CN218012762U - 一种酱料加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱料加工用反应釜，涉及酱料加工技术领域，包括釜壳，所述釜壳的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有长轴，所述长轴底部的外侧等间隔套接有搅拌杆，所述釜壳的两侧均固定连接有热水管，所述热水管的顶部固定连接有注水阀，所述伺服电机驱动轴的外侧套接有加压机构，所述加压机构包括主皮带轮，所述主皮带轮的外侧传动连接有皮带，所述皮带两侧的内壁均活动穿插有侧皮带轮，所述侧皮带轮的底部固定连接有螺母。该装置在对酱料反应后，利用将釜壳供热的水，通过喷水孔喷洒在釜壳的内壁，并配合旋转的刷毛对釜壳内壁黏附的酱料进行清洁，在对釜壳进行清洁的同时，对水资源重复利用，降低了资源浪费。

Description

一种酱料加工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及酱料加工技术领域，具体为一种酱料加工用反应釜。

背景技术

海鲜酱料的加工制备过程中需要用到反应釜来对海鲜酱料进行酶解，以便于使海鲜酱料的风味更突出。

如中国专利2019201084159，公开了一种海鲜酱料反应釜，从而使得搅杆以及搅叶沿着连轴杆转动并对位于内釜体内部的海鲜酱料进行充分搅拌，解决了人工搅拌而增加海鲜酱料生产成本的问题，进而提高了该海鲜酱料反应釜的实用性。

但是对比案例中装置在长期使用后，对比案例装置内壁上会粘附有酱料，如果不对其进行清理，会对下一次的反应造成污染，所以亟需可以解决上述问题的一种酱料加工用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱料加工用反应釜，以解决上述背景技术中对比案例装置内壁上会粘附有酱料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种酱料加工用反应釜，包括釜壳，所述釜壳的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有长轴，所述长轴底部的外侧等间隔套接有搅拌杆，所述釜壳的两侧均固定连接有热水管，所述热水管的顶部固定连接有注水阀，所述伺服电机驱动轴的外侧套接有加压机构。

所述加压机构包括主皮带轮，所述主皮带轮的外侧传动连接有皮带，所述皮带两侧的内壁均活动穿插有侧皮带轮，所述侧皮带轮的底部固定连接有螺母，所述螺母的外侧通过过盈配合的方式连接有轴承，所述螺母的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部通过销轴活动连接有活塞板，所述长轴的底部固定连接有刮扫喷水机构。

可选的，所述刮扫喷水机构包括底腔，所述底腔的左侧固定连接有刮扫腔，所述刮扫腔的左侧固定连接有刷毛，所述刮扫腔的左侧等间隔开设有喷水孔，所述底腔的底部活动穿插有套筒，所述套筒的两侧均固定连接有短管。

可选的，所述伺服电机的两侧均通过电机支架与釜壳固定连接。

可选的，所述主皮带轮套接在伺服电机驱动轴的外侧。

可选的，所述皮带为带齿皮带，所述侧皮带轮和主皮带轮为带齿皮带轮。

可选的，所述轴承的一侧固定连接有支架，且支架的另一端与釜壳固定连接。

可选的，所述底腔的顶部与长轴的底部固定连接。

可选的，所述短管的数量为两个，且短管的另一端与热水管固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

该装置在对酱料反应后，利用将釜壳供热的水，通过喷水孔喷洒在釜壳的内壁，并配合旋转的刷毛对釜壳内壁黏附的酱料进行清洁，在对釜壳进行清洁的同时，对水资源重复利用，降低了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底腔结构示意图；

图3为本实用新型套筒结构示意图；

图4为本实用新型侧皮带轮结构示意图。

图中：1釜壳、11伺服电机、12长轴、13搅拌杆、14热水管、15注水阀、2加压机构、21主皮带轮、22皮带、23侧皮带轮、24螺母、25轴承、26丝杆、27活塞板、3刮扫喷水机构、31底腔、32刮扫腔、33刷毛、34喷水孔、35套筒、36短管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种酱料加工用反应釜，包括釜壳1，釜壳1的顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的底部固定连接有长轴12，伺服电机11的两侧均通过电机支架与釜壳1固定连接，长轴12底部的外侧等间隔套接有搅拌杆13，釜壳1的两侧均固定连接有热水管14，热水管14的顶部固定连接有注水阀15，伺服电机11驱动轴的外侧套接有加压机构2。

