CN111330396A - 一种高效烟气净化除尘装置及其工作方法 - Google Patents

一种高效烟气净化除尘装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于烟气处理技术领域，尤其为一种高效烟气净化除尘装置及其工作方法，包括净化筒，所述净化筒的底端侧壁上开设有烟气进气口，所述净化筒的顶端侧壁上开设有烟气出气口，所述烟气进气口与所述烟气出气口贯通，所述净化筒的内部中间位置处安装有空心柱；颗粒质量稍小的颗粒，会在外侧漂流，也会与靠近外侧的除杂挡板碰撞，从而将烟气中大小颗粒均能够剔除，并且在烟气导流板的内部嵌设支路管，同时烟气导流板的底部安装多个喷头，令支路管与喷头连接，为喷头提供碱性溶液，能够在烟气流动的过程中，全程喷洒碱性溶液，充分与烟气反应，将烟气中的酸性物质去除，相对于现有的烟气净化装置，净化效率更高。

Description

一种高效烟气净化除尘装置及其工作方法
技术领域
本发明属于烟气处理技术领域，具体涉及一种高效烟气净化除尘装置及其工作方法。
背景技术
除尘器是去除气体中固体颗粒或液体的装置，是锅炉及工业生产中的常用设备，由于需要适应不同的领域以及燃料种类，除尘器的种类也是多种多样，旋风除尘器是目前应用较为广泛的一类除尘器，其一般是在除尘器筒体内部设置螺旋状的导风板，导风板与筒体内壁形成导风通道，当需要净化的气流沿导风通道流过时，大粒径的颗粒在离心力的作用下与内壁碰撞跌落，气体则继续沿导风通道旋转上升直至出风口，进而完成烟气的净化过程。这种除尘器的结构简单、造价低廉、使用和维护方便，能处理高温、高粒子浓度的气体。
公开号为CN105233605B的锅炉烟气除尘净化装置，采用旋风结构与喷淋结构相结合的除尘方式，不仅能够将大粒径的颗粒去除，同时也能够使细小的粉尘颗粒随水雾凝聚下沉，易溶于水的污染物气体遇水溶解，而且喷淋结构对烟气的降温也有显著的作用，但是该结构中除尘结构仅靠与中间的柱体碰撞才能够去除，接触面较少，对杂质的去除效率低。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种高效烟气净化除尘装置及其工作方法，具有对烟气除尘效率高的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效烟气净化除尘装置，包括净化筒，所述净化筒的底端侧壁上开设有烟气进气口，所述净化筒的顶端侧壁上开设有烟气出气口，所述烟气进气口与所述烟气出气口贯通，所述净化筒的内部中间位置处安装有空心柱，所述空心柱的顶部与所述净化筒固定连接，所述净化筒的底部设有蓄水池，所述蓄水池与所述净化筒固定连接，所述净化筒的底部外侧壁还设有支撑腿，所述支撑腿与所述净化筒焊接固定，所述净化筒的内部设有烟气导流板，所述烟气导流板位于所述净化筒与所述空心柱之间，且所述烟气导流板分别与所述净化筒、空心柱固定连接，所述烟气导流板与所述净化筒之间形成螺旋状的烟气流道，所述烟气流道的两端分别与所述烟气进气口和烟气出气口贯通，所述烟气导流板上设有若干个除杂挡板，所述除杂挡板与所述烟气导流板固定连接，所述烟气导流板的底壁设有若干个喷头，所述喷头与所述烟气导流板固定连接，所述净化筒的顶部设有水泵，所述水泵与外部电源电性连接，且所述水泵与所述净化筒固定连接，所述水泵的输出端与所述喷头密封连接。
优选的，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，所述抽水管位于所述空心柱的内部，所述抽水管的底部伸入至所述蓄水池内。
优选的，所述烟气导流板的内部嵌设有支路管，所述支路管与所述烟气导流板固定连接。
优选的，所述水泵的输出固定连接有给水管，所述给水管位于所述空心柱的内部，所述给水管的另一端贯穿所述空心柱，且与所述支路管密封连接。
