CN215876794U - 一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机,包括：喷淋罐、喷头、第一电机、竖向刮板、倾斜刮板以及漏斗，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计通过添加了喷淋罐、喷头、第一电机、竖向刮板、倾斜刮板以及漏斗，该设计通过喷头实现废气的预处理，通过第一电机带动竖向刮板和倾斜刮板转动，实现了喷淋罐内壁和漏斗内部的清理，提高喷淋罐的使用寿命，通过漏斗表面过滤孔对杂质进行过滤，避免杂质造成喷头堵塞，本实用新型方便对废气循环喷淋，有效避免喷头堵塞，同时便于对杂质进行清理。

Description

一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机

技术领域

本实用新型属于沸石转轮吸附脱附催化燃烧领域，特别涉及一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机。

背景技术

工业生产排放的废气，其成分复杂、易燃、易爆且带有一定毒性，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。

目前市面上的沸石转轮吸附脱附催化燃烧装置，为了延长沸石转轮的寿命，提高吸附效率，通常在沸石转轮前段安装前处理过滤设备，为了节约资源，往往是利用液体的循环喷淋实现对废气的预处理，但是，溶液在多次的循环喷淋后，废气中的粉尘或其他颗粒杂物会沉淀在溶液中，使得溶液在循环喷淋的过程中造成喷头的堵塞，影响设备正常工作，同时杂物吸附在容器表面，无法进行清理，使得容器的使用寿命降低。

因此，现在亟需一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机，解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型方便对废气循环喷淋，有效避免喷头堵塞，同时便于对杂质进行清理。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机，包括：喷淋罐、设备箱、催化燃烧罐，所述喷淋罐下表面连接有支撑板，所述支撑板下表面连接底板，所述喷淋罐外表面左侧设有进气管，所述喷淋罐上表面中间位置设有第一电机，所述喷淋罐内部设有转杆，所述转杆与第一电机连接，所述转杆表面均连接有竖向刮板，所述竖向刮板下侧连接倾斜刮板，所述喷淋罐内部下侧设有漏斗，所述喷淋罐右侧设有水泵，所述水泵左端通过抽水管连接喷淋罐内部，所述水泵上端连接排水管，所述排水管连接至喷淋板内部，所述喷淋板设置在喷淋罐内部上侧，所述喷淋板下表面连接有多组喷淋头，所述设备箱包括沸石转轮和脱附风机，所述设备箱设置在喷淋罐右侧，所述设备箱左表面设置有吸风机，所述吸风机左端通过吸风管与喷淋罐连接，所述吸风机右端通过第一排气管伸入设备箱内部，所述第一排气管外表面左侧连接有第二排气管，所述设备箱内部右侧设有沸石转轮，所述设备箱右表面设有第二电机，所述设备箱上表面左侧设有脱附风机，所述脱附风机通过第一脱附管连接设备箱内部，所述设备箱右侧设有催化燃烧罐，所述脱附风机右端连接第二脱附管，所述第二脱附管连接催化燃烧罐内部，所述设备箱上表面右侧设有第一外排管，所述设备箱右表面上侧连接导流管，所述导流管右端连接催化燃烧罐，所述催化燃烧罐内部设有催化剂，所述催化燃烧罐上表面右侧设有第二排气管。

作为一优选的实施方式，所述底板上表面焊接有四组支撑板，四组所述支撑板分别连接在喷淋罐和水泵下端。

作为一优选的实施方式，所述转杆外表面左右两侧对称连接有四组横杆，四组所述横杆两侧对称连接有两组竖向刮板，两组所述竖向刮板外表面均与喷淋罐内部表面相贴，两组所述竖向刮板下侧对称连接有两组倾斜刮板，两组所述倾斜刮板下表面均与漏斗内部表面相贴。

作为一优选的实施方式，所述转杆伸入转孔内部，所述转孔开设在喷淋板上表面中间位置，所述喷淋板内部开设有环形空腔。

作为一优选的实施方式，所述漏斗内部开设有多组过滤孔，所述第一排水管与漏斗内部中间位置相通，所述漏斗位于抽水管上方。

作为一优选的实施方式，所述沸石转轮包括吸附区、再生区和脱附区，所述吸附区位于沸石转轮下侧，所述沸石转轮顶部设为再生区和脱附区，所述第一脱附管和导流管分别位于脱附区左右两侧。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机，因本实用新型添加了喷淋罐、喷头、第一电机、竖向刮板、倾斜刮板以及漏斗，该设计通过喷头实现废气的预处理，通过第一电机带动竖向刮板和倾斜刮板转动，实现了喷淋罐内壁和漏斗内部的清理，提高喷淋罐的使用寿命，通过漏斗表面过滤孔对杂质进行过滤，避免杂质造成喷头堵塞。

