CN220803258U - 一种树脂混料釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂混料釜,涉及锚固剂生产加工的技术领域，包括转动杆，可转动的设置于釜盖上，该转动杆伸入反应釜本体内的一端固定连接有若干搅拌杆；若干进料管，分别设置于反应釜本体的侧壁上，用于向反应釜本体引入原料；升降套，可升降的设置于釜盖上，该升降套套于转动杆外围；转动套，滑动套设于转动杆的外围，该转动套伸入升降套内并与升降套可转动连接；若干定位板，分别固定连接于转动套的四周；若干刮板，分别固定连接于定位板上并与反应釜本体的内壁滑动接触；本申请具有使用方便、方便清洁反应釜内壁等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚固剂生产加工的技术领域，特别涉及一种树脂混料釜。
背景技术
锚固剂在生产加工时，需单独生产固化剂和树脂胶泥，在树脂胶泥的生产过程中，需要将各种原料放在混料釜中进行混合，从而得到树脂胶泥；
如专利申请号CN201621331562.5公开了一种具有高效清洗功能的聚酰胺树脂加工用反应釜，该专利通过毛刷的设计，能够对反应釜本体内壁进行清理，且刷毛上方设置为与反应釜本体内壁贴合的弧形，增大毛刷与反应釜本体内壁之间的接触面积；通过第一管道和第二管道的设计，且底部均安装有高压喷头，第一管道和第二管道上的喷头能够分别对反应釜本体的底部和内壁进行清洗，清洗位置更加准确，毛刷与高压喷头同时工作，提高清洗速度。该具有高效清洗功能的聚酰胺树脂加工用反应釜，结构设计合理，操作简单，反应釜清洗效果好，适合普遍推广使用；
现有技术中的该专利通过毛刷对反应釜的内壁进行清洁，但是树脂胶泥具有较强的粘性，在实际的使用过程中，及时通过高压喷头对毛刷进行清洁，但是这种清洁当时并不能完全将毛刷冲洗干净，而且长期的高压冲洗会造成毛刷变形，同时该高压喷头位置固定，并不能对所有的毛刷位置进行冲洗，因此现有的树脂反应釜在实际的使用过程中，自清洁功能较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种树脂混料釜，以解决背景技术中描述的现有技术中树脂反应釜的自清洁方式效果差的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：
一种树脂混料釜，包括
反应釜本体，下端具有出料管；
釜盖，固定连接于反应釜本体的上端口；
转动杆，可转动的设置于釜盖上，该转动杆伸入反应釜本体内的一端固定连接有若干搅拌杆；
若干进料管，分别设置于反应釜本体的侧壁上，用于向反应釜本体引入原料；
升降套，可升降的设置于釜盖上，该升降套套于转动杆外围；
转动套，滑动套设于转动杆的外围，该转动套伸入升降套内并与升降套可转动连接；
若干定位板，分别固定连接于转动套的四周；
若干刮板，分别固定连接于定位板上并与反应釜本体的内壁滑动接触。
优选的：该定位板上对应刮板的位置具有若干滑孔，该滑孔内具有滑动贯穿该滑孔的顶杆，该顶杆与刮板固定连接，该顶杆上滑动套设有弹簧，该弹簧的一端与顶杆固定连接、另一端与定位板固定连接。
优选的：该转动套上固定套设有齿环，该升降套上固定连接有伺服电机，该伺服电机的输出端固定连接有与齿环啮合的齿轮。
优选的：该釜盖上固定连接有若干升降气缸，该升降气缸的输出端与升降套固定连接。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过进料管将原料倒入反应釜本体内，然后转动杆带动搅拌杆转动，对反应釜本体内的物料进行搅拌，搅拌完成后，需要对反应釜内残留的物料进行清洁的过程中，通过进料管向反应釜内注水，然后升降套向下移动，转动套转动，使得刮板对反应釜本体的内壁进行清洁，同时弹簧使得顶杆推动刮板始终与反应釜本体内壁接触。
附图说明
图1是本实用新型一种树脂混料釜的示意图。
图2是本实用新型一种树脂混料釜的剖视图。
图3是本实用新型图2中部分部件的放大图。
其中：反应釜本体10、出料管11、釜盖20、搅拌杆30、转动杆31、减速机32、驱动电机33、进料管40、升降套50、升降气缸51、转动套60、齿环61、齿轮62、伺服电机63、刮板70、顶杆71、弹簧72、滑孔73、定位板74。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-3，在本实施例一中，一种树脂混料釜，包括
