CN112410181A - 一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，包括固定桶，所述固定桶内侧安装有翻料防堆积机构，所述翻料防堆积机构包括搅拌棒、搅拌电机、固定柱、复位弹簧、圆盘、限位柱、刮板、通风管、通风孔和螺旋板，所述固定桶内侧顶部转动连接有搅拌棒，本发明通过翻料防堆积机构，一方面便于工作人员对固定桶内的酵母液进行搅拌处理，从而使得酵母液与糖蜜等添加物充分接触，进而提高了酵母液的繁殖效率，另一方面，便于工作人员对底部和边部的酵母液进行翻料处理，从而避免底部和边部的酵母液长时间堆积造成酵母液处于休眠状态，其次，便于工作人员对发酵后的酵母液进行下料处理，避免残留的酵母液附着在固定桶内壁。

Description

一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置

技术领域

本发明涉及酵母培养物发酵技术领域，具体为一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置。

背景技术

酵母菌就是一个经过亿万年进化而成为典型的，具有好氧代谢、兼氧代谢和厌氧代谢功能属性于一身的真菌类微生物，它具备多种代谢功能与途径，适应各种条件下的代谢与生存能力，也是迄今为止人类在利用酵母的属性，为人类生产和生活提供各种发酵食品，酵母在人工培养过程中往往会用到发酵装置；

但是目前市场上的发酵装置，在实际使用过程中，由于缺少翻料防堆积机构，导致工作人员无法对酵母发酵过程中进行均匀翻料，从而导致酵母菌在发酵罐内侧底端边部堆积，同时，也不便于工作人员对发酵结束后的酵母进行下料处理。

发明内容

本发明提供一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的发酵装置，在实际使用过程中，由于缺少翻料防堆积机构，导致工作人员无法对酵母发酵过程中进行均匀翻料，从而导致酵母菌在发酵罐内侧底端边部堆积，同时，也不便于工作人员对发酵结束后的酵母进行下料处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，包括固定桶，所述固定桶内侧安装有翻料防堆积机构；

所述翻料防堆积机构包括搅拌棒、搅拌电机、固定柱、复位弹簧、圆盘、限位柱、刮板、通风管、通风孔和螺旋板；

所述固定桶内侧顶部转动连接有搅拌棒，所述搅拌棒外侧顶部安装有气体导流机构，所述固定桶顶端中部对应搅拌棒位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌棒固定连接，所述搅拌棒外侧等距安装有固定柱，所述固定柱内侧一端部嵌入连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端部嵌入连接有圆盘，所述圆盘一侧中部安装有限位柱，所述限位柱一端部连接有刮板，所述搅拌棒外侧呈螺旋缠绕连接有通风管，所述通风管外侧呈螺旋等角度开设有通风孔，所述搅拌棒外侧底部连接有螺旋板。

优选的，所述搅拌电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述圆盘和限位柱均滑动连接于固定柱内侧，所述刮板一侧与固定桶内壁接触，所述圆盘直径大于限位柱直径。

优选的，所述气体导流机构包括主动齿轮、旋转环、从动齿轮、导流管、扇叶、防护罩、过滤网、刮杆和出风管；

所述搅拌棒外侧顶部对应固定桶内侧顶部位置处安装有主动齿轮，所述主动齿轮外侧连接有研磨喷洒机构，所述固定桶顶端内部对称嵌入转动连接有旋转环，一个所述旋转环底端连接有从动齿轮，另一个所述旋转环底端连接有缓冲旋转机构，所述从动齿轮底端中部连接有导流管，所述导流管内侧中部呈圆周阵列等距安装有扇叶，所述导流管底端连接有防护罩，所述防护罩顶端边部连接有过滤网，所述固定桶内侧对应防护罩一侧位置处对称安装有刮杆，所述固定桶顶端对应导流管位置处嵌入连接有风管。

优选的，所述主动齿轮外侧与从动齿轮通过齿纹啮合连接，所述过滤网顶端边部与导流管外侧中部固定连接，一个所述刮杆一侧与防护罩底端表面接触，另一个所述刮杆一侧与过滤网顶端表面接触。

