CN221753024U - 一种搅拌机用内壁清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机用内壁清理机构，包括设置在搅拌机的罐体内的搅拌主轴，还包括支撑梁架、刮板组件和喷液机构。支撑梁架设置在所述搅拌主轴上；所述刮板组件包括固定在支撑梁架左右两侧位置的第一刮板和第二刮板；喷液机构包括供液组件和喷液组件。本实用新型涉及搅拌机械技术领域，在搅拌过程中，清理机构的作用使得内壁上的物料能够及时被清除；第一刮板能够顺利地刮取罐体内壁面残留的物质，喷液组件喷出的水液冲刷罐体的内壁面，第二刮板刮取罐体内壁面的水液和水液中含有的残留物质，进行第三步的大面积物理清除，确保了内壁面的彻底清洁。能够有效地去除各种类型的粘附物质，使罐体的内壁面保持清洁。

Description

一种搅拌机用内壁清理机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，具体为一种搅拌机用内壁清理机构。

背景技术

在众多的工业生产和加工过程中，搅拌机作为一种常用的设备，被广泛应用于各种物料的混合搅拌操作。然而，在搅拌机的使用过程中，一个普遍存在的问题是物料容易粘附在搅拌机的内壁上。

传统的搅拌机清理方法主要是采用水液冲击来清洗内壁。这种方法虽然在一定程度上能够去除一些松散的物料，但由于其仅仅依靠水的冲击力，对于那些粘附较为牢固的物质，清理效果并不理想。此外，由于内壁上的物料残留问题得不到有效解决，随着搅拌操作的进行，这些残留物质会不断积累，增加搅拌机的搅拌负荷。这不仅会降低搅拌效率，还可能会出现物料沾连在罐体内壁上，造成投入后的物料比例出现失衡，进而影响最终成品的浓度比。而且，传统的清理方式对于促进混合物的均匀性方面效果有限。由于内壁上的物料残留，使得搅拌过程中物料的分布不均匀，影响了产品的质量和性能的一致性。

综上所述，现有的搅拌机清理技术存在着诸多问题，迫切需要一种更加有效的内壁清理机构来解决这些问题，提高搅拌机的工作效率和产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌机用内壁清理机构，解决了现有的搅拌机清理时清理效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种搅拌机用内壁清理机构，包括设置在搅拌机的罐体内的搅拌主轴，还包括：

支撑梁架，设置在所述搅拌主轴上；所述支撑梁架由两个横梁臂和一个臂杆组成的“匚 ”型结构，两个所述横梁臂一端连接臂杆的上下两端，另一端分别通过上转体和下转体连接在所述搅拌主轴上；

刮板组件，固定在所述臂杆上，且抵触在所述罐体的内壁面；所述刮板组件包括固定在臂杆左右两侧位置的第一刮板和第二刮板，在仰视图投影下，所述第一刮板和第二刮板之间形成有夹腔空间；

喷液机构，包括供液组件和喷液组件，所述供液组件设置在上转体上，所述喷液组件固定在臂杆上，且设置于夹腔空间内；其中，所述供液组件通过给水管与喷液组件相连通。

优选的，所述供液组件包括进水管；

所述上转体上设置有端盖，所述端盖通过旋转件转动连接在搅拌主轴和上转体上，所述端盖与上转体之间形成容腔，所述进水管连接在端盖上且与容腔相通，所述给水管连通在上转体与喷液组件之间。

优选的，与所述上转体相连接的横梁臂上开有凹槽，给水管设于凹槽内。

优选的，所述喷液组件包括与给水管相连通的存液箱，所述存液箱外壁面设置有第一喷头和第二喷头，所述第一喷头的出液端朝向第二刮板设置，所述第二喷头的出液端朝向夹腔空间的开口方向设置。

