CN112677359A - 一种带有除尘装置的塑料造粒机及塑料颗粒生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有除尘装置的塑料造粒机，涉及造粒机技术领域，解决了现有的塑料造粒机除尘装置喷淋雾滴的喷射速度较低，很容易被吸尘风吹拂带走，造成喷淋雾滴不能充分的散洒与吸尘风中的灰尘接触吸附的问题。一种带有除尘装置的塑料造粒机，包括破碎筒，所述破碎筒中间段的圆周外壁上焊接支撑连通有一处L状吸风管，此L状吸风管的底部焊接固定有一处圆形出风罩，且出风罩底部正下方的地面上锁紧固定有一处圆形接水槽；所述出风罩的圆周外壁上呈环形阵列贯穿开设有出风槽。本发明的压辊可对海绵实施辊压挤水使其含水量维持在较低的状态，省去人工频繁操作出力对海绵挤压除水的麻烦，使用方便省力。

Description

一种带有除尘装置的塑料造粒机及塑料颗粒生产工艺

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，具体为一种带有除尘装置的塑料造粒机。

背景技术

废旧塑料的回收利用,不仅可以大大节约资源,还可以减少对环境的污染,提高生态环境的质量,是资源化发展的一大重要措施,废旧塑料回收时,会使用塑料破碎造粒机将回收的塑料破碎成大小均匀的塑料颗粒,以利于塑料二次加工成工业成品,废旧塑料在塑料破碎造粒机中,会产生大量的废气及烟尘,这些杂质应及时排出,否则会影响塑料颗粒的成型质量,同时废气、烟尘对空气的污染较重，因此需要加装除尘装置。

例如专利号为CN201920292899.7的专利，公开了一种带有除尘装置的塑料造粒机，包括进料箱，所述进料箱顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端安装有第一转动螺杆，且所述第一转动螺杆通过转轴贯穿进料箱伸入进料箱内腔，所述第一转动螺杆上固定设有螺旋下料叶片，所述进料箱下端出料处穿设有筒体，所述筒体左侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端安装有第二转动螺杆，且所述第二转动螺杆两端通过轴承活动连接于筒体内腔，所述第二转动螺杆上固定设有螺旋搅拌叶片，所述筒体内腔套设有加热腔，所述加热腔内固定设有加热器，所述筒体顶部一侧穿设有排气管，可有效清理塑料原料在塑料造粒机溶解与切断时产生的有害气体、粉尘等。

现有的塑料造粒机的大都采用喷淋除尘，喷淋雾滴的喷射速度较低，很容易被吸尘风吹拂带走，造成喷淋雾滴不能充分的散洒与吸尘风中的灰尘接触吸附，致使喷淋打湿的除尘效果较差不能够较为彻底的对灰尘实施吸收去除，此外需人工频繁的对吸尘风的除湿部件进行挤压除水，使用较为麻烦费力不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有除尘装置的塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的除尘装置喷淋雾滴的喷射速度较低，很容易被吸尘风吹拂带走，造成喷淋雾滴不能充分的散洒与吸尘风中的灰尘接触吸附的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有除尘装置的塑料造粒机，包括破碎筒，所述破碎筒中间段的圆周外壁上焊接支撑连通有一处L状吸风管，此L状吸风管的底部焊接固定有一处圆形出风罩，且出风罩底部正下方的地面上锁紧固定有一处圆形接水槽；所述出风罩的圆周外壁上呈环形阵列贯穿开设有多处出风槽；所述出风罩顶端环形端面的左侧位置锁紧固定有一处水泵；所述L状吸风管后侧壁的中间段上支撑焊接有一处喷水管，此喷水管与水泵通过导水软管导通连接；所述喷水管包括喷头，所述喷水管上螺纹旋拧排列有多处喷头，所述喷头伸插位于竖撑导风管的内部；所述接水槽中盛装喷淋水，且出风罩的底部开口伸插置于接水槽内部并浸入喷淋水中。

优选的，所述L状吸风管包括竖撑导风管，横向转轴和抽风叶轮，所述L状吸风管的底部焊接连通有一处圆形的竖撑导风管，此竖撑导风管的尾端段内部转动安装一处抽风叶轮。

优选的，所述L状吸风管还包括冲击杆，L状吸风管前侧壁的中间位置贯穿转插有一处横向转轴，所述横向转轴的首端段内插置于L状吸风管的内部，且横向转轴的首端焊接固定有一处旋转圆盘，此旋转圆盘上呈环形阵列支撑有多排冲击杆。