优选的，所述支路管的另一端与所述喷头密封连接。
优选的，若干个所述喷头呈矩阵分布在所述烟气导流板的底部。
优选的，所述除杂挡板沿烟气的流动方向由中心向边缘分布。
优选的，所述除杂挡板设置有多层，且每层的排布位置相同。
优选的，所述蓄水池的底部设有阀门，所述阀门与所述蓄水池固定连接。
一种高效烟气净化除尘装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1、向所述蓄水池内注入清水；
步骤S2、向所述蓄水池内注入适量的碱性溶液；
步骤S3、启动所述水泵，将所述碱性溶液由所述抽水管吸入，然后经由给水管输出，通过所述支路管将碱性溶液送至所述喷头处，并由所述喷头喷出，所述喷头喷出后的碱性溶液重新回流至所述蓄水池内；
步骤S4、将烟气从所述烟气进气口输入，烟气顺着所述烟气导流板旋转上升，在上升的同时烟气中的大颗粒由于离心力的作用下逐渐与所述除杂挡板碰撞掉落，被剔除，并且气体会与所述喷头喷出的碱性溶液充分接触，使烟气中的部分酸性气体被吸收，然后逐步上升，在上升的过程中，逐渐将烟气中的杂质与酸性气体吸收净化，最后经过所述烟气出气口排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过在烟气导流板上设置若干个除杂挡板，在烟气在烟气流道中流动时，烟气中的大颗粒杂质在离心力的作用下，会与除杂挡板发生碰撞，从而将烟气中的大颗粒剔除，颗粒质量稍小的颗粒，会在外侧漂流，也会与靠近外侧的除杂挡板碰撞，从而将烟气中大小颗粒均能够剔除，并且在烟气导流板的内部嵌设支路管，同时烟气导流板的底部安装多个喷头，令支路管与喷头连接，为喷头提供碱性溶液，能够在烟气流动的过程中，全程喷洒碱性溶液，充分与烟气反应，将烟气中的酸性物质去除，相对于现有的烟气净化装置，净化效率更高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明中烟气导流板的结构示意图；
图4为本发明中烟气导流板的俯视结构示意图。
图中：1、净化筒；101、烟气进气口；102、烟气出气口；11、支撑腿；12、蓄水池；13、阀门；2、水泵；21、抽水管；22、给水管；221、支路管；3、烟气导流板；31、除杂挡板；4、空心柱；5、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种高效烟气净化除尘装置，包括净化筒1，净化筒1的底端侧壁上开设有烟气进气口101，净化筒1的顶端侧壁上开设有烟气出气口102，烟气进气口101与烟气出气口102贯通，净化筒1的内部中间位置处安装有空心柱4，空心柱4的顶部与净化筒1固定连接，净化筒1的底部设有蓄水池12，蓄水池12与净化筒1固定连接，净化筒1的底部外侧壁还设有支撑腿11，支撑腿11与净化筒1焊接固定，净化筒1的内部设有烟气导流板3，烟气导流板3位于净化筒1与空心柱4之间，且烟气导流板3分别与净化筒1、空心柱4固定连接，烟气导流板3与净化筒1之间形成螺旋状的烟气流道，烟气流道的两端分别与烟气进气口101和烟气出气口102贯通，烟气导流板3上设有若干个除杂挡板31，除杂挡板31与烟气导流板3固定连接，烟气导流板3的底壁设有若干个喷头5，喷头5与烟气导流板3固定连接，净化筒1的顶部设有水泵2，水泵2与外部电源电性连接，且水泵2与净化筒1固定连接，水泵2的输出端与喷头5密封连接。