优选的，所述缓冲旋转机构包括连接管、缓冲弹簧、凸块、转轴、导流叶、支撑环、圆环、橡胶环和进风管；

所述另一个所述旋转环底端连接有连接管，所述连接管内侧底部嵌入连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端部嵌入连接有凸块，所述连接管内部对应凸块外侧位置处呈圆周阵列等距嵌入安装有转轴，所述转轴外侧套接转动连接有导流叶，所述连接管外侧对应导流叶上方位置处套接安装有支撑环，所述连接管外侧对应支撑环顶端位置处套接滑动连接有圆环，所述圆环顶端连接有橡胶环，所述固定桶顶端对应连接管位置处嵌入连接有进风管。

优选的，所述导流叶一端部与凸块底端接触，所述凸块滑动连接于连接管内侧，所述橡胶环滑动连接于连接管外侧，所述导流叶纵截面为J型。

优选的，所述研磨喷洒机构包括转动轴、传动轴、齿轮组、研磨箱、粉碎辊轮、分流管、定位杆和添料管；

所述主动齿轮外侧通过齿纹啮合连接有转动轴，所述转动轴外侧中部通过锥形齿纹啮合连接有传动轴，所述传动轴一端部安装有齿轮组，所述固定桶内侧顶部安装有研磨箱，所述研磨箱内侧中部转动连接有粉碎辊轮，所述研磨箱底端转动连接有分流管，所述转动轴与传动轴外侧中部均套接转动连接有定位杆，所述固定桶顶端对应研磨箱位置处嵌入连接有添料管。

优选的，所述传动轴与粉碎辊轮通过齿轮组转动连接，所述定位杆一端部与固定桶内侧固定连接，所述转动轴外侧底部与分流管通过齿轮组转动连接，所述分流管纵截面为倒Y型。

优选的，所述固定桶底端安装有震荡机构；

所述震荡机构包括出料管、破壁箱、连接柱、震荡槽、转盘、转动电机、连接杆、固定杆、振动柱、滚珠和橡胶柱；

所述固定桶底端中部嵌入连接有出料管，所述出料管一端部套接连接有破壁箱，所述破壁箱内侧中部对称转动连接有连接柱，所述连接柱一端部固定安装有震荡槽，所述破壁箱内侧对应连接柱下方位置处转动连接有转盘，所述破壁箱外侧对应转盘位置处安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转盘固定连接，所述转盘一侧边部转动连接有连接杆，所述连接杆一侧端部嵌入转动连接有固定杆，所述破壁箱内侧底部等距安装有振动柱，所述振动柱内侧滑动连接有滚珠，所述振动柱内侧对应滚珠两侧位置处均嵌入连接有橡胶柱。

优选的，所述转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定杆一侧与连接柱固定连接，所述震荡槽纵截面为U型，所述震荡槽内侧放有酵母破壁分解材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有翻料防堆积机构，一方面便于工作人员对固定桶内的酵母液进行搅拌处理，从而使得酵母液与糖蜜等添加物充分接触，进而提高了酵母液的繁殖效率，另一方面，便于工作人员对底部和边部的酵母液进行翻料处理，从而避免底部和边部的酵母液长时间堆积造成酵母液处于休眠状态，其次，便于工作人员对发酵后的酵母液进行下料处理，避免残留的酵母液附着在固定桶内壁，最后，也便于工作人员对固定桶内部进行清理，降低了工作人员清洗搅拌桶的难度。

2.设置有气体导流机构，便于工作人员对固定桶内的气体进行导流处理，避免了工作人员对固定桶排气需要安装风扇，从而降低了发酵装置的制作成本，也避免固定桶内的酵母液在搅拌过程中附着在导流管底端，同时，便于工作人员对掺夹在气流中的酵母进行过滤处理，避免了酵母的资源浪费，最后，便于工作人员对附着在防护罩和过滤网表面的酵母进行清理。

3.设置有缓冲旋转机构，便于工作人员对进入固定桶内的气体进行导流，从而使得气体均匀地吹拂在固定桶内侧，同时，根据气体的流速大小，能够自动对气体的流动方向进行调整，避免气流过大对酵母液直吹造成部分酵母的不适，进而极大地改善了固定通的进风过程。

