CN210463883U - 一种用于印染车间的烘干除味除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于印染车间的烘干除味除尘装置,包括第一壳体,在第一壳体的一端设有进布口,在第一壳体的另一端设有出布口,在第一壳体内设有导布辊,在第一壳体的底部设有若干个均匀间隔的风干装置,风干装置包括第一电机、丝杠、风扇、固定座及支撑座,第一电机固定在第一壳体外,支撑座固定在第一壳体的底板上,丝杠沿第一壳体的宽度方向设置,丝杠与支撑座螺纹连接,丝杠的一端与第一电机固定连接,丝杠的另一端与第一壳体转动连接,固定座套设在丝杠上并与丝杠螺纹连接,风扇与固定座固定连接;在第一壳体外设有抽风机和净化装置。本实用新型能够除味除尘,对烘干产生的废气进行有效的净化处理,避免危害操作人员的健康以及对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干除味除尘设备的技术领域,具体涉及一种用于印染车间的烘干除味除尘装置。
背景技术
在印染完成后,需要对纺织品进行干燥,在干燥时,会有部分染料蒸发,产生印染废气,这些废气通常对人体有害,如果不及时处理,会对操作人员的身体构成威胁,如果直接排放到空气中,也会对环境造成危害,而目前的印染干燥设备不具备废气净化的功能,不仅对人的健康不利,还会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种用于印染车间的烘干除味除尘装置,能够除味除尘,对烘干产生的废气进行有效的净化处理,避免危害操作人员的健康以及对环境造成污染。
本实用新型采取的技术方案为:
一种用于印染车间的烘干除味除尘装置,包括第一壳体,在第一壳体的一端设有进布口,在第一壳体的另一端设有出布口,在第一壳体内设有导布辊,在第一壳体的底部设有若干个均匀间隔的风干装置,风干装置包括第一电机、丝杠、风扇、固定座及支撑座,第一电机固定在第一壳体外,支撑座固定在第一壳体的底板上,丝杠沿第一壳体的宽度方向设置,丝杠与支撑座螺纹连接,丝杠的一端与第一电机固定连接,丝杠的另一端与第一壳体转动连接,固定座套设在丝杠上并与丝杠螺纹连接,风扇与固定座固定连接;在第一壳体的顶部设有若干个排气口,在排气口处连接有排气管,在第一壳体外设有抽风机和净化装置,排气管与抽风机的进风口连通,抽风机的出风口与净化装置连通。
净化装置包括第二壳体,在第二壳体的底部设有进气口,在第二壳体的顶部设有出气口,在第二壳体内从下至上依次设有第一过滤层和第二过滤层,第一过滤层和第二过滤层的外壁均与第二壳体的内壁贴合;第一过滤层为PP棉滤芯,第二过滤层包括由无纺布制成的第二袋体和两层材质为不锈钢的过滤网,在第二袋体内设有活性炭,第二袋体设置在两层过滤网之间。
在第二壳体内依次设有呈环形的第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板,第一支撑板与第二壳体固定连接,第一过滤层设置在第一支撑板上,第二支撑板压合在第一过滤层的顶部,第二过滤层设置在第二支撑板上,第三支撑板压合在第二过滤层的顶部,第二支撑板和第三支撑板通过螺钉与第二壳体可拆卸固定连接。
在抽风机的进风口处连接有呈圆柱状的接头,在接头的顶部设有出风口,接头的出风口与抽风机的进风口连通,接头的侧面设有若干个均匀间隔的进风口,接头的进风口与排气管连通,接头的进风口与排气管一一对应。
在第一壳体靠近进布口处设有上吸附辊和下吸附辊,上吸附辊和下吸附辊的端部均与壳体转动连接,在上吸附辊和下吸附辊上均套设有用于吸水的吸附层,上吸附辊和下吸附辊配合。
