CN220530749U - 一种赤泥沉降用沉降槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沉降槽技术领域，且公开了一种赤泥沉降用沉降槽结构，包括槽体和顶盖，所述槽体的外壁面上设置有固定组件，固定组件包括有固定环和支撑杆，槽体的顶端设置有进料组件，进料组件包括有进料管和搅拌筒，槽体的腔内设置有对赤泥溶液与絮凝剂进行充分混合的搅拌组件，搅拌组件包括有调速电机、转轴和螺旋板，槽体的腔内底端设置有对内壁面底端的赤泥进行聚拢排出的刮板组件，刮板组件包括有刮板。通过设置搅拌组件，搅拌过后便于絮凝剂与铝酸钠浆液混合均匀，提高赤泥的沉降速度，通过设置刮板组件可以对槽体内壁面底端进行刮拭，提高工作效率，通过设置调速电机带动搅拌组件和刮板组件，装置之间联动共同提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉降槽技术领域，尤其涉及一种赤泥沉降用沉降槽结构。
背景技术
铝土矿溶出后产生了大量包含赤泥的铝酸钠浆液，稀释浆液后，采取沉降、过滤处理分离出铝酸钠溶液和赤泥，其中铝酸钠溶液是后续氧化铝生产的必需物质，而赤泥却是固体废渣。
常用的沉降方法是通过在沉降槽内进行自然沉降，通过添加絮凝剂能够缩短沉降所需要的时间且保证上层浆液的澄清度，目前一部分沉降槽内使用大体积的搅拌装置，对沉降槽内的溶液进行整体搅拌，絮凝剂的添加量较大，本申请人认为可以对装置进行优化改进。
为此，本领域技术人员提供了一种赤泥沉降用沉降槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种赤泥沉降用沉降槽结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种赤泥沉降用沉降槽结构，包括槽体和顶盖，槽体为空心的圆柱体，槽体的底端呈圆台形，顶盖与槽体的顶端活动卡合，所述槽体的外壁面上设置有固定组件，固定组件包括有固定环和支撑杆，槽体的顶端设置有进料组件，进料组件包括有进料管和搅拌筒，进料管固定贯穿顶盖，槽体的腔内设置有对赤泥溶液与絮凝剂进行充分混合的搅拌组件，搅拌组件包括有调速电机、转轴和螺旋板，螺旋板位于搅拌筒的腔内，槽体的腔内底端设置有对内壁面底端的赤泥进行聚拢排出的刮板组件，刮板组件包括有刮板。
作为优选，所述进料管呈“L”形，进料管和搅拌筒均为空心，进料管在槽体腔内的一端与搅拌筒的外壁面固定连接，进料管与搅拌筒相贯通。
作为优选，所述槽体的顶端壁面上固定安装调速电机，调速电机的输出轴固定连接转轴，转轴活动贯穿顶盖，转轴的外壁面固定贯穿有第三齿轮，螺旋板固定安装在转轴的外壁面上，槽体的底端设置有排泥管，固定环固定套在槽体的外壁面上，支撑杆固定安装在固定环的底端壁面上，支撑杆呈环形阵列分布。
作为优选，所述第三齿轮活动啮合有第二齿轮，第二齿轮活动啮合有第一齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮在同一平面上。
作为优选，所述第二齿轮的顶端固定连接有呈竖直状态的短杆，短杆靠近顶盖的一端通过轴承活动安装在顶盖的底端壁面上。
作为优选，所述第一齿轮的轴心线上固定贯穿有长杆，长杆靠近顶盖的一端通过轴承活动安装在顶盖的底端壁面中心处。
作为优选，所述长杆远离顶盖的一端固定连接有呈水平状态的横杆。
作为优选，所述横杆的两端均固定连接刮板，两个刮板呈倒“八”字形。
有益效果
本实用新型提供了一种赤泥沉降用沉降槽结构。具备以下有益效果：
(1)、该一种赤泥沉降用沉降槽结构，含有大量赤泥的铝酸钠浆液和絮凝剂共同通过进料管倒入槽体的腔内，通过设置搅拌组件，混合溶液先经过搅拌组件，搅拌过后便于絮凝剂与铝酸钠浆液混合均匀，从而提高赤泥的沉降速度，通过排泥管对赤泥排出过程中，沉降后部分赤泥可能黏附在槽体的内壁面底端，通过设置刮板组件可以对槽体内壁面底端进行刮拭，从而提高工作效率，通过设置调速电机带动搅拌组件和刮板组件，装置之间联动共同提高了本装置的实用性。
