CN218188736U - 一种湿式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式除尘器，包括水箱、除尘塔、进气管、水泵、喷淋头和出气管；所述除尘塔的形状呈圆柱形，除尘塔竖向安装于水箱的一端之上，除尘塔的下端与水箱的内部相连通；所述进气管与除尘塔的上端相连接，进气管的连接除尘塔的一端具有弧形管壁，弧形管壁的侧面与除尘塔的侧面相切并且自然过渡；所述喷淋头安装于进气管的弧形管壁之内，且喷淋头的喷淋方向朝向除尘塔之内；所述水泵安装于水箱的另一端之上，水泵的进水端连接有进水管，进水管伸向水箱之内，水泵的出水端连接有出水管，出水管连接所述的喷淋头；所述出气管安装于除尘塔的上端。本实用新型结构简单、制造容易、除尘除有机物效果好。

Description

一种湿式除尘器

技术领域

本实用新型涉及工厂废气治理系统技术领域，特别涉及一种湿式除尘器。

背景技术

在喷涂油漆车间、印刷车间、胶粘车间等工厂车间，会产生粉尘污染和有机废气污染，粉尘及有机废气中的有毒物质，会影响人们的身体健康，污染环境，因此，对粉尘和有机废气的净化处理至关重要。在现有技术中，对含有粉尘的有机废气的净化处理会使用到湿式除尘器，通过湿式除尘器能吸附废气中的粉尘和有机物。

中国专利文件CN 103007659 A公开了一种负压型湿式除尘器，包括一立式洗涤塔和一风机，立式洗涤塔与风机通过管道连接，立式洗涤塔由上而下依次间隔设有多块旋流板，形成多个喷淋区，每个喷淋区内设置有分流管，每根分流管上间隔设有多个喷淋头，分流管通过直流管与水泵连接，立式洗涤塔上端设有除雾层，立式洗涤塔下端设有排水口，所述排水口与水箱连通，该专利通过二次喷淋洗涤进行除尘处理。

然而，该专利CN 103007659 A存在如下技术问题：共一、该专利需要在洗涤塔内设置双层多个喷淋头、多块旋流板，还要设置除雾层，整体结构较为复杂、制造成本较高；其二、含有粉尘的废气是从下往上流动的，在风机的抽风作用下，含有粉尘和有机物的废气会迅速上升，这样会使部分悬浮在空中的灰尘和有机物会克服喷淋水的阻力，和水汽一起迅速从洗涤塔上端的出风口排出，从而降低了湿式除尘器的除尘效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制造容易、除尘除有机物效果好的湿式除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种湿式除尘器，包括水箱、除尘塔、进气管、水泵、喷淋头和出气管；所述除尘塔的形状呈圆柱形，除尘塔竖向安装于水箱的一端之上，除尘塔的下端与水箱的内部相连通；所述进气管与除尘塔的上端相连接，进气管的连接除尘塔的一端具有弧形管壁，弧形管壁的侧面与除尘塔的侧面相切并且自然过渡；所述喷淋头安装于进气管的弧形管壁之内，且喷淋头的喷淋方向朝向除尘塔之内；所述水泵安装于水箱的另一端之上，水泵的进水端连接有进水管，进水管伸向水箱之内，水泵的出水端连接有出水管，出水管连接所述的喷淋头；所述出气管安装于除尘塔的上端。

优选地，所述水箱包括第一箱体部和第二箱体部，第一箱体部与第二箱体部之间设置有过滤板，所述除尘塔竖向安装于第一箱体部之上，所述水泵安装于第二箱体部之上，所述进水管伸向第二箱体部之内。所述水箱的第一箱体部之上设有箱盖。

优选地，所述第一箱体部的一侧连接有用于向水箱供水的供水管，所述供水管上设有供水阀门，所述第一箱体部的另一侧连接有用于防止水溢出箱体的溢水管。

优选地，所述水箱的下端安装有支撑架。

优选地，所述的湿式除尘器还包括离心风机，离心风机的出气端连接所述的进气管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在工作时，进气管的弧形管壁之内的喷淋头，能往除尘塔喷淋水，并将除尘塔的内壁喷湿形成水膜；由于除尘塔的形状呈圆柱形，除尘塔的上端连接的进气管具有弧形管壁，弧形管壁的侧面与除尘塔的侧面相切并且自然过渡，因此，进气管中的含尘含有机物废气在沿着弧形管壁进入除尘塔之后，会由除尘塔上部以切向进入，以旋转方式下降后再转而上升，粘性物质及颗粒物靠离心力作用甩向除尘塔内壁，为水膜所粘附，沿除尘塔内壁流下，随流水排走；颗粒物及气体接触水雾，湿度增加，更有利于颗粒物的沉降和分离；且由于粉尘具有自重，密度及重量大于空气，所以在旋转上升过程中可依靠自重沉降。在气体上升过程中，颗粒物会随水膜或由于增湿、自重等作用，沉降于除尘塔底部的水箱之内，定期捞渣、换水，可保证除尘器长期高效工作；本实用新型结构简单、制造容易、除尘除有机物效果好。