优选的，所述第一刮板为多个，由上至下竖向倾斜的固定在臂杆上；

所述第一刮板与水平面之间形成有夹角a，20°〈a〈50°。

优选的，所述第二刮板为多个，由上至下竖向固定在臂杆上，在俯视图投影下每个所述第二刮板呈弯曲状的固定在臂杆上。

优选的，相邻两个第二刮板之间形成有间隙槽，所述第一刮板对应间隙槽设置，其中，位于最上端的所述第一刮板对应位于最上端第二刮板的顶端位置，位于最下端的所述第一刮板对应位于最下端第二刮板的底端位置。

优选的，所述第一刮板和第二刮板的材质为橡胶。

本实用新型的有益效果：通过使用本实用新型提供的一种搅拌机用内壁清理机构，在搅拌过程中，搅拌主轴的转动会带动清理机构同步运动，使得清理工作可以在搅拌的同时进行，极大地提高了工作效率。这种设计减少了物质在内壁上的粘附，降低了搅拌负荷。通过及时清理内壁上的粘附物质，避免了物料的不断积累，从而减轻了搅拌机的工作负担，提高了搅拌效率。

其次，在搅拌过程中，清理机构的作用使得内壁上的物料能够及时被清除，避免了物料在局部的堆积，从而使得混合物在搅拌过程中能够更加均匀地分布，提高了搅拌质量。这对于需要精确控制物料混合比例的生产过程尤为重要，能够保证产品的质量和性能的一致性。

再者，第一刮板能够顺利地刮取罐体内壁面残留的物质，对罐体内壁面进行第一步的大面积物理清除，有效地去除了大部分的粘附物质。喷液组件喷出的水液冲刷罐体的内壁面，对罐体内壁面进行第二步的大面积水流冲击清除，进一步去除了内壁上的顽固残留。第二刮板刮取罐体内壁面的水液和水液中含有的残留物质，进行第三步的大面积物理清除，确保了内壁面的彻底清洁。通过这三步的协同作用，能够有效地去除各种类型的粘附物质，使罐体的内壁面保持清洁。

此外，第一喷头喷出的水液直接作用在第二刮板上，能够及时清理第二刮板，使第二刮板刮取的物料和水液能够及时性地被冲刷下落，起到了及时性清理刮取下的混合物的作用。这种设计避免了第二刮板上的物料残留，保证了第二刮板的持续清洁和高效工作，进一步提高了整个清理机构的工作效率和清理效果。

综上所述，该内壁清理机构通过创新的设计和协同的工作方式，有效地解决了现有搅拌机清理技术中存在的问题，提高了搅拌机的工作效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型罐体立体剖视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型臂杆立体结构示意图；

图5为本实用新型臂杆俯视图。

图中附图标记说明

1、罐体，2、搅拌主轴，3、进水管，4、上转体，5、臂杆，6、下转体，7、横梁臂，8、给水管，9、第一喷头，10、第二喷头，11、第一刮板，12、第二刮板，13、旋转件，14、端盖，15、容腔，16、凹槽，17、间隙槽，18、夹腔空间，19、存液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。只要能够发挥本实用新型的效果，就可以对实施方案进行各种改变。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

参照图1-5对本实施方案的一种搅拌机用内壁清理机构予以说明。现有的搅拌机包括罐体1和设置在罐体1内的搅拌主轴2。

如图1和图2所示的，本实施方式的内壁清理机构主要包括支撑梁架、刮板组件和喷液机构。

其中，支撑梁架设置在搅拌主轴2上；支撑梁架由两个横梁臂7和一个臂杆5组成的“匚 ”型结构，两个横梁臂7一端连接臂杆5的上下两端，另一端分别通过上转体4和下转体6连接在搅拌主轴2上；刮板组件固定在臂杆5上，且抵触在罐体1的内壁面；在搅拌主轴2转动过程中，带动支撑梁架同步转动，在转动时刮板组件对罐体1内壁面接触，沿着罐体1的内壁面滑动，其目的是刮落那些粘连在内壁上的物质。

同时，通过刮板组件对罐体1内壁的连续刮擦，可以有效防止物质在罐体1内壁上的积累，保持罐体1的清洁，减少物质在内壁上的粘附，降低了搅拌负荷，同时也促进了混合物的均匀性，提高了搅拌质量和工作效率。