因本实用新型添加了横杆，该设计便于转杆与竖向刮板进行连接，方便第一电机带动竖向刮板和倾斜刮板转动，本实用新型方便对废气循环喷淋，有效避免喷头堵塞，同时便于对杂质进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机的整体平面示意图。

图2为本实用新型一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机中漏斗的A部放大图。

图3为本实用新型一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机中喷淋板的结构示意图。

图中，1-喷淋罐、10-底板、11-支撑板、12-进气管、13-第一电机、131-转杆、132-横杆、133-竖向刮板、134-倾斜刮板、14-漏斗、15-第一排水管、16-第二排水管、17-堵水塞、18-电动推杆、2-水泵、21-抽水管、22-排水管、23-喷淋板、24-喷淋头、3-吸风机、31-吸风管、32-第一排气管、33-第二排气管、4-设备箱、41-沸石转轮、411-第二电机、42-脱附风机、43-第一脱附管、44-第二脱附管、45-第一外排管、46-导流管、5-催化燃烧罐、51-催化剂、6-第二外排管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机，包括：喷淋罐1、设备箱4、催化燃烧罐5，喷淋罐1下表面连接有支撑板11，支撑板11下表面连接底板10，喷淋罐1外表面左侧设有进气管12，喷淋罐1上表面中间位置设有第一电机13，喷淋罐1内部设有转杆131，转杆131与第一电机13连接，转杆131表面均连接有竖向刮板133，竖向刮板133下侧连接倾斜刮板134，喷淋罐1内部下侧设有漏斗14，喷淋罐1右侧设有水泵2，水泵2左端通过抽水管21连接喷淋罐1内部，水泵2上端连接排水管22，排水管22连接至喷淋板23内部，喷淋板23设置在喷淋罐1内部上侧，喷淋板23下表面连接有多组喷头24。

设备箱4包括沸石转轮41和脱附风机42，设备箱4设置在喷淋罐1右侧，设备箱4左表面设置有吸风机3，吸风机3左端通过吸风管31与喷淋罐1连接，吸风机3右端通过第一排气管32伸入设备箱4内部，第一排气管32外表面左侧连接有第二外排管6，设备箱4内部右侧设有沸石转轮41，设备箱4右表面设有第二电机411，设备箱4上表面左侧设有脱附风机42，脱附风机42通过第一脱附管43连接设备箱4内部，设备箱4右侧设有催化燃烧罐5，脱附风机42右端连接第二脱附管44，第二脱附管44连接催化燃烧罐5内部，设备箱4上表面右侧设有第一外排管45，设备箱4右表面上侧连接导流管46，导流管46右端连接催化燃烧罐5，催化燃烧罐5内部设有催化剂51，催化燃烧罐5上表面右侧设有第二外排管6。

作为本实用新型的一个实施例：在进行使用时，首先将废气的排放端与进气管12连接，废弃通过进气管12流动到喷淋罐1内部，此时向水泵2内部注入喷淋液，水泵2通过排水管22将喷淋液输送到喷淋板23内部，进而喷淋液通过喷头24对喷淋罐1内的废气进行喷淋，使得废气中的粉尘和一些大颗粒杂物被带进溶液中，从而实现了废气的预处理，因水泵2带动喷淋液循环喷淋，使得喷淋罐1内部上方的喷淋液通过漏斗14表面的过滤孔向抽水管21内部流动，此时过滤孔对喷淋液内部的大颗粒杂物进行过滤，从而避免大颗粒杂质进入水泵2和喷淋板23内部，有效避免水泵2和喷头24堵塞。

紧接着废气在吸风机3的作用下，通过吸风管31进入到第一排气管32和第二排气管33内部，进而废气进入沸石转轮41内部，沸石转轮41对废气内部的污染物进行吸附，废气得到净化后通过第一外排管45排出，紧接着催化燃烧罐5内部高温气体通过导流管46进入设备箱4内部右侧，同时在脱附风机42的作用下，使得杂物被脱附下来，脱附下来的杂物通过第一脱附管43进入第二脱附管44内部，进而杂质进入催化燃烧罐5内进行高温加热，在催化剂51的作用下高温催化反应，反应产生的洁净气体经第二外排管6排放到外部，从而实现对废气的净化。

喷淋液在长期的循环喷淋后，使得喷淋罐1和漏斗14内部堆积有较多杂质，此时开启第一电机13，第一电机13带动转杆131转动，进而转杆131通过横杆132带动竖向刮板133和倾斜刮板134转动，竖向刮板133在转动的过程中对喷淋罐1内壁进行刮动，倾斜刮板134在转动过程中对漏斗14表面进行刮动，使得喷淋罐1内部堆积的杂质分别与喷淋罐1内壁和漏斗14表面分离，紧接着控制电动推杆18缩短，使得电动推杆18带动堵水塞17在第一排水管15内部向下移动，当堵水塞17移动到第一排水管15底部时，第二排水管16与第一排水管15导通，进而喷淋液和清理后的杂质通过第二排水管16向外排出，从而实现了喷淋罐1内部杂质的清理，提高了喷淋罐1的使用寿命，同时有效避免喷头24堵塞。

