CN219970058U - 一种膏体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膏体灌装技术领域，具体公开了一种膏体灌装机，包括加工台和连接在加工台底部的机座，加工台顶部通过支撑架安装料罐；料罐顶部连接罐盖，料罐底部连接衔接管，衔接管底部出料端连通安装在加工台顶部的缓冲管，衔接管内安装有用于辅助膏体从料罐输入缓冲管内的螺旋送料件；缓冲管一端通过出料管连接灌装头，缓冲管远离出料管一侧设有用于驱动缓冲管内膏体进入出料管内的挤压件；本实用新型中刮板与L型板可绕转轴的轴线进行转动，在转动中，对灌装头底部残留的膏体进行清理，且可进行间断的清理，利于灌装中途进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及膏体灌装技术领域，具体是一种膏体灌装机。
背景技术
日化品中的膏体进行灌装时，需要使用到对应的膏体灌装机进行定量灌装。例如现有专利公告号为CN213566593U公开的一种膏体灌装机中，包括底座、支架、工作台、软壳定位装置和依次连接的料斗、计量装置和灌注装置，支架上设置有清洁装置，清洁装置包括清洁气缸、清洁底座和清洁件，清洁气缸水平布置并且与支架固定连接，清洁底座与清洁气缸的活塞杆连接，清洁件设置于清洁底座上；清洗装置包括进水管和清洗喷头；通过设置清洁装置，在多次灌注后，使用清洁装置对灌注头进行清洁，使灌注头保持干净整洁，保证灌注时软壳内的新灌注的膏体不会受到污染；通过设置清洗装置，在清洁装置对灌注嘴进行清洁后，通过清洗装置对清洁刮板进行清洗，保证清洁刮板能够有效清洁灌注嘴。
上述膏体灌装机可进行膏体的灌装操作，可对灌注头进行清洁，但清洁时采用水喷洗，会影响膏体的连续灌装操作，不便于膏体灌装的间隔中进行清理，需要进行改进。针对以上问题，提出一种膏体灌装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膏体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种膏体灌装机，包括加工台和连接在加工台底部的机座，所述加工台顶部通过支撑架安装料罐；
所述料罐顶部连接罐盖，所述料罐底部连接衔接管，所述衔接管底部出料端连通安装在加工台顶部的缓冲管，所述衔接管内安装有用于辅助膏体从料罐输入缓冲管内的螺旋送料件；
所述缓冲管一端通过出料管连接灌装头，所述缓冲管远离出料管一侧设有用于驱动缓冲管内膏体进入出料管内的挤压件；
所述机座一侧安装有用于对灌装头底部出料口处膏体清理的清理件；
所述清理件包括刮板和安装在刮板底部的L型板，所述刮板顶部与灌装头底部滑动接触，所述刮板一侧通过衔接件连接安装板，所述安装板端部连接转轴，所述机座一侧安装有用于驱动转轴转动的驱动件。
在一种可选方案中：所述螺旋送料件包括中心杆和安装在中心杆上的螺旋叶片，所述螺旋叶片与衔接管内壁配合，所述中心杆安装在罐盖底部，所述罐盖顶部设有用于驱动中心杆转动的驱动部件。
在一种可选方案中：所述挤压件包括安装在加工台顶部的液压缸，所述液压缸动力输出端的伸缩杆延伸至缓冲管内连接活塞。
在一种可选方案中：所述衔接件包括连接在刮板一侧的插板，所述安装板一侧设有与插板配合的插槽，所述安装板上螺纹连接有用于固定插板的固定螺栓，所述安装板顶部连接滑块，所述加工台底部连接定位环，所述定位环底部设有与滑块配合的环形槽。
在一种可选方案中：所述驱动件包括安装在机座一侧的电机，所述电机动力输出端连接转轴，所述机座顶部设有用于容纳清理件的空缺槽。
在一种可选方案中：所述刮板顶部设有清理海绵，所述清理海绵底部连接T型条，所述刮板上设有与T型条对应的T型槽，所述T型槽一端与外部连通，所述L型板宽度大于刮板宽度。
在一种可选方案中：所述罐盖上安装有进料管、送液管和输气管。
在一种可选方案中：所述中心杆上安装两组搅拌杆，所述搅拌杆包括横杆和刮杆，所述横杆端部连接中心杆，所述横杆远离中心杆一端连接刮杆，所述刮板与料罐内壁配合，所述横杆中部通过加强杆连接刮杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中刮板与L型板可绕转轴的轴线进行转动，在转动中，对灌装头底部残留的膏体进行清理，且可进行间断的清理，利于灌装中途进行清理；
