CN210993597U - 一种废气回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气回收处理装置，包括反应塔、引风机、电机、油水分离器和水气分离器，所述反应塔的顶端左侧螺钉连接有引风机，所述引风机前侧的排气管延伸进反应塔的内腔，所述反应塔的顶端右侧沿上下方向螺钉连接有电机，且电机的输送出轴延伸进反应塔的内腔并键连接有齿轮，所述反应塔的内腔左侧底端焊接有支撑板，所述支撑板的顶端右侧沿上下方向通过轴承连接有下支撑座。该废气回收处理装置，可使吸附网在装置内部进行脱附，不需要人工对吸附网进行定期拆卸更换，大大提高了废气处理的效率，同时减少了劳动力的消耗，避免了人员进行更换作业，防止有害物质被人吸入，为人员的身体健康带来了保障。

Description

一种废气回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气回收处理装置。

背景技术

废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染，废气处理常采用吸附剂对废气污染物进行，吸附体吸附了吸附质一段时间后，表面的吸附质会浓集，使其吸附能力明显下降，此时需要使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，以提高吸附能力，从而使吸附剂再生达到废气处理的循环，传统的废气回收处理装置内当吸附剂吸附值达到饱和时无法自行对其进行处理，需要人工对吸附剂进行定期拆卸更换，大大降低了废气处理的效率，同时增加了劳动力的消耗，在人员进行更换作业时，废气的有害物质被人吸入无法保证人的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种废气回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气回收处理装置，包括反应塔、引风机、电机、油水分离器和水气分离器，所述反应塔的顶端左侧螺钉连接有引风机，所述引风机前侧的排气管延伸进反应塔的内腔，所述反应塔的顶端右侧沿上下方向螺钉连接有电机，且电机的输送出轴延伸进反应塔的内腔并键连接有齿轮，所述反应塔的内腔左侧底端焊接有支撑板，所述支撑板的顶端右侧沿上下方向通过轴承连接有下支撑座，所述下支撑座的外壁底端过盈配合有轴承的内环，所述支撑板的顶端右侧固定连接有轴承的外环，所述反应塔的内腔左右两侧顶端之间设置有隔板，所述反应塔内腔隔板的左侧沿上下方向通过轴承连接有上支撑座，且引风机的排气管外壁底端与上支撑座通过轴承连接并延伸出上支撑座的底端，所述引风机前侧的排气管外壁底端过盈配合有轴承的内环，所述上支撑座的内腔固定连接有轴承的外环，所述上支撑座与下支撑座之间的外壁前后两侧左右两端沿上下方向均焊接有支撑条，四个所述支撑条的外侧安装有吸附网，所述上支撑座的外壁顶端过盈配合有齿圈，且齿圈与齿轮相啮合，所述吸附网的右侧上下两端位于反应塔的内腔右侧对应位置焊接有两个连接块，两个所述连接块的左侧沿上下方向焊接有清洗喷管，所述清洗喷管的右侧中心位置沿左右方向螺接有进水管，且进水管的外壁右端延伸出反应塔的右侧外壁，所述反应塔的内腔底端安装有水槽，所述反应塔的右侧底端沿左右方向螺接有出水管，且出水管的外壁左侧贯穿反应塔的右侧壁并延伸进水槽的内腔，所述出水管的右侧外壁螺接有油水分离器，所述油水分离器的外壁前侧底端和外壁右侧底端分别螺接有排油管和第一排水管，所述反应塔的后侧顶端右侧螺接有进气管，且进气管延伸进反应塔的内腔，所述反应塔的后侧顶端左侧螺钉连接有水气分离器，所述水气分离器的外壁右侧底端与进气管螺接，所述水气分离器的外壁左侧顶端沿左右方向螺接有出气管，所述水气分离器的底端沿上下方向螺接有第二排水管。

优选的，所述吸附网主要由活性炭纤维层组成。

优选的，所述清洗喷管的左侧设置有若干个喷头，且每两个喷头的间隔为10cm并沿上下方向间隙排列。

优选的，所述支撑板与水平面的夹角为40度。

优选的，所述支撑条的长度与清洗喷管长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废气回收处理装置，通过电机、齿轮、齿圈、上支撑座、支撑杆、下支撑座和清洗喷管的配合，可对吸附网在装置内部进行脱附，不需要人工对吸附网进行定期拆卸更换，大大提高了废气处理的效率，同时减少了劳动力的消耗，避免了人员进行更换作业，防止有害物质被人吸入，为人员的身体健康带来了保障。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的后视图。