反应釜本体10，下端具有出料管11；
釜盖20，固定连接于反应釜本体10的上端口；
转动杆31，可转动的设置于釜盖20上，该转动杆31伸入反应釜本体10内的一端固定连接有若干搅拌杆30；
若干进料管40，分别设置于反应釜本体10的侧壁上，用于向反应釜本体10引入原料；
升降套50，可升降的设置于釜盖20上，该升降套50套于转动杆31外围；
转动套60，滑动套设于转动杆31的外围，该转动套60伸入升降套50内并与升降套50可转动连接；
若干定位板74，分别固定连接于转动套60的四周；
若干刮板70，分别固定连接于定位板上74并与反应釜本体10的内壁滑动接触。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，通过进料管40将运料送至反应釜本体10内，然后转动杆31转动，转动杆31带动搅拌杆30转动，实现对物料的混合、反应；
当需要清洁时，升降套50向下移动，同时转动套60在升降套50上转动，带动定位板74向下移动和转动，使得刮板70对反应釜本体10的内壁残留的物料刮下，然后升降套50回到原来位置，进料管40向反应釜本体10内注入清洁液，将刮下的物料带走，同时也对刮板70进行清洗浸泡，转动杆31带动搅拌杆30转动，带动水流流动，实现残留物与转动杆31、刮板70、搅拌杆30、定位板74分离。
本申请相比于现有技术的优点在于，本申请能够高效的将反应釜本体10内壁残留的物料刮除。
请参阅图2、3，定位板74上对应刮板70的位置具有若干滑孔73，滑孔73内具有滑动贯穿该滑孔73的顶杆71，顶杆71与刮板70固定连接，该顶杆71上滑动套设有弹簧72，弹簧72的一端与顶杆71固定连接、另一端与定位板74固定连接；
本申请通过弹簧72能够给顶杆71施加拉力，使得顶杆71在滑孔73内移动，并推动刮板70顶在反应釜本体10的内壁上，从而实现刮板70与反应釜本体10始终接触。
请参阅图2、3，转动套60上固定套设有齿环61，升降套50上固定连接有伺服电机63，伺服电机63的输出端固定连接有与齿环61啮合的齿轮62；
通过伺服电机63能够带动齿轮62转动，齿轮62带动齿环61转动，齿环61带动转动套60在升降套50上转动。
请参阅图1、2，釜盖20上固定连接有若干升降气缸51，升降气缸51的输出端与升降套50固定连接；
通过升降气缸51能够带动升降套50在反应釜本体10内竖向移动。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种树脂混料釜，其特征在于，包括
反应釜本体，下端具有出料管；
釜盖，固定连接于反应釜本体的上端口；
转动杆，可转动的设置于釜盖上，该转动杆伸入反应釜本体内的一端固定连接有若干搅拌杆；
若干进料管，分别设置于反应釜本体的侧壁上，用于向反应釜本体引入原料；
升降套，可升降的设置于釜盖上，该升降套套于转动杆外围；
转动套，滑动套设于转动杆的外围，该转动套伸入升降套内并与升降套可转动连接；
若干定位板，分别固定连接于转动套的四周；
若干刮板，分别固定连接于定位板上并与反应釜本体的内壁滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种树脂混料釜，其特征在于，该定位板上对应刮板的位置具有若干滑孔，该滑孔内具有滑动贯穿该滑孔的顶杆，该顶杆与刮板固定连接，该顶杆上滑动套设有弹簧，该弹簧的一端与顶杆固定连接、另一端与定位板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种树脂混料釜，其特征在于，该转动套上固定套设有齿环，该升降套上固定连接有伺服电机，该伺服电机的输出端固定连接有与齿环啮合的齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种树脂混料釜，其特征在于，该釜盖上固定连接有若干升降气缸，该升降气缸的输出端与升降套固定连接。
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