CN220999639U - 一种微生物发酵罐清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物发酵罐技术领域，具体为一种微生物发酵罐清洗装置。包括罐体，所述罐体的底端和顶端分别固定并连通有排料管和进料斗，所述罐体的顶部内壁上固定安装有环形导水管，所述环形导水管的底部和内壁上均固定并连通有多个歪嘴喷头，所述罐体的一侧固定并贯穿有进水管，所述进水管与环形导水管连通，所述罐体内设有位于环形导水管下方的环形刮刀，所述环形刮刀的边缘与罐体的内壁接触，所述环形刮刀的顶端转动安装有环形连接件。通过简单的万向轮收放和插销机构，从而能够实现对塑料水马围栏的快速移动，方便根据实际需要进行快速摆放，避免了人工搬抬费时费力的问题，同时能够实现对塑料水马的快速组合或拆分。

Description

一种微生物发酵罐清洗装置

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵罐技术领域，具体为一种微生物发酵罐清洗装置。

背景技术

随着科技的不断发展，生物技术取得了很大的发展，尤其是微生物发酵技术，通过使用发酵罐来实现微生物发酵物料，发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温，微生物发酵罐在使用过程中经常需要使用清洗装置进行清洗，现有技术中公开了授权公告号为CN209886342U的一种微生物发酵罐清洗装置，所述清洗装置包括转轴杆和折角板，所述转轴杆插接在罐体内部，所述转轴杆伸出罐体的上端与工作腔内部的电机的输出轴连接，所述转轴杆在罐体内部的两侧设有折角板且折角板通过支撑杆与转轴杆固定连接，所述折角板表面交错分布有喷水口，所述喷水口通过水管与高压水泵连接且水管穿接在支撑杆和转轴杆内部，所述折角板外部两侧嵌接有紫外线杀菌灯。该微生物发酵罐清洗装置，利用高压雾气既满足对发酵罐内部清理的需要也节省水资源的浪费，喷水口在折角板表面的交错分布能确保对发酵罐内壁的每一处清理，避免发酵罐内壁存在死角。

但是，上述设计在使用中发现，其不便于对发酵罐的内壁附着物进行快速刮除，导致发酵罐内壁清理后残留物较多，难以冲洗干净，不利于后续发酵使用。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种微生物发酵罐清洗装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种微生物发酵罐清洗装置，包括罐体，所述罐体的底端和顶端分别固定并连通有排料管和进料斗，所述罐体的顶部内壁上固定安装有环形导水管，所述环形导水管的底部和内壁上均固定并连通有多个歪嘴喷头，所述罐体的一侧固定并贯穿有进水管，所述进水管与环形导水管连通，所述罐体内设有位于环形导水管下方的环形刮刀，所述环形刮刀的边缘与罐体的内壁接触，所述环形刮刀的顶端转动安装有环形连接件，所述环形连接件的顶部焊接有两个丝杆，所述罐体的顶部焊接有两个圆管,所述圆管内转动安装有内螺纹筒，所述丝杆螺纹贯穿对应的内螺纹筒，所述内螺纹筒上固定套设有第一锥齿轮，所述罐体的顶部固定安装有两个第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合。

为了有效提升对附着物的刮除效果：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体还包括转轴，所述转轴转动安装在罐体内，所述罐体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴的顶端焊接，所述转轴上滑动套设有两个滑套，所述滑套的外壁上焊接有多个横杆，所述横杆与环形刮刀的内壁焊接，所述转轴上贯穿有通槽，所述通槽内滑动贯穿有两个滑块，所述滑块与对应的滑套的内壁焊接。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够使环形刮刀转动下降，能够有效提升对附着物的刮除效果，从而能够减少罐体内壁的附着物残留。

为了防止丝杆脱离内螺纹筒：

作为上述技术方案的进一步改进：所述丝杆的顶端焊接有限位板，所述限位板与内螺纹筒相适配。

本改进的有益效果为：通过设置限位板，从而能够对丝杆进行限位，防止丝杆脱离内螺纹筒。

为了防止外部空气进入罐体内，防止造成污染：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体的顶部内壁上贯穿有两个第一通孔，所述丝杆贯穿第一通孔，所述第一通孔内固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈滑动套设在丝杆上。

