CN214389017U - 一种澄清池高效泥斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种澄清池高效泥斗，属于污水处理设备技术领域，该澄清池高效泥斗包括泥斗本体、搅拌装置和排泥装置，搅拌装置安装在泥斗本体内，排泥装置设置在泥斗本体的侧壁上，搅拌装置包括第一刮片、第二刮片以及转动轴，转动轴立设在泥斗本体的中心位置，第一刮片和第二刮片固定在转动轴上，第二刮片位于第一刮片下方，采用该结构，敞口端朝上的泥斗本体便于混合污泥的迅速沉积，搅拌装置由刮泥机构驱动旋转带动第一刮片和第二刮片缓慢转动，一上一下设置的第一刮片和第二刮片保证了污泥浓缩效果，同时确保混合污泥不会在泥斗本体内过度沉积，充分搅拌混合污泥，避免产生板结现象，从而保证混合污泥流动顺畅以便快速通过排泥装置顺利排出。

Description

一种澄清池高效泥斗

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种澄清池高效泥斗。

背景技术

高效澄清池是特为市政污水处理厂进行升级提标和改造工程，以及工业废水处理应用极广的磁分离技术提高处理效率而发展的特殊设备。因其整体设计工艺精简，除可提升处理效能且降低设备投资与运行维护的需求，对于磁分离技术的高效处理功能与稳定出水的成效影响极大。针对磁分离技术采用的精细磁粉与高效固液分离特性，位于高效澄清池底部的泥斗设计必须考虑到混合污泥的特性，尤其当其排泥若不顺畅，不仅影响出水水质，对于磁粉无法适当回收进而降低整体运行效益。

目前市场上现有的澄清池泥斗多只注重污泥浓缩效果，而非针对不同废污水特性与处理需求，忽略了沉积在泥斗中的混合污泥常常无法顺畅排出泥斗的原因与解决方案。

因此，一种污泥浓缩高、排泥更加顺畅的澄清池高效泥斗亟待出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种澄清池高效泥斗，用以解决现有技术中的泥斗不能兼顾污泥浓缩和排泥效率导致污泥容易在泥斗内板结的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种澄清池高效泥斗，包括泥斗本体、搅拌装置和排泥装置，所述泥斗本体的敞口端朝上，所述搅拌装置安装在所述泥斗本体内，所述排泥装置设置在所述泥斗本体的侧壁上，所述搅拌装置包括第一刮片、第二刮片以及由澄清池的刮泥机构驱动旋转的转动轴，所述转动轴立设在所述泥斗本体的中心位置，所述第一刮片和第二刮片固定在所述转动轴上，所述第二刮片位于所述第一刮片下方。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一刮片和第二刮片的数量均为若干片，若干片所述第一刮片和第二刮片分别在所处水平面均匀设置。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一刮片和第二刮片的数量均为四片，四片所述第一刮片与四片第二刮片在垂直方向上呈45°交叉。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一刮片的长度大于所述第二刮片的长度。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述排泥装置包括由外部污泥泵驱动的第一排泥管和第二排泥管，所述泥斗本体的侧壁上分别设有第一排泥孔和第二排泥孔，所述第一排泥管和第二排泥管分别连接在所述第一排泥孔和第二排泥孔上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一排泥孔和第二排泥孔并排设置，所述第一排泥孔和第二排泥孔在垂直方向上均位于所述第一刮片和第二刮片之间。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一排泥孔在垂直方向上位于所述第一刮片和第二刮片之间，所述第二排泥孔在垂直方向上位于所述第二刮片下方。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括限位座，所述限位座位于所述泥斗本体内且固定在泥斗本体的底壁上，所述转动轴的下端与所述限位座活动连接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述限位座包括一体成形的限位管和固定板，所述固定板固定在所述泥斗本体的底壁上，所述限位管与所述泥斗本体同轴心设置，所述转动轴的下端活动插接在所述限位管内。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一刮片和第二刮片均为由不锈钢材料制成的结构件。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的澄清池高效泥斗包括泥斗本体、搅拌装置和排泥装置，泥斗本体的敞口端朝上，搅拌装置安装在泥斗本体内，排泥装置设置在泥斗本体的侧壁上，搅拌装置包括第一刮片、第二刮片以及由澄清池的刮泥机构驱动旋转的转动轴，转动轴立设在泥斗本体的中心位置，第一刮片和第二刮片固定在转动轴上，第二刮片位于第一刮片下方，采用该结构，敞口端朝上的泥斗本体便于混合污泥的迅速沉积，搅拌装置由刮泥机构驱动旋转带动第一刮片和第二刮片缓慢转动，一上一下设置的第一刮片和第二刮片保证了污泥浓缩效果，同时确保混合污泥不会在泥斗本体内过度沉积，充分搅拌混合污泥，避免产生板结现象，从而保证混合污泥流动顺畅以便快速通过排泥装置顺利排出，使得本实用新型的实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的澄清池高效泥斗的结构示意图；