(2)、该一种赤泥沉降用沉降槽结构，设置调速电机作为驱动装置，调速电机转动过程中带动转轴进行转动，螺旋板固定安装在转轴的外壁面上，螺旋板跟随转轴进行同步的转动，螺旋板转动过程中完成对铝酸钠浆液和絮凝剂的搅拌，螺旋板转动过程中，铝酸钠浆液和絮凝剂在螺旋板与搅拌筒内壁面之间反复冲撞，混合效果更好。
(3)、该一种赤泥沉降用沉降槽结构，长杆转动过程中带动横杆进行转动，横杆的两端固定连接刮板，刮板能够对槽体内壁面底端进行刮拭，将赤泥刮下来，刮板转动过程中也能够提高赤泥通过排泥管的排出速度。
附图说明
图1为本实用新型一种赤泥沉降用沉降槽结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种赤泥沉降用沉降槽结构的槽体剖开结构示意图；
图3为本实用新型一种赤泥沉降用沉降槽结构的进料管和搅拌筒剖开结构示意图；
图4为本实用新型一种赤泥沉降用沉降槽结构的搅拌组件结构示意图；
图5为本实用新型一种赤泥沉降用沉降槽结构的刮板组件结构示意图。
图例说明：
10、槽体；11、顶盖；12、固定环；13、支撑杆；14、排泥管；15、调速电机；16、进料管；17、搅拌筒；19、短杆；20、转轴；21、长杆；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、螺旋板；26、横杆；27、刮板。
具体实施方式
如图1-5所示：一种赤泥沉降用沉降槽结构，包括槽体10和顶盖11，槽体10为空心的圆柱体，槽体10的底端呈圆台形，顶盖11与槽体10的顶端活动卡合，所述槽体10的外壁面上设置有固定组件，固定组件包括有固定环12和支撑杆13，槽体10的顶端设置有进料组件，进料组件包括有进料管16和搅拌筒17，进料管16固定贯穿顶盖11，槽体10的腔内设置有对赤泥溶液与絮凝剂进行充分混合的搅拌组件，搅拌组件包括有调速电机15、转轴20和螺旋板25，螺旋板25位于搅拌筒17的腔内，槽体10的腔内底端设置有对内壁面底端的赤泥进行聚拢排出的刮板27组件，刮板27组件包括有刮板27，槽体10的底端设置有排泥管14，固定环12固定套在槽体10的外壁面上，支撑杆13固定安装在固定环12的底端壁面上，支撑杆13呈环形阵列分布。
具体的，含有大量赤泥的铝酸钠浆液和絮凝剂共同通过进料管16倒入槽体10的腔内，通过设置搅拌组件，混合溶液先经过搅拌组件，搅拌过后便于絮凝剂与铝酸钠浆液混合均匀，从而提高赤泥的沉降速度，通过排泥管14对赤泥排出过程中，沉降后部分赤泥可能黏附在槽体10的内壁面底端，通过设置刮板27组件可以对槽体10内壁面底端进行刮拭，从而提高工作效率，通过设置调速电机15带动搅拌组件和刮板27组件，装置之间联动共同提高了本装置的实用性。
进料管16呈“L”形，进料管16和搅拌筒17均为空心，进料管16在槽体10腔内的一端与搅拌筒17的外壁面固定连接，进料管16与搅拌筒17相贯通。
具体的，进料管16与搅拌筒17相贯通，铝酸钠浆液和絮凝剂先通过进料管16进入到搅拌筒17的腔内，经过搅拌组件然后再落入槽体10腔内底端。
槽体10的顶端壁面上固定安装调速电机15，调速电机15的输出轴固定连接转轴20，转轴20活动贯穿顶盖11，转轴20的外壁面固定贯穿有第三齿轮24，螺旋板25固定安装在转轴20的外壁面上。
具体的，设置调速电机15作为驱动装置，调速电机15转动过程中带动转轴20进行转动，螺旋板25固定安装在转轴20的外壁面上，螺旋板25跟随转轴20进行同步的转动，螺旋板25转动过程中完成对铝酸钠浆液和絮凝剂的搅拌，螺旋板25转动过程中，铝酸钠浆液和絮凝剂在螺旋板25与搅拌筒17内壁面之间反复冲撞，混合效果更好。
