CN215536654U - 一种自动出料包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于包衣机技术领域，提供了一种自动出料包衣机，包括：滚筒，其水平转动连接在底座上，所述滚筒设有旋转轴，所述旋转轴转动连接所述底座，所述滚筒的一侧设有开口；除尘系统，其设有吸尘头和吸尘管道，所述吸尘头固定连接所述吸尘管道，所述吸尘管道固定连接所述底座，所述旋转轴套接所述吸尘管道，所述吸尘头内置于所述滚筒，所述吸尘头位于所述开口的对立面；喷涂系统，其设有喷头，所述喷头固定连接所述吸尘头；烘干系统，其设有烘干管，所述烘干管固定连接所述吸尘管道，所述烘干管的末端位于所述吸尘头一侧。借此，本实用新型其结构简单，自动出料，防止雾气溢出，除尘头及喷头一体化设计，方便安装。

Description

一种自动出料包衣机

技术领域

本实用新型涉及包衣机技术领域，特别涉及一种自动出料包衣机。

背景技术

包衣机适用于制药、化工、食品等行业，是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。高效包衣机的结构主要包括有机架和滚筒，所述的滚筒呈横向放置装于机架上，且滚筒的轴向两端还设有锥形缩口。使用时，产品被置于滚筒内，并随滚筒一起转动，此时人们通过往滚筒内导入热风，从而使喷洒于产品表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在产品表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。在现有技术中，人们通常是在滚筒的轴向一端端面上开设出料口，待产品完成加工后，人们将出料口打开，并通过搅拌式输出工具来勾出产品，但由于所述滚筒是呈横向放置装于机架上，且滚筒的轴向两端端部还设有锥形缩口，因此造成滚筒出料十分不便，而且在现有技术中，滚筒出料还只能由人工手动完成，从而大大降低生产效率，且不利于与后续流水线操作工序的衔接配合。并且目前药丸包衣的设备在包衣过程中，产生的包衣尾气通常会夹带衣料的悬浮物，因而有必要对包衣尾气进行处理后排放；同时，现有的包衣设备包衣不够均匀，效率较低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动出料包衣机，其结构简单，自动出料，对雾气进行过滤，除尘头、烘干管及喷头一体化设计，喷涂均匀，包衣效果好。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动出料包衣机，包括：

滚筒，其水平转动连接在底座上，所述滚筒设有旋转轴，所述旋转轴转动连接所述底座，所述滚筒的一侧设有开口；

除尘系统，其设有吸尘头和吸尘管道，所述吸尘头固定连接所述吸尘管道，所述吸尘管道固定连接所述底座，所述旋转轴套接所述吸尘管道，所述吸尘头内置于所述滚筒，所述吸尘头位于所述开口的对立面；

喷涂系统，其设有喷头，所述喷头固定连接所述吸尘头；

烘干系统，其设有烘干管，所述烘干管固定连接所述吸尘管道，所述烘干管的末端位于所述吸尘头一侧；

所述滚筒内设有出料板和搅拌板，所述出料板和所述搅拌板倾斜固定连接所述滚筒，所述出料板与所述搅拌板同向，所述出料板位于所述开口的内侧。

根据本实用新型的自动出料包衣机，所述底座设有两个支撑轮，所述支撑轮位于所述滚筒两侧。

根据本实用新型的自动出料包衣机，所述喷涂系统还包括搅拌桶，所述搅拌桶与所述喷头之间设有蠕动泵，所述搅拌桶固定连接在所述底座一侧。

根据本实用新型的自动出料包衣机，所述开口设有挡板，所述挡板采用透明材质。

根据本实用新型的自动出料包衣机，所述除尘系统还包括风机和除尘袋，所述除尘系统采用负压除尘方式。

根据本实用新型的自动出料包衣机，所述吸尘头水平横置，所述喷头的喷射方向与所述搅拌板的倾斜方向一致，所述烘干管的吹风方向与所述喷头方向垂直。

根据本实用新型的自动出料包衣机，所述除尘袋设有海绵层。

本实用新型将固定在一起的吸尘头、烘干管及喷头内置于滚筒内，减少了设备整体的占用空间，喷涂产生的雾气通过吸尘头吸收，同时增加出料板，使得种子可以自行出料，方便快捷，增设透明挡板，便于观察内部生产情况，吸尘系统将产生的雾气收集处理，达到无害化排放，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的细节结构示意图；

图3是本实用新型除尘系统的安装结构示意图；

图4是本实用新型除尘系统、烘干系统的结构示意图；

图5是本实用新型正面剖视图的结构示意图；

图6是本实用新型除尘袋的结构示意图；

在图中，1-底座，11-支撑轮，2-滚筒，21-旋转轴，22-搅拌板，23-出料板，24- 开口，25-电机，3-除尘系统，31-吸尘头，32-吸尘管道，33-风机，34-除尘袋，341- 海绵过滤层，4-喷涂系统，41-喷头，42-搅拌桶，43-蠕动泵，5-烘干系统，51-烘干管， 52-热风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种自动出料包衣机。该自动出料包衣机包括：底座1、滚筒2、除尘系统3、喷涂系统4和烘干系统5，滚筒2水平转动连接底座1，滚筒2设有旋转轴21，旋转轴21与电机25传动连接，旋转轴21转动连接底座1，滚筒2一侧设有开口24，开口24与旋转轴21相对设置，结合图3，除尘系统3设有吸尘头31、吸尘管道32、风机33和除尘袋34，吸尘头31、吸尘管道32、风机33和除尘袋 34依次连接，除尘系统3采用负压除尘方式，将灰尘杂质吸入到除尘袋34中，吸尘头 31固定连接吸尘管道32，吸尘管道32固定连接底座1，旋转轴21套接吸尘管道32，吸尘头31内置于滚筒2内，吸尘头31位于开口24的对立侧，靠近旋转轴21，喷涂系统4设有喷头41，喷头41固定连接吸尘头31，喷涂管道内置于旋转轴21内，结合图4，烘干系统5设有烘干管51和热风机52，热风机52通过烘干管51向滚筒内吹热风，烘干管51固定连接吸尘管道32，烘干管51的末端位于吸尘头31一侧，滚筒2进行包衣时，喷头41向滚筒2内的种子喷射包衣剂，喷涂产生的漂浮雾气被吸尘头31吸走，进行统一过滤处理，烘干管51向滚筒2内吹热风，将包衣剂快速吹干，提高效率。

