CN220759254U - 一种减水剂母液反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种减水剂母液反应釜,涉及减水剂生产加工的技术领域,包括集液盒,可转动的设置于反应釜本体的内壁上;若干喷头,分别设置于集液盒的下端壁上,该喷头指向反应釜本体的内壁上;升降套,转动套设于转动杆的外圆周壁上;刮板,为斗型,该刮板的外圆周壁与反应釜本体的内圆周壁滑动接触;若干连杆,呈环形排列并与升降套固定连接,该连杆远离升降套的一端与刮板固定连接;本申请方便对反应釜本体内壁残留物进行清洁、耗费劳动力小等优点。

Description

一种减水剂母液反应釜
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产加工的技术领域,特别涉及一种减水剂母液反应釜。
背景技术
减水剂的母液在生产加工过程中,需要通过反应釜来实现,现有的减水剂母液反应釜在使用完成后,内壁会残留一定的减水剂,这就需要进行清洁,避免其影响下一次的减水剂母液制作,但是现有的减水剂母液生产用的反应釜在实际的使用过程中,都是需要开盖后进行清洁;
如专利申请号CN201720088433.6公开了一种聚羧酸减水剂母液的反应釜,该专利通过设置放气口、卡夹、罐盖、夹套、搅拌口、入料口、EHA封层、第一添料口、第二添料口、机械密封盖和温度计,通过在罐盖的顶部开设搅拌口,便于搅拌,通过开设入料口,便于添料以及观察反应釜内的情况,通过设置第一添料口和第二添料口,可以在搅拌的过程中分别添加反应原料,从而避免了一口多用导致反应原料之间发生化学反应的现象,从而达到了添料方便的目的,并且通过设置夹套、EHA封层和机械密封盖,保证了反应釜的气密性,提高了加工效率;
现有技术中的该减水剂母液的反应釜需要开启罐盖后才能够进行清洁,这种清洁方式步骤繁琐,且需要人工进行操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减水剂母液反应釜,以解决背景技术中描述的现有技术中减水剂母液的反应釜的清洁方式步骤繁琐、耗费劳动力大的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供以下的技术方案:一种减水剂母液反应釜,包括
罐盖,可拆卸的设置于反应釜本体的上端口,该罐盖上具有若干贯穿罐盖并与罐盖固定连接有进料管;
集液盒,可转动的设置于反应釜本体的内壁上;
若干喷头,分别设置于集液盒的下端壁上,该喷头指向反应釜本体的内壁上;
转动杆,可转动的设置于罐盖上;
搅拌杆,为圆环形,可拆卸的固定连接于转动杆上;
升降套,转动套设于转动杆的外圆周壁上;
刮板,为斗型,该刮板的外圆周壁与反应釜本体的内圆周壁滑动接触;
若干连杆,呈环形排列并与升降套固定连接,该连杆远离升降套的一端与刮板固定连接。
优选的:该刮板的上表面固定连接有若干竖向的固定杆,若干该固定杆分别与刷套的内壁固定连接,该刷套上的刷毛与反应釜本体的内壁接触。
优选的:该集液盒的外圆周壁上固定套设有转动环,该反应釜本体的内壁固定连接有导轨,该转动环与导轨转动连接。
优选的:该升降套上固定连接有连板,该连板上固定连接有升降杆,该罐盖上固定连接有升降气缸,该升降气缸的输出端与升降杆固定连接。
优选的:该转动杆上通过螺栓固定套设有若干定位套,该搅拌杆与定位套固定连接。
优选的:该搅拌杆的内圆周壁上固定连接有支杆。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的转动杆带动定位套转动,定位套带动搅拌杆转动,当需要清洁时,集液盒往复转动,使得喷管能够将水盆栽反应釜本体的内壁上,对反应釜本体的内壁进行清洁,同时升降套在转动杆上竖向移动,使得升降套通过连杆带动刮板竖向移动,刮板能够将反应釜本体的内壁上粘黏的物料刮走,同时配合喷头喷出的清水,能够有效的提高清洁的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种减水剂母液反应釜的示意图。
图2是本实用新型一种减水剂母液反应釜的主视图。
图3是本实用新型一种减水剂母液反应釜的剖视图。
图4是本实用新型图3中的局部放大图。
其中:反应釜本体10、出料管11、电磁阀12、罐盖20、进料管21、转动杆30、搅拌杆31、支杆32、定位套33、减速机34、驱动电机35、集液盒40、喷管41、转动环42、导轨43、齿环44、齿轮45、伺服电机46、刮板50、连杆51、升降套52、连板53、升降杆54、升降气缸55、刷套60、固定杆61。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-4,在本实施例一中,一种减水剂母液反应釜,包括
罐盖20,可拆卸的设置于反应釜本体10的上端口,该罐盖20上具有若干贯穿罐盖20并与罐盖20固定连接有进料管21;
集液盒40,可转动的设置于反应釜本体10的内壁上;
若干喷头41,分别设置于集液盒40的下端壁上,该喷头41指向反应釜本体10的内壁上;
