CN208717048U - 一种一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种一体化污水处理设备，包括设备本体，所述设备本体包括依次连接的电解池、加药混合池、搅拌混凝池、第一折流沉淀池、第二折流沉淀池、斜板沉淀池、过滤池和清水池；所述电解池的下端部一侧分别设有进水口和第一进气口，所述电解池内设有一电解模块，所述电解模块的下方设有第一气孔板，所述加药混合池的顶部分别设有加药斗和第二进气口，所述加药混合池内下端部设有第二气孔板，所述搅拌混凝池内设有搅拌器，所述斜板沉淀池内设有一斜板；该设备主要通过电解、絮凝沉淀及过滤的处理方式，将水体中的COD、重金属、SS等进行高效分解、沉淀及滤除，使之能满足工业排放废水要求。

Description

一种一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种一体化污水处理设备。

背景技术

目前，现有的工业、矿业、加工业等所产生的污水中，含有较高的有机及无机物、重金属、悬浮物等，而采用用普通的处理方式处理有一定难度。另外，对于工业、矿业、加工业等所产生的污水，出水水质成分复杂且水质不稳定，所采用的处理设备占地面积较大，且较难处理至达标。

因此，本申请提供了一种一体化污水处理设备，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够解决现有技术中存在的问题，运行简单可靠，所需人工极少，对操作人员技术要求不高，能源消耗较少的一体化污水处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化污水处理设备，包括设备本体，所述设备本体包括依次连接的电解池、加药混合池、搅拌混凝池、第一折流沉淀池、第二折流沉淀池、斜板沉淀池、过滤池和清水池；所述电解池的下端部一侧分别设有进水口和第一进气口，所述电解池内设有一电解模块，所述电解模块的下方设有第一气孔板，所述加药混合池的顶部分别设有加药斗和第二进气口，所述加药混合池内下端部设有第二气孔板，所述搅拌混凝池内设有搅拌器，所述斜板沉淀池内设有一斜板，所述过滤池下端部设有第三进气口，所述过滤池内设有过滤填料，所述过滤填料的下方设有第三气孔板，所述清水池的下端部设有出水口和污泥排放口；所述电解池、加药混合池、搅拌混凝池、第一折流沉淀池、第二折流沉淀池、斜板沉淀池和过滤池的底部均分别设有沉泥斗，所述沉泥斗通过污泥排放管道与污泥浓缩池连接。

进一步的，所述电解模块包括一矩形模块外框，所述模块外框的顶部、底部、左侧部和右侧部均分别设有上电极板、下电极板、左电极板和右电极板，所述上电极板上左、右两端部均设有集电导板，所述上电极板的左、右两侧部与模块外框之间设有上绝缘板，所述下电极板的左、右两侧部与模块外框之间设有下绝缘板。

进一步的，所述上绝缘板和下绝缘板均为四氟乙烯绝缘板；所述集电导板为黄铜集电导板；所述上电极板、下电极板、左电极板和右电极板均为A3 碳钢或不锈钢电极板。

进一步的，所述加药斗内添加有干粉复合型药剂。

进一步的，所述搅拌器包括设于搅拌混凝池顶部的搅拌电机、以及延伸至搅拌混凝池内的搅拌轴，所述搅拌轴的端部设有搅拌叶。

进一步的，所述第一气孔板、第二气孔板和第三气孔板上的气孔均匀分布。

进一步的，所述污泥排放管道上设有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种一体化污水处理设备，包括设备本体，所述设备本体包括依次连接的电解池、加药混合池、搅拌混凝池、第一折流沉淀池、第二折流沉淀池、斜板沉淀池、过滤池和清水池；该设备主要通过电解、絮凝沉淀及过滤的处理方式，将水体中的COD、重金属、SS等进行高效分解、沉淀及滤除，使之能满足工业排放废水要求。另外，该设备运行简单可靠，所需人工极少，对操作人员技术要求不高，能源消耗较少。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中电解模块的结构示意图；