优选的，所述出风罩包括定位环，海绵和轨道环，所述出风罩的圆周内壁上等距间隔焊接排布有多处定位环，此多处定位环上通过魔术贴环绕固定有多处矩形海绵，且出风罩圆周内壁的底部段上间隔焊接有两处轨道环。

优选的，出风罩的底部转动安装有一处齿圈，所述齿圈包括横撑定位板和压辊，所述齿圈的顶端圆环端面上顶撑焊接有一处横撑定位板，此横撑定位板的两端对称套转安装有两处竖撑压辊。

优选的，出风罩的顶端环形端面上还呈前后对称锁紧安装有一处第一电机和一处第二电机，所述第一电机包括竖向转轴，所述第一电机的转轴上轴接有一处竖向转轴，此竖向转轴贯穿转插于出风罩的圆周外壁上，且竖向转轴的底部套装有一处主动齿轮，这处主动齿轮对应与齿圈啮合接触。

优选的，多处所述海绵正对封堵于出风罩圆周外壁上的多处出风槽上，且两处压辊沿多处定位环转动与多处海绵辊压接触。

优选的，所述第二电机的前端转轴伸插置于竖撑导风管的内部并与抽风叶轮通过伞齿轮啮合传动，且第二电机的后端转轴通过链轮链条与横向转轴传动连接。

一种塑料颗粒生产工艺，使用了权利要求1-8任一项所述的一种带有除尘装置的塑料造粒机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的喷水管与冲击杆前后正对，冲击杆跟随横向转轴高速旋转能够将喷头喷出的水流击碎雾化，且在冲击杆高频的冲击下，形成的雾化水滴能够在L状吸风管的内部以较高的速度冲射四散，在较高冲射速度的加持下雾化水滴的加速度极大这不容易被抽风叶轮抽吸形成的负压气流带走，使雾化水滴能够与抽吸进入L状吸风管内部的破碎粉尘充分喷淋接触，进行较为彻底的打湿吸附除尘；

2、本发明的六处矩形海绵能够吸附过滤抽吸风中的残留漏粉尘以及潮湿雾滴，在起到二次粉尘过滤的同时，可对排出的抽吸风进行一定程度的除湿，避免工作厂房中过分潮湿造成工作人员不适并使设备的锈蚀损耗增速；

3、本发明的两处压辊可对海绵实施辊压挤水使其含水量维持在较低的状态，同时将吸附的粉尘随水分一同挤出，有利于对抽吸风保持有效的吸水除湿及粉尘过滤效果，且这省去人工频繁操作出力对海绵挤压除水的麻烦，使用方便省力；

4、本发明的抽风叶轮设置于喷头下方，利用喷淋水对抽风叶轮进行清洁，避免粉尘堆积影像抽风效果；第一、第二电机均设置于风道外部，避免粉尘水汽对电机造成损坏，保证设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底部三维结构示意图；

图3为本发明L状吸风管三维结构示意图；

图4为本发明出风罩底部结构示意图；

图5为本发明L状吸风管半剖内部结构示意图；

图6为本发明出风罩半剖内部结构示意图；

图7为本发明齿圈结构示意图；

图8为本发明图4中A部分放大结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、破碎筒；2、接水槽；3、L状吸风管；301、竖撑导风管；302、横向转轴；303、抽风叶轮；304、冲击杆；4、出风罩；401、定位环；402、海绵；403、轨道环；5、水泵；6、第一电机；601、竖向转轴；7、第二电机；8、喷水管；801、喷头；9、齿圈；901、横撑定位板；902、压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种带有除尘装置的塑料造粒机，包括破碎筒1，所述破碎筒1中间段的圆周外壁上焊接支撑连通有一处L状吸风管3，此L状吸风管3的底部焊接固定有一处圆形出风罩4，且出风罩4底部正下方的地面上锁紧固定有一处圆形接水槽2；所述出风罩4的圆周外壁上呈环形阵列贯穿开设有六处出风槽，且出风罩4的底部转动安装有一处齿圈9；所述出风罩4顶端环形端面的左侧位置锁紧固定有一处水泵5，且出风罩4的顶端环形端面上还呈前后对称锁紧安装有一处第一电机6和一处第二电机7；所述L状吸风管3后侧壁的中间段上支撑焊接有一处喷水管8，此喷水管8与水泵5通过导水软管导通连接；所述喷水管8包括喷头801，所述喷水管8上螺纹旋拧排列有四处喷头801，此四处喷头801伸插位于竖撑导风管301的内部；所述接水槽2中盛装喷淋水，且出风罩4的底部开口以及齿圈9伸插置于接水槽2内部并浸入喷淋水中；所述L状吸风管3包括竖撑导风管301，横向转轴302和抽风叶轮303，所述L状吸风管3的底部焊接连通有一处圆形的竖撑导风管301，此竖撑导风管301的尾端段内部转动安装一处抽风叶轮303，且L状吸风管3前侧壁的中间位置贯穿转插有一处横向转轴302；所述齿圈9包括横撑定位板901和压辊902，所述齿圈9的顶端圆环端面上顶撑焊接有一处横撑定位板901，此横撑定位板901的两端对称套转安装有两处竖撑压辊902，横撑定位板901与两处轨道环403转动配合，其可带动两处压辊902沿出风罩4的圆周内壁绕圈滚动；所述第一电机6包括竖向转轴601，所述第一电机6的转轴上轴接有一处竖向转轴601，此竖向转轴601贯穿转插于出风罩4的圆周外壁上，且竖向转轴601的底部套装有一处主动齿轮，这处主动齿轮对应与齿圈9啮合接触，通过竖向转轴601的动力传递第一电机6可啮合驱使齿圈9旋转。