本实用新型中螺旋送料件可辅助膏体从料罐输出，同时配合挤压件的输送，使膏体从灌装头挤出，后续螺旋送料件和挤压件停止工作时，可起到限制作用，避免膏体从关注头流出，减少对灌装头的清理次数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型中清理件的结构示意图。
图4为本实用新型中料罐内部的结构示意图。
图中：11、加工台；12、机座；13、料罐；14、罐盖；15、衔接管；16、缓冲管；17、液压缸；18、出料管；19、灌装头；20、清理件；21、空缺槽；22、电机；23、转轴；24、安装板；25、刮板；26、定位环；27、环形槽；28、L型板；29、T型条；30、清理海绵；31、插板；32、驱动部件；33、中心杆；34、螺旋叶片；35、搅拌杆。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种膏体灌装机，包括加工台11和连接在加工台11底部的机座12，所述加工台11顶部通过支撑架安装料罐13；料罐13内可存储制备完成的膏体；
所述料罐13顶部连接罐盖14，所述料罐13底部连接衔接管15，所述衔接管15底部出料端连通安装在加工台11顶部的缓冲管16，所述衔接管15内安装有用于辅助膏体从料罐13输入缓冲管16内的螺旋送料件；料罐13内膏体可从衔接管15输送至缓冲管16中；
所述缓冲管16一端通过出料管18连接灌装头19，所述缓冲管16远离出料管18一侧设有用于驱动缓冲管16内膏体进入出料管18内的挤压件；
所述机座12一侧安装有用于对灌装头19底部出料口处膏体清理的清理件20；
所述清理件20包括刮板25和安装在刮板25底部的L型板28，所述刮板25顶部与灌装头19底部滑动接触，所述刮板25一侧通过衔接件连接安装板24，所述安装板24端部连接转轴23，所述机座12一侧安装有用于驱动转轴23转动的驱动件。
所述螺旋送料件包括中心杆33和安装在中心杆33上的螺旋叶片34，所述螺旋叶片34与衔接管15内壁配合，所述中心杆33安装在罐盖14底部，所述罐盖14顶部设有用于驱动中心杆33转动的驱动部件32；驱动部件32可为减速电机与联轴器的结合；
驱动部件32驱动中心杆33转动时，可驱动螺旋叶片34转动，辅助膏体均匀的从衔接管15输出。
所述挤压件包括安装在加工台11顶部的液压缸17，所述液压缸17动力输出端的伸缩杆延伸至缓冲管16内连接活塞；液压缸17控制伸缩杆的伸缩，可控制活塞的移动，辅助膏体从缓冲管16输出。
所述衔接件包括连接在刮板25一侧的插板31，所述安装板24一侧设有与插板31配合的插槽，所述安装板24上螺纹连接有用于固定插板31的固定螺栓；插板31固定子啊插槽内固定，可实现刮板25与安装板24的连接固定，后续可将刮板25拆卸清理；
所述安装板24顶部连接滑块，所述加工台11底部连接定位环26，所述定位环26底部设有与滑块配合的环形槽27；安装板24绕转轴23的轴线转动时，滑块在环形槽27内转动，滑块的剖面可为T型，滑块与环形槽27的配合，使安装板24稳定的转动。
所述驱动件包括安装在机座12一侧的电机22，所述电机22动力输出端连接转轴23，所述机座12顶部设有用于容纳清理件20的空缺槽21；电机22可驱动转轴23转动，从而使安装板24带动刮板25移动。
所述刮板25顶部设有清理海绵30，所述清理海绵30底部连接T型条29，所述刮板25上设有与T型条29对应的T型槽，所述T型槽一端与外部连通，所述L型板28宽度大于刮板25宽度；刮板25转动经过灌装头19底部时，可将灌装头19底部残留的膏体刮除，部分膏体掉落至L型板28中，清理海绵30可进一步清理擦除。
所述罐盖14上安装有进料管、送液管和输气管；进料管可用于膏体的输入，送液管可用于液体的输入，输气管可用于液体的排入和排出，实际使用中，罐盖14上还可设置多个管路。
本实施例中，料罐13内可存储制备完成的膏体，灌装机一侧设置对应的灌装容器输送设备，驱动部件32驱动中心杆33转动时，可驱动螺旋叶片34转动，辅助膏体均匀的从衔接管15输出，液压缸17控制伸缩杆伸出，可使活塞挤压膏体从缓冲管16输出，膏体从出料管18进入灌装头19，灌装头19进行灌装，灌装后，电机22可驱动转轴23转动，从而使安装板24带动刮板25移动，刮板25转动经过灌装头19底部时，可将灌装头19底部残留的膏体刮除，部分膏体掉落至L型板28中，清理海绵30可进一步清理擦除，灌装机可进行连续的灌装。