图3是本实用新型中电解模块另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型中搅拌器的结构示意图。

图中：1电解池、1-1进水口、1-2第一进气口、1-3电解模块、1-31模块外框、1-32上电极板、1-33下电极板、1-34左电极板、1-35右电极板、 1-36集电导板、1-37上绝缘板、1-38下绝缘板、1-4第一气孔板、2加药混合池、2-1加药斗、2-2第二进气口、2-3第二气孔板、3搅拌混凝池、3-1搅拌电机、3-2搅拌轴、3-3搅拌叶、4第一折流沉淀池、5第二折流沉淀池、6 斜板沉淀池、6-1斜板、7过滤池、7-1第三进气口、7-2过滤填料、7-3第三气孔板、8清水池、8-1出水口、8-2污泥排放口、9沉泥斗、10污泥排放管道、11污泥浓缩池、12开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化污水处理设备，包括设备本体，所述设备本体包括依次连接的电解池1、加药混合池2、搅拌混凝池3、第一折流沉淀池4、第二折流沉淀池5、斜板沉淀池6、过滤池7 和清水池8；所述电解池1的下端部一侧分别设有进水口1-1和第一进气口 1-2，所述电解池1内设有一电解模块1-3，所述电解模块1-3的下方设有第一气孔板1-4，在本实施例中，污水通过提升泵提升至本设备的电解池，污水在电解池内通过电解模块进行电解并产生絮凝，在电解的同时进入气源冲刷防止电解极板加垢，且所述第一气孔板1-4、以及下述的第二气孔板2-3和第三气孔板7-3上的气孔均匀分布，这样在电解时气体从下向上冲洗电解极板，使在电解过程中所产生的碳酸盐从电解极板上脱除；另外，本设备电极可定时自动换向，大大减少电极板结垢的可能。

所述加药混合池2的顶部分别设有加药斗2-1和第二进气口2-2，所述加药混合池2内下端部设有第二气孔板2-3，所述搅拌混凝池3内设有搅拌器，其中，所述加药斗2-1内添加有干粉复合型药剂，通过向水中添加少量的复合型助凝剂并用气体进行混合搅拌。

所述斜板沉淀池6内设有一斜板6-1，所述过滤池7下端部设有第三进气口7-1，所述过滤池7内设有过滤填料7-2，所述过滤填料7-2的下方设有第三气孔板7-3，所述清水池8的下端部设有出水口8-1和污泥排放口8-2；所述电解池1、加药混合池2、搅拌混凝池3、第一折流沉淀池4、第二折流沉淀池5、斜板沉淀池6和过滤池7的底部均分别设有沉泥斗9，所述沉泥斗9 通过污泥排放管道10与污泥浓缩池11连接。其中，上述过滤填料7-2的主要成分为SIO2及活性氧化铝等，澄清水通过过滤池内的填料堆积密度渗出，其大于20-30ppm的富集颗粒及胶状物将被截留在过滤池的底部，并在自力重力作用下沉入沉泥斗，通过定时排放至设备外的污泥浓缩池。

具体的，所述电解模块1-3包括一矩形模块外框1-31，所述模块外框1-31 的顶部、底部、左侧部和右侧部均分别设有上电极板1-32、下电极板1-33、左电极板1-34和右电极板1-35，所述上电极板1-32上左、右两端部均设有集电导板1-36，所述上电极板1-32的左、右两侧部与模块外框1-31之间设有上绝缘板1-37，所述下电极板1-33的左、右两侧部与模块外框1-31之间设有下绝缘板1-38。其中，模块外框1-31主要是为了将电极板集中化，也便于安装；所述上绝缘板1-37和下绝缘板1-38均为四氟乙烯绝缘板，主要在电解电极板导弱电情况下，将其于模块外框隔离开来，形成绝缘带；所述集电导板1-36为黄铜集电导板，主要将电极板的正极板并联及负极板并联；所述上电极板1-32、下电极板1-33、左电极板1-34和右电极板1-35均为A3 碳钢或不锈钢电极板，在电解时通过专业的低压电源导通电极板，正极与负极为间隔式，形成电解离子分离层，从而实现在电场作用下金属离子迁移并形成富聚絮体，将水体中的重金属及有机物絮凝起来。