进一步的，滚筒2内设有若干搅拌板22和出料板23，若干搅拌板22和出料板23 倾斜固定连接滚筒2，出料板23与搅拌板22同向，出料板23位于开口24处，搅拌板 22位于滚筒2内侧，在滚筒2旋转时，倾斜的搅拌板22和出料板23将种子向内或向外输出，向内输出时，种子在滚筒2内部一直搅拌，向外输出时，出料板23接力，将种子输出。滚筒2旋转时，搅拌板22将种子向上带起，转过一定角度时，种子依靠重力下落，在下落过程中，喷头41喷涂包衣剂，将种子进行喷涂，使喷涂更均匀。

参见图5，进一步的，底座1设有两个支撑轮11，支撑轮11位于滚筒2前端两侧，将滚筒2托起，减少滚筒2在旋转时的阻力，以及增加滚筒2的强度，提高设备的使用寿命。

进一步的，喷涂系统4还包括搅拌桶42，搅拌桶42固定连接在底座1上，搅拌桶 42与喷头41之间设有蠕动泵43，蠕动泵43可以精确控制喷涂流量，提高了包衣剂的利用率，减少了浪费。

进一步的，开口24处设有挡板，挡板采用透明材质，方便观察滚筒2内部的工作状况，挡板采用快速连接的方式固定连接在开口24处。

参见图5，更进一步的，吸尘头31水平横置，喷头41的喷射方向与烘干管51的喷射方向呈90度夹角，喷头41与烘干管51的的喷射方向均倾斜向下。

参见图6，优选的是，除尘袋34内部设有海绵过滤层341，海绵过滤层341可降低风机33的噪音，海绵孔可容纳收集较多的雾气，减少种衣剂本身的颜色将除尘袋34污染。

当使用该自动出料包衣机时，将种子放入滚筒2内，包衣剂放入搅拌桶42内搅拌，转动滚筒2，蠕动泵43抽取包衣剂，喷头41向种子喷涂包衣剂，喷涂产生的多余雾气，吸尘头31将其吸入除尘袋34中，过滤排放，热风机52通过烘干管51向滚筒2内喷射热气，用以烘干种子表面的种衣剂，待完全干燥后，种子包衣完毕，将喷涂系统4、除尘系统3及烘干系统5关闭，将滚筒2逆向旋转，种子通过出料板23输出到滚筒2外。

综上所述，本实用新型将固定在一起的吸尘头、烘干管及喷头内置于滚筒内，减少了设备整体的占用空间，喷涂产生的雾气通过吸尘头吸收，同时增加出料板，使得种子可以自行出料，方便快捷，增设透明挡板，便于观察内部生产情况，吸尘系统将产生的雾气收集处理，达到无害化排放，使用更方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动出料包衣机，其特征在于，包括：

滚筒，其水平转动连接在底座上，所述滚筒设有旋转轴，所述旋转轴转动连接所述底座，所述滚筒的一侧设有开口；

除尘系统，其设有吸尘头和吸尘管道，所述吸尘头固定连接所述吸尘管道，所述吸尘管道固定连接所述底座，所述旋转轴套接所述吸尘管道，所述吸尘头内置于所述滚筒，所述吸尘头位于所述开口的对立面；

喷涂系统，其设有喷头，所述喷头固定连接所述吸尘头；

烘干系统，其设有烘干管，所述烘干管固定连接所述吸尘管道，所述烘干管的末端位于所述吸尘头一侧；

所述滚筒内设有出料板和搅拌板，所述出料板和所述搅拌板倾斜固定连接所述滚筒，所述出料板与所述搅拌板同向，所述出料板位于所述开口的内侧。

2.根据权利要求1所述的自动出料包衣机，其特征在于，所述底座设有两个支撑轮，所述支撑轮位于所述滚筒两侧。

3.根据权利要求1所述的自动出料包衣机，其特征在于，所述喷涂系统还包括搅拌桶，所述搅拌桶与所述喷头之间设有蠕动泵，所述搅拌桶固定连接在所述底座一侧。

4.根据权利要求1所述的自动出料包衣机，其特征在于，所述开口设有挡板，所述挡板采用透明材质。

5.根据权利要求1所述的自动出料包衣机，其特征在于，所述除尘系统还包括风机和除尘袋，所述除尘系统采用负压除尘方式。

6.根据权利要求5所述的自动出料包衣机，其特征在于，所述吸尘头水平横置，所述喷头的喷射方向与所述搅拌板的倾斜方向一致，所述烘干管的吹风方向与所述喷头方向垂直。

7.根据权利要求5所述的自动出料包衣机，其特征在于，所述除尘袋设有海绵层。

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