如图4和图5所示的，刮板组件包括固定在臂杆5左右两侧位置的第一刮板11和第二刮板12，在仰视图投影下，第一刮板11和第二刮板12之间形成有夹腔空间18；喷液机构包括供液组件和喷液组件，供液组件设置在上转体4上，喷液组件固定在臂杆5上，且设置于夹腔空间18内；其中，供液组件通过给水管8与喷液组件相连通。供液组件包括进水管3，进水管3连接有供水水泵；喷液组件设置于夹腔空间18内。喷液组件喷出的水液能够冲刷罐体1的内壁面，使物料借助向下流动的水流向下掉落，从而避免物料在内壁面上的堆积。并且能够及时的清洁第一刮板11和第二刮板12，保持刮板组件的清洁度和工作效率。

如图4所示的，第一刮板11为多个，在正视图投影下由上至下竖向倾斜的固定在臂杆5上；第一刮板11与水平面之间形成有夹角a，具体的，夹角a为一锐角，形成在第一刮板11外壁面与臂杆5侧壁面的垂直线之间，具体为20°〈a〈50°。第一刮板11与罐体1的夹角式设计，使第一刮板11与罐体1内壁面形成倾斜角度，使第一刮板11能够顺利的刮取罐体1内壁面残留的物质，对罐体1内壁面进行第一步的大面积物理清除。

喷液组件喷出的水液冲刷罐体1的内壁面，对罐体1内壁面进行第二步的大面积水流冲击清除。

如图4所示的，第二刮板12为多个，在正视图投影下由上至下竖向固定在臂杆5上，在俯视图投影下每个第二刮板12呈弯曲状的固定在臂杆5上。相邻两个第二刮板12之间形成有间隙槽17，第一刮板11对应间隙槽17设置。其中，位于最上端的第一刮板11对应位于最上端第二刮板12的顶端位置，位于最下端的第一刮板11对应位于最下端第二刮板12的底端位置。第二刮板12刮取罐体内壁面的水液和水液中含有的残留物质，进行第三步的大面积物理清除。

通过这三步的协同作用，能够更加彻底地清理罐体1的内壁面，提高清理效果和工作效率。

第一刮板11和第二刮板12的材质为橡胶。

如图1和图2所示的，支撑梁架具有第一连接端和第二连接端；第一连接端通过上转体4连接在搅拌主轴2上，供液组件连接在上转体4上；第二连接端通过下转体6连接在搅拌主轴2上。

支撑梁架包括横梁臂7和臂杆5。横梁臂7为两个，延搅拌主轴2的设置方向呈上下分布，两个横梁臂7的一端分别固定在上转体4和下转体6上，另一端向罐体1的内壁面方向延伸形成自由端；臂杆5固定在横梁臂7的自由端上；喷液组件固定于臂杆5的外壁面上。

如图3所示的，上转体4上设置有端盖14，端盖14通过旋转件13转动连接在搅拌主轴2和上转体4上，旋转件13为轴承。端盖14与上转体4之间形成容腔15，进水管3连接在端盖14上且与容腔15相通，给水管8连通在上转体4与喷液组件之间。

进水管3贯穿罐体1的罐盖后固定在端盖14上，使水液能够进入到容腔15内。在搅拌主轴2转动时，搅拌主轴2旋转在端盖14内侧；并且，搅拌主轴2还带动上转体4转动在端盖14底部位置。进入到容腔15内的水液，在上转体4旋转产生离心力的作用下以及进水管3供给时的高压作用下充入到给水管8内。以此来实现搅拌主轴2转动时带动固定在上转体4和下转体6转动，使固定在上转体4和下转体6上的支撑梁架能够以搅拌主轴2为轴心在罐体1内转动。

如图4所示的，与上转体4相连接的横梁臂7上开有凹槽16，凹槽16的设计，能够使给水管8设于凹槽16内，使给水管8能够隐藏在凹槽16内，使给水管8的设置更加稳定，避免给水管8与上转体4和存液箱19的连接处出现松动。