另外，上述电解模块1-3的工作原理如下：可溶性阳极在通入低压电流作用下，溶解产生大量阳离子，阳离子经过水解、聚合形成一系列多核羟基络合物和氢氧化物，这些产物吸附能力很强，起到凝聚、吸附等作用。在电流作用下，还会发生电解氧化还原反应。

同时，在电解过程中，牺牲阳极Fe电解产生金属阳离子，阴极水电解产生H+和OH-，在电场作用下金属阳离子和OH-发生电迁移！在溶液中互相结合并水解生成单核或多核氢氧化物絮体！最终形成有高比表面积且含有丰富表面羟基的氢氧化物絮体，通过配合吸附％网捕卷扫％吸附架桥等作用吸附水中的有害物质。电解产生的金属离子(如铁离子)与硫化物结合形成凝聚源；同时，生成的硫化物与重金属离子发生置换反应沉淀其他重金属离子，并且水解会产生大量的多羟基化合物与低浓度的重金属离子发生反应、吸附和螯合等富集作用。

絮体的配合吸附反应

吸附絮体表面分布有表面羟基(以≡Fe-OH表示)，表面羟基和重金属Cr的配位反应式为：

氧化还原反应

溶液中Cr(VI)会被Fe²⁺还原，反应式为：

具体的，所述搅拌器包括设于搅拌混凝池3顶部的搅拌电机3-1、以及延伸至搅拌混凝池3内的搅拌轴3-2，所述搅拌轴3-2的端部设有搅拌叶3-3，通过该搅拌器可对搅拌混凝池3内的污水和药液进行混合搅拌。

具体的，所述污泥排放管道10上设有开关阀12，这样可通过定时排放将沉淀后的沉淀物排至设备外的污泥浓缩池11内。

本实用新型使用时，污水通过提升泵提升至本设备的电解池，污水在电解池内通过电解模块进行电解并产生絮凝，通过电解并产生絮凝后的污水，再进入加药混合池，通过向水中添加少量的复合型助凝剂并用气体进行混合搅拌，然后再经自然流动通过折流板进入搅拌混凝池，混凝池内由搅拌器搅拌使其快速混合形成大颗粒的聚合絮体，再依次进入第一折流沉淀池和第二折流沉淀池，通过两道折流沉淀及斜板沉淀，将水体中的聚合颗粒物及悬浮物通过自身重力作用沉淀至沉泥斗，然后通过定时排放将沉淀后的沉淀物排至设备外的污泥浓缩池；其澄清水再进入过滤池作进一步过滤，过滤池内有过滤填料，主要成分为SIO2及活性氧化铝等，澄清水通过过滤池内的填料堆积密度渗出，其大于20-30ppm的富集颗粒及胶状物将被截留在过滤池的底部，并在自力重力作用下沉入沉泥斗，通过定时排放至设备外的污泥池；在过滤池中下部有进气气源定时或定期对滤料进行进气冲洗，并经下部沉泥斗排出沉淀及清洗下的污泥，保持滤的洁净度及维持长久的使用；经过滤后的清水进入清水池，清水池内的清水可用于使用或达标排放。

本一体化设备处理后的水质能够达到《污水综合排放标准》一级标准及行业标准。以脱硫废水为例，通过电解、加助凝剂混合、沉淀、过滤等步骤，能够将污水水质处理达到如下水质标准：

注：此标准为《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T 997-2006)标准，且出水水质澄清透明，无明显颗粒物，无异味。能够满足回用标准与排放标准。