图2是本实用新型中的澄清池高效泥斗的俯视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是实施例2中另一种具体实施方式中的澄清池高效泥斗的结构示意图。

图中：

1-泥斗本体；11-第一排泥孔；12-第二排泥孔；2-搅拌装置；21-第一刮片；22-第二刮片；23-转动轴；3-排泥装置；31-第一排泥管；32-第二排泥管；4-限位座；41-限位管；42-固定板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例中，一种澄清池高效泥斗，如图1和图2所示，包括泥斗本体1、搅拌装置2和排泥装置3，上述泥斗本体1为斗状结构，安装在澄清池的池底正中央，便于迅速高效的将由刮泥机构的刮臂收集的混合污泥收集，上述搅拌装置2由刮泥机构驱动以搅拌泥斗本体1内收集到的混泥污泥，具体的，上述泥斗本体1的敞口端朝上，上述搅拌装置2安装在上述泥斗本体1内，上述排泥装置3设置在上述泥斗本体1的侧壁上，搅拌后的混泥污泥便通过上述排泥装置3排出泥斗本体1，上述搅拌装置2包括第一刮片21、第二刮片22以及由澄清池的刮泥机构驱动旋转的转动轴23，上述转动轴23立设在上述泥斗本体1的中心位置，上述第一刮片21和第二刮片22固定在上述转动轴23上，上述第二刮片22位于第一刮片21下方，上述第一刮片21和第二刮片22优选为不锈钢刮片。

采用该结构，敞口端朝上的上述泥斗本体1便于混合污泥的迅速沉积，上述搅拌装置2由刮泥机构驱动旋转带动上述第一刮片21和第二刮片22缓慢转动，一上一下设置的上述第一刮片21和第二刮片22保证了污泥浓缩效果，同时确保混合污泥不会在上述泥斗本体1内过度沉积，充分搅拌混合污泥，避免产生板结现象，从而保证混合污泥流动顺畅以便快速通过上述排泥装置3顺利排出，使得本实用新型的实用性更强。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，本实施例中，如图1和图2所示，上述第一刮片21和第二刮片22的数量均为若干片，若干片上述第一刮片21和第二刮片22分别在所处水平面均匀设置，提高搅拌效率，从而上下分层搅动混合污泥，确保在上述泥斗本体1的空间内不会产生任何板结情况。

本实施例中，如图2所示，上述第一刮片21和第二刮片22的数量均为四片，四片上述第一刮片21与四片第二刮片22在垂直方向上呈45°交叉，从而在垂直方向上各有四片刮片以适当间距分成上下两层交错设置，以提供持续产生不均匀的混合污泥翻搅作用力搅动污泥，更为后续排泥操作提供帮助，进一步提高搅拌污泥的效果，作为优化，如图3所示，上述第一刮片21的长度大于上述第二刮片22的长度，更加契合上述泥斗本体1上宽下窄的形状，从而使混合污泥能够得到最大范围和程度上的搅拌。

本实施例中，如图1所示，上述排泥装置3包括由外部污泥泵驱动的第一排泥管31和第二排泥管32，并且上述泥斗本体1的侧壁上分别设有第一排泥孔11和第二排泥孔12，上述第一排泥管31和第二排泥管32分别连接在上述第一排泥孔11和第二排泥孔12上，通过设置两根排泥管来提高排泥效率，避免出现单根排泥管排泥不畅时容易导致排泥管堵塞的问题。

作为本实施例的一种具体实施方式，如图2和图3所示，上述第一排泥孔11和上述第二排泥孔12并排设置，上述第一排泥孔11和第二排泥孔12在垂直方向上均位于上述第一刮片21和第二刮片22之间，有利于混合污泥由上述泥斗本体1的中部位置快速通过上述第一排泥孔11和上述第二排泥孔12排出。