如图4和图5所示的，喷液组件包括与给水管8相连通的存液箱19，存液箱19外壁面设置有第一喷头9和第二喷头10，第一喷头9的出液端朝向第二刮板12设置，第二喷头10的出液端朝向夹腔空间18的开口方向设置，使第二喷头10喷出的水液直接作用在罐体1的内壁面上。

给水管8内的水液进入到存液箱19内，再分别通过第一喷头9和第二喷头10喷出。其中，第一喷头9喷出的水液直接作用在第二刮板12上，清理第二刮板12，使第二刮板12刮取的物料和水液能够及时性的被冲刷下落，起到及时性清理刮取下的混合物的作用。第二喷头10直接喷射在罐体1的内壁面上，对罐体1内壁面进行水流冲击的方式进行冲洗。

工作原理：进水管3将水液泵入到容腔15内，搅拌主轴2带动上转体4和下转体6共同转动，并带动支撑梁架以搅拌主轴2为轴心在罐体1内转动。在支撑梁架旋转时，通过第一刮板11和第二刮板12刮落粘连在内壁上的物质和混合物，同时，第一喷头9和第二喷头10喷出水液冲击到罐体1内壁上以及第二刮板12上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种搅拌机用内壁清理机构，包括设置在搅拌机的罐体（1）内的搅拌主轴（2），其特征在于，还包括：

支撑梁架，设置在所述搅拌主轴（2）上；所述支撑梁架由两个横梁臂（7）和一个臂杆（5）组成的“匚 ”型结构，两个所述横梁臂（7）一端连接臂杆（5）的上下两端，另一端分别通过上转体（4）和下转体（6）连接在所述搅拌主轴（2）上；

刮板组件，固定在所述臂杆（5）上，且抵触在所述罐体（1）的内壁面；所述刮板组件包括固定在臂杆（5）左右两侧位置的第一刮板（11）和第二刮板（12），在仰视图投影下，所述第一刮板（11）和第二刮板（12）之间形成有夹腔空间（18）；

喷液机构，包括供液组件和喷液组件，所述供液组件设置在上转体（4）上，所述喷液组件固定在臂杆（5）上，且设置于夹腔空间（18）内；其中，所述供液组件通过给水管（8）与喷液组件相连通。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用内壁清理机构，其特征在于：所述供液组件包括进水管（3）；

所述上转体（4）上设置有端盖（14），所述端盖（14）通过旋转件（13）转动连接在搅拌主轴（2）和上转体（4）上，所述端盖（14）与上转体（4）之间形成容腔（15），所述进水管（3）连接在端盖（14）上且与容腔（15）相通，所述给水管（8）连通在上转体（4）与喷液组件之间。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌机用内壁清理机构，其特征在于：与所述上转体（4）相连接的横梁臂（7）上开有凹槽（16），给水管（8）设于凹槽（16）内。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用内壁清理机构，其特征在于：所述喷液组件包括与给水管（8）相连通的存液箱（19），所述存液箱（19）外壁面设置有第一喷头（9）和第二喷头（10），所述第一喷头（9）的出液端朝向第二刮板（12）设置，所述第二喷头（10）的出液端朝向夹腔空间（18）的开口方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机用内壁清理机构，其特征在于：所述第一刮板（11）为多个，由上至下竖向倾斜的固定在臂杆（5）上；

所述第一刮板（11）与水平面之间形成有夹角a，20°〈a〈50°。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机用内壁清理机构，其特征在于：所述第二刮板（12）为多个，由上至下竖向固定在臂杆（5）上，在俯视图投影下每个所述第二刮板（12）呈弯曲状的固定在臂杆（5）上。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌机用内壁清理机构，其特征在于：相邻两个第二刮板（12）之间形成有间隙槽（17），所述第一刮板（11）对应间隙槽（17）设置，其中，位于最上端的所述第一刮板（11）对应位于最上端第二刮板（12）的顶端位置，位于最下端的所述第一刮板（11）对应位于最下端第二刮板（12）的底端位置。

8.根据权利要求5-7任一所述的一种搅拌机用内壁清理机构，其特征在于：所述第一刮板（11）和第二刮板（12）的材质为橡胶。