另外，该设备运行要求：

本设备存在进水、电解、加药混凝、沉淀、过滤、出水以及排泥几大步骤。

进水：由现场水质确定进水水泵选型，本设备进水水泵需要扬程为5-10m；

加药：本设备具有自动加药结构，可根据水量进行调节，平均每1m³进水加药50-50g；

排泥：本设备在各产生污泥的沉泥斗均设置有排泥口，当污泥达到一定容量或者定时维护的时候，即可采用自重排泥的方式进行排泥作业，简单可靠，同时有效避免污泥堵塞排口。

综上所述，该一体化污水处理设备，通过电解、单次加药絮凝、过滤等步骤，可以应对多类COD及重金属较高、固体悬浮物颗粒浓度不稳定的废水，根据水量的大小可以调整本设备尺寸以确保合适的水力停留时间，各尺寸设备均能在一定时间范围内达到稳定的出水水质。各类工厂废水经过本一体化设备处理后，均能满足工业排放废水要求；如需回用，也可确保回用设备不应水质不合格而无法良好运行,所述一体化污水处理设备可将型号设为ISDE。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体化污水处理设备，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体包括依次连接的电解池(1)、加药混合池(2)、搅拌混凝池(3)、第一折流沉淀池(4)、第二折流沉淀池(5)、斜板沉淀池(6)、过滤池(7)和清水池(8)；所述电解池(1)的下端部一侧分别设有进水口(1-1)和第一进气口(1-2)，所述电解池(1)内设有一电解模块(1-3)，所述电解模块(1-3)的下方设有第一气孔板(1-4)，所述加药混合池(2)的顶部分别设有加药斗(2-1)和第二进气口(2-2)，所述加药混合池(2)内下端部设有第二气孔板(2-3)，所述搅拌混凝池(3)内设有搅拌器，所述斜板沉淀池(6)内设有一斜板(6-1)，所述过滤池(7)下端部设有第三进气口(7-1)，所述过滤池(7)内设有过滤填料(7-2)，所述过滤填料(7-2)的下方设有第三气孔板(7-3)，所述清水池(8)的下端部设有出水口(8-1)和污泥排放口(8-2)；所述电解池(1)、加药混合池(2)、搅拌混凝池(3)、第一折流沉淀池(4)、第二折流沉淀池(5)、斜板沉淀池(6)和过滤池(7)的底部均分别设有沉泥斗(9)，所述沉泥斗(9)通过污泥排放管道(10)与污泥浓缩池(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备，其特征在于：所述电解模块(1-3)包括一矩形模块外框(1-31)，所述模块外框(1-31)的顶部、底部、左侧部和右侧部均分别设有上电极板(1-32)、下电极板(1-33)、左电极板(1-34)和右电极板(1-35)，所述上电极板(1-32)上左、右两端部均设有集电导板(1-36)，所述上电极板(1-32)的左、右两侧部与模块外框(1-31)之间设有上绝缘板(1-37)，所述下电极板(1-33)的左、右两侧部与模块外框(1-31)之间设有下绝缘板(1-38)。

3.根据权利要求2所述的一种一体化污水处理设备，其特征在于：所述上绝缘板(1-37)和下绝缘板(1-38)均为四氟乙烯绝缘板；所述集电导板(1-36)为黄铜集电导板；所述上电极板(1-32)、下电极板(1-33)、左电极板(1-34)和右电极板(1-35)均为A3碳钢或不锈钢电极板。

4.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备，其特征在于：所述加药斗(2-1)内添加有干粉复合型药剂。

5.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备，其特征在于：所述搅拌器包括设于搅拌混凝池(3)顶部的搅拌电机(3-1)、以及延伸至搅拌混凝池(3)内的搅拌轴(3-2)，所述搅拌轴(3-2)的端部设有搅拌叶(3-3)。

6.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备，其特征在于：所述第一气孔板(1-4)、第二气孔板(2-3)和第三气孔板(7-3)上的气孔均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备，其特征在于：所述污泥排放管道(10)上设有开关阀(12)。