4.设置有研磨喷洒机构，便于工作人员对进入固定桶内的糖蜜等添加物进行研磨粉碎处理，避免糖蜜等添加物出现结块现象，同时，也便于工作人员对流速缓慢的糖蜜等添加物进行下料处理，从而提高了工作人员对糖蜜等添加物下料的工作效率，进而人提高了酵母液对糖蜜等添加物摄食的工作效率。

5.设置有震荡机构，便于工作人员对发酵结束后的酵母液进行破壁处理，在破壁处理过程中，便于工作人员对酵母液与破壁分解材行形成的混合液外部和内部均进行震荡处理，从而使得酵母液与破壁分解材料混合的更加充分，从进而提高了酵母的破壁率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明搅拌棒的安装结构示意图；

图3是本发明翻料防堆积机构的结构示意图；

图4是本发明出风管的安装结构示意图；

图5是本发明气体导流机构的结构示意图；

图6是本发明缓冲旋转机构的结构示意图；

图7是本发明研磨箱的安装结构示意图；

图8是本发明研磨喷洒机构的结构示意图；

图9是本发明震荡槽的安装结构示意图；

图10是本发明震荡机构的结构示意图；

图中标号：1、固定桶；

2、翻料防堆积机构；201、搅拌棒；202、搅拌电机；203、固定柱；204、复位弹簧；205、圆盘；206、限位柱；207、刮板；208、通风管；209、通风孔；210、螺旋板；

3、气体导流机构；301、主动齿轮；302、旋转环；303、从动齿轮；304、导流管；305、扇叶；306、防护罩；307、过滤网；308、刮杆；309、出风管；

4、缓冲旋转机构；401、连接管；402、缓冲弹簧；403、凸块；404、转轴；405、导流叶；406、支撑环；407、圆环；408、橡胶环；409、进风管；

5、研磨喷洒机构；501、转动轴；502、传动轴；503、齿轮组；504、研磨箱；505、粉碎辊轮；506、分流管；507、定位杆；508、添料管；

6、震荡机构；601、出料管；602、破壁箱；603、连接柱；604、震荡槽；605、转盘；606、转动电机；607、连接杆；608、固定杆；609、振动柱；610、滚珠；611、橡胶柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，包括固定桶1，为了避免固定桶1内的酵母在搅拌过程中出现局部堆积的现象，固定桶1内侧安装有翻料防堆积机构2；

翻料防堆积机构2包括搅拌棒201、搅拌电机202、固定柱203、复位弹簧204、圆盘205、限位柱206、刮板207、通风管208、通风孔209和螺旋板210；

固定桶1内侧顶部转动连接有搅拌棒201，搅拌棒201外侧顶部安装有气体导流机构3，固定桶1顶端中部对应搅拌棒201位置处安装有搅拌电机202，搅拌电机202的型号为Y80M1-2，搅拌电机202的输入端与外部电源的输出端电性连接，搅拌电机202的输出轴与搅拌棒201固定连接，搅拌棒201外侧等距安装有固定柱203，固定柱203内侧一端部嵌入连接有复位弹簧204，复位弹簧204一端部嵌入连接有圆盘205，圆盘205一侧中部安装有限位柱206，圆盘205直径大于限位柱206直径，圆盘205和限位柱206均滑动连接于固定柱203内侧，限位柱206一端部连接有刮板207，刮板207一侧与固定桶1内壁接触，搅拌棒201外侧呈螺旋缠绕连接有通风管208，通风管208外侧呈螺旋等角度开设有通风孔209，搅拌棒201外侧底部连接有螺旋板210，从而便于工作人员对固定桶1内壁附着的酵母液进行刮除处理；

为了便于工作人员对固定桶1内的气体进行导流处理，气体导流机构3包括主动齿轮301、旋转环302、从动齿轮303、导流管304、扇叶305、防护罩306、过滤网307、刮杆308和出风管309；

搅拌棒201外侧顶部对应固定桶1内侧顶部位置处安装有主动齿轮301，主动齿轮301外侧连接有研磨喷洒机构5，固定桶1顶端内部对称嵌入转动连接有旋转环302，一个旋转环302底端连接有从动齿轮303，主动齿轮301外侧与从动齿轮303通过齿纹啮合连接，另一个旋转环302底端连接有缓冲旋转机构4，从动齿轮303底端中部连接有导流管304，导流管304内侧中部呈圆周阵列等距安装有扇叶305，导流管304底端连接有防护罩306，防护罩306顶端边部连接有过滤网307，过滤网307顶端边部与导流管304外侧中部固定连接，固定桶1内侧对应防护罩306一侧位置处对称安装有刮杆308，一个刮杆308一侧与防护罩306底端表面接触，另一个刮杆308一侧与过滤网307顶端表面接触，固定桶1顶端对应导流管304位置处嵌入连接有风管309，从而避免导流中的气体掺夹着酵母液；

