CN216764880U - 一种清理方便的发酵罐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清理方便的发酵罐设备，包括：罐体，所述罐体的内部中间竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌棒，本实用新型的罐体上方两侧对称设置有电动推杆，并在罐体的内部设置有移动板，电动推杆的一端与移动板连接，通过电动推杆可以带着移动板进行上下的移动，进一步带着清洁刷头上下移动，对罐体的内壁进行清洗，并且在清洗的过程中，清洗管上的出水孔会对罐体的内壁进行喷水，使清洁效果更好，通过控制面板可以对电机的转速进行调节，在清洗时，使电机进行高速转动，对搅拌棒和罐体的内部进行清洗，这样不需要人工进行清洗，节省了大量的时间和人力，并且可以对罐体的内壁、搅拌棒进行清洗，使清洗效果更佳。

Description

一种清理方便的发酵罐设备

技术领域

本实用新型涉及发酵罐设备技术领域，特别涉及一种清理方便的发酵罐设备。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。

能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

通常在菌种培育完成之后需要对发酵罐进行清洗，由于在发酵的过程中发酵罐的内壁会残留发酵液的一些污渍，如果不对发酵罐内部进行清洗，在下一菌种的培养过程中，之前的发酵的菌种还会残留在内壁上，尤其是搅拌装置的内壁，如果不清理干净，就不能进行接下来的发酵，因此发酵罐的清洗时非常重要的，通常发酵罐采用人工进行清洗，虽然清洗比较干净，但是需要浪费大量的时间和人力，通过设备进行清洗时，通常清洗不干净，影响下次使用。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种清理方便的发酵罐设备。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种清理方便的发酵罐设备，包括：罐体，所述罐体的内部中间竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌棒，所述罐体的上方中心处设置有轴封，所述轴封的上方设置有电机，所述电机的转轴与所述搅拌轴的一端相连，所述罐体的上方一侧设置有进料管，所述罐体的上方靠近所述进料管的一侧设置有进水管，所述罐体的上方远离所述进料管的一侧设置有人孔，所述罐体的两侧对称设置有电动推杆。

作为改进，所述罐体的内部上方设置有连接架，所述连接架的下方设置有清洗管，所述罐体的内部位于所述清洗管的下方设置有移动板，所述罐体的一侧从上到下依次设置有取样口、冷却水出口、温度仪表和控制面板，所述罐体远离所述取样口的一侧从上到下依次设置有进气口、仪表口、电极口、冷却水进口，所述罐体的下方设置有加热层，所述罐体的下方中间处设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述罐体的下方设置有支撑腿。

作为改进，所述电动推杆的伸缩杆向下设置，且穿过所述罐体与所述移动板的两侧相连。

作为改进，所述清洗管的形状为圆环，且所述清洗管靠近所述罐体的一侧均匀设置有出水孔，所述清洗管的上方与外部水源连通。

作为改进，所述移动板的形状为圆形，且中间留有圆形通孔，所述移动板靠近所述罐体的一侧设置有清洁刷头，所述清洁刷头与所述罐体的内壁贴合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的罐体上方两侧对称设置有电动推杆，并在罐体的内部设置有移动板，电动推杆的一端与移动板连接，通过电动推杆可以带着移动板进行上下的移动，进一步带着清洁刷头上下移动，对罐体的内壁进行清洗，并且在清洗的过程中，清洗管上的出水孔会对罐体的内壁进行喷水，使清洁效果更好，通过控制面板可以对电机的转速进行调节，在清洗时，使电机进行高速转动，对搅拌棒和罐体的内部进行清洗，这样不需要人工进行清洗，节省了大量的时间和人力，并且可以对罐体的内壁、搅拌棒进行清洗，使清洗效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图。

附图标记对照表：

1、罐体；2、搅拌轴；3、搅拌棒；4、轴封；5、电机；6、进料管；7、人孔；8、电动推杆；9、连接架；10、清洗管；11、出水孔；12、移动板；13、清洁刷头；14、取样口；15、冷却水出口；16、温度仪表；17、控制面板；18、进气口；19、仪表口；20、电极口；21、冷却水进口；22、加热层；23、出料管；24、阀门；25、支撑腿；26、进水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，一种清理方便的发酵罐设备，包括：罐体1，所述罐体1的内部中间竖直设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2上设置有搅拌棒3，所述罐体1的上方中心处设置有轴封4，所述轴封4的上方设置有电机5，所述电机5的转轴与所述搅拌轴2的一端相连，所述罐体1的上方一侧设置有进料管6，所述罐体1的上方靠近所述进料管6的一侧设置有进水管26，所述罐体1的上方远离所述进料管6的一侧设置有人孔7，所述罐体1的两侧对称设置有电动推杆8。

