搅拌过程中,可以利用刮板7对粘附在搅拌桶3内壁上物料进行刮落,避免物料粘附在侧壁上出现凝固现象,同时通孔的设置,可以减少刮板7收到的阻力,延长其使用寿命;搅拌过程中,可以利用驱动电机15工作带动转轴16转动,且转轴16转动的同时可以通过传动链19带动两个转动杆18同步转动,进而可以使得两个转动盘17转动,并利用转动盘17上的拨动块27对连接板26进行推拉工作,使得连接板26移动并带动第一滑套21和第二滑套22移动,进而可以使得两个固定板23进行往复的相向或者背向移动,且当两个固定板23移动时,可以对第一支撑杆13和第二支撑杆14的支撑角度进行调节,从而可以推拉搅拌进行上下移动,使得搅拌轴杆5对其内部的物料充分搅拌,避免出现搅拌死角,当搅拌桶3被推拉进行移动时,可以使得其通过滑块28沿着滑槽进行上下移动,增加移动的稳定性,便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,其特征在于,包括底座(1)、机架(2)和搅拌桶(3),所述机架(2)固定安装在底座(1)上,所述搅拌桶(3)位于底座(1)上方,且搅拌桶(3)与机架(2)滑动连接,所述搅拌桶(3)上端一侧开设有进料口(6),所述搅拌桶(3)底端一侧壁上设有出料管(12),所述出料管(12)上设有出料阀,所述机架(2)顶端安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的输出轴固定连接有搅拌轴杆(5),所述搅拌轴杆(5)一端延伸至搅拌桶(3)内部并与搅拌桶(3)滑动连接,所述搅拌轴杆(5)底端固定连接有辅助搅拌盘(11),所述搅拌轴杆(5)位于搅拌桶(3)内部的两侧上均设有多个搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)一端固定连接有刮板(7),所述刮板(7)侧壁上贯穿设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,其特征在于:多个所述搅拌杆(8)上均套设有套筒(9),所述套筒(9)与搅拌杆(8)转动连接,且套筒(9)侧壁上排列设有多个搅拌齿(10),相邻两个套筒(9)上的搅拌齿(10)交错排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,其特征在于:所述底座(1)内部固定安装有两个导向杆(20),两个所述导向杆(20)上均设有第一滑套(21)和第二滑套(22),相邻两个第一滑套(21)之间设有连接板(26),相邻两个第二滑套(22)之间也设有连接板(26),两个所述连接板(26)上开设有椭长形通槽(24)。
4.根据权利要求3所述的一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,其特征在于:相邻两个第一滑套(21)顶端之间通过固定板(23)连接,相邻两个第二滑套(22)顶端之间也通过固定板(23)连接,两个所述固定板(23)顶端分别活动连接有第一支撑杆(13)和第二支撑杆(14),所述第一支撑杆(13)和第二支撑杆(14)一端均延伸至底座(1)外部并分别与搅拌桶(3)底端活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,其特征在于:所述底座(1)内部顶端设有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有转轴(16),所述转轴(16)两侧分别设有两个转动杆(18),两个所述转动杆(18)上均设有转动盘(17),两个所述转动盘(17)均位于导向杆(20)下方,且两个所述转动盘(17)上均设有拨动块(27),两个拨动块(27)的位置对称设置,且两个拨动块(27)分别延伸至椭长形通槽(24)内部。
6.根据权利要求5所述的一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,其特征在于:所述转轴(16)和两个转动杆(18)上均设有链轮(25),且转轴(16)与两个转动杆(18)之间通过传动链(19)连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效均匀的聚酯面漆搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(3)两侧壁上均设有滑块(28),所述机架(2)侧壁上对应开设有与滑块(28)匹配的滑槽。
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