为了便于工作人员对进入固定桶1内的气流根据需要进行缓冲处理，缓冲旋转机构4包括连接管401、缓冲弹簧402、凸块403、转轴404、导流叶405、支撑环406、圆环407、橡胶环408和进风管409；

另一个旋转环302底端连接有连接管401，连接管401内侧底部嵌入连接有缓冲弹簧402，缓冲弹簧402一端部嵌入连接有凸块403，凸块403滑动连接于连接管401内侧，连接管401内部对应凸块403外侧位置处呈圆周阵列等距嵌入安装有转轴404，转轴404外侧套接转动连接有导流叶405，导流叶405纵截面为J型，导流叶405一端部与凸块403底端接触，连接管401外侧对应导流叶405上方位置处套接安装有支撑环406，连接管401外侧对应支撑环406顶端位置处套接滑动连接有圆环407，圆环407顶端连接有橡胶环408，橡胶环408滑动连接于连接管401外侧，固定桶1顶端对应连接管401位置处嵌入连接有进风管409，从而避免气流过大直吹造成部分酵母菌的不适；

为了便于工作人员对添加的糖蜜进行研磨处理，研磨喷洒机构5包括转动轴501、传动轴502、齿轮组503、研磨箱504、粉碎辊轮505、分流管506、定位杆507和添料管508；

主动齿轮301外侧通过齿纹啮合连接有转动轴501，转动轴501外侧中部通过锥形齿纹啮合连接有传动轴502，传动轴502一端部安装有齿轮组503，转动轴501外侧底部与分流管506通过齿轮组503转动连接，固定桶1内侧顶部安装有研磨箱504，研磨箱504内侧中部转动连接有粉碎辊轮505，传动轴502与粉碎辊轮505通过齿轮组503转动连接，研磨箱504底端转动连接有分流管506，分流管506纵截面为倒Y型，转动轴501与传动轴502外侧中部均套接转动连接有定位杆507，定位杆507一端部与固定桶1内侧固定连接，固定桶1顶端对应研磨箱504位置处嵌入连接有添料管508，从而便于工作人员对流速缓慢的糖蜜进行均匀喷洒处理；

为了便于工作人员对发酵后的酵母液进行破壁处理，固定桶1底端安装有震荡机构6；

震荡机构6包括出料管601、破壁箱602、连接柱603、震荡槽604、转盘605、转动电机606、连接杆607、固定杆608、振动柱609、滚珠610和橡胶柱611；

固定桶1底端中部嵌入连接有出料管601，出料管601一端部套接连接有破壁箱602，破壁箱602内侧中部对称转动连接有连接柱603，连接柱603一端部固定安装有震荡槽604，震荡槽604纵截面为U型，震荡槽604内侧放有酵母破壁分解材料，破壁箱602内侧对应连接柱603下方位置处转动连接有转盘605，破壁箱602外侧对应转盘605位置处安装有转动电机606，转动电机606型号为Y100L-2，转动电机606的输入端与外部电源的输出端电性连接，转动电机606的输出轴与转盘605固定连接，转盘605一侧边部转动连接有连接杆607，连接杆607一侧端部嵌入转动连接有固定杆608，固定杆608一侧与连接柱603固定连接，破壁箱602内侧底部等距安装有振动柱609，振动柱609内侧滑动连接有滚珠610，振动柱609内侧对应滚珠610两侧位置处均嵌入连接有橡胶柱611，从而提高了酵母的破壁率。

