CN213708002U - 一种复合污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种复合污水处理装置,包括池体,该池体从左往右依次设置有相互连通的电絮凝池、微砂加注池和沉淀池;电絮凝池的中间设置有竖直方向的搅拌器A;搅拌器A上设置有若干个搅拌叶组,搅拌叶组包括与直流电源连接的阳极板和阴极板;微砂加注池底部中间设置有竖直方向的搅拌器B;沉淀池的中间设置有与倒锥斗相适配的刮泥机;沉淀池上端设置有滗水器和出水口,沉淀池下端的出泥口通过排泥泵与水力旋流器连通。以此,通过电絮凝池直流电电解作用,阳极板产生阳极絮凝剂,阴极板产生气泡,通过搅拌器作用,能够更好地提高混凝效果和复合污水的处理效率,同时利用水力旋流器能够实现微砂的重复利用,降低成本,避免环境的二次污染。

Description

一种复合污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种复合污水处理装置。
背景技术
在我国,随着城市人口的增加和工农业生产的发展,污水排放量也日益增加。在城市发展和运行过程中,排放的污水主要有生活污水和生产污水,其中生产污水主要包括工业污水以及医疗污水等。目前,我国绝大多数城市污水处理厂均将生活污水和初步处理的工业废水以及医疗废水混合处理,这将大大增加污水成分的复杂性。
电解工艺可以有效去除水中胶体和悬浮类污染物质,并对乳化油、大分子有机物、微生物、重金属离子、负离子、浊度和部分有色类物质具有良好的去除效果,因此广泛用于各类废水和排水处理过程。现有专利CN111943411A一种复合式污水高级氧化处理装置,其公开了进水口、处理箱、去渣结构、第一沉淀结构、高压曝气结构、电化学分解结构、絮凝结构、第二沉淀结构、蓄水池、出水口,该装置通过设有的六种结构,逐步对污水中的可溶解物、不可溶解物、有毒物质进行过滤、沉淀和去除,但装置中的传统絮凝工艺所需时间长,易导致装置处理时间增加,混凝剂消耗大,存在着投资大、管理复杂以及产生较多污泥容易二次污染等问题。专利CN111908674A一种污水电解设备,其通过设置的电解装置、曝气装置和循环装置之间的相互作业,扩大了污水与电解装置接触面积大,提高了污水电解效果,但是该装置使用平板电极进行电解,同时在电解后直接进行过滤流程,污水电解后会产生大量悬浮物和絮体,不能及时生成絮体沉降,而在电极表面积累,容易产生钝化降低电流效率;另外,直接滤网过滤可能会造成分离效果不理想,进而降低污水处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足,为此本实用新型提供了一种复合污水处理装置,能够缓解了电絮凝过程中的极板钝化,提升污水的电絮凝效果,同时实现微砂回收再利用,降低了处理成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种复合污水处理装置,其包括:池体,所述池体从左往右依次设置有相互连通的电絮凝池、微砂加注池和沉淀池;
所述电絮凝池的中间设置有竖直方向的搅拌器A,所述电絮凝池的底部一侧设置有进液口;所述搅拌器A上设置有若干个搅拌叶组,所述搅拌叶组包括与直流电源连接的阳极板和阴极板;
所述微砂加注池底部中间设置有竖直方向的搅拌器B;
所述沉淀池的底部为倒锥斗,所述倒锥斗的中间设置有出泥口;所述沉淀池的中间设置有与所述倒锥斗相适配的刮泥机;所述沉淀池上端设置有滗水器和出水口,所述滗水器用于将处理后的污水从所述出水口排出;所述出泥口通过排泥泵与水力旋流器连通。
进一步地,所述搅拌器A上的转轴固定连接有若干个绝缘卡扣,所述绝缘卡扣用于连接所述阳极板和阴极板。
进一步地,所述电絮凝池上端一侧设置有集油槽,所述集油槽通过吸油泵与所述电絮凝池连通。
进一步地,所述吸油泵一端设置有若干个真空吸油管,所述真空吸油管用于吸取所述电絮凝池内的浮油。
进一步地,所述直流电源为蓄能电池组,所述蓄能电池组位于所述搅拌器A的上端,所述蓄能电池组与所述搅拌器A同步转动。
进一步地,该装置还包括太阳能电池板,所述太阳能电池板用于给所述蓄能电池组充电。
进一步地,所述电絮凝池与微砂加注池通过抽水泵A连通,所述微砂加注池与沉淀池通过抽水泵B连通。
进一步地,所述抽水泵A一端设置有流量控制阀。
进一步地,所述刮泥机包括电机驱动的转轴,所述转轴下端固定设置有刮泥板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.电极板以搅拌轴的形式安装,保障污水与电絮凝装置充分接触的同时,水力的紊流剪切在一定程度上缓解了电解板的钝化作用,另外,阴极极板和阳极极板通过卡扣固定在旋转轴上,便于后期维修与更换。