实施例2
与实施例1相区别的是，所述中心杆33上安装两组搅拌杆35，所述搅拌杆35包括横杆和刮杆，所述横杆端部连接中心杆33，所述横杆远离中心杆33一端连接刮杆，所述刮板与料罐13内壁配合，所述横杆中部通过加强杆连接刮杆；
本实施例中，中心杆33转动时，搅拌杆35转动，可辅助膏体搅拌，且对料罐13内壁膏体刮除，减少膏体输出时残留在料罐13内壁，后续清洗时，搅拌杆35也可辅助清理；在尤加利精油膏的加工中，可以运用本实施例中的膏体灌装机，有利于灌装中途进行清理。
Claims (8)
1.一种膏体灌装机，包括加工台(11)和连接在加工台(11)底部的机座(12)，所述加工台(11)顶部通过支撑架安装料罐(13)；
其特征在于：所述料罐(13)顶部连接罐盖(14)，所述料罐(13)底部连接衔接管(15)，所述衔接管(15)底部出料端连通安装在加工台(11)顶部的缓冲管(16)，所述衔接管(15)内安装有用于辅助膏体从料罐(13)输入缓冲管(16)内的螺旋送料件；
所述缓冲管(16)一端通过出料管(18)连接灌装头(19)，所述缓冲管(16)远离出料管(18)一侧设有用于驱动缓冲管(16)内膏体进入出料管(18)内的挤压件；
所述机座(12)一侧安装有用于对灌装头(19)底部出料口处膏体清理的清理件(20)；
所述清理件(20)包括刮板(25)和安装在刮板(25)底部的L型板(28)，所述刮板(25)顶部与灌装头(19)底部滑动接触，所述刮板(25)一侧通过衔接件连接安装板(24)，所述安装板(24)端部连接转轴(23)，所述机座(12)一侧安装有用于驱动转轴(23)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机，其特征在于：所述螺旋送料件包括中心杆(33)和安装在中心杆(33)上的螺旋叶片(34)，所述螺旋叶片(34)与衔接管(15)内壁配合，所述中心杆(33)安装在罐盖(14)底部，所述罐盖(14)顶部设有用于驱动中心杆(33)转动的驱动部件(32)。
3.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机，其特征在于：所述挤压件包括安装在加工台(11)顶部的液压缸(17)，所述液压缸(17)动力输出端的伸缩杆延伸至缓冲管(16)内连接活塞。
4.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机，其特征在于：所述衔接件包括连接在刮板(25)一侧的插板(31)，所述安装板(24)一侧设有与插板(31)配合的插槽，所述安装板(24)上螺纹连接有用于固定插板(31)的固定螺栓，所述安装板(24)顶部连接滑块，所述加工台(11)底部连接定位环(26)，所述定位环(26)底部设有与滑块配合的环形槽(27)。
5.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机，其特征在于：所述驱动件包括安装在机座(12)一侧的电机(22)，所述电机(22)动力输出端连接转轴(23)，所述机座(12)顶部设有用于容纳清理件(20)的空缺槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机，其特征在于：所述刮板(25)顶部设有清理海绵(30)，所述清理海绵(30)底部连接T型条(29)，所述刮板(25)上设有与T型条(29)对应的T型槽，所述T型槽一端与外部连通，所述L型板(28)宽度大于刮板(25)宽度。
7.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机，其特征在于：所述罐盖(14)上安装有进料管、送液管和输气管。
8.根据权利要求2所述的一种膏体灌装机，其特征在于：所述中心杆(33)上安装两组搅拌杆(35)，所述搅拌杆(35)包括横杆和刮杆，所述横杆端部连接中心杆(33)，所述横杆远离中心杆(33)一端连接刮杆，所述刮板与料罐(13)内壁配合，所述横杆中部通过加强杆连接刮杆。
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