CN218365669U - 一种再生混凝土制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土制备装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，且机箱的顶部焊接有进料口，所述机箱的顶部固定连接有控制箱，且控制箱的内部设置有升降组件，所述控制箱的内部设置有升降电机，所述机箱的一侧固定连接有出料口，所述机箱的内部设置有搅碎机。该再生混凝土制备装置设置有升降电机、螺杆、第一螺筒、第二螺筒、活动杆、连接块、搅拌电机和搅拌杆，第一螺筒在螺杆上正转，第二螺筒在螺杆上反转，两者通过活动杆产生向下的力推动连接块向下，进而使搅拌杆可以上下升降，搅拌杆随着升降电机的转动做着往复运动，可以对不同高度的混凝土进行搅拌，提高了搅拌的均匀性，提高了混凝土的再生效率。

Description

一种再生混凝土制备装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体为一种再生混凝土制备装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

目前市场上人们在对废弃的混凝土进行再生的时候，常常会使用到一种再生混凝土制备装置，但是，市场上现有的混凝土制备装置的搅拌杆搅拌效果不理想，混合效果不均匀，这样会导致后期混凝土开裂，影响了混凝土再生的质量，降低了混凝土的再生效率，不利于后期人们的使用，而且下料的速度缓慢，影响了工程进度，因此，我们需要一种再生混凝土制备装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土制备装置，以解决上述市场上现有的混凝土制备装置的搅拌杆搅拌效果不理想，混合效果不均匀，这样会导致后期混凝土开裂，影响了混凝土再生的质量，降低了混凝土的再生效率，不利于后期人们的使用，而且下料的速度缓慢，影响了工程进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土制备装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，且机箱的顶部焊接有进料口，所述机箱的顶部固定连接有控制箱，且控制箱的内部设置有升降组件，所述控制箱的内部设置有升降电机，所述机箱的一侧固定连接有出料口，所述机箱的内部设置有搅碎机，所述机箱的内部链接有电动闸，所述机箱的内底部设置有震动组件。

优选的，所述升降组件包括升降电机、螺杆、第一螺筒、第二螺筒、活动杆、连接块、搅拌电机和搅拌杆，所述升降电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，且螺杆的外表面螺纹连接有第一螺筒，而且螺杆的外表面转动连接有第二螺筒，所述升降电机通过螺杆与第一螺筒和第二螺筒皆构成转动结构，且第一螺筒的内部螺纹与螺杆的螺纹相匹配，而且第二螺筒的内部螺纹与螺杆的螺纹相反。

优选的，所述第一螺筒的底部铆接有活动杆，且活动杆的一端转动连接有连接块，所述活动杆的数量有两个，且两个活动杆以连接块的中垂线为对称轴对称连接，且右侧的活动杆与第二螺筒连接。

优选的，所述连接块的底部焊接有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述控制箱通过搅拌电机与搅拌杆构成转动结构，且搅拌杆设置在机箱的内部进行搅拌。

优选的，所述震动组件包括震动电机、转杆、拨动块、固定板、滑槽、滑板和弹簧，所述机箱的内底部设置有震动电机，且震动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，而且转杆的外表面设置有拨动块，所述震动电机通过转杆与拨动块构成转动结构，且拨动块的形状一端长另一端短。

优选的，所述机箱的内底部固定连接有固定板，且固定板的一侧开设有滑槽，而且滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板一端的形状大小与滑槽内壁的形状大小相匹配，且滑板的一端伸入到滑槽的内壁进行滑动。

优选的，所述滑板的底部固定连接有弹簧，所述机箱通过弹簧与滑板构成弹性结构，且滑板设置在弹簧的顶部，而且弹簧固定在机箱的内底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生混凝土制备装置，

(1)设置有升降电机、螺杆、第一螺筒、第二螺筒、活动杆、连接块、搅拌电机和搅拌杆，第一螺筒在螺杆上正转，第二螺筒在螺杆上反转，两者通过活动杆产生向下的力推动连接块向下，进而使搅拌杆可以上下升降，搅拌杆随着升降电机的转动做着往复运动，可以对不同高度的混凝土进行搅拌，提高了搅拌的均匀性，提高了混凝土的再生效率；