2.电解后的污水进入微砂加注池,污水中的絮凝物以微砂为聚核,在持续慢速搅拌下不断积聚,进而有助于污染物的快速沉降。
3.电絮凝电源采用太阳能清洁能源,加注的微砂可以在水力旋流器作用下再次回收利用,进而降低处理成本,提升处理效率。
整体上,通过将电絮凝与微砂絮凝进行有机结合,大幅度提升了混凝效果和复合污水的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型搅拌器A上搅拌叶组的安装结构示意图。
其中:1、池体;2、搅拌器A;3、搅拌器B;4、刮泥机;5、滗水器;6、水力旋流器;7、排泥泵;8、真空吸油管;9、流量控制阀;11、电絮凝池;12、微砂加注池;13、沉淀池;14、集油槽;5、吸油泵;16、抽水泵A;17、抽水泵B;21、直流电源;22、太阳能电池板;23、阳极板;24、阴极板;25、绝缘卡扣;26、导线;111、进液口;131、出水口;132、出泥口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2,本实用新型提供了一种复合污水处理装置,包括池体1,这里的池体1从左往右依次设置有相互连通的电絮凝池11、微砂加注池12和沉淀池13;需要解释的是这里的连通表示电絮凝池11中的污水能够进入到微砂加注池12,微砂加注池12中的污水能够进入到沉淀池13。此外,电絮凝池11的中间设置有竖直方向的搅拌器A2,电絮凝池11的底部一侧设置有进液口111;搅拌器A2上设置有若干个搅拌叶组,该搅拌叶组包括与直流电源21连接的阳极板23和阴极板24,也就是说阳极板23通过导线26与直流电源21的正极连接,阴极板24通过导线26与直流电源21的负极连接。微砂加注池12底部中间设置有竖直方向的搅拌器B3;沉淀池13的底部为倒锥斗,该倒锥斗的中间设置有出泥口132;沉淀池13的中间设置有与倒锥斗相适配的刮泥机4;沉淀池13上端设置有滗水器5和出水口131,该滗水器5用于将处理后的污水从出水口131排出;出泥口132通过排泥泵7与水力旋流器6连通。
此外,进一步地,搅拌叶组的数量为3个,每个搅拌叶组包括两个阳极板23和两个阴极板24。
基于上述,需要解释的是这里的水力旋流器6为现有常规的产品,该产品本是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入,在离心力作用下,粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出。本实用新型中微砂重量大于絮凝在微砂上的污泥重量,因此,微砂旋转向下排出,并可以重复投进微砂加注池12内进行再利用。
滗水器5又称滗析器,是SBR工艺中最关键的机械设备之一。可以分为虹吸式滗水器、旋转滗水器、自浮式滗水器、机械式滗水器,在国内应用广泛的多为旋转式(属机械式滗水器的一种)。滗水器5是SBR工艺采用的定期排除澄清水的设备,它具有能从静止的池表面将澄清水滗出,而不搅动沉淀,确保出水水质的作用。
搅拌器A2和搅拌器B3均为传统的结构形式,即电机驱动带有搅拌叶的转轴,这里的结构不再过多赘述。
作为本实用新型的一个实施例,上述搅拌器A2上的转轴固定连接有若干个绝缘卡扣25,绝缘卡扣25用于连接阳极板23和阴极板24,例如通过螺栓进行固定连接,便于拆卸更换。
作为本实用新型的一个实施例,上述电絮凝池11上端一侧设置有集油槽14,该集油槽14通过吸油泵15与电絮凝池11连通,能够更好地去除污水中的浮油。
进一步地,吸油泵15一端设置有若干个真空吸油管8,该真空吸油管8用于吸取电絮凝池11内的浮油。
作为本实用新型的一个实施例,上述直流电源21可以选用蓄能电池组,该蓄能电池组位于搅拌器A2的上端,且该蓄能电池组与搅拌器A2同步转动,避免导线26发生缠绕而导致故障发生。
进一步地,该装置还包括太阳能电池板22,该太阳能电池板22用于给蓄能电池组充电。
作为本实用新型的一个实施例,这里的电絮凝池11与微砂加注池12通过抽水泵A16连通,微砂加注池12与沉淀池13通过抽水泵B17连通,通过抽水泵A16和抽水泵B17能够更好地保证污水流通顺畅。
进一步地,上述抽水泵A16一端设置有流量控制阀9,以便控制污水进入微砂加注池12内的流速,有利于微砂絮凝。
作为本实用新型的一个实施例,上述刮泥机4包括电机驱动的转轴,该转轴下端固定设置有刮泥板,通过刮泥板的作用,使得倒锥斗表面沉淀物进行刮取,并从出泥口132排出。
