CN211189485U - 一种废气处理用过滤风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理用过滤风箱，包括内设空腔呈圆柱形结构的箱体，所述箱体圆周外壁靠近顶端均布有四个进风管，且箱体的圆周内壁靠近中部卡接有聚风管，所述聚风管的中间直径小于两端的直径，所述聚风管的圆周内壁靠近其狭窄通道的下方固定有四根向心分布的支杆，且支杆的中间固定有同一个轴承箱，所述轴承箱的中间转动连接有传动杆，且传动杆的上下两端分别固定有扇叶和固定块，固定块的圆周外壁等距离分布有三个L形固定杆。本实用新型可以在使用将通过聚风管的气流进行加速，进而带动聚风管狭窄通道下方的扇叶加速转动，通过传动杆可以带动其底部的刷板对滤网上阻塞的灰尘及时进行扫除。

Description

一种废气处理用过滤风箱

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理用过滤风箱。

背景技术

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气排入大气会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

经检索中国专利号为CN201721444210.5公开的一种火力发电站用废气处理装置，包括塔体，所述壳体的左侧上端固定连接有进气管，所述塔体的内壁上端固定连接有冷却板，所述塔体的内壁位于进气管的下方固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部开设有沉淀槽，所述过滤板的顶部对应沉淀槽处开设有滤过孔，所述滤过孔与沉淀槽相连；但是该处理装置在内部设置了层层滤网，而滤网为消耗材料，并且随着时间的推移若不及时对滤网上的垃圾进行清理则过滤效果越来越差甚至会出现堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气处理用过滤风箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气处理用过滤风箱，包括内设空腔呈圆柱形结构的箱体，所述箱体圆周外壁靠近顶端均布有四个进风管，且箱体的圆周内壁靠近中部卡接有聚风管，所述聚风管的中间直径小于两端的直径，所述聚风管的圆周内壁靠近其狭窄通道的下方固定有四根向心分布的支杆，且支杆的中间固定有同一个轴承箱，所述轴承箱的中间转动连接有传动杆，且传动杆的上下两端分别固定有扇叶和固定块，固定块的圆周外壁等距离分布有三个L形固定杆，三个所述固定杆的底端固定有同一个转动环，所述转动环的内壁固定有三至四个呈中心对称的刷板，所述箱体的底端靠近圆周边缘处开有等距离分布的螺孔，且螺孔中均螺接有滤网卡环，滤网卡环的顶端内壁卡接有滤网。

优选的，四个所述进风管的管口内壁处均卡接有不锈钢挡网。

优选的，所述转动环的内壁开有与刷板数量相等的插槽，且刷板的底端均设置有刷毛。

优选的，所述箱体的底部中间开有锥形沉槽，且锥形沉槽的底部螺接有开口向上呈桶状结构的集料盒，刷板所在平面与锥形沉槽的边缘处相切。

优选的，所述转动环的底端开有等距离分布的球形槽，且球形槽内均卡接有滚珠。

优选的，所述滤网卡环的圆周外壁靠近底端焊接有拨动环，且拨动环的外壁开有等距离分布的插孔。

优选的，所述箱体的底端焊接有外螺纹管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废气处理用过滤风箱，具备以下有益效果：

1.通过设置在箱体中间的聚风管配合其狭窄通道下方设置的扇叶，从而可以在使用将通过聚风管的气流进行加速，进而带动聚风管狭窄通道下方的扇叶加速转动，通过传动杆可以带动其底部的刷板对滤网上阻塞的灰尘及时进行扫除。

2.通过设置在箱体底部中间的锥形沉槽以配合锥形沉槽槽底的集料盒，从而可以快速将清扫后的垃圾收集至集料盒中，提高维护效率和便捷性。

3.通过设置在拨动环外壁等距离分布的插孔，使用时只需插入一根小圆杆即可防止在安装或者拆卸的时候出现锈蚀，更省力更方便对滤网卡环进行旋拧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，清理效果好更换滤网方便快速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气处理用过滤风箱的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废气处理用过滤风箱刷板的装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废气处理用过滤风箱风扇的装配结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种废气处理用过滤风箱风扇图1中A处的放大结构示意图。

图中：1-箱体、2-支杆、3-传动杆、4-L形固定杆、5-转动环、6-滤网卡环、7-滤网、8-集料盒、9-外螺纹管、10-刷毛、11-刷板、12-轴承箱、13-扇叶、14-进风管、15-不锈钢挡网、16-聚风管、17-插槽、18-滚珠、19-拨动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-4，一种废气处理用过滤风箱，包括内设空腔呈圆柱形结构的箱体1，箱体1圆周外壁靠近顶端均布有四个进风管14，且箱体1的圆周内壁靠近中部卡接有聚风管16，聚风管16的中间直径小于两端的直径，聚风管16的圆周内壁靠近其狭窄通道的下方固定有四根向心分布的支杆2，且支杆2的中间固定有同一个轴承箱12，轴承箱12的中间转动连接有传动杆3，且传动杆3的上下两端分别固定有扇叶13和固定块，固定块的圆周外壁等距离分布有三个L形固定杆4，三个固定杆4的底端固定有同一个转动环5，转动环5的内壁固定有三至四个呈中心对称的刷板11，箱体1的底端靠近圆周边缘处开有等距离分布的螺孔，且螺孔中均螺接有滤网卡环6，滤网卡环6的顶端内壁卡接有滤网7，从而可以在使用将通过聚风管16的气流进行加速，进而带动聚风管16狭窄通道下方的扇叶13加速转动，通过传动杆3可以带动其底部的刷板11对滤网7上阻塞的灰尘及时进行扫除。