本实施例中，净化筒1的内部中间位置处安装有空心柱4，空心柱4的顶部与净化筒1固定连接，净化筒1的内部设有烟气导流板3，烟气导流板3位于净化筒1与空心柱4之间，净化筒1的顶部设有水泵2，烟气导流板3上设有若干个除杂挡板31，除杂挡板31与烟气导流板3固定连接，烟气导流板3的底壁设有若干个喷头5，喷头5与烟气导流板3固定连接，水泵2的输出端与喷头5密封连接，通过在烟气导流板3上设置若干个除杂挡板31，在烟气在烟气流道中流动时，烟气中的大颗粒杂质在离心力的作用下，会与除杂挡板31发生碰撞，从而将烟气中的大颗粒剔除，颗粒质量稍小的颗粒，会在外侧漂流，也会与靠近外侧的除杂挡板31碰撞，从而将烟气中大小颗粒均能够剔除，并且在烟气导流板3的内部嵌设支路管221，同时烟气导流板3的底部安装多个喷头5，令支路管221与喷头5连接，为喷头5提供碱性溶液，能够在烟气流动的过程中，全程喷洒碱性溶液，充分与烟气反应，将烟气中的酸性物质去除，相对于现有的烟气净化装置，净化效率更高。
具体的，水泵2的输入端固定连接有抽水管21，抽水管21位于空心柱4的内部，抽水管21的底部伸入至蓄水池12内。
具体的，烟气导流板3的内部嵌设有支路管221，支路管221与烟气导流板3固定连接。
具体的，水泵2的输出固定连接有给水管22，给水管22位于空心柱4的内部，给水管22的另一端贯穿空心柱4，且与支路管221密封连接。
具体的，支路管221的另一端与喷头5密封连接。
具体的，若干个喷头5呈矩阵分布在烟气导流板3的底部。
具体的，除杂挡板31沿烟气的流动方向由中心向边缘分布。
具体的，除杂挡板31设置有多层，且每层的排布位置相同。
具体的，蓄水池12的底部设有阀门13，阀门13与蓄水池12固定连接。
一种高效烟气净化除尘装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1、向蓄水池12内注入清水；
步骤S2、向蓄水池12内注入适量的氢氧化钠溶液；
步骤S3、启动水泵2，将氢氧化钠溶液由抽水管21吸入，然后经由给水管22输出，通过支路管221将氢氧化钠溶液送至喷头5处，并由喷头5喷出，喷头5喷出后的氢氧化钠溶液重新回流至蓄水池12内；
步骤S5、将烟气从烟气进气口101输入，烟气顺着烟气导流板3旋转上升，在上升的同时烟气中的大颗粒由于离心力的作用下逐渐与除杂挡板31碰撞掉落，被剔除，并且气体会与喷头5喷出的氢氧化钠溶液充分接触，使烟气中的部分酸性气体被吸收，然后逐步上升，在上升的过程中，逐渐将烟气中的杂质与酸性气体吸收净化，最后经过烟气出气口102排出。
实施例2
与实施例1不同的是：
一种高效烟气净化除尘装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1、向蓄水池12内注入清水；
步骤S2、向蓄水池12内注入适量的氢氧化钙溶液；
步骤S3、启动水泵2，将氢氧化钙溶液由抽水管21吸入，然后经由给水管22输出，通过支路管221将氢氧化钙溶液送至喷头5处，并由喷头5喷出，喷头5喷出后的氢氧化钙溶液重新回流至蓄水池12内；
步骤S5、将烟气从烟气进气口101输入，烟气顺着烟气导流板3旋转上升，在上升的同时烟气中的大颗粒由于离心力的作用下逐渐与除杂挡板31碰撞掉落，被剔除，并且气体会与喷头5喷出的氢氧化钙溶液充分接触，使烟气中的部分酸性气体被吸收，然后逐步上升，在上升的过程中，逐渐将烟气中的杂质与酸性气体吸收净化，最后经过烟气出气口102排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效烟气净化除尘装置，其特征在于：包括净化筒(1)，所述净化筒(1)的底端侧壁上开设有烟气进气口(101)，所述净化筒(1)的顶端侧壁上开设有烟气出气口(102)，所述烟气进气口(101)与所述烟气出气口(102)贯通，所述净化筒(1)的内部中间位置处安装有空心柱(4)，所述空心柱(4)的顶部与所述净化筒(1)固定连接，所述净化筒(1)的底部设有蓄水池(12)，所述蓄水池(12)与所述净化筒(1)固定连接，所述净化筒(1)的底部外侧壁还设有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)与所述净化筒(1)焊接固定，所述净化筒(1)的内部设有烟气导流板(3)，所述烟