本发明的工作原理及使用流程：一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，在实际使用过程中，工作人员通过固定桶1顶端的搅拌电机202启动，能够使得搅拌棒201开始旋转，在搅拌棒201旋转的过程中，随着搅拌棒201的旋转速率越大，能够使得搅拌棒201产生的离心力越大，在离心力的作用下，通过圆盘205和限位柱206在固定柱203内侧的滑动，能够使得限位柱206一端部连接的刮板207的位置随着离心力的增大而慢慢与固定桶1内壁接触，在刮板207的位置移动的过程中，当搅拌棒201旋转产生的离心力减小时，通过固定柱203内侧复位弹簧204的弹性作用，能够使得刮板207向搅拌棒201位置处移动，通过刮板207和螺旋板210的配合，从而能够对固定桶1内的酵母液进行搅拌处理，避免了固定桶1内的酵母液出现局部堆积的现象，然后，通过搅拌棒201旋转产生的离心力，能够使得通风管208开设的通风孔209位置处的酵母液与通风管208分离，此时，通过通风管208，能够使得固定桶1内侧顶部的气体流入到固定桶1内侧底部，从而使得固定桶1内侧的酵母液与空气充分接触，从而改善了固定桶1内侧底部的生长环境；

之后，通过主动齿轮301与搅拌棒201的固定连接，能够使得主动齿轮301随着搅拌棒201旋转而转动，通过主动齿轮301与从动齿轮303的齿纹啮合连接，能够使得从动齿轮303开始旋转，通过旋转环302在固定桶1内部的嵌入转动，能够避免从动齿轮303旋转时发生掉落现象，通过从动齿轮303的旋转，使得从动齿轮303底端连接的导流管304的开始转动，随着导流管304旋转，能够使得导流管304内侧中部的扇叶305开始转动，通过扇叶305旋转，能够对导流管304内侧的气体进行导流处理，从而使得固定桶1内侧的气流流入导流管304内侧，在气体流动的过程中，通过过滤网307，能够对气体中掺夹的酵母进行过滤处理，从而避免酵母的资源浪费，同时，通过防护罩306，能够避免搅拌棒201搅拌过程中造成酵母液的翻滚使得酵母液附着在导流管304底端，此时，随着导流管304的旋转，使得导流管304底端与外侧连接的防护罩306和过滤网307开始转动，通过固定桶1内壁安装的刮杆308，能够对附着在防护罩306和过滤网307表面的酵母进行刮除，从而避免酵母的资源浪费，过滤后的气体沿着出风管309流出；

之后，当新鲜的空气沿着进风管409流入连接管401时，通过导流叶405能够对空气进行导流处理，此时，通过导流叶405的倾斜，在空气流动的推动下，能够使得连接管401开始旋转，从而使得空气均匀地吹拂在固定桶1内侧，当空气的流速越来越大时，能够使得凸块403在连接管401内侧向下滑动，通过缓冲弹簧402，能够对空气流速产生的冲击力进行初步缓冲，通过凸块403底端与导流叶405的接触，能够使得导流叶405一端部向下移动，此时，通过导流叶405与转轴404的转动连接，能够对导流叶405的角度进行调整，从而能够将高速流动的空气向固定桶1内侧顶部导流，此时，导流后的空气对圆环407进行吹拂，通过圆环407在连接管401外侧的滑动，能够使得圆环407位置向上移动，通过圆环407顶端的橡胶环408，能够避免空气流速过大造成圆环407与固定桶1内侧顶部接触发生碰撞造成圆环407的损坏，同时，通过圆环407的自身重力，能够对空气流速产生的冲击力进行二次缓冲，从而避免高强度的空气流速对酵母的长时间吹拂造成酵母的不适；

之后，在酵母发酵过程中，工作人员需要往固定桶1内侧添加糖蜜等添加物，为酵母补充所需营养，由于糖蜜为黏稠流体状材质，且长时间放置过程中内部会出现结块现象，在糖蜜沿着添料管508流入研磨箱504时，通过转动轴501与主动齿轮301的齿纹啮合连接，能够使得转动轴501随着主动齿轮301旋转而转动，此时，通过转动轴501与传动轴502的锥形齿纹啮合连接，能够使得传动轴502开始旋转，此时，由于粉碎辊轮505与传动轴502通过齿轮组503，从而使得粉碎辊轮505随着传动轴502旋转而转动，进而能够对流入的糖蜜进行研磨处理，避免糖蜜中出现结晶现象，同时，由于分流管506与转动轴501通过齿轮组503转动连接，使得分流管506随着转动轴501旋转而转动，从而能够对流速缓慢的糖蜜进行甩动，进而能够加快糖蜜的流动速度，提高了工作人员添加糖蜜等添加物的工作效率；

