CN220968802U - 一种电路板油墨搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电路板油墨搅拌装置，涉及油墨加工技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有搅拌腔，所述搅拌腔一侧的下方安装有出料口，所述底板顶端的一侧安装有竖板，所述竖板的内部设置有移动机构，所述竖板的一侧安装有活动板，所述活动板的顶端安装有第一伺服电机，所述活动板的下方安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有搅拌轴，所述转轴的两侧设置有刮壁机构；通过在转轴的外侧设置有刮壁机构，利用刮壁机构的相互配合，可在对油墨进行搅拌时，带动刮板进行旋转，利用刮板将底板内壁附着的油墨刮下继续搅拌，使得油墨在搅拌时不易浪费，也使得底板在清洗时更加方便，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

Description

一种电路板油墨搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，尤其涉及一种电路板油墨搅拌装置。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的电路板行业发展的非常迅速，电路板在生产加工时需要使用到油墨，在油墨在生产加工时需要使用搅拌装置对油墨进行搅拌处理；

如申请号CN213493199U公开了“一种印制电路板用油墨的搅拌装置”，并具体公开了：所述底座上方一侧设置有液压缸，且液压缸上方设置有液压杆，所述液压杆上方设置有固定条，且固定条上方设置有支架，所述支架一侧上方设置有第一转轴，且第一转轴一侧设置有第一卡槽，所述第一卡槽一侧设置有电机框，且电机框内侧设置有驱动电机，所述驱动电机下方连接驱动轴，且驱动轴下方设置有搅拌杆，所述电机框外侧设置有圆轴，且圆轴两侧均设置有第二卡槽，所述第二卡槽一侧设置有防护板，且防护板中部安装第二转轴，所述第二转轴内侧设置有第三卡槽，且第三卡槽一侧设置有密封橡胶层，所述底座一侧上方设置有搅拌桶，且搅拌桶上方设置有入料口，所述入料口下方两侧均设置有固定槽，且固定槽下方一侧设置有防漏口，所述防漏口一侧设置有出料口，且出料口上方设置有出料开关，所述底座上方中间设置有抽水泵，且抽水泵上方设置有水管，同时水管一侧设置有高压喷头，然而，油墨具有一定的粘性，在搅拌时，使得油墨会沾附在物料桶的内壁，上述技术中由于没有设置刮板，不便将物料桶内壁的油墨刮下继续搅拌，使得油墨在搅拌时容易浪费原料，也使得物料桶在清洗时较为繁琐，从而降低了该装置在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种电路板油墨搅拌装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种电路板油墨搅拌装置，已解决现有技术中油墨具有一定的粘性，在搅拌时，使得油墨会沾附在物料桶的内壁，上述技术中由于没有设置刮板，不便将物料桶内壁的油墨刮下继续搅拌，使得油墨在搅拌时容易浪费原料，也使得物料桶在清洗时较为繁琐，从而降低了该装置在使用时的实用性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电路板油墨搅拌装置，包括底板，所述底板的顶端安装有搅拌腔，所述搅拌腔一侧的下方安装有出料口，所述底板顶端的一侧安装有竖板，所述竖板的内部设置有移动机构，所述竖板的一侧安装有活动板，所述活动板的顶端安装有第一伺服电机，所述活动板的下方安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有搅拌轴，所述转轴的两侧设置有刮壁机构；

所述刮壁机构包括主动齿轮、从动齿轮、传动框、限位槽、限位块和刮板，所述主动齿轮安装于活动板的底端，所述第一伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述主动齿轮的两侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端与活动板的底端转动连接，所述从动齿轮的外侧啮合有传动框，所述传动框的底端安装有刮板，所述限位槽开设于活动板的下方，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的底端与传动框的顶端连接。

进一步改进在于：所述刮板在活动板的下方安装有两个，两个所述刮板之间关于转轴的中轴线呈对称分布。

进一步改进在于：所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述移动机构包括第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套和限位结构，所述第二伺服电机安装于竖板的顶端，所述螺纹杆安装于竖板内部的中间位置处，所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的一端与活动板的一侧连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于竖板的内部，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与活动板的一侧连接。