附图说明

图1为湿式除尘器的结构示意图。

图2为将水箱前面板和箱盖移开之后的湿式除尘器结构示意图。

图3为除尘塔截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型为一种湿式除尘器，包括水箱1、除尘塔2、进气管3、水泵4、喷淋头5和出气管6；所述除尘塔2的形状呈圆柱形，除尘塔2竖向安装于水箱1的一端之上，除尘塔2的下端与水箱1的内部相连通；所述进气管3与除尘塔2的上端相连接，进气管3的连接除尘塔2的一端具有弧形管壁31，弧形管壁31的侧面与除尘塔2的侧面相切并且自然过渡；所述喷淋头5安装于进气管3的弧形管壁31之内，且喷淋头5的喷淋方向朝向除尘塔2之内；所述水泵4安装于水箱1的另一端之上，水泵4的进水端连接有进水管7，进水管7伸向水箱1之内，水泵4的出水端连接有出水管8，出水管8连接所述的喷淋头5；所述出气管6安装于除尘塔2的上端。本实用新型在工作时，参见图3，进气管3的弧形管壁31之内的喷淋头5，能往除尘塔2喷淋水，并将除尘塔2的内壁喷湿形成水膜；由于除尘塔2的形状呈圆柱形，除尘塔2的上端连接的进气管3具有弧形管壁31，弧形管壁31的侧面与除尘塔2的侧面相切并且自然过渡，因此，进气管3中的含尘含有机物废气在沿着弧形管壁31进入除尘塔2之后，会由除尘塔2上部以切向进入，以旋转方式下降后再转而上升，粘性物质及颗粒物靠离心力作用甩向除尘塔2内壁，为水膜所粘附，沿除尘塔2内壁流下，随流水排走；颗粒物及气体接触水雾，湿度增加，更有利于颗粒物的沉降和分离；且由于粉尘具有自重，密度及重量大于空气，所以在旋转上升过程中可依靠自重沉降。在气体上升过程中，颗粒物会随水膜或由于增湿、自重等作用，沉降于除尘塔底部的水箱之内，定期捞渣、换水，可保证除尘器长期高效工作。

如图1和图2所示，所述水箱1包括第一箱体部101和第二箱体部102，第一箱体部101与第二箱体部102之间设置有过滤板9，所述除尘塔2竖向安装于第一箱体部101之上，所述水泵4安装于第二箱体部102之上，所述进水管7伸向第二箱体部102之内。这样，当水从第一箱体部101进入第二箱体部102时，过滤板9能滤除水中的杂质，使水泵4抽取的水为较洁净的水。所述水箱1的第一箱体部101之上设有箱盖103，打开箱盖103之后，可以清理第一箱体部101沉积的污泥。

如图1和图2所示，所述第一箱体部101的一侧连接有用于向水箱供水的供水管10，所述供水管10上设有供水阀门110，通过控制供水阀门110，能够向水箱内供水与否；所述第一箱体部101的另一侧连接有用于防止水溢出箱体的溢水管11。

如图1和图2所示，所述水箱1的下端安装有支撑架12。

如图1和图2所示，所述的湿式除尘器还包括离心风机（图中未示出），离心风机的出气端连接所述的进气管3。通过设置离心风机能加大进入除尘塔2的含尘含有机物废气迅速经进气管3进入除尘塔2中，以进一步提高除尘效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种湿式除尘器，其特征在于：包括水箱、除尘塔、进气管、水泵、喷淋头和出气管；所述除尘塔的形状呈圆柱形，除尘塔竖向安装于水箱的一端之上，除尘塔的下端与水箱的内部相连通；所述进气管与除尘塔的上端相连接，进气管的连接除尘塔的一端具有弧形管壁，弧形管壁的侧面与除尘塔的侧面相切并且自然过渡；所述喷淋头安装于进气管的弧形管壁之内，且喷淋头的喷淋方向朝向除尘塔之内；所述水泵安装于水箱的另一端之上，水泵的进水端连接有进水管，进水管伸向水箱之内，水泵的出水端连接有出水管，出水管连接所述的喷淋头；所述出气管安装于除尘塔的上端。

2.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于：所述水箱包括第一箱体部和第二箱体部，第一箱体部与第二箱体部之间设置有过滤板，所述除尘塔竖向安装于第一箱体部之上，所述水泵安装于第二箱体部之上，所述进水管伸向第二箱体部之内。

3.根据权利要求2所述的湿式除尘器，其特征在于：所述水箱的第一箱体部之上设有箱盖。

4.根据权利要求2所述的湿式除尘器，其特征在于：所述第一箱体部的一侧连接有用于向水箱供水的供水管，所述供水管上设有供水阀门，所述第一箱体部的另一侧连接有用于防止水溢出箱体的溢水管。

5.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于：所述水箱的下端安装有支撑架。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的湿式除尘器，其特征在于：还包括离心风机，离心风机的出气端连接所述的进气管。

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