更为具体地,本实用新型的电絮凝是一种复杂的过程,其原理主要是在电场作用下金属电极产生阳离子在进入水体时发生一系列物理化学现象。电絮凝常用的电极材料为铝电极或铁电极组成电极板,在极板之间通上直流电,通电后主要的化学反应如下:
阳极板23上化学反应:
Al-3e-→Al3+
Fe-2e-→Fe2+
废水在不同pH下,阳极板离子会发生不同反应产生絮凝剂。
酸性:
3Al++H2O→Al(OH)3+3H+
碱性:
3Al++3OH-→Al(OH)3
2Fe++2OH-→Fe(OH)2
另外:阳极板23还会发生水的电解 2H2O -4e-→O2+4H+,水电解会产生气泡;阴极板24:2H2O +2e-→H2+2OH-,水在阴极板24电解会产生氢气气泡。
本实用新型的工作原理:复合污水通过进液口111进入电絮凝池11中,在直流电通电条件下,搅拌器A2上安装的阳极板23产生阳极絮凝剂,同时阳极板23和阴极板24安装在搅拌器A2的转轴上起到搅拌作用,使得污水与阳极絮凝剂充分接触;直流电条件下污水电解时,阴极产生微小气泡,使得复合污水中的油类物质和密度与水相似的悬浮物上浮至水面,在吸油泵15作用下排至集油槽14进行后续处理,含有阳极絮凝剂的复合污水进一步进入微砂加注池12内,在搅拌器B3的慢速搅拌作用下,污水中的污染物进一步以微砂为凝聚核不断聚集,最终污水进入沉淀池13内,在沉淀池13中进行静置沉淀,沉淀池13中的清水在滗水器5作用下从出水口131排出,沉淀池13底部的污泥经过刮泥机4的刮取集中到出泥口132处,利用排泥泵7从出泥口132进入水力旋流器6,通过水力旋流器6实现污泥排出和微砂的循环利用。
本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型,权利要求书指出了本实用新型的范围,而上述的说明并未指出本实用新型的范围,因此,在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。

Claims (9)

1.一种复合污水处理装置,包括池体(1),其特征在于,所述池体(1)从左往右依次设置有相互连通的电絮凝池(11)、微砂加注池(12)和沉淀池(13);
所述电絮凝池(11)的中间设置有竖直方向的搅拌器A(2),所述电絮凝池(11)的底部一侧设置有进液口(111);所述搅拌器A(2)上设置有若干个搅拌叶组,所述搅拌叶组包括与直流电源(21)连接的阳极板(23)和阴极板(24);
所述微砂加注池(12)底部中间设置有竖直方向的搅拌器B(3);
所述沉淀池(13)的底部为倒锥斗,所述倒锥斗的中间设置有出泥口(132);所述沉淀池(13)的中间设置有与所述倒锥斗相适配的刮泥机(4);所述沉淀池(13)上端设置有滗水器(5)和出水口(131),所述滗水器(5)用于将处理后的污水从所述出水口(131)排出;所述出泥口(132)通过排泥泵(7)与水力旋流器(6)连通。
2.根据权利要求1所述的复合污水处理装置,其特征在于,所述搅拌器A(2)上的转轴固定连接有若干个绝缘卡扣(25),所述绝缘卡扣(25)用于连接所述阳极板(23)和阴极板(24)。
3.根据权利要求1所述的复合污水处理装置,其特征在于,所述电絮凝池(11)上端一侧设置有集油槽(14),所述集油槽(14)通过吸油泵(15)与所述电絮凝池(11)连通。
4.根据权利要求3所述的复合污水处理装置,其特征在于,所述吸油泵(15)一端设置有若干个真空吸油管(8),所述真空吸油管(8)用于吸取所述电絮凝池(11)内的浮油。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的复合污水处理装置,其特征在于,所述直流电源(21)为蓄能电池组,所述蓄能电池组位于所述搅拌器A(2)的上端,所述蓄能电池组与所述搅拌器A(2)同步转动。
6.根据权利要求5所述的复合污水处理装置,其特征在于,该装置还包括太阳能电池板(22),所述太阳能电池板(22)用于给所述蓄能电池组充电。
7.根据权利要求1所述的复合污水处理装置,其特征在于,所述电絮凝池(11)与微砂加注池(12)通过抽水泵A(16)连通,所述微砂加注池(12)与沉淀池(13)通过抽水泵B(17)连通。
8.根据权利要求7所述的复合污水处理装置,其特征在于,所述抽水泵A(16)一端设置有流量控制阀(9)。
9.根据权利要求1所述的复合污水处理装置,其特征在于,所述刮泥机(4)包括电机驱动的转轴,所述转轴下端固定设置有刮泥板。
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