底板10上表面焊接有四组支撑板11，四组支撑板11分别连接在喷淋罐1和水泵2下端，具体地，方便对喷淋罐1和水泵2进行支撑。

转杆131外表面左右两侧对称连接有四组横杆132，四组横杆132两侧对称连接有两组竖向刮板133，两组竖向刮板133外表面均与喷淋罐1内部表面相贴，两组竖向刮板133下侧对称连接有两组倾斜刮板134，两组倾斜刮板134下表面均与漏斗14内部表面相贴，具体地，方便对喷淋罐1表面和漏斗14表面进行清理。

转杆131伸入转孔内部，转孔开设在喷淋板23上表面中间位置，喷淋板23内部开设有环形空腔，具体地，通过转孔便于第一电机13与转杆131连接，通过环形空腔方便存放喷淋液。

漏斗14内部开设有多组过滤孔，第一排水管15与漏斗14内部中间位置相通，漏斗14位于抽水管21上方，具体地，通过过滤孔对杂质进行过滤，通过第一排水管15方便将杂质排出，漏斗14位于抽水管21上方使得喷淋液通过过滤孔过滤后进入抽水管21内部，避免杂质进入抽水管21内部。

沸石转轮41包括吸附区、再生区和脱附区，吸附区位于沸石转轮41下侧，沸石转轮41顶部设为再生区和脱附区，第一脱附管43和导流管46分别位于脱附区左右两侧，具体地，方便杂质的吸附和脱附。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机，包括：喷淋罐、设备箱、催化燃烧罐，其特征在于，所述喷淋罐下表面连接有支撑板，所述支撑板下表面连接底板，所述喷淋罐外表面左侧设有进气管，所述喷淋罐上表面中间位置设有第一电机，所述喷淋罐内部设有转杆，所述转杆与第一电机连接，所述转杆表面均连接有竖向刮板，所述竖向刮板下侧连接倾斜刮板，所述喷淋罐内部下侧设有漏斗，所述喷淋罐右侧设有水泵，所述水泵左端通过抽水管连接喷淋罐内部，所述水泵上端连接排水管，所述排水管连接至喷淋板内部，所述喷淋板设置在喷淋罐内部上侧，所述喷淋板下表面连接有多组喷淋头；

所述设备箱包括沸石转轮和脱附风机，所述设备箱设置在喷淋罐右侧，所述设备箱左表面设置有吸风机，所述吸风机左端通过吸风管与喷淋罐连接，所述吸风机右端通过第一排气管伸入设备箱内部，所述第一排气管外表面左侧连接有第二排气管，所述设备箱内部右侧设有沸石转轮，所述设备箱右表面设有第二电机，所述设备箱上表面左侧设有脱附风机，所述脱附风机通过第一脱附管连接设备箱内部，所述设备箱右侧设有催化燃烧罐，所述脱附风机右端连接第二脱附管，所述第二脱附管连接催化燃烧罐内部，所述设备箱上表面右侧设有第一外排管，所述设备箱右表面上侧连接导流管，所述导流管右端连接催化燃烧罐，所述催化燃烧罐内部设有催化剂，所述催化燃烧罐上表面右侧设有第二排气管。

2.如权利要求1所述的一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机，其特征在于：所述支撑板设有四组，四组所述支撑板分别设置在喷淋罐和水泵下端，四组所述支撑板均焊接在底板上表面。

3.如权利要求1所述的一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机，其特征在于：横杆设置有四组，四组所述横杆分别连接在转杆外表面左右两侧，所述竖向刮板和倾斜刮板均设有两组，两组所述竖向刮板分别连接在四组所述横杆两端，两组所述竖向刮板外表面均与喷淋罐内部表面相贴，两组所述倾斜刮板对称连接在两组竖向刮板下侧，两组所述倾斜刮板下表面均与漏斗内部表面相贴。

4.如权利要求1所述的一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机，其特征在于：所述喷淋板内部开设有环形空腔，所述喷淋板贯穿上表面中间位置开设有转孔，所述转杆伸入转孔内部。

5.如权利要求1所述的一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机，其特征在于：所述漏斗内部开设有多组过滤孔，所述漏斗内部中间位置与第一排水管相通，所述漏斗位于抽水管上方。

6.如权利要求1所述的一种沸石转轮吸附脱附催化燃烧一体机，其特征在于：所述沸石转轮包括吸附区、再生区和脱附区，所述吸附区位于沸石转轮下侧，所述沸石转轮顶部设为再生区和脱附区，所述第一脱附管和导流管分别位于脱附区左右两侧。

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