CN218688315U - 一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置，其属于混凝土加工领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的侧壁固定有电机，所述电机的主轴固定有转杆，所述转杆的周向侧壁固定有多个搅拌块，每个所述搅拌块的端部均固定有弧形刮板，每个所述弧形刮板均与搅拌箱内部相抵，所述搅拌箱的内底部开设有两个储存腔。本实用新型中，通过设置出料装置，可通过电动推杆推动水平板向下移动实现密封块和出料槽的分离，从而可便于沥青混凝土沿着导向块和挡板之间排出，而且通过设置多个上端呈尖锥状且可伸出的顶杆，可在电动推杆带动水平板的上下往复移动过程中，可加快出料槽位置处沥青混凝土的分离，从而可便于沥青混凝土的下料。

Description

一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混凝土铺设的路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、振动小、噪音低、耐磨、不扬尘、施工期短、养护维修简便、可再生利用和适宜分期修建等优点；而现有装置在对沥青混凝土进行混合生产过程中，通常需要将加热后的沥青和其他原料投加至搅拌箱内部进行混合，由于热沥青随着时间的推移逐渐黏连，致使搅拌装置后续出料困难，从而会影响沥青混凝土生产使用，因而我们需要设计一款方便出料的沥青混凝土生产用高效搅拌装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置，其解决了现有技术中下料不便的问题。

本实用新型的实施例提供了一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的侧壁固定有电机，所述电机的主轴固定有转杆，所述转杆贯穿至搅拌箱内部，所述转杆的周向侧壁固定有多个搅拌块，每个所述搅拌块的端部均固定有弧形刮板，每个所述弧形刮板均与搅拌箱内部相抵，所述搅拌箱的内底部开设有两个储存腔，每个所述储存腔的内部均设置有加热器，两个储存腔的内顶部均通过嵌设导热块与搅拌箱内部连接，所述搅拌箱的内底部贯穿开设有出料槽，所述搅拌箱的底部设置有出料装置。

进一步地，所述出料装置包括固定于搅拌箱底部的导向块，所述导向块的上端和搅拌箱的底部共同固定有两个挡板，所述导向块上端倾斜设置。

进一步地，所述导向块的底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内顶部均固定有电动推杆，两个所述电动推杆的杆头处共同固定有水平板，所述水平板的上端固定有多个竖直块。

进一步地，所述导向块的上端贯穿开设有通槽，多个所述竖直块的上端共同固定有密封块，所述密封块与出料槽和通槽对应，所述密封块的底部设置有辅助下料装置。

进一步地，所述辅助下料装置包括与密封块底部贯穿开设的多个竖直槽，每个所述竖直槽的内壁均密封滑动连接有顶杆，所述顶杆的上端呈尖锥状。

进一步地，多个所述顶杆的底部共同固定有连接板，所述密封块的底部通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆为螺纹杆，所述调节杆与连接板贯穿转动连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本装置中，利用多组水平依次分布且与搅拌箱内壁相抵的弧形刮板，可在对沥青混凝土混合搅拌过程中，实现对搅拌箱内壁附着的物料进行刮除，从而可便于后续混凝土的完全下料，能够减少资源的浪费，而且可便于后续对搅拌箱内部的清理；

2、本装置中，通过设置出料装置，可通过电动推杆推动水平板向下移动实现密封块和出料槽的分离，从而可便于沥青混凝土沿着导向块和挡板之间排出，而且通过设置多个上端呈尖锥状且可伸出的顶杆，可在电动推杆带动水平板的上下往复移动过程中，可加快出料槽位置处沥青混凝土的分离，从而可便于沥青混凝土的下料。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置的主视图。

图2为本实用新型实施例中所述一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置的主剖视图。

图3为本实用新型实施例中所述一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置中出料槽部分的剖视图。

上述附图中：1搅拌箱、2电机、3转杆、4搅拌块、5弧形刮板、6储存腔、7加热器、8导热块、9出料槽、10导向块、11安装槽、12电动推杆、13水平板、14竖直块、15密封块、16通槽、17挡板、18竖直槽、19顶杆、20连接板、21调节杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的侧壁固定有电机2，电机2的主轴固定有转杆3，转杆3贯穿至搅拌箱1内部，转杆3的周向侧壁固定有多个搅拌块4，每个搅拌块4的端部均固定有弧形刮板5，每个弧形刮板5均与搅拌箱1内部相抵，搅拌箱1的内底部开设有两个储存腔6，每个储存腔6的内部均设置有加热器7，两个储存腔6的内顶部均通过嵌设导热块8与搅拌箱1内部连接，利用储存腔6内部的加热器7的加热，使得热量由导热块8传递至搅拌箱1内部，进而能够实现对沥青混凝土的持续加热，从而能够始终保证沥青混凝土的流动性，有利于沥青混凝土的高效混合和出料，搅拌箱1的内底部贯穿开设有出料槽9，搅拌箱1的底部设置有出料装置，多个搅拌块4两两一组，可分为四组，而每组的弧形刮板5等距离设置，两组弧形刮板5的端部对应，从而可在对混凝土搅拌混合过程中，实现对搅拌箱1内壁附着物的刮除，从而可便于后续混凝土的完全下料，能够减少资源的浪费，而且可便于后续对搅拌箱1内部的清理。

