CN210560422U

CN210560422U - 一种用于酵母培养的新型发酵罐

Info

Publication number: CN210560422U
Application number: CN201920682091.XU
Authority: CN
Inventors: 莫晓业; 应伟波; 程峻杰; 何一平; 邵建坤; 吴群良
Original assignee: Zhejiang Senyo Biotech Co ltd
Current assignee: Zhejiang Senyo Biotech Co ltd
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-05-14

Abstract

本实用新型公开了一种用于酵母培养的新型发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的一端设置有加热器，所述发酵罐主体的上端设置有上密封盖，所述上密封盖的上端设置有电机，所述发酵罐主体的另一端设置有进料管，所述进料管的一端设置有加料机，所述发酵罐主体的另一端靠近进料管的下方设置有排料管，所述发酵罐主体的内部电机的下端设置有传动轴，所述传动轴的下端固定安装有固定杆。本实用新型所述的一种用于酵母培养的新型发酵罐，可以防止原料混合不均匀，可以使酵母全完排出，防止生产出的酵母浪费，发酵管清理比较方便，可以实现对培养液的实时检测，这种发酵罐将会带来更好的使用前景。

Description

一种用于酵母培养的新型发酵罐

技术领域

本实用新型涉及酵母培养领域，特别涉及一种用于酵母培养的新型发酵罐。

背景技术

酵母发酵罐是用来进行酵母发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以减少污染，通常发酵罐与加料机配合使用，便于发酵罐的加料；现有的发酵罐有一些缺点，首先，酵母贴在发酵罐内壁不利于发酵，且发酵完成后清洗很不方便，另外，酵母发酵的进程不易检测，导致酵母的生产质量不好，为了解决上述问题，我们提出了这种用于酵母培养的新型发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于酵母培养的新型发酵罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于酵母培养的新型发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的一端设置有加热器，所述发酵罐主体的上端设置有上密封盖，所述上密封盖的上端设置有电机，所述发酵罐主体的另一端设置有进料管，所述进料管的一端设置有加料机，所述发酵罐主体的另一端靠近进料管的下方设置有排料管，所述发酵罐主体的内部电机的下端设置有传动轴，所述传动轴的下端固定安装有固定杆，所述固定杆的下端发酵罐主体的内表面设置有两组清理杆，所述固定杆的下端靠近清理杆的一侧设置有搅拌棒，所述排料管的内部贯穿设置有一号固定孔，所述一号固定孔的内部设置有一号活塞，所述一号活塞的内部设置有一号通孔，所述排料管的下端设置有分支管，所述分支管的内部贯穿设置有二号固定孔，所述二号固定孔的内部设置有二号活塞，所述二号活塞的内部设置有二号通孔。

优选的，所述加热器的一端与发酵罐主体固定连接，所述发酵罐主体的两端靠近加热器的上方固定安装有把手。

优选的，所述上密封盖的上端靠近电机的一侧设置有空气进口，所述上密封盖的上端靠近电机的另一侧设置有蒸汽进口，所述空气进口与蒸汽进口均与上密封盖固定连接，所述进料管的一端与发酵罐主体活动连接，所述进料管的另一端与加料机固定连接。

优选的，所述发酵罐主体的下端设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面与发酵罐主体的下端外表面固定连接，所述支撑架的数量为三组，所述传动轴的上端与电机固定连接，所述清理杆的上端外表面与固定杆的下端外表面固定连接，且清理杆的外表面与发酵罐主体的内表面活动连接，所述清理杆为橡胶材料，所述搅拌棒的上端外表面与固定杆的下端外表面固定连接，所述搅拌棒的外表面设置有若干组搅拌叶轮，所述搅拌叶轮与搅拌棒的外表面固定连接。