图中：1、反应塔，2、引风机，3、电机，4、齿轮，5、齿圈，6、上支撑座，7、支撑条，8、下支撑座，9、吸附网，10、连接块，11、清洗喷管，12、支撑板，13、水槽，14、进水管，15、出水管，16、油水分离器，17、排油管，18、第一排水管，19、进气管，20、水气分离器，21、出气管，22、第二排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气回收处理装置，包括反应塔1、引风机2、电机3、油水分离器16和水气分离器20，反应塔1的顶端左侧螺钉连接有引风机2，引风机2前侧的排气管延伸进反应塔1的内腔，反应塔1的顶端右侧沿上下方向螺钉连接有电机3，通过电机3为齿轮4提供旋转的动力，且电机3的输送出轴延伸进反应塔的内腔并键连接有齿轮4，反应塔1的内腔左侧底端焊接有支撑板12，支撑板12的顶端右侧沿上下方向通过轴承连接有下支撑座8，下支撑座8的外壁底端过盈配合有轴承的内环，支撑板12的顶端右侧固定连接有轴承的外环，反应塔1的内腔左右两侧顶端之间设置有隔板，通过隔板避免水蒸气与气体的共同作用使齿轮4和齿圈5锈蚀造成工作不良，反应塔1内腔隔板的左侧沿上下方向通过轴承连接有上支撑座6，且引风机2的排气管外壁底端与上支撑座6通过轴承连接并延伸出上支撑座6的底端，引风机2前侧的排气管外壁底端过盈配合有轴承的内环，上支撑座6的内腔固定连接有轴承的外环，上支撑座6与下支撑座8之间的外壁前后两侧左右两端沿上下方向均焊接有支撑条7，四个支撑条7的外侧安装有吸附网9，上支撑座6的外壁顶端过盈配合有齿圈5，且齿圈5与齿轮4相啮合，吸附网9的右侧上下两端位于反应塔1的内腔右侧对应位置焊接有两个连接块10，两个连接块10的左侧沿上下方向焊接有清洗喷管11，通过清洗喷管11将清洗液喷出，从而对吸附网9进行清理，清洗喷管11的右侧中心位置沿左右方向螺接有进水管14，且进水管14的外壁右端延伸出反应塔1的右侧外壁，反应塔1的内腔底端安装有水槽13，反应塔1的右侧底端沿左右方向螺接有出水管15，且出水管15的外壁左侧贯穿反应塔1的右侧壁并延伸进水槽13的内腔，出水管15的右侧外壁螺接有油水分离器16，油水分离器16的外壁前侧底端和外壁右侧底端分别螺接有排油管17和第一排水管18，反应塔1的后侧顶端右侧螺接有进气管19，且进气管19延伸进反应塔1的内腔，反应塔1的后侧顶端左侧螺钉连接有水气分离器20，水气分离器20的外壁右侧底端与进气管19螺接，水气分离器20的外壁左侧顶端沿左右方向螺接有出气管21，水气分离器20的底端沿上下方向螺接有第二排水管22。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机3：是型号为SGMAH-08AAA41的伺服电机，用于驱动齿轮4进行旋转。

引风机2：是型号为HA3000的离心式引风机，用于吸入废气并输送进反应塔1。

作为优选方案，更进一步的，吸附网9主要由活性炭纤维层组成，通过活性炭作为吸附剂，将废气中的污染物吸附。

作为优选方案，更进一步的，清洗喷管11的左侧设置有若干个喷头，且每两个喷头的间隔为10cm并沿上下方向间隙排列，通过均匀排列的喷头使喷出的清洗液更均匀，覆盖面更广，对吸附网9的清洗更全面，效果更好。

