CN220721441U - 一种半自动粉剂罐装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种半自动粉剂罐装机,包括灌装机体,所述灌装机体的顶端安装有灌装机盖,所述灌装机盖的两侧固定连接有安装套,所述灌装机盖顶端的中间位置处固定安装有驱动电机,所述灌装机盖的底端活动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧分别安装有清刮板和搅拌杆,所述灌装机体的底端固定连接有出料管,所述出料管的底端固定连接有伸缩管,所述伸缩管的底端固定连接有连接口。该半自动粉剂罐装机通过伸缩管可以根据灌装的需求进行长度调节,调节时先拧下定位螺栓,然后拉长伸缩管,伸缩杆跟随伸缩管同步延长,延长之后再使用定位螺栓对伸缩杆进行固定即可,该结构实现了便于连接出料的长度的功能,解决了出料容易飞溅的问题。

Description

一种半自动粉剂罐装机
技术领域
本实用新型涉及水质改良剂灌装技术领域,具体为一种半自动粉剂罐装机。
背景技术
水产养殖微生物行业需要使用水质净化剂,水质改良剂在传统水质净化剂的基础上,综合现代生物应用技术,精心研制而成的新型环保生态水质与底质调理剂。
经过检索,根据申请号CN202020077429.1公开的一种半自动粉剂包装机,文中提到“所述底座的顶端安装有可升降固定架,且可升降固定架一侧的底端固定有控制面板,所述可升降固定架顶部两侧的中间位置处均安装有料桶,且料桶下方的可升降固定架上安装有输料管,料桶的底端均与输料管相连通,所述料桶内部顶端的中间位置处均通过支架设置有搅拌电机”,上述申请中的粉剂包装机在灌装期间,灌装的延长度不变调节,粉末灌装时可能会出现四处飞溅的问题。
亟待一种半自动粉剂罐装机解决上述技术中提出的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动粉剂罐装机,以解决上述背景技术中提出出料容易飞溅的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动粉剂罐装机,包括灌装机体,所述灌装机体的顶端安装有灌装机盖,所述灌装机盖的两侧固定连接有安装套,所述灌装机盖顶端的中间位置处固定安装有驱动电机,所述灌装机盖的底端活动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧分别安装有清刮板和搅拌杆,所述灌装机体的底端固定连接有出料管,所述出料管的底端固定连接有伸缩管,所述伸缩管的底端固定连接有连接口,所述出料管底端的两侧固定安装有伸缩杆,所述灌装机体的两侧固定连接有固定块,所述固定块的内部活动安装有连接丝杆,所述灌装机盖顶端的一侧固定连接有进料口。
优选的,所述伸缩杆的一侧与连接口的一侧呈固定连接,所述出料管的内部安装有控制阀。
优选的,所述伸缩杆的前端安装有定位螺栓,所述定位螺栓的一端嵌在伸缩杆的内部。
优选的,所述清刮板设置有两组,所述清刮板的一侧与灌装机体的内壁贴合接触。
优选的,所述搅拌杆的一侧固定安装有安装法兰,所述安装法兰通过螺栓固定安装在搅拌轴的外部。
优选的,所述安装套的一侧固定连接有把手,所述灌装机盖的底端固定连接有密封圈。
优选的,所述安装套的内部设置有螺纹槽,所述连接丝杆的顶端可嵌在安装套的内部呈螺纹连接。
优选的,所述驱动电机的输出端与搅拌轴的顶端呈固定连接,所述搅拌杆安装在搅拌轴的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种半自动粉剂罐装机不仅实现了可调出料长度的功能,实现了便于清理的功能,而且实现了便于刮料的功能;
(1)通过设置有出料管、伸缩管、定位螺栓、连接口和伸缩杆,灌装的时候,伸缩管可以根据灌装的需求进行长度调节,调节时先拧下定位螺栓,然后拉长伸缩管,伸缩杆跟随伸缩管同步延长,延长之后再使用定位螺栓对伸缩杆进行固定即可,该结构实现了便于连接出料的长度的功能;
(2)通过设置有安装套、灌装机盖、连接丝杆、把手和固定块,灌装机盖可以对可以从灌装机体上拆卸全,清理时先将连接丝杆从安装套内部移出,然后向上抬起灌装机盖,灌装机盖可以从灌装机体上取下后即可对灌装机体内部进行清理,该结构实现了便于清理的功能;
(3)通过设置有清刮板、搅拌轴、驱动电机、搅拌杆和安装法兰,水产养殖微生物水质改良剂粉末可以从进料口进入到灌装机体的内部,驱动电机驱动搅拌轴旋转,搅拌轴外部的搅拌杆可以充分的对水产养殖微生物水质改良剂粉末进行搅拌混合,搅拌轴外部的清刮板可以将粘附在灌装机体内壁上的粉末刮下,从而提高粉末从出料管排出的效率,该结构实现了便于刮料的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌轴正视局部结构示意图;
图3为本实用新型伸缩管正视结构示意图;
图4为本实用新型的灌装机盖正视局部结构示意图。
图中:1、灌装机体;2、清刮板;3、搅拌轴;4、安装套;5、进料口;6、驱动电机;7、灌装机盖;8、连接丝杆;9、搅拌杆;10、出料管;11、伸缩管;12、安装法兰;13、定位螺栓;14、连接口;15、伸缩杆;16、把手;17、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种半自动粉剂罐装机,包括灌装机体1,灌装机体1的顶端安装有灌装机盖7,灌装机盖7的两侧固定连接有安装套4,灌装机盖7顶端的中间位置处固定安装有驱动电机6,灌装机盖7的底端活动安装有搅拌轴3,搅拌轴3的两侧分别安装有清刮板2和搅拌杆9,灌装机体1的底端固定连接有出料管10,出料管10的底端固定连接有伸缩管11,伸缩管11的底端固定连接有连接口14,出料管10底端的两侧固定安装有伸缩杆15,灌装机体1的两侧固定连接有固定块17,固定块17的内部活动安装有连接丝杆8,灌装机盖7顶端的一侧固定连接有进料口5;