优选的，所述排料管的一端与发酵罐主体固定连接，所述一号活塞的外表面通过一号固定孔与排料管活动连接，所述发酵罐主体的前端设置有压力表。

优选的，所述分支管的上端与排料管固定连接，所述二号活塞通过二号固定孔与分支管活动连接，所述分支管与排料管互相垂直，且分支管的直径为排料管直径的十分之一。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于酵母培养的新型发酵罐，通过电机带动传动轴与固定杆转动，进而使固定杆带动清理杆、搅拌棒旋转，且清理杆紧贴发酵罐主体的内壁，通过清理杆可以刮掉发酵罐主体内壁的反应原料与酵母，防止原料混合不均匀，且在酵母培养完后，通过清理杆可以将发酵罐主体内壁的酵母刮掉，从而可以使酵母全完排出，防止生产出的酵母浪费，且防止酵母黏在发酵罐主体的内壁，清理比较方便，在酵母培养过程中，通过转动二号固定孔内的二号活塞，使二号通孔与分支管平行，进而将培养液从分支管排出，可以对培养液进行检测，实现对培养液的实时检测，防止培养液的营养物质不足导致培养液中的酵母浓度低，可以提高酵母培养的产率，培养完成后，通过转动一号固定孔内部的一号活塞，使一号活塞内的一号通孔与排料管平行，将酵母从排料管排出，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于酵母培养的新型发酵罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于酵母培养的新型发酵罐的局部剖切图；

图3为本实用新型一种用于酵母培养的新型发酵罐的排料管、一号活塞、分支管、二号活塞的连接图；

图4为本实用新型一种用于酵母培养的新型发酵罐的局部爆炸图；

图5为本实用新型一种用于酵母培养的新型发酵罐的分支管、二号活塞的爆炸图。

图中：1、发酵罐主体；2、加热器；3、把手；4、上密封盖；5、电机；6、支撑架；7、进料管；8、空气进口；9、排料管；10、蒸汽进口；11、传动轴；12、固定杆；13、清理杆；14、搅拌棒；15、搅拌叶轮；16、加料机；17、一号固定孔；18、一号活塞；19、一号通孔；20、分支管；21、二号固定孔；22、二号活塞；23、二号通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于酵母培养的新型发酵罐，包括发酵罐主体1，发酵罐主体1的一端设置有加热器2，发酵罐主体1的上端设置有上密封盖4，上密封盖4的上端设置有电机5，发酵罐主体1的另一端设置有进料管7，进料管7的一端设置有加料机16，发酵罐主体1的另一端靠近进料管7的下方设置有排料管9，发酵罐主体1的内部电机5的下端设置有传动轴11，传动轴11的下端固定安装有固定杆12，固定杆12的下端发酵罐主体1的内表面设置有两组清理杆13，固定杆12的下端靠近清理杆13的一侧设置有搅拌棒14，排料管9的内部贯穿设置有一号固定孔17，一号固定孔17的内部设置有一号活塞18，一号活塞18的内部设置有一号通孔19，排料管9的下端设置有分支管20，分支管20的内部贯穿设置有二号固定孔21，二号固定孔21的内部设置有二号活塞22，二号活塞22的内部设置有二号通孔23。

加热器2的一端与发酵罐主体1固定连接，发酵罐主体1的两端靠近加热器2的上方固定安装有把手3，通过把手3便于移动发酵罐；上密封盖4的上端靠近电机5的一侧设置有空气进口8，通过空气进口8可以像发酵罐内通入空气，有利于酵母的发酵，上密封盖4的上端靠近电机5的另一侧设置有蒸汽进口10，通过蒸汽进口10可以通入蒸汽对发酵罐进行杀菌，空气进口8与蒸汽进口10均与上密封盖4固定连接，进料管7的一端与发酵罐主体1活动连接，进料管7的另一端与加料机16固定连接；发酵罐主体1的下端设置有支撑架6，通过支撑架6可以使发酵罐固定更稳固，支撑架6的上端外表面与发酵罐主体1的下端外表面固定连接，支撑架6的数量为三组，传动轴11的上端与电机5固定连接，清理杆13的上端外表面与固定杆12的下端外表面固定连接，且清理杆13的外表面与发酵罐主体1的内表面活动连接，清理杆13为橡胶材料，搅拌棒14的上端外表面与固定杆12的下端外表面固定连接，搅拌棒14的外表面设置有若干组搅拌叶轮15，搅拌叶轮15与搅拌棒14的外表面固定连接；排料管9的一端与发酵罐主体1固定连接，一号活塞18的外表面通过一号固定孔17与排料管9活动连接，发酵罐主体1的前端设置有压力表，通过压力表可以检测发酵罐内部的压力；分支管20的上端与排料管9固定连接，二号活塞22通过二号固定孔21与分支管20活动连接，分支管20与排料管9互相垂直，且分支管20的直径为排料管9直径的十分之一。