进一步改进在于：所述搅拌轴在转轴的外壁设置有多个，多个所述搅拌轴之间在转轴的外侧壁呈等间距分布。

本实用新型的有益效果为：通过在转轴的外侧设置有刮壁机构，利用刮壁机构的主动齿轮、从动齿轮、传动框、限位槽、限位块和刮板之间的相互配合，可在对油墨进行搅拌时，带动刮板进行旋转，利用刮板将底板内壁附着的油墨刮下继续搅拌，使得油墨在搅拌时不易浪费，也使得底板在清洗时更加方便，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在竖板的内部设置有移动机构，利用移动机构的第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套之间的相互配合，可带动搅拌轴和刮板进行移动，使得搅拌完后需要对搅拌轴、刮板和底板进行清洗时更加便捷，清洗效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刮壁机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的移动机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的传动框仰视剖面结构示意图。

其中：1、底板；2、搅拌腔；3、出料口；4、竖板；5、活动板；6、第一伺服电机；7、转轴；8、搅拌轴；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、传动框；12、限位槽；13、限位块；14、刮板；15、第二伺服电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、限位杆；19、限位套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种电路板油墨搅拌装置，包括底板1，所述底板1的顶端安装有搅拌腔2，所述搅拌腔2一侧的下方安装有出料口3，所述底板1顶端的一侧安装有竖板4，所述竖板4的内部设置有移动机构，所述竖板4的一侧安装有活动板5，所述活动板5的顶端安装有第一伺服电机6，所述活动板5的下方安装有转轴7，所述转轴7的外侧壁安装有搅拌轴8，所述转轴7的两侧设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括主动齿轮9、从动齿轮10、传动框11、限位槽12、限位块13和刮板14，所述主动齿轮9安装于活动板5的底端，所述第一伺服电机6的输出端与主动齿轮9的一端连接，所述主动齿轮9的两侧啮合有从动齿轮10，所述从动齿轮10的顶端与活动板5的底端转动连接，所述从动齿轮10的外侧啮合有传动框11，所述传动框11的底端安装有刮板14，所述限位槽12开设于活动板5的下方，所述限位槽12的内部设置有限位块13，所述限位块13的底端与传动框11的顶端连接，所述刮板14在活动板5的下方安装有两个，两个所述刮板14之间关于转轴7的中轴线呈对称分布，使用时，将需要搅拌的油墨倒入底板1的内部，启动第一伺服电机6带动主动齿轮9进行旋转，故利用主动齿轮9带动转轴7进行旋转，进而利用转轴7带动搅拌轴8进行转动，利用搅拌轴8对油墨进行搅拌处理，由于主动齿轮9与从动齿轮10之间相互啮合故带动从动齿轮10进行旋转，由于从动齿轮10的外侧壁啮合有传动框11，故在限位槽12和限位块13的限位下，利用从动齿轮10带动传动框11进行转动，进而带动刮板14进行旋转，利用刮板14将附着在底板1内壁的油墨刮下继续搅拌处理，搅拌完毕后，通过出料口3进行出料，可在对油墨进行搅拌时，带动刮板14进行旋转，利用刮板14将底板1内壁附着的油墨刮下继续搅拌，使得油墨在搅拌时不易浪费，也使得底板1在清洗时更加方便，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

所述限位槽12的内径大于限位块13的外径，所述限位槽12与限位块13之间构成滑动结构，使用时，限位块13在限位槽12的内部转动，对传动框11进行限位处理，使得传动框11在旋转时更加稳定。

所述移动机构包括第二伺服电机15、螺纹杆16、螺纹套17和限位结构，所述第二伺服电机15安装于竖板4的顶端，所述螺纹杆16安装于竖板4内部的中间位置处，所述第二伺服电机15的输出端与螺纹杆16的一端连接，所述螺纹杆16的外侧壁设置有螺纹套17，所述螺纹套17的一端与活动板5的一侧连接，使用时，启动第二伺服电机15带动螺纹杆16旋转，故带动螺纹套17进行移动，进而在限位杆18和限位套19的限位下，利用螺纹套17带动活动板5进行移动，进而带动搅拌轴8和刮板14进行移动，使得搅拌完后需要对搅拌轴8、刮板14和底板1进行清洗时更加便捷，清洗效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