在上吸附辊和下吸附辊上均设有一个固定板和一个移动板,固定板与上吸附辊及下吸附辊固定连接,移动板与上吸附辊及下吸附辊滑动连接,吸附层设置在对应固定板和移动板之间,吸附层由可伸缩的材料制成,在除湿室设有上伸缩杆和下伸缩杆,上伸缩杆和下伸缩杆的一端均与壳体固定连接,上伸缩杆的另一端与上吸附辊的移动板固定连接,下伸缩杆的另一端与下吸附辊的移动板固定连接;在第一壳体外设有第二电机和第二传动装置,第二电机的输出轴与上吸附辊固定连接,上吸附辊和下吸附辊通过第二传动装置传动;在下吸附辊的下方设有接水槽,接水槽与第一壳体的底板固定连接,在接水槽的底部设有排水口,在排水口处连接有排水管,排水管延伸至第一壳体外。
吸附层由海绵制成。
在第一壳体的顶部固定有电加热装置。
本实用新型用于印染车间的烘干除味除尘装置的风扇用于风干布,第一电机带动丝杠转动,固定座与丝杠螺纹配合,丝杠的转动转化为固定座的沿丝杠移动,固定座带动风扇沿丝杠移动,能够对布的横向进行风干,抽风机用于将废气抽出至净化装置内,净化装置对烘干产生的废气进行有效的净化处理,避免危害操作人员的健康以及对环境造成污染。
第一过滤层和第二过滤层从下至上依次设置,顺应气体的流动方向,增加过滤效果;第一过滤层和第二过滤层通过第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板固定在第二壳体内,方便拆卸;抽风机通过接头与排气管连通,接头呈圆柱状,使排气口到达抽风机的距离相同,便于对第一壳体内的废气均匀充分的抽吸出来;上吸附辊和下吸附辊用于对布上的水分进行初步吸附,提高烘干效果;上伸缩杆和下伸缩杆用于带动移动板挤压吸附层,将吸附层上的水分挤出并流至接水槽内,第二电机用于带动上吸附辊转动,上吸附辊通过第二传动装置,带动下吸附辊转动;在第一壳体的顶部固定有电加热装置,电加热装置用于烘干布,提高第一壳体内的温度,风扇用于将热气扩散,同时也能对布进行风干,采用电加热与风扇结合,提高烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为上吸附辊和下吸附辊的连接结构示意图;
图3为净化装置的结构示意图;
图4为接头与排气管的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种用于印染车间的烘干除味除尘装置,包括第一壳体1,在第一壳体1的一端设有进布口3,在第一壳体1的另一端设有出布口100,在第一壳体1内设有导布辊14,导布辊14与第一壳体1转动连接,在第一壳体1外设有第三电机,第三电机的输出轴与其中一个导布辊14固定连接,在导布辊14上安装传动轮,相邻传动轮之间通过带传动,此为现有技术,在此不再赘述,在第一壳体1的底部设有若干个均匀间隔的风干装置,风干装置包括第一电机、丝杠10、风扇13、固定座12及支撑座11,第一电机固定在第一壳体1外,支撑座11固定在第一壳体1的底板上,丝杠10沿第一壳体1的宽度方向设置,丝杠10与支撑座11螺纹连接,丝杠10的一端与第一电机固定连接,丝杠10的另一端与第一壳体1转动连接,在第一壳体1上安装有轴承,丝杠10通过轴承与第一壳体1转动连接,固定座12套设在丝杠10上并与丝杠10螺纹连接,风扇13与固定座12固定连接;在第一壳体1的顶部设有若干个排气口,在排气口处连接有排气管6,在第一壳体1外设有抽风机8和净化装置7,排气管6与抽风机8的进风口连通,抽风机8的出风口与净化装置7连通。
在第一壳体1的底部固定有支脚9,第一壳体1为长方体,在第一壳体1底板的四个角处固定支脚9。
净化装置7包括第二壳体70,在第二壳体70的底部设有进气口,在第二壳体70的顶部设有出气口,在第二壳体70内从下至上依次设有第一过滤层76和第二过滤层,第一过滤层76和第二过滤层从下至上依次设置,顺应气体的流动方向,增加过滤效果,第一过滤层76和第二过滤层的外壁均与第二壳体70的内壁贴合;第一过滤层76为PP棉滤芯,第二过滤层包括由无纺布制成的第二袋体74和两层材质为不锈钢的过滤网72,在第二袋体74内设有活性炭73,第二袋体74设置在两层过滤网72之间。