转动杆30,可转动的设置于罐盖20上;
搅拌杆31,为圆环形,可拆卸的固定连接于转动杆30上;
升降套52,转动套设于转动杆30的外圆周壁上;
刮板50,为斗型,该刮板50的外圆周壁与反应釜本体10的内圆周壁滑动接触;
若干连杆51,呈环形排列并与升降套52固定连接,该连杆51远离升降套52的一端与刮板50固定连接。
本实施例是这样实施的:
本申请在使用时,通过进料管21将原料送至反应釜本体10内,并通过转动杆30带动搅拌杆31转动;
当需要清洁时,升降套52在转动杆30上竖向的往复移动,使得升降套52能够通过连杆51带动刮板50竖向移动,而刮板50能够对反应釜本体10的内壁粘黏的残留物进行刮除,与此同时,集液盒40小角度的往复转动,使得喷管41能够将清水喷出,对反应釜本体10的内壁进行清洁,配合刮板50能够将反应釜本体10内壁上的残留物清洁干净;
而转动杆30和搅拌杆31上的残留物能够通过向反应釜本体10内注入大量的水,使水没过搅拌杆31,然后搅拌杆31转动,从而将搅拌杆31上的残留物冲洗掉。
本申请中的集液盒40通过贯穿反应釜本体10的软管实现供水。
本申请相比于现有技术的优点在于,能够方便对反应釜本体10内的残留物进行清洁。
请参阅图3、4,刮板50的上表面固定连接有若干竖向的固定杆61,若干固定杆61分别与刷套60的内壁固定连接,刷套60上的刷毛与反应釜本体10的内壁接触;通过设置的固定杆61能够将刷套60与刮板50固定连接,而刷套60上的刷毛能够对反应釜本体10的内壁进行有效的清洁。
请参阅图3,集液盒40的外圆周壁上固定套设有转动环42,反应釜本体10的内壁固定连接有导轨43,转动环42与导轨43转动连接;
通过集液盒40上的转动环42能够在导轨43内转动,增加集液盒40转动的稳定性。
请参阅图1、2、3,转动环42的上表面固定连接有圆环形的齿环44,反应釜本体10的侧壁上固定连接有伺服电机46,伺服电机46的输出端固定连接有与齿环44啮合的齿轮45;
通过伺服电机46带动齿轮45转动,齿轮45带动齿环44转动,齿环44带动集液盒40转动。
请参阅图1、2、3、4,升降套52上固定连接有连板53,连板53上固定连接有升降杆54,罐盖20上固定连接有升降气缸55,升降气缸55的输出端与升降杆54固定连接;
通过升降气缸54能够带动升降杆54竖向移动,升降杆54通过连板53带动升降套52竖向移动,
请参阅图3,转动杆30上通过螺栓固定套设有若干定位套33,搅拌杆31与定位套33固定连接;
通过定位套33配合螺栓能够与转动杆30固定、拆卸,从而方便将搅拌杆31取下。
请参阅图3,搅拌杆31的内圆周壁上固定连接有支杆32;通过搅拌杆31上的支杆32能够提高搅拌效果。
请参阅图1、2、3,罐盖20上固定连接有减速机34,减速机34的输出端与转动杆30固定连接,减速机34上具有驱动减速机34的驱动电机35;通过驱动电机35给减速机34提供动力,减速机34驱动转动杆30转动。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种减水剂母液反应釜,其特征在于,包括
罐盖,可拆卸的设置于反应釜本体的上端口,该罐盖上具有若干贯穿罐盖并与罐盖固定连接有进料管;
集液盒,可转动的设置于反应釜本体的内壁上;
若干喷头,分别设置于集液盒的下端壁上,该喷头指向反应釜本体的内壁上;
转动杆,可转动的设置于罐盖上;
搅拌杆,为圆环形,可拆卸的固定连接于转动杆上;
升降套,转动套设于转动杆的外圆周壁上;
刮板,为斗型,该刮板的外圆周壁与反应釜本体的内圆周壁滑动接触;
若干连杆,呈环形排列并与升降套固定连接,该连杆远离升降套的一端与刮板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂母液反应釜,其特征在于,该刮板的上表面固定连接有若干竖向的固定杆,若干该固定杆分别与刷套的内壁固定连接,该刷套上的刷毛与反应釜本体的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂母液反应釜,其特征在于,该集液盒的外圆周壁上固定套设有转动环,该反应釜本体的内壁固定连接有导轨,该转动环与导轨转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂母液反应釜,其特征在于,该升降套上固定连接有连板,该连板上固定连接有升降杆,该罐盖上固定连接有升降气缸,该升降气缸的输出端与升降杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂母液反应釜,其特征在于,该转动杆上通过螺栓固定套设有若干定位套,该搅拌杆与定位套固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种减水剂母液反应釜,其特征在于,该搅拌杆的内圆周壁上固定连接有支杆。
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