CN220257481U - 一种除尘器烟气再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟气回收再利用设备技术领域，尤其为一种除尘器烟气再利用装置，包括底座、支撑架、制备罐、内罐体、除尘罐、回流管、上管、烟气回收组件、清洁组件、滤板、箱体、排出管和排渣管，所述支撑架和箱体均固定安装在底座上，所述制备罐和除尘罐分别固定安装在底座和支撑架上，所述内罐体固定安装在制备罐内，所述内罐体外侧设置有单向导热层，所述内罐体与除尘罐通过上管相连通，所述回流管固定安装在制备罐和除尘罐上。本实用新型设计合理，能够对烟气中的烟尘进行除尘操作，同时能够实现滤板的自清洁，且能够对烟气中的热量进行回收并在热量回收后对烟气中有利用价值的气体进行回收。

Description

一种除尘器烟气再利用装置

技术领域

本实用新型涉及烟气回收再利用设备技术领域，特别涉及一种除尘器烟气再利用装置。

背景技术

在尿素制备过程中会不可避免的产生烟气，烟气中存在一定量的烟尘，需要使用除尘器进行除尘，除尘器除尘后的烟气中含有一定量的热量和有利用价值的气体，直接排放不仅会造成空气的污染，同时也会造成资源的浪费，为此，本实用新型提出了一种除尘器烟气再利用装置。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种除尘器烟气再利用装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除尘器烟气再利用装置，包括底座、支撑架、制备罐、内罐体、除尘罐、回流管、上管、烟气回收组件、清洁组件、滤板、箱体、排出管和排渣管；

所述支撑架和箱体均固定安装在底座上，所述制备罐和除尘罐分别固定安装在底座和支撑架上，所述内罐体固定安装在制备罐内，所述内罐体外侧设置有单向导热层，所述内罐体与除尘罐通过上管相连通，所述回流管固定安装在制备罐和除尘罐上，所述滤板固定安装在除尘罐的内侧壁上，所述清洁组件设置在除尘罐内，且清洁组件与滤板相适配，所述烟气回收组件设置在箱体内，且烟气回收组件与制备罐相连通，所述排出管和排渣管分别固定安装在箱体的一侧顶部和除尘罐的底部。

优选的，所述烟气回收组件包括下管和分散管，制备罐上固定安装有下管，下管延伸至箱体内并固定安装有分散管，分散管上开设有多个出气孔，多个出气口内均固定安装有单向喷嘴。

优选的，所述箱体内固定安装有多孔板。

优选的，所述单向导热层的外侧固定安装有多个挡环。

优选的，所述除尘罐的内侧壁上固定安装有网板，网板位于滤板和上管的下方。

优选的，所述清洁组件包括两个安装条、转动杆和四个刮板，除尘罐的顶部内壁和滤板上转动安装有同一个转动杆，转动杆上径向固定安装有两个安装条，两个安装条相互远离的一侧均固定安装有两个刮板，四个刮板分别与滤板的底侧和网板的顶侧相接触。

优选的，两个安装条相互靠近的一侧设置有多个挡风板，多个挡风板上固定安装有同一个固定环，位于两个安装条之间挡风板与安装条固定连接，多个挡风板均基于转动杆为中心呈放射状设置，且上管的出风口位于除尘罐偏后的位置。

优选的，所述箱体的前侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有透明玻璃条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置的除尘罐、滤板、网板和除尘组件的配合下能够对烟气中的烟尘进行过滤并将烟尘收集在除尘罐内，同时能够实现滤板和网板的自清洁操作，且在挡风板的作用下能够为清洁组件提供驱动力，通过设置的单向导热层和多个挡环的配合下能够对烟气中的热量进行回收再利用，同时在烟气回收组件、箱体以及箱体内注入的烟气吸收液的作用下能够对烟气中有利用价值的气体进行回收操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种除尘器烟气再利用装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种除尘器烟气再利用装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种除尘器烟气再利用装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的烟气回收组件部分的立体结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑架；2、制备罐；21、内罐体；22、单向导热层；23、上管；3、除尘罐；31、回流管；32、排渣管；33、滤板；34、网板；4、转动杆；41、安装条；42、刮板；43、挡风板；5、箱体；51、多孔板；52、下管；53、分散管；54、排出管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种除尘器烟气再利用装置，包括底座1、支撑架11、制备罐2、内罐体21、除尘罐3、回流管31、上管23、滤板33、箱体5、排出管54和排渣管32，支撑架11和箱体5均固定安装在底座1上，制备罐2和除尘罐3分别固定安装在底座1和支撑架11上，内罐体21固定安装在制备罐2内，内罐体21外侧设置有单向导热层22，内罐体21与除尘罐3通过上管23相连通，回流管31固定安装在制备罐2和除尘罐3上，滤板33固定安装在除尘罐3的内侧壁上，除尘罐3的内侧壁上固定安装有网板34，网板34位于滤板33和上管23的下方，能够有效的降低烟气进入除尘罐3后将沉积在除尘罐3内烟尘扬起的量，从而能够有效的降低除尘罐3内飘散的烟尘影响滤板33的过滤效率，除尘罐3的顶部内壁和滤板33上转动安装有同一个转动杆4，转动杆4上径向固定安装有两个安装条41，两个安装条41相互远离的一侧均固定安装有两个刮板42，四个刮板42分别与滤板33的底侧和网板34的顶侧相接触，能够对滤板33上粘附的烟尘进行清洁，同时能够对网板34上堆积的烟尘进行拨动，不仅能够避免滤板33出现堵塞影响除尘效果，同时能够避免网板34上出现烟尘的堆积，两个安装条41相互靠近的一侧设置有多个挡风板43，多个挡风板43上固定安装有同一个固定环，位于两个安装条41之间挡风板43与安装条41固定连接，多个挡风板43均基于转动杆4为中心呈放射状设置，且上管23的出风口位于除尘罐3偏后的位置，从而能够在上管23将制备罐2制备尿素时产生的烟气输送至除尘罐3内时为转动杆4提供驱动力，制备罐2上固定安装有下管52，下管52延伸至箱体5内并固定安装有分散管53，分散管53上开设有多个出气孔，多个出气口内均固定安装有单向喷嘴，能够对烟气中的热量进行再次吸收，从而能够降低热量的损耗，同时在单向喷嘴的作用下能够避免烟气吸收液进入分散管53内，排出管54和排渣管32分别固定安装在箱体5的一侧顶部和除尘罐3的底部，所述箱体5内固定安装有多孔板51，能够延缓烟气在烟气吸收液中的上浮速度，从而能够提高烟气与烟气吸收液的接触时间。