作为本实施例的另一种具体实施方式，如图4所示，上述第一排泥孔11在垂直方向上位于上述第一刮片21和第二刮片22之间，上述第二排泥孔12在垂直方向上位于上述第二刮片22下方，如此设置，上述第一排泥管31可以排出上述第一刮片21和第二刮片22之间经过一次搅拌的混合污泥，上述第二排泥管32可以排出上述第二刮片22下方经过两次搅拌的混合污泥，分层排出不同搅拌效果的污泥，亦可优化上述第一排泥管31和第二排泥管32的尺寸直径以及与之配套的外部污泥泵功率，达到节能降耗的目的。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上做进一步优化，本实施例中，如图3和图4所示，还包括限位座4，上述限位座4用以限位上述转动轴23的位置位于上述泥斗本体1的中心，从而使其上的上述第一刮刀和第二刮刀可以均匀的搅拌泥斗本体1内的混合泥浆，具体的，上述限位座4位于上述泥斗本体1内且固定在上述泥斗本体1的底壁上，上述转动轴23的下端与上述限位座4活动连接，需要说明的是，上述限位座4也可以设置成其他结构，如井字形的框架结构固定在上述泥斗本体1的靠近底壁的侧壁上，使井字形框架结构的中心孔与上述泥斗本体1的中心重合，上述转动轴23穿过井字形框架结构的中心孔，也能达到限位上述转动轴23的作用。

本实施例中，如图3和图4所示，上述限位座4包括一体成形的限位管41和固定板42，上述固定板42为圆板，上述固定板42通过螺接或焊接的方式固定在上述泥斗本体1的底壁上，使上述固定板42的中心对齐上述泥斗本体1的中心，上述限位管41与上述泥斗本体1同轴心设置，上述转动轴23的下端活动插接在上述限位管41内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种澄清池高效泥斗，其特征在于：包括泥斗本体、搅拌装置和排泥装置，所述泥斗本体的敞口端朝上，所述搅拌装置安装在所述泥斗本体内，所述排泥装置设置在所述泥斗本体的侧壁上，所述搅拌装置包括第一刮片、第二刮片以及由澄清池的刮泥机构驱动旋转的转动轴，所述转动轴立设在所述泥斗本体的中心位置，所述第一刮片和第二刮片固定在所述转动轴上，所述第二刮片位于所述第一刮片下方。

2.根据权利要求1所述的一种澄清池高效泥斗，其特征在于：所述第一刮片和第二刮片的数量均为若干片，若干片所述第一刮片和第二刮片分别在所处水平面均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种澄清池高效泥斗，其特征在于：所述第一刮片和第二刮片的数量均为四片，四片所述第一刮片与四片第二刮片在垂直方向上呈45°交叉。

4.根据权利要求3所述的一种澄清池高效泥斗，其特征在于：所述第一刮片的长度大于所述第二刮片的长度。

5.根据权利要求1所述的一种澄清池高效泥斗，其特征在于：所述排泥装置包括由外部污泥泵驱动的第一排泥管和第二排泥管，所述泥斗本体的侧壁上分别设有第一排泥孔和第二排泥孔，所述第一排泥管和第二排泥管分别连接在所述第一排泥孔和第二排泥孔上。

6.根据权利要求5所述的一种澄清池高效泥斗，其特征在于：所述第一排泥孔和第二排泥孔并排设置，所述第一排泥孔和第二排泥孔在垂直方向上均位于所述第一刮片和第二刮片之间。

7.根据权利要求5所述的一种澄清池高效泥斗，其特征在于：所述第一排泥孔在垂直方向上位于所述第一刮片和第二刮片之间，所述第二排泥孔在垂直方向上位于所述第二刮片下方。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种澄清池高效泥斗，其特征在于：还包括限位座，所述限位座位于所述泥斗本体内且固定在泥斗本体的底壁上，所述转动轴的下端与所述限位座活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种澄清池高效泥斗，其特征在于：所述限位座包括一体成形的限位管和固定板，所述固定板固定在所述泥斗本体的底壁上，所述限位管与所述泥斗本体同轴心设置，所述转动轴的下端活动插接在所述限位管内。

10.根据权利要求1所述的一种澄清池高效泥斗，其特征在于：所述第一刮片和第二刮片均为不锈钢刮片。

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