加压机构2包括主皮带轮21，主皮带轮21套接在伺服电机11驱动轴的外侧，主皮带轮21的外侧传动连接有皮带22，皮带22两侧的内壁均活动穿插有侧皮带轮23，皮带22为带齿皮带，侧皮带轮23和主皮带轮21为带齿皮带轮，侧皮带轮23的底部固定连接有螺母24，螺母24的外侧通过过盈配合的方式连接有轴承25，轴承25的一侧固定连接有支架，且支架的另一端与釜壳1固定连接，螺母24的内壁螺纹连接有丝杆26，丝杆26的底部通过销轴活动连接有活塞板27，长轴12的底部固定连接有刮扫喷水机构3。

刮扫喷水机构3包括底腔31，底腔31的顶部与长轴12的底部固定连接，底腔31的左侧固定连接有刮扫腔32，刮扫腔32的左侧固定连接有刷毛33，刮扫腔32的左侧等间隔开设有喷水孔34，底腔31的底部活动穿插有套筒35，套筒35的两侧均固定连接有短管36，短管36的数量为两个，且短管36的另一端与热水管14固定连接。

该装置在使用时，通过食品级不锈钢管线传递，将生产好的酱料通过真空泵吸到釜壳1的内壁，通过注水阀15向热水管14的内壁注入热水，进而通过釜壳1为介质向酱料传导热量，然后启动伺服电机11带动长轴12转动，长轴12转动带动搅拌杆13对酱料进行搅拌，然后打开釜壳1底部的带阀仓门进行出料。

然后将皮带22套设在主皮带轮21和侧皮带轮23的外侧，重新启动伺服电机11，伺服电机11转动带动主皮带轮21转动，主皮带轮21转动通过皮带22带动侧皮带轮23转动，侧皮带轮23转动带动螺母24转动，螺母24转动带动丝杆26下移，丝杆26下移带动活塞板27下移，将热水管14内壁的水压入短管36，短管36将水导入底腔31的内壁，最终流入刮扫腔32的内壁从喷水孔34喷出，从而对釜壳1的内壁进行冲刷清洗，同时长轴12转动带动底腔31转动，底腔31转动带动刮扫腔32转动，刮扫腔32转动带动刷毛33转动，刷毛33转动，配合喷水孔34喷出清水对釜壳1内壁黏附的酱料进行清洁。

该装置在对酱料反应后，利用将釜壳1供热的水，通过喷水孔34喷洒在釜壳1的内壁，并配合旋转的刷毛33对釜壳1内壁黏附的酱料进行清洁，在对釜壳1进行清洁的同时，对水资源重复利用，降低了资源浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种酱料加工用反应釜，包括釜壳(1)，其特征在于：所述釜壳(1)的顶部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的底部固定连接有长轴(12)，所述长轴(12)底部的外侧等间隔套接有搅拌杆(13)，所述釜壳(1)的两侧均固定连接有热水管(14)，所述热水管(14)的顶部固定连接有注水阀(15)，所述伺服电机(11)驱动轴的外侧套接有加压机构(2)；

所述加压机构(2)包括主皮带轮(21)，所述主皮带轮(21)的外侧传动连接有皮带(22)，所述皮带(22)两侧的内壁均活动穿插有侧皮带轮(23)，所述侧皮带轮(23)的底部固定连接有螺母(24)，所述螺母(24)的外侧通过过盈配合的方式连接有轴承(25)，所述螺母(24)的内壁螺纹连接有丝杆(26)，所述丝杆(26)的底部通过销轴活动连接有活塞板(27)，所述长轴(12)的底部固定连接有刮扫喷水机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种酱料加工用反应釜，其特征在于：所述刮扫喷水机构(3)包括底腔(31)，所述底腔(31)的左侧固定连接有刮扫腔(32)，所述刮扫腔(32)的左侧固定连接有刷毛(33)，所述刮扫腔(32)的左侧等间隔开设有喷水孔(34)，所述底腔(31)的底部活动穿插有套筒(35)，所述套筒(35)的两侧均固定连接有短管(36)。

3.根据权利要求1所述的一种酱料加工用反应釜，其特征在于：所述伺服电机(11)的两侧均通过电机支架与釜壳(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种酱料加工用反应釜，其特征在于：所述主皮带轮(21)套接在伺服电机(11)驱动轴的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种酱料加工用反应釜，其特征在于：所述皮带(22)为带齿皮带，所述侧皮带轮(23)和主皮带轮(21)为带齿皮带轮。

6.根据权利要求1所述的一种酱料加工用反应釜，其特征在于：所述轴承(25)的一侧固定连接有支架，且支架的另一端与釜壳(1)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种酱料加工用反应釜，其特征在于：所述底腔(31)的顶部与长轴(12)的底部固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种酱料加工用反应釜，其特征在于：所述短管(36)的数量为两个，且短管(36)的另一端与热水管(14)固定连接。

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