最后，当酵母发酵结束后，酵母沿着出料管601流入到破壁箱602内，通过震荡槽604放置在破壁箱602内侧，能够使得酵母掉落在震荡槽604内侧，此时，酵母与震荡槽604内侧放置的破壁分解材料开始接触，通过转动电机606的启动，能够使得转盘605开始旋转，通过转盘605与连接杆607的转动连接，能够使得连接杆607的位置发生移动，通过连接杆607与固定杆608的连接，能够使得固定杆608位置呈弧度反复运动，通过固定杆608与连接柱603的固定连接，能够使得连接柱603开始呈半环式反复转动，通过连接柱603与震荡槽604的固定连接，从而能够使得震荡槽604反复抖动，从而能够对震荡槽604内侧的酵母与破壁分解材料震荡混合，此时，随着震荡槽604的震荡，使得滚珠610在振动柱609内侧往复滚动，通过滚珠610与橡胶柱611碰撞能够产生冲击力，从而能够对震荡槽604内侧底部的酵母与破壁分解材料进行震荡混合，进而提高了酵母的破壁率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，包括固定桶(1)，其特征在于：所述固定桶(1)内侧安装有翻料防堆积机构(2)；

所述翻料防堆积机构(2)包括搅拌棒(201)、搅拌电机(202)、固定柱(203)、复位弹簧(204)、圆盘(205)、限位柱(206)、刮板(207)、通风管(208)、通风孔(209)和螺旋板(210)；

所述固定桶(1)内侧顶部转动连接有搅拌棒(201)，所述搅拌棒(201)外侧顶部安装有气体导流机构(3)，所述固定桶(1)顶端中部对应搅拌棒(201)位置处安装有搅拌电机(202)，所述搅拌电机(202)的输出轴与搅拌棒(201)固定连接，所述搅拌棒(201)外侧等距安装有固定柱(203)，所述固定柱(203)内侧一端部嵌入连接有复位弹簧(204)，所述复位弹簧(204)一端部嵌入连接有圆盘(205)，所述圆盘(205)一侧中部安装有限位柱(206)，所述限位柱(206)一端部连接有刮板(207)，所述搅拌棒(201)外侧呈螺旋缠绕连接有通风管(208)，所述通风管(208)外侧呈螺旋等角度开设有通风孔(209)，所述搅拌棒(201)外侧底部连接有螺旋板(210)。

2.根据权利要求1所述的一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，其特征在于，所述搅拌电机(202)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述圆盘(205)和限位柱(206)均滑动连接于固定柱(203)内侧，所述刮板(207)一侧与固定桶(1)内壁接触，所述圆盘(205)直径大于限位柱(206)直径。

3.根据权利要求1所述的一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，其特征在于，所述气体导流机构(3)包括主动齿轮(301)、旋转环(302)、从动齿轮(303)、导流管(304)、扇叶(305)、防护罩(306)、过滤网(307)、刮杆(308)和出风管(309)；

所述搅拌棒(201)外侧顶部对应固定桶(1)内侧顶部位置处安装有主动齿轮(301)，所述主动齿轮(301)外侧连接有研磨喷洒机构(5)，所述固定桶(1)顶端内部对称嵌入转动连接有旋转环(302)，一个所述旋转环(302)底端连接有从动齿轮(303)，另一个所述旋转环(302)底端连接有缓冲旋转机构(4)，所述从动齿轮(303)底端中部连接有导流管(304)，所述导流管(304)内侧中部呈圆周阵列等距安装有扇叶(305)，所述导流管(304)底端连接有防护罩(306)，所述防护罩(306)顶端边部连接有过滤网(307)，所述固定桶(1)内侧对应防护罩(306)一侧位置处对称安装有刮杆(308)，所述固定桶(1)顶端对应导流管(304)位置处嵌入连接有风管(309)。

4.根据权利要求3所述的一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，其特征在于，所述主动齿轮(301)外侧与从动齿轮(303)通过齿纹啮合连接，所述过滤网(307)顶端边部与导流管(304)外侧中部固定连接，一个所述刮杆(308)一侧与防护罩(306)底端表面接触，另一个所述刮杆(308)一侧与过滤网(307)顶端表面接触。

