CN216737705U - 絮凝搅拌一体化加药系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理领域，且公开了絮凝搅拌一体化加药系统,包括罐体，罐体上固定安装有进药管，罐体的外壁面上安装有与外界管道连通的出水口，罐体的顶部壁面上固定安装有电机，该絮凝搅拌一体化加药系统，当絮凝剂以及污水通过进药管注入罐体内部的时候，启动电机,电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转的时候，带动搅拌块进行旋转，搅拌块旋转的时候，带动卡块在弧形槽的内部进行移动，卡块在弧形槽内部进行移动的时候，卡块会顺着弧形槽的弧形内壁进行上下移动，从而带动搅拌块以及连接块进行上下摆动，因此本方案在搅拌的污水以及絮凝剂的时候，可以一边搅拌一边摆动，使得絮凝剂与污水混合的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体为絮凝搅拌一体化加药系统。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝，在污水处理的时候，需要向污水中加入絮凝剂，然后将二者搅拌混合，如中国专利(CN200620068523.0)一种净水处理、污水处理高效沉淀池中用的絮凝搅拌机，它包括电机减速机、机座、传动轴、折流板、叶轮、导流筒和支腿，电机减速机固定在机座上，电机减速机传动连接传动轴，叶轮装在传动轴上并位于导流筒中，导流筒下部接有支腿，叶轮上的叶片从叶轮的轮毂部位沿径向延伸；叶片的宽度从其根部到其外端部渐减；叶片具有圆弧形横截面；叶片的圆弧形横截面凸面一侧构成拨液面。本实用新型絮凝搅拌均匀，絮凝效果好，且对水中的有机物、悬浮物去除率高，耗药量低，但是该絮凝剂搅拌装置由于其只是电机驱动搅拌也进行搅拌，搅拌方式单一，可能会造成搅拌混合不均匀的情况，为此我们提出了絮凝搅拌一体化加药系统。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了絮凝搅拌一体化加药系统，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：絮凝搅拌一体化加药系统,包括罐体，所述罐体上固定安装有进药管，所述罐体的外壁面上安装有与外界管道连通的出水口，所述罐体的顶部壁面上固定安装有电机，所述罐体的内部设置有与电机输出轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁面上设置有最少一组搅拌装置。
优选的，所述搅拌装置包括，连接环、环形块以及两个或者多个搅拌块，所述搅拌块的横截面为三角形，所述环形块固定安装在罐体的内壁上，连接环固定安装在搅拌轴上，搅拌块设置在连接环与环形块之间。
优选的，所述连接环上开设有竖槽,搅拌块对应竖槽的一端固定安装有连接块，所述连接块与竖槽相适配，所述连接块与竖槽活动卡接在一起。
优选的，所述环形块的内壁上开设有弧形槽，所述弧形槽为S形的槽，所述搅拌块对应弧形槽的一端固定安装有卡块，所述卡块与弧形槽相适配，所述卡块与弧形槽活动卡接在一起，当絮凝剂以及污水通过进药管注入罐体内部的时候，启动电机,电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转的时候，带动搅拌块进行旋转，搅拌块旋转的时候，带动卡块在弧形槽的内部进行移动，卡块在弧形槽内部进行移动的时候，卡块会顺着弧形槽的弧形内壁进行上下移动，从而带动搅拌块以及连接块进行上下摆动，因此本方案在搅拌的污水以及絮凝剂的时候，可以一边搅拌一边摆动，使得絮凝剂与污水混合的更加均匀。
优选的，所述搅拌轴的下端固定安装有刮块，所述刮块与罐体的底部内壁保持贴合，这样的设置，防止在搅拌的时候，污水里面较大的杂质沉淀在罐体的底部，无法与絮凝剂充分混合。
优选的，所述罐体的侧壁上安装有两个观察窗，通过设置了观察窗，可以实时的观察到罐体内部的搅拌情况，便于使用。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了絮凝搅拌一体化加药系统，具备以下有益效果：
1、该絮凝搅拌一体化加药系统，当絮凝剂以及污水通过进药管注入罐体内部的时候，启动电机,电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转的时候，带动搅拌块进行旋转，搅拌块旋转的时候，带动卡块在弧形槽的内部进行移动，卡块在弧形槽内部进行移动的时候，卡块会顺着弧形槽的弧形内壁进行上下移动，从而带动搅拌块以及连接块进行上下摆动，因此本方案在搅拌的污水以及絮凝剂的时候，可以一边搅拌一边摆动，使得絮凝剂与污水混合的更加均匀。
2、该絮凝搅拌一体化加药系统，刮块与罐体的底部内壁保持贴合，防止在搅拌的时候，污水里面较大的杂质沉淀在罐体的底部，无法与絮凝剂充分混合。
3、该絮凝搅拌一体化加药系统，罐体的侧壁上安装有两个观察窗，通过设置了观察窗，可以实时的观察到罐体内部的搅拌情况，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型立体剖视示意图；