伸缩杆15的一侧与连接口14的一侧呈固定连接,出料管10的内部安装有控制阀,伸缩杆15的前端安装有定位螺栓13,定位螺栓13的一端嵌在伸缩杆15的内部;
具体地,如图1和图3所示,灌装机盖7可以拆卸取下,需要对灌装机体1内部进行清洗的时候,清理时先将连接丝杆8从安装套4内部移出,然后向上抬起灌装机盖7,灌装机盖7可以从灌装机体1上取下后即可对灌装机体1内部进行清理。
实施例2:清刮板2设置有两组,清刮板2的一侧与灌装机体1的内壁贴合接触,搅拌杆9的一侧固定安装有安装法兰12,安装法兰12通过螺栓固定安装在搅拌轴3的外部,驱动电机6的输出端与搅拌轴3的顶端呈固定连接,搅拌杆9安装在搅拌轴3的两侧;
具体地,如图1和图2所示,驱动电机6驱动搅拌轴3旋转,搅拌轴3外部的搅拌杆9可以充分的对水产养殖微生物水质改良剂粉末进行搅拌混合,搅拌轴3外部的清刮板2可以将粘附在灌装机体1内壁上的粉末刮下,从而提高粉末从出料管10排出的效率。
实施例3:安装套4的一侧固定连接有把手16,灌装机盖7的底端固定连接有密封圈,安装套4的内部设置有螺纹槽,连接丝杆8的顶端可嵌在安装套4的内部呈螺纹连接;
具体地,如图1和图4所示,伸缩管11可以在出料管10底部进行调节,调节时可以先将定位螺栓13拧下,随后即可移动和调节伸缩杆15,然后拉长伸缩管11,伸缩杆15跟随伸缩管11同步延长,延长之后再使用定位螺栓13对伸缩杆15进行固定即可,该结构实现了便于连接出料的长度的功能。
工作原理:本实用新型在使用时,先将水产养殖微生物水质改良剂粉末从进料口5送入到灌装机体1的内部,然后关上进料口5启动驱动电机6,驱动电机6带动搅拌轴3庁调节,搅拌轴3外部的清刮板2可以对灌装机体1的内壁进行清刮处理,搅拌轴3外部的搅拌杆9可以充分的对水产养殖微生物水质改良剂粉末进行搅拌混合,搅拌轴3外部的清刮板2可以将粘附在灌装机体1内壁上的粉末刮下,从而提高粉末从出料管10排出的效率,灌装的时候,伸缩管11可以根据灌装的需求进行长度调节,调节时先拧下定位螺栓13,然后拉长伸缩管11,伸缩杆15跟随伸缩管11同步延长,延长之后再使用定位螺栓13对伸缩杆15进行固定即可,灌装机盖7可以对可以从灌装机体1上拆卸全,清理时先将连接丝杆8从安装套4内部移出,然后向上抬起灌装机盖7,灌装机盖7可以从灌装机体1上取下后即可对灌装机体1内部进行清理,该结构实现了便于清理的功能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种半自动粉剂罐装机,包括灌装机体(1),其特征在于:所述灌装机体(1)的顶端安装有灌装机盖(7),所述灌装机盖(7)的两侧固定连接有安装套(4),所述灌装机盖(7)顶端的中间位置处固定安装有驱动电机(6),所述灌装机盖(7)的底端活动安装有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的两侧分别安装有清刮板(2)和搅拌杆(9),所述灌装机体(1)的底端固定连接有出料管(10),所述出料管(10)的底端固定连接有伸缩管(11),所述伸缩管(11)的底端固定连接有连接口(14),所述出料管(10)底端的两侧固定安装有伸缩杆(15),所述灌装机体(1)的两侧固定连接有固定块(17),所述固定块(17)的内部活动安装有连接丝杆(8),所述灌装机盖(7)顶端的一侧固定连接有进料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动粉剂罐装机,其特征在于:所述伸缩杆(15)的一侧与连接口(14)的一侧呈固定连接,所述出料管(10)的内部安装有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种半自动粉剂罐装机,其特征在于:所述伸缩杆(15)的前端安装有定位螺栓(13),所述定位螺栓(13)的一端嵌在伸缩杆(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种半自动粉剂罐装机,其特征在于:所述清刮板(2)设置有两组,所述清刮板(2)的一侧与灌装机体(1)的内壁贴合接触。
5.根据权利要求1所述的一种半自动粉剂罐装机,其特征在于:所述搅拌杆(9)的一侧固定安装有安装法兰(12),所述安装法兰(12)通过螺栓固定安装在搅拌轴(3)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种半自动粉剂罐装机,其特征在于:所述安装套(4)的一侧固定连接有把手(16),所述灌装机盖(7)的底端固定连接有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种半自动粉剂罐装机,其特征在于:所述安装套(4)的内部设置有螺纹槽,所述连接丝杆(8)的顶端可嵌在安装套(4)的内部呈螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种半自动粉剂罐装机,其特征在于:所述驱动电机(6)的输出端与搅拌轴(3)的顶端呈固定连接,所述搅拌杆(9)安装在搅拌轴(3)的两侧。
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