出料装置包括固定于搅拌箱1底部的导向块10，导向块10的上端和搅拌箱1的底部共同固定有两个挡板17，导向块10上端倾斜设置；导向块10的底部开设有两个安装槽11，两个安装槽11的内顶部均固定有电动推杆12，两个电动推杆12的杆头处共同固定有水平板13，水平板13的上端固定有多个竖直块14；导向块10的上端贯穿开设有通槽16，多个竖直块14的上端共同固定有密封块15，密封块15与出料槽9和通槽16对应，密封块15的底部设置有辅助下料装置；辅助下料装置包括与密封块15底部贯穿开设的多个竖直槽18，每个竖直槽18的内壁均密封滑动连接有顶杆19，顶杆19的上端呈尖锥状；多个顶杆19的底部共同固定有连接板20，密封块15的底部通过轴承转动连接有调节杆21，调节杆21为螺纹杆，调节杆21与连接板20贯穿转动连接，通过设置多个上端呈尖锥状且可伸出的顶杆19，可在电动推杆12带动水平板13的上下往复移动过程中，可加快出料槽9位置处沥青混凝土的分离，从而可便于沥青混凝土的下料。

本实用新型的详细工作过程如下：在沥青混凝土混合搅拌过程中，通过电机2主轴带动转杆3的转动，使得转杆3周向侧壁的多组搅拌块4同时旋转，从而可实现对搅拌箱1内部的沥青混凝土的混合，而在沥青混凝土搅拌混合过程中，可利用储存腔6内部的加热器7的加热，使得热量由导热块8传递至搅拌箱1内部，进而能够实现对沥青混凝土的持续加热，从而能够始终保证沥青混凝土的流动性，有利于沥青混凝土的高效混合和出料，而同时利用多组水平依次分布且与搅拌箱1内壁相抵的弧形刮板5，可在对沥青混凝土混合搅拌过程中，实现对搅拌箱1内壁附着的物料进行刮除，从而可便于后续混凝土的完全下料，能够减少资源的浪费，而且可便于后续对搅拌箱1内部的清理；

而在混凝土混合搅拌完成后，通过电动推杆12的伸长，可实现水平板13带动竖直块14和密封块15向下移动，从而能够实现密封块15与出料槽9的分离，同时可使得密封块15进入通槽16内部，此时混合后的沥青混凝土会沿着出料槽9掉落至导向块10上方，在导向块10和两个挡板17的导向作用下，可实现物料的输送，而通过转动为螺纹杆的调节杆21，能够实现连接板20向密封块15方向移动，从而可实现顶杆19沿着竖直槽18伸出，此时通过利用电动推杆12的伸长和回收间歇性控制水平板13的上下往复移动，从而能够实现密封块15沿着出料槽9上下往复移动，进而能够利用伸出的多个上端呈尖锥状的顶杆19，加快对出料槽9位置处沥青混凝土的分离，进而可便于沥青混凝土的下料排出使用，从而能够方便沥青混凝土的加工使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的侧壁固定有电机(2)，所述电机(2)的主轴固定有转杆(3)，所述转杆(3)贯穿至搅拌箱(1)的内部，所述转杆(3)的周向固定有多个搅拌块(4)，每个所述搅拌块(4)的端部均固定有弧形刮板(5)，每个所述弧形刮板(5)均与搅拌箱(1)内部相抵，所述搅拌箱(1)的内底部开设有两个储存腔(6)，每个所述储存腔(6)的内部均设置有加热器(7)，两个储存腔(6)的内顶部均嵌设导热块(8)，所述搅拌箱(1)的内底部贯穿开设有出料槽(9)，所述搅拌箱(1)的底部设置有出料装置。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置，其特征在于，所述出料装置包括固定于搅拌箱(1)底部的导向块(10)，所述导向块(10)的上端和搅拌箱(1)的底部共同固定有两个挡板(17)，所述导向块(10)上端倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置，其特征在于，所述导向块(10)的底部开设有两个安装槽(11)，两个所述安装槽(11)的内顶部均固定有电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)的杆头处共同固定有水平板(13)，所述水平板(13)的上端固定有多个竖直块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置，其特征在于，所述导向块(10)的上端贯穿开设有通槽(16)，多个所述竖直块(14)的上端共同固定有密封块(15)，所述密封块(15)与出料槽(9)和通槽(16)对应，所述密封块(15)的底部设置有辅助下料装置。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置，其特征在于，所述辅助下料装置包括与密封块(15)底部贯穿开设的多个竖直槽(18)，每个所述竖直槽(18)的内壁均密封滑动连接有顶杆(19)，所述顶杆(19)的上端呈尖锥状。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土生产用高效搅拌装置，其特征在于，多个所述顶杆(19)的底部共同固定有连接板(20)，所述密封块(15)的底部通过轴承转动连接有调节杆(21)，所述调节杆(21)为螺纹杆，所述调节杆(21)与连接板(20)贯穿转动连接。

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