本实用新型中，四个进风管14的管口内壁处均卡接有不锈钢挡网15，从而可以避免将固体杂质吸入箱体1中，起到保护作用。

其中，转动环5的内壁开有与刷板11数量相等的插槽，且刷板11的底端均设置有刷毛10。

其中，箱体1的底部中间开有锥形沉槽，且锥形沉槽的底部螺接有开口向上呈桶状结构的集料盒8，刷板11所在平面与锥形沉槽的边缘处相切。

其中，转动环5的底端开有等距离分布的球形槽，且球形槽内均卡接有滚珠18。

其中，滤网卡环6的圆周外壁靠近底端焊接有拨动环19，且拨动环19的外壁开有等距离分布的插孔；使用时只需插入一根小圆杆即可防止在安装或者拆卸的时候出现锈蚀，更方便旋拧更省力，箱体1的底端焊接有外螺纹管9，外螺纹管9可以用来接入有一定吸力的送风管，该吸力越大越有利于装置的自动清理。

工作原理：使用前，将顶端管口处卡接有滤网7的滤网卡环6螺接在箱体1底部的螺孔中，将滤网7所在平面向上推动至与箱体1的底部齐平，之后再将箱体1的底部与送风管接入，送风管开始抽风，此时箱体1的底部会产生巨大的负压，将待处理的气体从其顶端的进风管14中吸入，紧接着气流会进过中间狭窄的聚风管16，会将通过聚风管16的气流进行加速，之后带动聚风管16狭窄通道下方的扇叶13加速转动，通过传动杆3可以带动其底部的刷板11对滤网7上阻塞的灰尘及时进行扫除，由于刷板11所在平面与锥形沉槽的边缘处相切，会将刮除后的垃圾集中在集料盒8中。

实施例2

参照图2-3，一种废气处理用过滤风箱，本实施例相较于实施例1，还包括轴承箱12的上下两端分别卡接有互相对称的圆锥滚子轴承，且L形固定杆4的底端直接固定在刷板11的顶端。

工作原理：此种设计无需转动环5的设置，使得装置的内部更加简洁，扇叶13转动的时候直接带动刷板11转动，减少能量的耗损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废气处理用过滤风箱，包括内设空腔呈圆柱形结构的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）圆周外壁靠近顶端均布有四个进风管（14），且箱体（1）的圆周内壁靠近中部卡接有聚风管（16），所述聚风管（16）的中间直径小于两端的直径，所述聚风管（16）的圆周内壁靠近其狭窄通道的下方固定有四根向心分布的支杆（2），且支杆（2）的中间固定有同一个轴承箱（12），所述轴承箱（12）的中间转动连接有传动杆（3），且传动杆（3）的上下两端分别固定有扇叶（13）和固定块，固定块的圆周外壁等距离分布有三个L形固定杆（4），三个所述固定杆（4）的底端固定有同一个转动环（5），所述转动环（5）的内壁固定有三至四个呈中心对称的刷板（11），所述箱体（1）的底端靠近圆周边缘处开有等距离分布的螺孔，且螺孔中均螺接有滤网卡环（6），滤网卡环（6）的顶端内壁卡接有滤网（7）。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理用过滤风箱，其特征在于，四个所述进风管（14）的管口内壁处均卡接有不锈钢挡网（15）。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理用过滤风箱，其特征在于，所述转动环（5）的内壁开有与刷板（11）数量相等的插槽，且刷板（11）的底端均设置有刷毛（10）。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理用过滤风箱，其特征在于，所述箱体（1）的底部中间开有锥形沉槽，且锥形沉槽的底部螺接有开口向上呈桶状结构的集料盒（8），刷板（11）所在平面与锥形沉槽的边缘处相切。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理用过滤风箱，其特征在于，所述转动环（5）的底端开有等距离分布的球形槽，且球形槽内均卡接有滚珠（18）。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理用过滤风箱，其特征在于，所述滤网卡环（6）的圆周外壁靠近底端焊接有拨动环（19），且拨动环（19）的外壁开有等距离分布的插孔。

7.根据权利要求1所述的一种废气处理用过滤风箱，其特征在于，所述箱体（1）的底端焊接有外螺纹管（9）。

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