本改进的有益效果为：通过设置第一通孔和第一密封圈，从而能够防止外部空气进入罐体内，防止造成污染。

为了便于流水通过环形刮刀冲洗罐体内壁：

作为上述技术方案的进一步改进：所述环形刮刀的边缘上开设有多个流水槽，多个所述流水槽呈环形阵列均匀排布。

本改进的有益效果为：通过设置流水槽，从而便于流水通过环形刮刀冲洗罐体内壁。

为了使转轴转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述转轴的顶端转动安装在第二通孔内。

本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而便于对转轴进行支撑和限位，使转轴转动更加稳定。

为了防止罐体泄漏物料：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二通孔内固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈转动套设在转轴上。

本改进的有益效果为：通过设置第二密封圈，从而能够防止罐体泄漏物料。

本实用新型的有益效果为：通过简单的附着物刮除结构，从而便于对发酵罐的内壁附着物进行快速刮除，从而能够有效清理残留物，方便冲洗干净，有利于保证后续发酵的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中环形刮刀、环形连接件、横杆和转轴的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中环形刮刀和环形连接件的立体剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、排料管；3、进料斗；4、环形导水管；5、歪嘴喷头；6、进水管；7、环形刮刀；8、环形连接件；9、丝杆；10、圆管；11、内螺纹筒；12、第一锥齿轮；13、第一电机；14、第二锥齿轮；15、转轴；16、第二电机；17、滑套；18、横杆；19、通槽；20、滑块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，一种微生物发酵罐清洗装置，包括罐体1，所述罐体1的底端和顶端分别固定并连通有排料管2和进料斗3，所述罐体1的顶部内壁上固定安装有环形导水管4，所述环形导水管4的底部和内壁上均固定并连通有多个歪嘴喷头5，所述罐体1的一侧固定并贯穿有进水管6，所述进水管6与环形导水管4连通，所述罐体1内设有位于环形导水管4下方的环形刮刀7，所述环形刮刀7的边缘与罐体1的内壁接触，所述环形刮刀7的顶端转动安装有环形连接件8，所述环形连接件8的顶部焊接有两个丝杆9，所述罐体1的顶部焊接有两个圆管10,所述圆管10内转动安装有内螺纹筒11，所述丝杆9螺纹贯穿对应的内螺纹筒11，所述内螺纹筒11上固定套设有第一锥齿轮12，所述罐体1的顶部固定安装有两个第一电机13，所述第一电机13的输出轴上固定安装有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14与对应的第一锥齿轮12啮合，通过简单的附着物刮除结构，从而便于对发酵罐的内壁附着物进行快速刮除，从而能够有效清理残留物，方便冲洗干净，有利于保证后续发酵的质量，所述罐体1还包括转轴15，所述转轴15转动安装在罐体1内，所述罐体1的顶部固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出轴与转轴15的顶端焊接，所述转轴15上滑动套设有两个滑套17，所述滑套17的外壁上焊接有多个横杆18，所述横杆18与环形刮刀7的内壁焊接，所述转轴15上贯穿有通槽19，所述通槽19内滑动贯穿有两个滑块20，所述滑块20与对应的滑套17的内壁焊接，通过这样设置，从而能够使环形刮刀7转动下降，能够有效提升对附着物的刮除效果，从而能够减少罐体1内壁的附着物残留，所述丝杆9的顶端焊接有限位板，所述限位板与内螺纹筒11相适配，通过设置限位板，从而能够对丝杆9进行限位，防止丝杆9脱离内螺纹筒11，所述罐体1的顶部内壁上贯穿有两个第一通孔，所述丝杆9贯穿第一通孔，所述第一通孔内固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈滑动套设在丝杆9上，通过设置第一通孔和第一密封圈，从而能够防止外部空气进入罐体1内，防止造成污染，所述环形刮刀7的边缘上开设有多个流水槽，多个所述流水槽呈环形阵列均匀排布，通过设置流水槽，从而便于流水通过环形刮刀7冲洗罐体1内壁，所述罐体1的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述转轴15的顶端转动安装在第二通孔内，通过设置第二通孔，从而便于对转轴15进行支撑和限位，使转轴15转动更加稳定，所述第二通孔内固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈转动套设在转轴15上，通过设置第二密封圈，从而能够防止罐体1泄漏物料。