(2)设置有震动电机、转杆、拨动块、固定板、滑槽、滑板和弹簧，通过设置震动电机带动拨动块一直敲打着滑板，使滑板上下往复震动，混凝土随着滑板的往复震动可以更快的进行下料，加快了混凝土制备装置的下料速度，有利于再生的混凝土能够及时有效的流出。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一螺筒与第二螺筒结构示意图；

图4为本实用新型图2处A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、机箱；3、进料口；4、控制箱；5、升降组件；501、升降电机；502、螺杆；503、第一螺筒；504、第二螺筒；505、活动杆；506、连接块；507、搅拌电机；508、搅拌杆；6、出料口；7、搅碎机；8、电动闸；9、震动组件；901、震动电机；902、转杆；903、拨动块；904、固定板；905、滑槽；906、滑板；907、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土制备装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机箱2，且机箱2的顶部焊接有进料口3，机箱2的顶部固定连接有控制箱4，且控制箱4的内部设置有升降组件5，升降组件5包括升降电机501、螺杆502、第一螺筒503、第二螺筒504、活动杆505、连接块506、搅拌电机507和搅拌杆508，控制箱4的内部设置有升降电机501，升降电机501的输出端通过联轴器固定连接有螺杆502，且螺杆502的外表面螺纹连接有第一螺筒503，而且螺杆502的外表面转动连接有第二螺筒504，升降电机501通过螺杆502与第一螺筒503和第二螺筒504皆构成转动结构，且第一螺筒503的内部螺纹与螺杆502的螺纹相匹配，而且第二螺筒504的内部螺纹与螺杆502的螺纹相反，方便了螺杆502在转动的同时第一螺筒503与第二螺筒504相互镜像对立运动，使第一螺筒503与第二螺筒504的运动方向相反，达到了第一螺筒503与第二螺筒504的对立运动效果，第一螺筒503的底部铆接有活动杆505，且活动杆505的一端转动连接有连接块506，活动杆505的数量有两个，且两个活动杆505以连接块506的中垂线为对称轴对称连接，且右侧的活动杆505与第二螺筒504连接，方便了第一螺筒503与第二螺筒504通过活动杆505带动连接块506做伸缩运动，达到了连接块506的上下移动效果，连接块506的底部焊接有搅拌电机507，且搅拌电机507的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆508，控制箱4通过搅拌电机507与搅拌杆508构成转动结构，且搅拌杆508设置在机箱2的内部进行搅拌，方便了连接块506在做伸缩运动的同时带动搅拌杆508做伸缩运动，能够使搅拌杆508对不同高度的混凝土原料进行搅拌，达到了搅拌均匀的效果。

请参阅图1、图2和图4，机箱2的一侧固定连接有出料口6，机箱2的内部设置有搅碎机7，机箱2的内部链接有电动闸8，机箱2的内底部设置有震动组件9，震动组件9包括震动电机901、转杆902、拨动块903、固定板904、滑槽905、滑板906和弹簧907，机箱2的内底部设置有震动电机901，且震动电机901的输出端通过联轴器固定连接有转杆902，而且转杆902的外表面设置有拨动块903，震动电机901通过转杆902与拨动块903构成转动结构，且拨动块903的形状一端长另一端短，方便了拨动块903能够一直敲打上方的滑板906，使滑板906一直往复震动，达到了滑板906往复震动的效果，机箱2的内底部固定连接有固定板904，且固定板904的一侧开设有滑槽905，而且滑槽905的内部滑动连接有滑板906，滑板906一端的形状大小与滑槽905内壁的形状大小相匹配，且滑板906的一端伸入到滑槽905的内壁进行滑动，方便滑板906在震动的时候可以在固定板904上滑动，加强了滑板906的震动效果，滑板906的底部固定连接有弹簧907，机箱2通过弹簧907与滑板906构成弹性结构，且滑板906设置在弹簧907的顶部，而且弹簧907固定在机箱2的内底部，进一步加强了滑板906的往复震动效果，使装置的下料速度更快，保证了装置的工作效率。