所述限位结构包括限位杆18和限位套19，所述限位杆18安装于竖板4的内部，所述限位杆18的外侧壁设置有限位套19，所述限位套19的一端与活动板5的一侧连接，使用时，利用限位杆18和限位套19之间的相互配合，可对活动板5在移动时进行限位处理，使得活动板5在移动时更加稳定。

所述搅拌轴8在转轴7的外壁设置有多个，多个所述搅拌轴8之间在转轴7的外侧壁呈等间距分布，多个所述搅拌轴8使得油墨在搅拌时效果更好。

工作原理：工作人员首先将需要搅拌的油墨倒入底板1的内部，然后启动第二伺服电机15带动螺纹杆16旋转，故带动螺纹套17进行移动，进而在限位杆18和限位套19的限位下，利用螺纹套17带动活动板5向下移动，将搅拌轴8和刮板14移动至底板1的内部，然后启动第一伺服电机6带动主动齿轮9进行旋转，故利用主动齿轮9带动转轴7进行旋转，进而利用转轴7带动搅拌轴8进行转动，利用搅拌轴8对油墨进行搅拌处理，由于主动齿轮9与从动齿轮10之间相互啮合故带动从动齿轮10进行旋转，由于从动齿轮10的外侧壁啮合有传动框11，故在限位槽12和限位块13的限位下，利用从动齿轮10带动传动框11进行转动，进而带动刮板14进行旋转，利用刮板14将附着在底板1内壁的油墨刮下继续搅拌处理，搅拌完毕后，通过出料口3进行出料，然后启动第二伺服电机15使其反转，带动活动板5向上移动，将搅拌轴8和刮板14从底板1的内部移出，此时可对搅拌轴8、刮板14和底板1进行高效清洁处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电路板油墨搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有搅拌腔(2)，所述搅拌腔(2)一侧的下方安装有出料口(3)，所述底板(1)顶端的一侧安装有竖板(4)，所述竖板(4)的内部设置有移动机构，所述竖板(4)的一侧安装有活动板(5)，所述活动板(5)的顶端安装有第一伺服电机(6)，所述活动板(5)的下方安装有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧壁安装有搅拌轴(8)，所述转轴(7)的两侧设置有刮壁机构；

所述刮壁机构包括主动齿轮(9)、从动齿轮(10)、传动框(11)、限位槽(12)、限位块(13)和刮板(14)，所述主动齿轮(9)安装于活动板(5)的底端，所述第一伺服电机(6)的输出端与主动齿轮(9)的一端连接，所述主动齿轮(9)的两侧啮合有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的顶端与活动板(5)的底端转动连接，所述从动齿轮(10)的外侧啮合有传动框(11)，所述传动框(11)的底端安装有刮板(14)，所述限位槽(12)开设于活动板(5)的下方，所述限位槽(12)的内部设置有限位块(13)，所述限位块(13)的底端与传动框(11)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板油墨搅拌装置，其特征在于：所述刮板(14)在活动板(5)的下方安装有两个，两个所述刮板(14)之间关于转轴(7)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种电路板油墨搅拌装置，其特征在于：所述限位槽(12)的内径大于限位块(13)的外径，所述限位槽(12)与限位块(13)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种电路板油墨搅拌装置，其特征在于：所述移动机构包括第二伺服电机(15)、螺纹杆(16)、螺纹套(17)和限位结构，所述第二伺服电机(15)安装于竖板(4)的顶端，所述螺纹杆(16)安装于竖板(4)内部的中间位置处，所述第二伺服电机(15)的输出端与螺纹杆(16)的一端连接，所述螺纹杆(16)的外侧壁设置有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的一端与活动板(5)的一侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种电路板油墨搅拌装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(18)和限位套(19)，所述限位杆(18)安装于竖板(4)的内部，所述限位杆(18)的外侧壁设置有限位套(19)，所述限位套(19)的一端与活动板(5)的一侧连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板油墨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)在转轴(7)的外壁设置有多个，多个所述搅拌轴(8)之间在转轴(7)的外侧壁呈等间距分布。