需要说明的是，本实用新型为一种用于酵母培养的新型发酵罐，使用者将蒸汽通过蒸汽进口10通入发酵罐主体1内进行杀菌，冷却后，将培养液与酵母通过进料管7与加料机16（型号为：YL-2.2）通入发酵罐主体1中，通过空气进口8向发酵罐主体1通入空气，通过加热器2（型号为：YJH—Q5B）对加热器进行加热，通过电机5（型号为：YS8024）带动传动轴11与固定杆12转动，进而使固定杆12带动清理杆13、搅拌棒14旋转，通过清理杆13可以刮掉发酵罐主体1内壁的反应原料与酵母，防止原料混合不均匀，且在酵母培养完后，通过清理杆13可以将发酵罐主体1内壁的酵母刮掉，从而可以使酵母全完排出，在酵母培养过程中，通过转动二号固定孔21内的二号活塞22，使二号通孔23与分支管20平行，进而将培养液从分支管20排出，可以对培养液进行检测，培养完成后，通过转动一号固定孔17内部的一号活塞18，使一号活塞18内的一号通孔19与排料管9平行，将酵母从排料管9排出，在使用前景上超越了传统的发酵罐，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于酵母培养的新型发酵罐，包括发酵罐主体（1），其特征在于：所述发酵罐主体（1）的一端设置有加热器（2），所述发酵罐主体（1）的上端设置有上密封盖（4），所述上密封盖（4）的上端设置有电机（5），所述发酵罐主体（1）的另一端设置有进料管（7），所述进料管（7）的一端设置有加料机（16），所述发酵罐主体（1）的另一端靠近进料管（7）的下方设置有排料管（9），所述发酵罐主体（1）的内部电机（5）的下端设置有传动轴（11），所述传动轴（11）的下端固定安装有固定杆（12），所述固定杆（12）的下端发酵罐主体（1）的内表面设置有两组清理杆（13），所述固定杆（12）的下端靠近清理杆（13）的一侧设置有搅拌棒（14），所述排料管（9）的内部贯穿设置有一号固定孔（17），所述一号固定孔（17）的内部设置有一号活塞（18），所述一号活塞（18）的内部设置有一号通孔（19），所述排料管（9）的下端设置有分支管（20），所述分支管（20）的内部贯穿设置有二号固定孔（21），所述二号固定孔（21）的内部设置有二号活塞（22），所述二号活塞（22）的内部设置有二号通孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于酵母培养的新型发酵罐，其特征在于：所述加热器（2）的一端与发酵罐主体（1）固定连接，所述发酵罐主体（1）的两端靠近加热器（2）的上方固定安装有把手（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于酵母培养的新型发酵罐，其特征在于：所述上密封盖（4）的上端靠近电机（5）的一侧设置有空气进口（8），所述上密封盖（4）的上端靠近电机（5）的另一侧设置有蒸汽进口（10），所述空气进口（8）与蒸汽进口（10）均与上密封盖（4）固定连接，所述进料管（7）的一端与发酵罐主体（1）活动连接，所述进料管（7）的另一端与加料机（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于酵母培养的新型发酵罐，其特征在于：所述发酵罐主体（1）的下端设置有支撑架（6），所述支撑架（6）的上端外表面与发酵罐主体（1）的下端外表面固定连接，所述支撑架（6）的数量为三组，所述传动轴（11）的上端与电机（5）固定连接，所述清理杆（13）的上端外表面与固定杆（12）的下端外表面固定连接，且清理杆（13）的外表面与发酵罐主体（1）的内表面活动连接，所述清理杆（13）为橡胶材料，所述搅拌棒（14）的上端外表面与固定杆（12）的下端外表面固定连接，所述搅拌棒（14）的外表面设置有若干组搅拌叶轮（15），所述搅拌叶轮（15）与搅拌棒（14）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于酵母培养的新型发酵罐，其特征在于：所述排料管（9）的一端与发酵罐主体（1）固定连接，所述一号活塞（18）的外表面通过一号固定孔（17）与排料管（9）活动连接，所述发酵罐主体（1）的前端设置有压力表。

6.根据权利要求1所述的一种用于酵母培养的新型发酵罐，其特征在于：所述分支管（20）的上端与排料管（9）固定连接，所述二号活塞（22）通过二号固定孔（21）与分支管（20）活动连接，所述分支管（20）与排料管（9）互相垂直，且分支管（20）的直径为排料管（9）直径的十分之一。