图3为本实用新型图2中的A局部放大示意图；
图4为环形块剖视示意图。
图中：1、罐体；2、进药管；3、电机；4、观察窗；5、搅拌轴；6、环形块；7、弧形槽；8、搅拌块；9、连接块；10、卡块；11、刮块；12、竖槽；13、连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，絮凝搅拌一体化加药系统,包括罐体1，罐体1上固定安装有进药管2，罐体1的外壁面上安装有与外界管道连通的出水口，罐体1的顶部壁面上固定安装有电机3，罐体1的内部设置有与电机3输出轴连接的搅拌轴5，搅拌轴5的外壁面上设置有最少一组搅拌装置。
进一步的，搅拌装置包括，连接环13、环形块6以及两个或者多个搅拌块8，搅拌块8的横截面为三角形，环形块6固定安装在罐体1的内壁上，连接环13固定安装在搅拌轴5上，搅拌块8设置在连接环13与环形块6之间。
进一步的，连接环13上开设有竖槽12,搅拌块8对应竖槽12的一端固定安装有连接块9，连接块9与竖槽12相适配，连接块9与竖槽12活动卡接在一起。
进一步的，环形块6的内壁上开设有弧形槽7，弧形槽7为S形的槽，搅拌块8对应弧形槽7的一端固定安装有卡块10，卡块10与弧形槽7相适配，卡块10与弧形槽7活动卡接在一起，当絮凝剂以及污水通过进药管2注入罐体1内部的时候，启动电机3,电机3带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5旋转的时候，带动搅拌块8进行旋转，搅拌块8旋转的时候，带动卡块10在弧形槽7的内部进行移动，卡块10在弧形槽7内部进行移动的时候，卡块10会顺着弧形槽7的弧形内壁进行上下移动，从而带动搅拌块8以及连接块9进行上下摆动，因此本方案在搅拌的污水以及絮凝剂的时候，可以一边搅拌一边摆动，使得絮凝剂与污水混合的更加均匀。
进一步的，搅拌轴5的下端固定安装有刮块11，刮块11与罐体1的底部内壁保持贴合，这样的设置，防止在搅拌的时候，污水里面较大的杂质沉淀在罐体1的底部，无法与絮凝剂充分混合。
进一步的，罐体1的侧壁上安装有两个观察窗4，通过设置了观察窗4，可以实时的观察到罐体1内部的搅拌情况，便于使用。
工作原理：当絮凝剂以及污水通过进药管2注入罐体1内部的时候，启动电机3,电机3带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5旋转的时候，带动搅拌块8进行旋转，搅拌块8旋转的时候，带动卡块10在弧形槽7的内部进行移动，卡块10在弧形槽7内部进行移动的时候，卡块10会顺着弧形槽7的弧形内壁进行上下移动，从而带动搅拌块8以及连接块9进行上下摆动，因此本方案在搅拌的污水以及絮凝剂的时候，可以一边搅拌一边摆动，使得絮凝剂与污水混合的更加均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.絮凝搅拌一体化加药系统,包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上固定安装有进药管(2)，所述罐体(1)的外壁面上安装有与外界管道连通的出水口，所述罐体(1)的顶部壁面上固定安装有电机(3)，所述罐体(1)的内部设置有与电机(3)输出轴连接的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外侧设置有最少一组搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的絮凝搅拌一体化加药系统，其特征在于：所述搅拌装置包括，连接环(13)、环形块(6)以及两个或者多个搅拌块(8)，所述搅拌块(8)的横截面为三角形，所述环形块(6)固定安装在罐体(1)的内壁上，连接环(13)固定安装在搅拌轴(5)上，搅拌块(8)设置在连接环(13)与环形块(6)之间。
3.根据权利要求2所述的絮凝搅拌一体化加药系统，其特征在于：所述连接环(13)上开设有竖槽(12),搅拌块(8)对应竖槽(12)的一端固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)与竖槽(12)相适配，所述连接块(9)与竖槽(12)活动卡接在一起。
4.根据权利要求2所述的絮凝搅拌一体化加药系统，其特征在于：所述环形块(6)的内壁上开设有弧形槽(7)，所述弧形槽(7)为S形的槽，所述搅拌块(8)对应弧形槽(7)的一端固定安装有卡块(10)，所述卡块(10)与弧形槽(7)相适配，所述卡块(10)与弧形槽(7)活动卡接在一起。
5.根据权利要求1所述的絮凝搅拌一体化加药系统，其特征在于：所述搅拌轴(5)的下端固定安装有刮块(11)，所述刮块(11)与罐体(1)的底部内壁保持贴合。
6.根据权利要求1所述的絮凝搅拌一体化加药系统，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上安装有两个观察窗(4)。
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