第三齿轮24活动啮合有第二齿轮23，第二齿轮23活动啮合有第一齿轮22，第一齿轮22、第二齿轮23和第三齿轮24在同一平面上，第二齿轮23的顶端固定连接有呈竖直状态的短杆19，短杆19靠近顶盖11的一端通过轴承活动安装在顶盖11的底端壁面上。
具体的，通过设置第三齿轮24活动啮合第二齿轮23，第二齿轮23活动啮合第一齿轮22，从而实现调速电机15驱动刮板27组件进行工作，短杆19与顶盖11之间活动连接便于第二齿轮23进行转动。
第一齿轮22的轴心线上固定贯穿有长杆21，长杆21靠近顶盖11的一端通过轴承活动安装在顶盖11的底端壁面中心处，长杆21远离顶盖11的一端固定连接有呈水平状态的横杆26，横杆26的两端均固定连接刮板27，两个刮板27呈倒“八”字形。
具体的，长杆21转动过程中带动横杆26进行转动，横杆26的两端固定连接刮板27，刮板27能够对槽体10内壁面底端进行刮拭，将赤泥刮下来，刮板27转动过程中也能够提高赤泥通过排泥管14的排出速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种赤泥沉降用沉降槽结构，包括槽体(10)和顶盖(11)，槽体(10)为空心的圆柱体，槽体(10)的底端呈圆台形，顶盖(11)与槽体(10)的顶端活动卡合，其特征在于：所述槽体(10)的外壁面上设置有固定组件，固定组件包括有固定环(12)和支撑杆(13)，槽体(10)的顶端设置有进料组件，进料组件包括有进料管(16)和搅拌筒(17)，进料管(16)固定贯穿顶盖(11)，槽体(10)的腔内设置有对赤泥溶液与絮凝剂进行充分混合的搅拌组件，搅拌组件包括有调速电机(15)、转轴(20)和螺旋板(25)，螺旋板(25)位于搅拌筒(17)的腔内，槽体(10)的腔内底端设置有对内壁面底端的赤泥进行聚拢排出的刮板(27)组件，刮板(27)组件包括有刮板(27)。
2.根据权利要求1所述的赤泥沉降用沉降槽结构，其特征在于：所述进料管(16)呈“L”形，进料管(16)和搅拌筒(17)均为空心，进料管(16)在槽体(10)腔内的一端与搅拌筒(17)的外壁面固定连接，进料管(16)与搅拌筒(17)相贯通。
3.根据权利要求1所述的赤泥沉降用沉降槽结构，其特征在于：所述槽体(10)的顶端壁面上固定安装调速电机(15)，调速电机(15)的输出轴固定连接转轴(20)，转轴(20)活动贯穿顶盖(11)，转轴(20)的外壁面固定贯穿有第三齿轮(24)，螺旋板(25)固定安装在转轴(20)的外壁面上，槽体(10)的底端设置有排泥管(14)，固定环(12)固定套在槽体(10)的外壁面上，支撑杆(13)固定安装在固定环(12)的底端壁面上，支撑杆(13)呈环形阵列分布。
4.根据权利要求3所述的赤泥沉降用沉降槽结构，其特征在于：所述第三齿轮(24)活动啮合有第二齿轮(23)，第二齿轮(23)活动啮合有第一齿轮(22)，第一齿轮(22)、第二齿轮(23)和第三齿轮(24)在同一平面上。
5.根据权利要求4所述的赤泥沉降用沉降槽结构，其特征在于：所述第二齿轮(23)的顶端固定连接有呈竖直状态的短杆(19)，短杆(19)靠近顶盖(11)的一端通过轴承活动安装在顶盖(11)的底端壁面上。
6.根据权利要求4所述的赤泥沉降用沉降槽结构，其特征在于：所述第一齿轮(22)的轴心线上固定贯穿有长杆(21)，长杆(21)靠近顶盖(11)的一端通过轴承活动安装在顶盖(11)的底端壁面中心处。
7.根据权利要求6所述的赤泥沉降用沉降槽结构，其特征在于：所述长杆(21)远离顶盖(11)的一端固定连接有呈水平状态的横杆(26)。
8.根据权利要求7所述的赤泥沉降用沉降槽结构，其特征在于：所述横杆(26)的两端均固定连接刮板(27)，两个刮板(27)呈倒“八”字形。
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