本实施例中，单向导热层22的外侧固定安装有多个挡环，通过设置的多个挡环能够降低回流的烟气在制备罐2与内罐体21之间空间内的流速，从而能够提高单向导热层22对烟气中热量的回收效率。

本实施例中，箱体5的前侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有透明玻璃条，便于工作人员了解箱体5内烟气吸收液的液位高度。

本实施例中，箱体5的前后固定安装有进液管和出液管，通过设置外置水泵和烟气处理液容器配合进液管和出液管便于在箱体5内的烟气处理液饱和后进行快速替换，从而能够保证烟气吸收作业的连续性。

工作原理：在使用时，向箱体5内注入适量的烟气吸收液，并保证其液位高度淹没多孔板51，首先接通电源并启动相关设备使制备罐2进行尿素的制备，在制备的过程中产生的烟气通过上管23进入除尘罐3内，在滤板33的作用下对烟气中的烟尘进行过滤，同时在多个挡风板43的作用下能够控制两个安装条41带动对应的两个刮板42同步运动，从而能够对滤板33进行清洁，且在网板34的作用下能够降低沉积在除尘罐3内的烟尘飘起的量，避免影响滤板33的过滤速率，还能在下方刮板42的作用下避免网板34上出现烟尘堆积，除尘后的烟尘通过回流管31进入制备罐2和内罐体21之间的位置，在单向导热层22的作用下对烟气中的热量进行吸收，并在多个挡环的配合下能够降低烟气沿单向导热层22的流速，烟气通过下管52进图分散管53，并将烟气注入烟气吸收液内，在多孔板51的作用下能够降低烟气在烟气吸收液中的上浮速度，使得烟气能够与烟气吸收液充分的接触，处理后剩余的气体通过排出管54排出并输送至下一处理工序。

以上对本实用新型所提供的一种除尘器烟气再利用装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种除尘器烟气再利用装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(11)、制备罐(2)、内罐体(21)、除尘罐(3)、回流管(31)、上管(23)、烟气回收组件、清洁组件、滤板(33)、箱体(5)、排出管(54)和排渣管(32)；

所述支撑架(11)和箱体(5)均固定安装在底座(1)上，所述制备罐(2)和除尘罐(3)分别固定安装在底座(1)和支撑架(11)上，所述内罐体(21)固定安装在制备罐(2)内，所述内罐体(21)外侧设置有单向导热层(22)，所述内罐体(21)与除尘罐(3)通过上管(23)相连通，所述回流管(31)固定安装在制备罐(2)和除尘罐(3)上，所述滤板(33)固定安装在除尘罐(3)的内侧壁上，所述清洁组件设置在除尘罐(3)内，且清洁组件与滤板(33)相适配，所述烟气回收组件设置在箱体(5)内，且烟气回收组件与制备罐(2)相连通，所述排出管(54)和排渣管(32)分别固定安装在箱体(5)的一侧顶部和除尘罐(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器烟气再利用装置，其特征在于：所述烟气回收组件包括下管(52)和分散管(53)，制备罐(2)上固定安装有下管(52)，下管(52)延伸至箱体(5)内并固定安装有分散管(53)，分散管(53)上开设有多个出气孔，多个出气口内均固定安装有单向喷嘴。

3.根据权利要求1所述的一种除尘器烟气再利用装置，其特征在于：所述单向导热层(22)的外侧固定安装有多个挡环。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器烟气再利用装置，其特征在于：所述除尘罐(3)的内侧壁上固定安装有网板(34)，网板(34)位于滤板(33)和上管(23)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种除尘器烟气再利用装置，其特征在于：所述清洁组件包括两个安装条(41)、转动杆(4)和四个刮板(42)，除尘罐(3)的顶部内壁和滤板(33)上转动安装有同一个转动杆(4)，转动杆(4)上径向固定安装有两个安装条(41)，两个安装条(41)相互远离的一侧均固定安装有两个刮板(42)，四个刮板(42)分别与滤板(33)的底侧和网板(34)的顶侧相接触。

6.根据权利要求5所述的一种除尘器烟气再利用装置，其特征在于：两个安装条(41)相互靠近的一侧设置有多个挡风板(43)，多个挡风板(43)上固定安装有同一个固定环，位于两个安装条(41)之间挡风板(43)与安装条(41)固定连接，多个挡风板(43)均基于转动杆(4)为中心呈放射状设置，且上管(23)的出风口位于除尘罐(3)偏后的位置。

7.根据权利要求1所述的一种除尘器烟气再利用装置，其特征在于：所述箱体(5)的前侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有透明玻璃条。

8.根据权利要求1所述的一种除尘器烟气再利用装置，其特征在于：所述箱体(5)内固定安装有多孔板(51)。