在第二壳体70内依次设有呈环形的第一支撑板77、第二支撑板75及第三支撑板71,第一支撑板77与第二壳体70固定连接,第二支撑板75和第三支撑板71能够沿第二壳体70移动,第一过滤层76设置在第一支撑板77上,第二支撑板75压合在第一过滤层76的顶部,第二过滤层设置在第二支撑板75上,第三支撑板71压合在第二过滤层的顶部,第二支撑板75和第三支撑板71通过螺钉与第二壳体70可拆卸固定连接,第一过滤层76和第二过滤层通过第一支撑板77、第二支撑板75及第三支撑板71固定在第二壳体70内,方便拆卸。
在抽风机8的进风口处连接有呈圆柱状的接头23,在接头23的顶部设有出风口,接头23的出风口与抽风机8的进风口连通,接头23的侧面设有若干个均匀间隔的进风口,接头23的进风口与排气管6连通,接头23的进风口与排气管6一一对应,抽风机8通过接头23与排气管6连通,接头23呈圆柱状,使排气口到达抽风机8的距离相同,便于对第一壳体1内的废气均匀充分的抽吸出来。
在第一壳体1靠近进布口3处设有上吸附辊4和下吸附辊2,上吸附辊4和下吸附辊2的端部均与第一壳体1转动连接,在第一壳体1上安装轴承,吸附辊4和下吸附辊2通过轴承与第一壳体1转动连接,在上吸附辊4和下吸附辊2上均套设有用于吸水的吸附层,上吸附辊4和下吸附辊2配合,上吸附辊4和下吸附辊2用于对布上的水分进行初步吸附,提高烘干效果。
在上吸附辊4和下吸附辊2上均设有一个固定板19和一个移动板20,固定板19与上吸附辊4及下吸附辊2固定连接,移动板20与上吸附辊4及下吸附辊2滑动连接,吸附层设置在对应固定板19和移动板20之间,吸附层由可伸缩的材料制成,在除湿室设有上伸缩杆21和下伸缩杆22,上伸缩杆21和下伸缩杆22采用电动推杆或者液压杆,上伸缩杆21和下伸缩杆22的一端均与壳体固定连接,上伸缩杆21的另一端与上吸附辊4的移动板20固定连接,下伸缩杆22的另一端与下吸附辊2的移动板20固定连接;在第一壳体1外设有第二电机17和第二传动装置18,第二电机17的输出轴与上吸附辊4固定连接,上吸附辊4和下吸附辊2通过第二传动装置18传动;在下吸附辊2的下方设有接水槽15,接水槽15与第一壳体1的底板固定连接,在接水槽15的底部设有排水口,在排水口处连接有排水管16,排水管16延伸至第一壳体1外,上伸缩杆21和下伸缩杆22用于带动移动板20挤压吸附层,将吸附层上的水分挤出并流至接水槽15内,第二电机17用于带动上吸附辊4转动,上吸附辊4通过第二传动装置18,带动下吸附辊2转动。
吸附层由海绵制成。
在第一壳体1的顶部固定有电加热装置5,电加热装置5可以采用电加热板、电加热丝等,电加热装置5用于烘干布,提高第一壳体1内的温度,风扇13用于将热气扩散,同时也能对布进行风干,采用电加热与风扇13结合,提高烘干效果。
在使用时,将第一电机、第二电机17、第三电机、电加热装置5接通电源,第一电机、第二电机17、电加热装置5工作,第一电机带动丝杠10转动,固定座12与丝杠10螺纹配合,丝杠10的转动转化为固定座12的沿丝杠10移动,固定座12带动风扇13沿丝杠10移动,能够对布的横向进行风干,抽风机8用于将废气抽出至净化装置7内,净化装置7对烘干产生的废气进行有效的净化处理,避免危害操作人员的健康以及对环境造成污染,电加热装置5对布进行热烘干,第二电机17用于带动上吸附辊4转动,上吸附辊4通过第二传动装置18,带动下吸附辊2转动,上吸附辊4和下吸附辊2用于对布上的水分进行初步吸附,提高烘干效果,定期对上吸附辊4和下吸附辊2上的水进行清理,上伸缩杆21和下伸缩杆22接通电源,带动移动板20挤压吸附层,将吸附层上的水分挤出并流至接水槽15内,然后从排水管16中排出。