本实用新型的工作原理为：当需要清洗罐体1时，先通过进水管6给环形导水管4加水，环形导水管4内的水在压力作用下通过多个歪嘴喷头5喷出，部分水流喷射在罐体1的内壁上，随后开启两个第一电机13，第一电机13的输出轴带动第二锥齿轮14转动，使得第一锥齿轮12被带动转动，同时第一锥齿轮12带动内螺纹筒11转动，使得丝杆9被带动下降，两个丝杆9带动环形连接件8下降，使得环形刮刀7被带动下降并刮除罐体1内壁的附着物，水流延罐体1内壁下降冲刷残留，同时水流携带残留物通过环形刮刀7边缘的多个流水槽流入罐体1的底部，通过这样设置，从而便于对发酵罐的内壁附着物进行快速刮除，从而能够有效清理残留物，方便冲洗干净，有利于保证后续发酵的质量，冲洗的同时开启第二电机16，第二电机16的输出轴带动转轴15转动，使得两个滑块20被带动转动，同时滑块20带动滑套17转动，使得多个横杆18被带动转动，同时横杆18带动环形刮刀7转动，环形刮刀7转动并下降，使得横杆18被带动下降，横杆18带动滑套17在转轴15上滑动下降，使得滑块20被带动在通槽19内滑动下降，通过这样设置，从而能够使环形刮刀7转动下降，能够有效提升对附着物的刮除效果，从而能够减少罐体1内壁的附着物残留。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种微生物发酵罐清洗装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底端和顶端分别固定并连通有排料管(2)和进料斗(3)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部内壁上固定安装有环形导水管(4)，所述环形导水管(4)的底部和内壁上均固定并连通有多个歪嘴喷头(5)，所述罐体(1)的一侧固定并贯穿有进水管(6)，所述进水管(6)与环形导水管(4)连通，所述罐体(1)内设有位于环形导水管(4)下方的环形刮刀(7)，所述环形刮刀(7)的边缘与罐体(1)的内壁接触，所述环形刮刀(7)的顶端转动安装有环形连接件(8)，所述环形连接件(8)的顶部焊接有两个丝杆(9)，所述罐体(1)的顶部焊接有两个圆管(10),所述圆管(10)内转动安装有内螺纹筒(11)，所述丝杆(9)螺纹贯穿对应的内螺纹筒(11)，所述内螺纹筒(11)上固定套设有第一锥齿轮(12)，所述罐体(1)的顶部固定安装有两个第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴上固定安装有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)与对应的第一锥齿轮(12)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)还包括转轴(15)，所述转轴(15)转动安装在罐体(1)内，所述罐体(1)的顶部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴与转轴(15)的顶端焊接，所述转轴(15)上滑动套设有两个滑套(17)，所述滑套(17)的外壁上焊接有多个横杆(18)，所述横杆(18)与环形刮刀(7)的内壁焊接，所述转轴(15)上贯穿有通槽(19)，所述通槽(19)内滑动贯穿有两个滑块(20)，所述滑块(20)与对应的滑套(17)的内壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐清洗装置，其特征在于：所述丝杆(9)的顶端焊接有限位板，所述限位板与内螺纹筒(11)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部内壁上贯穿有两个第一通孔，所述丝杆(9)贯穿第一通孔，所述第一通孔内固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈滑动套设在丝杆(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵罐清洗装置，其特征在于：所述环形刮刀(7)的边缘上开设有多个流水槽，多个所述流水槽呈环形阵列均匀排布。

6.根据权利要求2所述的一种微生物发酵罐清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部内壁上贯穿有第二通孔，所述转轴(15)的顶端转动安装在第二通孔内。

7.根据权利要求6所述的一种微生物发酵罐清洗装置，其特征在于：所述第二通孔内固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈转动套设在转轴(15)上。