参考图1，所述罐体1的内部上方设置有连接架9，所述连接架9的下方设置有清洗管 10，所述罐体1的内部位于所述清洗管10的下方设置有移动板12，所述罐体1的一侧从上到下依次设置有取样口14、冷却水出口15、温度仪表16和控制面板17，所述罐体1远离所述取样口14的一侧从上到下依次设置有进气口18、仪表口19、电极口20、冷却水进口21，所述罐体1的下方设置有加热层22，所述罐体1的下方中间处设置有出料管23，所述出料管 23上设置有阀门24，所述罐体1的下方设置有支撑腿25。

需要说明的是，所述电动推杆8的伸缩杆向下设置，且穿过所述罐体1与所述移动板12 的两侧相连，所述移动板12的形状为圆形，且中间留有圆形通孔，所述移动板12靠近所述罐体1的一侧设置有清洁刷头13，所述清洁刷头13与所述罐体1的内壁贴合。

本实用新型在其工作时，需要对罐体1的内部进行清洗时，启动电动推杆8，电动推杆8 会带着移动板12进行上下的移动，带着清洁刷头13进行上下移动，清洁刷头13与罐体1的内壁贴合，可以对罐体1的内壁进行清理。

需要说明的是，所述清洗管10的形状为圆环，且所述清洗管10靠近所述罐体1的一侧均匀设置有出水孔11，所述清洗管10的上方与外部水源连通。

本实用新型在其工作时，当对罐体1的内部进行清洗时，电动推杆8带着清洁刷头13移动，对罐体1内壁进行清洗，同时清洗管10会通过出水孔11向罐体1的内壁进行喷水，这样共同的作用下，可以更好的对罐体内壁进行清洗。

本实用新型在其工作时，当发酵完成后，需要对罐体1的内部进行清洗时，关闭阀门24，打开外界水源，将水通过清洗管10上的出水孔11向罐体1的内部进行喷水，在启动电动推杆8，电动推杆8带着清洁洁刷头13对罐体1的内壁进行清洗，当罐体1内部的水位到达一定量时，通过控制面板17启动电机5，使电机5进行高速转动，在水中通过高速转动，对搅拌轴2和搅拌棒3进行清洗，同时对罐体1的内部进行清洗，清洗完成后,打开阀门24，将污水排出。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种清理方便的发酵罐设备，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的内部中间竖直设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有搅拌棒(3)，所述罐体(1)的上方中心处设置有轴封(4)，所述轴封(4)的上方设置有电机(5)，所述电机(5)的转轴与所述搅拌轴(2)的一端相连，所述罐体(1)的上方一侧设置有进料管(6)，所述罐体(1)的上方靠近所述进料管(6)的一侧设置有进水管(26)，所述罐体(1)的上方远离所述进料管(6)的一侧设置有人孔(7)，所述罐体(1)的两侧对称设置有电动推杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种清理方便的发酵罐设备，其特征在于，所述罐体(1)的内部上方设置有连接架(9)，所述连接架(9)的下方设置有清洗管(10)，所述罐体(1)的内部位于所述清洗管(10)的下方设置有移动板(12)，所述罐体(1)的一侧从上到下依次设置有取样口(14)、冷却水出口(15)、温度仪表(16)和控制面板(17)，所述罐体(1)远离所述取样口(14)的一侧从上到下依次设置有进气口(18)、仪表口(19)、电极口(20)、冷却水进口(21)，所述罐体(1)的下方设置有加热层(22)，所述罐体(1)的下方中间处设置有出料管(23)，所述出料管(23)上设置有阀门(24)，所述罐体(1)的下方设置有支撑腿(25)。

3.根据权利要求2所述的一种清理方便的发酵罐设备，其特征在于，所述电动推杆(8)的伸缩杆向下设置，且穿过所述罐体(1)与所述移动板(12)的两侧相连。

4.根据权利要求2所述的一种清理方便的发酵罐设备，其特征在于，所述清洗管(10)的形状为圆环，且所述清洗管(10)靠近所述罐体(1)的一侧均匀设置有出水孔(11)，所述清洗管(10)的上方与外部水源连通。

5.根据权利要求3所述的一种清理方便的发酵罐设备，其特征在于，所述移动板(12)的形状为圆形，且中间留有圆形通孔，所述移动板(12)靠近所述罐体(1)的一侧设置有清洁刷头(13)，所述清洁刷头(13)与所述罐体(1)的内壁贴合。

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