进一步，所述L状吸风管3还包括冲击杆304，所述横向转轴302的首端段内插置于L状吸风管3的内部，且横向转轴302的首端焊接固定有一处旋转圆盘，此旋转圆盘上呈环形阵列支撑有六排冲击杆304，喷水管8与六排冲击杆304前后正对，六排冲击杆304跟随横向转轴302高速旋转能够将四处喷头801喷出的水流击碎雾化，且在六排冲击杆304高频的冲击下，形成的雾化水滴能够在L状吸风管3的内部以较高的速度冲射四散，在较高冲射速度的加持下雾化水滴的加速度极大这不容易被抽风叶轮303抽吸形成的负压气流带走，使雾化水滴能够与抽吸进入L状吸风管3内部的破碎粉尘充分喷淋接触，进行较为彻底的打湿吸附除尘。

进一步，所述出风罩4包括定位环401，海绵402和轨道环403，所述出风罩4的圆周内壁上等距间隔焊接排布有六处定位环401，此六处定位环401上通过魔术贴环绕固定有六处矩形海绵402，且出风罩4圆周内壁的底部段上间隔焊接有两处轨道环403，六处矩形海绵402能够吸附过滤抽吸风中的残留漏粉尘以及潮湿雾滴，在起到二次粉尘过滤的同时，可对排出的抽吸风进行一定程度的除湿，避免工作厂房中过分潮湿造成工作人员不适并使设备的锈蚀损耗增速。

进一步，六处所述海绵402正对封堵于出风罩4圆周外壁上的六处出风槽上，且两处压辊902沿六处定位环401转动与六处海绵402辊压接触，两处压辊902可对六处海绵402实施辊压挤水使其含水量维持在较低的状态，同时将吸附的粉尘随水分一同挤出，有利于对抽吸风保持有效的吸水除湿及粉尘过滤效果，且这省去人工频繁操作出力对海绵402挤压除水的麻烦，使用方便省力。

进一步，所述第二电机7的前端转轴伸插置于竖撑导风管301的内部并与抽风叶轮303通过伞齿轮啮合传动，且第二电机7的后端转轴通过链轮链条与横向转轴302传动连接，第二电机7可对抽风叶轮303和六排冲击杆304实施同步驱动，减少了电机的设置数量。

一种塑料颗粒生产工艺，使用了权利要求1-8任一项所述的一种带有除尘装置的塑料造粒机。

工作原理：第二电机7通过伞齿轮啮合驱使抽风叶轮303旋转，抽风叶轮303高速旋转形成抽吸负压，将破碎筒1内部的破碎粉尘经L状吸风管3和竖撑导风管301抽吸送入出风罩4的内部，抽吸风进入出风罩4内部后由于接水槽2中水面的封挡会透过六处海绵402经出风罩4圆周外壁上的六处出风槽上排出，且掺杂附着粉尘的喷淋水直接掉落于接水槽2中；

喷水管8与六排冲击杆304前后正对，六排冲击杆304跟随横向转轴302高速旋转能够将四处喷头801喷出的水流击碎雾化，且在六排冲击杆304高频的冲击下，形成的雾化水滴能够在L状吸风管3的内部以较高的速度冲射四散，在较高冲射速度的加持下雾化水滴的加速度极大这不容易被抽风叶轮303抽吸形成的负压气流带走，使雾化水滴能够与抽吸进入L状吸风管3内部的破碎粉尘充分喷淋接触，进行较为彻底的打湿吸附除尘，且喷水管8的水源由水泵5加压抽吸供给；