作为优选方案，更进一步的，支撑板12与水平面的夹角为40度，通过支撑板12对下支撑座8进行固定并通过其斜面使溶液落进水槽13，避免溶液残留腐蚀装置。

作为优选方案，更进一步的，支撑条7的长度与清洗喷管11长度相等，使清洗喷管11可完全对吸附网9进行清理。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，接通引风机2的外接电源，引风机2将废气吸入，通过排气管排入吸附网9内，废气通过吸附网9后再通过进气管19进入水气分离器20内，水气分离器20将气体中的水分离出来并通过第二排水管22将水排出，脱水后的气体通过出气管21排出，当吸附网9吸附饱和后关闭引风机2，接通电机3的外接电源，电机3驱动齿轮4带动齿圈5旋转，齿圈5驱动上支撑座6旋转，支撑条7、下支撑座8、吸附网9均受到上支撑座6带动而旋转，同时将进水管14与外接水泵连接，使脱附液通过清洗喷管11喷出，从而对吸附网9进行清洗，清洗后，溶液流入水槽13，电机3加速旋转对吸附网3甩干，关闭电机3，接通引风机2的外接电源，从而继续对废气进行处理，水槽13内的水通过出水管15进入油水分离器16中，通过油水分离器16将溶液内的油和水分离，将油从排油管17排出，将水从第一排水管18排出，该装置通过电机3驱动吸附网9旋转使清洗液便于对吸附网9进行脱附和甩干，提高了废气处理效率，结构简单，操作方便，增强了实用性，有利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“螺钉连接”、“轴承连接”、“焊接”、“键连接”、“过盈配合”、“固定连接”、“螺接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废气回收处理装置，包括反应塔（1）、引风机（2）、电机（3）、油水分离器（16）和水气分离器（20），所述反应塔（1）的顶端左侧螺钉连接有引风机（2），所述引风机（2）前侧的排气管延伸进反应塔（1）的内腔，所述反应塔（1）的顶端右侧沿上下方向螺钉连接有电机（3），且电机（3）的输送出轴延伸进反应塔的内腔并键连接有齿轮（4），其特征在于：所述反应塔（1）的内腔左侧底端焊接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶端右侧沿上下方向通过轴承连接有下支撑座（8），所述下支撑座（8）的外壁底端过盈配合有轴承的内环，所述支撑板（12）的顶端右侧固定连接有轴承的外环，所述反应塔（1）的内腔左右两侧顶端之间设置有隔板，所述反应塔（1）内腔隔板的左侧沿上下方向通过轴承连接有上支撑座（6），且引风机（2）的排气管外壁底端与上支撑座（6）通过轴承连接并延伸出上支撑座（6）的底端，所述引风机（2）前侧的排气管外壁底端过盈配合有轴承的内环，所述上支撑座（6）的内腔固定连接有轴承的外环，所述上支撑座（6）与下支撑座（8）之间的外壁前后两侧左右两端沿上下方向均焊接有支撑条（7），四个所述支撑条（7）的外侧安装有吸附网（9），所述上支撑座（6）的外壁顶端过盈配合有齿圈（5），且齿圈（5）与齿轮（4）相啮合，所述吸附网（9）的右侧上下两端位于反应塔（1）的内腔右侧对应位置焊接有两个连接块（10），两个所述连接块（10）的左侧沿上下方向焊接有清洗喷管（11），所述清洗喷管（11）的右侧中心位置沿左右方向螺接有进水管（14），且进水管（14）的外壁右端延伸出反应塔（1）的右侧外壁，所述反应塔（1）的内腔底端安装有水槽（13），所述反应塔（1）的右侧底端沿左右方向螺接有出水管（15），且出水管（15）的外壁左侧贯穿反应塔（1）的右侧壁并延伸进水槽（13）的内腔，所述出水管（15）的右侧外壁螺接有油水分离器（16），所述油水分离器（16）的外壁前侧底端和外壁右侧底端分别螺接有排油管（17）和第一排水管（18），所述反应塔（1）的后侧顶端右侧螺接有进气管（19），且进气管（19）延伸进反应塔（1）的内腔，所述反应塔（1）的后侧顶端左侧螺钉连接有水气分离器（20），所述水气分离器（20）的外壁右侧底端与进气管（19）螺接，所述水气分离器（20）的外壁左侧顶端沿左右方向螺接有出气管（21），所述水气分离器（20）的底端沿上下方向螺接有第二排水管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述吸附网（9）主要由活性炭纤维层组成。

3.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述清洗喷管（11）的左侧设置有若干个喷头，且每两个喷头的间隔为10cm并沿上下方向间隙排列。

4.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述支撑板（12）与水平面的夹角为40度。

5.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述支撑条（7）的长度与清洗喷管（11）长度相等。

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