气导流板(3)位于所述净化筒(1)与所述空心柱(4)之间，且所述烟气导流板(3)分别与所述净化筒(1)、空心柱(4)固定连接，所述烟气导流板(3)与所述净化筒(1)之间形成螺旋状的烟气流道，所述烟气流道的两端分别与所述烟气进气口(101)和烟气出气口(102)贯通，所述烟气导流板(3)上设有若干个除杂挡板(31)，所述除杂挡板(31)与所述烟气导流板(3)固定连接，所述烟气导流板(3)的底壁设有若干个喷头(5)，所述喷头(5)与所述烟气导流板(3)固定连接，所述净化筒(1)的顶部设有水泵(2)，所述水泵(2)与外部电源电性连接，且所述水泵(2)与所述净化筒(1)固定连接，所述水泵(2)的输出端与所述喷头(5)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效烟气净化除尘装置，其特征在于：所述水泵(2)的输入端固定连接有抽水管(21)，所述抽水管(21)位于所述空心柱(4)的内部，所述抽水管(21)的底部伸入至所述蓄水池(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种高效烟气净化除尘装置，其特征在于：所述烟气导流板(3)的内部嵌设有支路管(221)，所述支路管(221)与所述烟气导流板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效烟气净化除尘装置，其特征在于：所述水泵(2)的输出固定连接有给水管(22)，所述给水管(22)位于所述空心柱(4)的内部，所述给水管(22)的另一端贯穿所述空心柱(4)，且与所述支路管(221)密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效烟气净化除尘装置，其特征在于：所述支路管(221)的另一端与所述喷头(5)密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效烟气净化除尘装置，其特征在于：若干个所述喷头(5)呈矩阵分布在所述烟气导流板(3)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种高效烟气净化除尘装置，其特征在于：所述除杂挡板(31)沿烟气的流动方向由中心向边缘分布。
8.根据权利要求7所述的一种高效烟气净化除尘装置，其特征在于：所述除杂挡板(31)设置有多层，且每层的排布位置相同。
9.根据权利要求8所述的一种高效烟气净化除尘装置，其特征在于：所述蓄水池(12)的底部设有阀门(13)，所述阀门(13)与所述蓄水池(12)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种高效烟气净化除尘装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1、向所述蓄水池(12)内注入清水；
步骤S2、向所述蓄水池(12)内注入适量的碱性溶液；
步骤S3、启动所述水泵(2)，将所述碱性溶液由所述抽水管(21)吸入，然后经由给水管(22)输出，通过所述支路管(221)将碱性溶液送至所述喷头(5)处，并由所述喷头(5)喷出，所述喷头(5)喷出后的碱性溶液重新回流至所述蓄水池(12)内；
步骤S5、将烟气从所述烟气进气口(101)输入，烟气顺着所述烟气导流板(3)旋转上升，在上升的同时烟气中的大颗粒由于离心力的作用下逐渐与所述除杂挡板(31)碰撞掉落，被剔除，并且气体会与所述喷头(5)喷出的碱性溶液充分接触，使烟气中的部分酸性气体被吸收，然后逐步上升，在上升的过程中，逐渐将烟气中的杂质与酸性气体吸收净化，最后经过所述烟气出气口(102)排出。
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