六处矩形海绵402能够吸附过滤抽吸风中的残留漏粉尘以及潮湿雾滴，在起到二次粉尘过滤的同时，可对排出的抽吸风进行一定程度的除湿，避免工作厂房中过分潮湿造成工作人员不适并使设备的锈蚀损耗增速。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种带有除尘装置的塑料造粒机，其特征在于：包括破碎筒(1)，所述破碎筒(1)中间段的圆周外壁上焊接支撑连通有一处L状吸风管(3)，此L状吸风管(3)的底部焊接固定有一处圆形出风罩(4)，且出风罩(4)底部正下方的地面上锁紧固定有一处圆形接水槽(2)；所述出风罩(4)的圆周外壁上呈环形阵列贯穿开设有多处出风槽；所述出风罩(4)顶端环形端面的左侧位置锁紧固定有一处水泵(5)，所述L状吸风管(3)后侧壁的中间段上支撑焊接有一处喷水管(8)，此喷水管(8)与水泵(5)通过导水软管导通连接；所述喷水管(8)包括喷头(801)，所述喷水管(8)上螺纹旋拧排列有多处喷头(801)，所述喷头(801)伸插位于竖撑导风管(301)的内部；所述接水槽(2)中盛装喷淋水，且出风罩(4)的底部开口伸插置于接水槽(2)内部并浸入喷淋水中。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的塑料造粒机，其特征在于：所述L状吸风管(3)包括竖撑导风管(301)，横向转轴(302)和抽风叶轮(303)，所述L状吸风管(3)的底部焊接连通有一处圆形的竖撑导风管(301)，此竖撑导风管(301)的尾端段内部转动安装一处抽风叶轮(303)。

3.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的塑料造粒机，其特征在于：所述L状吸风管(3)还包括冲击杆(304)，L状吸风管(3)前侧壁的中间位置贯穿转插有一处横向转轴(302)，所述横向转轴(302)的首端段内插置于L状吸风管(3)的内部，且横向转轴(302)的首端焊接固定有一处旋转圆盘，此旋转圆盘上呈环形阵列支撑有多排冲击杆(304)。

4.根据权利要求3所述的一种带有除尘装置的塑料造粒机，其特征在于：所述出风罩(4)包括定位环(401)，海绵(402)和轨道环(403)，所述出风罩(4)的圆周内壁上等距间隔焊接排布有多处定位环(401)，此多处定位环(401)上通过魔术贴环绕固定有多处矩形海绵(402)，且出风罩(4)圆周内壁的底部段上间隔焊接有两处轨道环(403)。

5.根据权利要求4所述的一种带有除尘装置的塑料造粒机，其特征在于：出风罩(4)的底部转动安装有一处齿圈(9)，所述齿圈(9)包括横撑定位板(901)和压辊(902)，所述齿圈(9)的顶端圆环端面上顶撑焊接有一处横撑定位板(901)，此横撑定位板(901)的两端对称套转安装有两处竖撑压辊(902)。

6.根据权利要求5所述的一种带有除尘装置的塑料造粒机，其特征在于：出风罩(4)的顶端环形端面上还呈前后对称锁紧安装有一处第一电机(6)和一处第二电机(7)，所述第一电机(6)包括竖向转轴(601)，所述第一电机(6)的转轴上轴接有一处竖向转轴(601)，此竖向转轴(601)贯穿转插于出风罩(4)的圆周外壁上，且竖向转轴(601)的底部套装有一处主动齿轮，这处主动齿轮对应与齿圈(9)啮合接触。

7.根据权利要求6所述的一种带有除尘装置的塑料造粒机，其特征在于：多处所述海绵(402)正对封堵于出风罩(4)圆周外壁上的多处出风槽上，且两处压辊(902)沿多处定位环(401)转动与多处海绵(402)辊压接触。

8.根据权利要求6所述的一种带有除尘装置的塑料造粒机，其特征在于：所述第二电机(7)的前端转轴伸插置于竖撑导风管(301)的内部并与抽风叶轮(303)通过伞齿轮啮合传动，且第二电机(7)的后端转轴通过链轮链条与横向转轴(302)传动连接。

9.一种塑料颗粒生产工艺，其特征在于：使用了权利要求1-8任一项所述的一种带有除尘装置的塑料造粒机。

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