工作原理：在使用该再生混凝土制备装置时，首先，在对混凝土准备搅拌的时候，先开启升降电机501，升降电机501带动螺杆502转动，螺杆502带动第一螺筒503与第二螺筒504对立运动，第一螺筒503与第二螺筒504带动活动杆505运动，活动杆505带动连接块506上下运动，连接块506带动搅拌电机507升降，搅拌电机507带动搅拌杆508升降，然后从进料口3放入需要搅拌的废弃混凝土、原料和水，先通过搅碎机7对废弃的混凝土进行搅碎，搅碎完流入到搅拌的位置，搅拌杆508在搅拌的同时还可以升降搅拌，便于对不同高度的混凝土进行搅拌，搅拌效果更好，废弃混凝土、原料和水的混合更加的均匀，在混合完成后的混凝土进行下料的时候，先开启震动电机901，震动电机901带动转杆902转动，转杆902带动拨动块903转动，拨动块903较长的一端对滑板906往复的拨动，使滑板906始终在往复的震动，滑板906的一端在固定板904上滑动，滑板906底部的弹簧907增强了滑板906震动的效果，然后开启电动闸8，使混合好的混凝土流到滑板906上，滑板906的震动可以使混凝土更好的流出出料口6，加快了装置的出料速度，保证的装置的工作效率这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种再生混凝土制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机箱(2)，且机箱(2)的顶部焊接有进料口(3)，所述机箱(2)的顶部固定连接有控制箱(4)，且控制箱(4)的内部设置有升降组件(5)，所述控制箱(4)的内部设置有升降电机(501)，所述机箱(2)的一侧固定连接有出料口(6)，所述机箱(2)的内部设置有搅碎机(7)，所述机箱(2)的内部链接有电动闸(8)，所述机箱(2)的内底部设置有震动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括升降电机(501)、螺杆(502)、第一螺筒(503)、第二螺筒(504)、活动杆(505)、连接块(506)、搅拌电机(507)和搅拌杆(508)，所述升降电机(501)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(502)，且螺杆(502)的外表面螺纹连接有第一螺筒(503)，而且螺杆(502)的外表面转动连接有第二螺筒(504)，所述升降电机(501)通过螺杆(502)与第一螺筒(503)和第二螺筒(504)皆构成转动结构，且第一螺筒(503)的内部螺纹与螺杆(502)的螺纹相匹配，而且第二螺筒(504)的内部螺纹与螺杆(502)的螺纹相反。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：所述第一螺筒(503)的底部铆接有活动杆(505)，且活动杆(505)的一端转动连接有连接块(506)，所述活动杆(505)的数量有两个，且两个活动杆(505)以连接块(506)的中垂线为对称轴对称连接，且右侧的活动杆(505)与第二螺筒(504)连接。

4.根据权利要求2所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：所述连接块(506)的底部焊接有搅拌电机(507)，且搅拌电机(507)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆(508)，所述控制箱(4)通过搅拌电机(507)与搅拌杆(508)构成转动结构，且搅拌杆(508)设置在机箱(2)的内部进行搅拌。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：所述震动组件(9)包括震动电机(901)、转杆(902)、拨动块(903)、固定板(904)、滑槽(905)、滑板(906)和弹簧(907)，所述机箱(2)的内底部设置有震动电机(901)，且震动电机(901)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(902)，而且转杆(902)的外表面设置有拨动块(903)，所述震动电机(901)通过转杆(902)与拨动块(903)构成转动结构，且拨动块(903)的形状一端长另一端短。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：所述机箱(2)的内底部固定连接有固定板(904)，且固定板(904)的一侧开设有滑槽(905)，而且滑槽(905)的内部滑动连接有滑板(906)，所述滑板(906)一端的形状大小与滑槽(905)内壁的形状大小相匹配，且滑板(906)的一端伸入到滑槽(905)的内壁进行滑动。

7.根据权利要求5所述的一种再生混凝土制备装置，其特征在于：所述滑板(906)的底部固定连接有弹簧(907)，所述机箱(2)通过弹簧(907)与滑板(906)构成弹性结构，且滑板(906)设置在弹簧(907)的顶部，而且弹簧(907)固定在机箱(2)的内底部。

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