5.根据权利要求3所述的一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，其特征在于，所述缓冲旋转机构(4)包括连接管(401)、缓冲弹簧(402)、凸块(403)、转轴(404)、导流叶(405)、支撑环(406)、圆环(407)、橡胶环(408)和进风管(409)；

所述另一个所述旋转环(302)底端连接有连接管(401)，所述连接管(401)内侧底部嵌入连接有缓冲弹簧(402)，所述缓冲弹簧(402)一端部嵌入连接有凸块(403)，所述连接管(401)内部对应凸块(403)外侧位置处呈圆周阵列等距嵌入安装有转轴(404)，所述转轴(404)外侧套接转动连接有导流叶(405)，所述连接管(401)外侧对应导流叶(405)上方位置处套接安装有支撑环(406)，所述连接管(401)外侧对应支撑环(406)顶端位置处套接滑动连接有圆环(407)，所述圆环(407)顶端连接有橡胶环(408)，所述固定桶(1)顶端对应连接管(401)位置处嵌入连接有进风管(409)。

6.根据权利要求5所述的一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，其特征在于，所述导流叶(405)一端部与凸块(403)底端接触，所述凸块(403)滑动连接于连接管(401)内侧，所述橡胶环(408)滑动连接于连接管(401)外侧，所述导流叶(405)纵截面为J型。

7.根据权利要求3所述的一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，其特征在于，所述研磨喷洒机构(5)包括转动轴(501)、传动轴(502)、齿轮组(503)、研磨箱(504)、粉碎辊轮(505)、分流管(506)、定位杆(507)和添料管(508)；

所述主动齿轮(301)外侧通过齿纹啮合连接有转动轴(501)，所述转动轴(501)外侧中部通过锥形齿纹啮合连接有传动轴(502)，所述传动轴(502)一端部安装有齿轮组(503)，所述固定桶(1)内侧顶部安装有研磨箱(504)，所述研磨箱(504)内侧中部转动连接有粉碎辊轮(505)，所述研磨箱(504)底端转动连接有分流管(506)，所述转动轴(501)与传动轴(502)外侧中部均套接转动连接有定位杆(507)，所述固定桶(1)顶端对应研磨箱(504)位置处嵌入连接有添料管(508)。

8.根据权利要求7所述的一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，其特征在于，所述传动轴(502)与粉碎辊轮(505)通过齿轮组(503)转动连接，所述定位杆(507)一端部与固定桶(1)内侧固定连接，所述转动轴(501)外侧底部与分流管(506)通过齿轮组(503)转动连接，所述分流管(506)纵截面为倒Y型。

9.根据权利要求1所述的一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，其特征在于，所述固定桶(1)底端安装有震荡机构(6)；

所述震荡机构(6)包括出料管(601)、破壁箱(602)、连接柱(603)、震荡槽(604)、转盘(605)、转动电机(606)、连接杆(607)、固定杆(608)、振动柱(609)、滚珠(610)和橡胶柱(611)；

所述固定桶(1)底端中部嵌入连接有出料管(601)，所述出料管(601)一端部套接连接有破壁箱(602)，所述破壁箱(602)内侧中部对称转动连接有连接柱(603)，所述连接柱(603)一端部固定安装有震荡槽(604)，所述破壁箱(602)内侧对应连接柱(603)下方位置处转动连接有转盘(605)，所述破壁箱(602)外侧对应转盘(605)位置处安装有转动电机(606)，所述转动电机(606)的输出轴与转盘(605)固定连接，所述转盘(605)一侧边部转动连接有连接杆(607)，所述连接杆(607)一侧端部嵌入转动连接有固定杆(608)，所述破壁箱(602)内侧底部等距安装有振动柱(609)，所述振动柱(609)内侧滑动连接有滚珠(610)，所述振动柱(609)内侧对应滚珠(610)两侧位置处均嵌入连接有橡胶柱(611)。

10.根据权利要求9所述的一种基于酵母培养物的高破壁率发酵装置，其特征在于，所述转动电机(606)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定杆(608)一侧与连接柱(603)固定连接，所述震荡槽(604)纵截面为U型，所述震荡槽(604)内侧放有酵母破壁分解材料。

Images