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于印染车间的烘干除味除尘装置,包括第一壳体,在第一壳体的一端设有进布口,在第一壳体的另一端设有出布口,在第一壳体内设有导布辊,其特征在于:在第一壳体的底部设有若干个均匀间隔的风干装置,风干装置包括第一电机、丝杠、风扇、固定座及支撑座,第一电机固定在第一壳体外,支撑座固定在第一壳体的底板上,丝杠沿第一壳体的宽度方向设置,丝杠与支撑座螺纹连接,丝杠的一端与第一电机固定连接,丝杠的另一端与第一壳体转动连接,固定座套设在丝杠上并与丝杠螺纹连接,风扇与固定座固定连接;在第一壳体的顶部设有若干个排气口,在排气口处连接有排气管,在第一壳体外设有抽风机和净化装置,排气管与抽风机的进风口连通,抽风机的出风口与净化装置连通。
2.如权利要求1所述的用于印染车间的烘干除味除尘装置,其特征在于:净化装置包括第二壳体,在第二壳体的底部设有进气口,在第二壳体的顶部设有出气口,在第二壳体内从下至上依次设有第一过滤层和第二过滤层,第一过滤层和第二过滤层的外壁均与第二壳体的内壁贴合;第一过滤层为PP棉滤芯,第二过滤层包括由无纺布制成的第二袋体和两层材质为不锈钢的过滤网,在第二袋体内设有活性炭,第二袋体设置在两层过滤网之间。
3.如权利要求2所述的用于印染车间的烘干除味除尘装置,其特征在于:在第二壳体内依次设有呈环形的第一支撑板、第二支撑板及第三支撑板,第一支撑板与第二壳体固定连接,第一过滤层设置在第一支撑板上,第二支撑板压合在第一过滤层的顶部,第二过滤层设置在第二支撑板上,第三支撑板压合在第二过滤层的顶部,第二支撑板和第三支撑板通过螺钉与第二壳体可拆卸固定连接。
4.如权利要求1所述的用于印染车间的烘干除味除尘装置,其特征在于:在抽风机的进风口处连接有呈圆柱状的接头,在接头的顶部设有出风口,接头的出风口与抽风机的进风口连通,接头的侧面设有若干个均匀间隔的进风口,接头的进风口与排气管连通,接头的进风口与排气管一一对应。
5.如权利要求1所述的用于印染车间的烘干除味除尘装置,其特征在于:在第一壳体靠近进布口处设有上吸附辊和下吸附辊,上吸附辊和下吸附辊的端部均与壳体转动连接,在上吸附辊和下吸附辊上均套设有用于吸水的吸附层,上吸附辊和下吸附辊配合。
6.如权利要求5所述的用于印染车间的烘干除味除尘装置,其特征在于:在上吸附辊和下吸附辊上均设有一个固定板和一个移动板,固定板与上吸附辊及下吸附辊固定连接,移动板与上吸附辊及下吸附辊滑动连接,吸附层设置在对应固定板和移动板之间,吸附层由可伸缩的材料制成,在除湿室设有上伸缩杆和下伸缩杆,上伸缩杆和下伸缩杆的一端均与壳体固定连接,上伸缩杆的另一端与上吸附辊的移动板固定连接,下伸缩杆的另一端与下吸附辊的移动板固定连接;在第一壳体外设有第二电机和第二传动装置,第二电机的输出轴与上吸附辊固定连接,上吸附辊和下吸附辊通过第二传动装置传动;在下吸附辊的下方设有接水槽,接水槽与第一壳体的底板固定连接,在接水槽的底部设有排水口,在排水口处连接有排水管,排水管延伸至第一壳体外。
7.如权利要求6所述的用于印染车间的烘干除味除尘装置,其特征在于:吸附层由海绵制成。
8.如权利要求1所述的用于印染车间的烘干除味除尘装置,其特征在于:在第一壳体的顶部固定有电加热装置。
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CN112677359B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-08-23 | 山东昊坤塑业有限公司 | 一种带有除尘装置的塑料造粒机及塑料颗粒生产工艺 |
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