CN217473053U - 一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于湿式除尘技术领域，提供了一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，从上至下安装有除雾除尘装置、喷淋除尘装置、水处理装置和污泥处理装置，所述喷淋除尘装置自上而下包括两层水喷淋组件和旋翼增效器，且所述水喷淋组件和旋翼增效器均通过支撑梁连接塔壁内侧；所述水喷淋组件包括双流体喷嘴、循环液管道、压缩空气管道，所述双流体喷嘴分别连接所述循环液管道和所述压缩空气管道，所述双流体喷嘴的喷口方向竖直向上。借此，本实用新型能提高气液两相的接触时间、传质效率，在同等排放要求的条件下减少循环泵的装机容量，降低投资成本，节约电耗，减少设备冲刷，延长设备使用寿命。

Description

一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统

技术领域

本实用新型涉及湿式除尘技术领域，尤其涉及一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统。

背景技术

湿式除尘工艺用于处理含湿量较高的含尘气体的处理，如钢渣热闷、热泼、罐闷等处理过程中产生的含尘废气。现有湿式除尘系为满足超低排放的要求，系统设计的液气比通常选择5左右，系统设备装机容量大，能耗高，不符合“绿色节能”的发展要求。喷淋液出口流速较高，靠近塔壁的防腐层容易受冲刷损坏。

处理后含尘废水经沉淀池分离出污泥，含有较多的水分，一部分用于钢渣热闷或者热泼处理，生产工艺内部消化。多余部分污泥通常无合适的处置方式，系统排泥不及时，对除尘系统稳定运行产生不利影响。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，其能提高气液两相的接触时间、传质效率，在同等排放要求的条件下减少循环泵的装机容量，降低投资成本，节约电耗，减少设备冲刷，延长设备使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，包括除尘系统主体，且所述除尘系统主体内从上至下安装有除雾除尘装置、喷淋除尘装置、水处理装置和污泥处理装置，所述除尘系统主体上设有烟气进口。

所述喷淋除尘装置自上而下包括两层水喷淋组件和旋翼增效器，且所述水喷淋组件和旋翼增效器均通过支撑梁连接塔壁内侧；所述水喷淋组件包括双流体喷嘴、循环液管道、压缩空气管道，所述双流体喷嘴设有循环水接口和压缩空气接口，所述循坏水接口连接循环液管道，所述压缩空气接口通过金属软管连接所述压缩空气管道，所述双流体喷嘴的喷口方向竖直向上。

根据本实用新型的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，所述除尘系统主体为除尘塔，所述除雾除尘装置包括上级除雾器、旋翼湍流高效除尘装置和下级除雾器，所述上级除雾器、所述旋翼湍流高效除尘装置和所述下级除雾器底部均设有支撑梁相连所述除尘塔壁，所述下级除雾器与所述水喷淋组件尺寸相同，所述旋翼湍流高效除尘装置和所述上级除雾器均设于变径段上。

根据本实用新型的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，水处理装置包括集水托盘、中心管、压力平衡管、集泥斗、排泥管、出水口，所述集水托盘和所述集泥斗均为倒圆锥形结构且焊接于所述除尘塔壁，所述集水托盘锥部设有圆形开口且圆形开口处焊接所述中心管，所述集水托盘上开圆孔且圆孔焊接所述压力平衡管，所述出水口设于所述除尘塔内壁，所述出水口设于所述集水托盘之下。

根据本实用新型的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，所述水处理装置设有滤网层，所述滤网层设于在中心管下端口之下和出水口之上，所述滤网层连接除尘塔内壁和所述中心管外壁。

根据本实用新型的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，所述通气管顶部设置雨帽。

根据本实用新型的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，所述出水口通过连接管道连接循环水罐，所述循环水罐由喷淋循环泵连接所述喷淋除尘装置。

根据本实用新型的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，所述污泥处理装置包括排泥管、污泥泵和板框压滤机，所述排泥管、所述污泥泵和所述板框压滤机通过管道依次相连，所述排泥管设于所述集泥斗一侧上且最底端开斜口，所述污泥泵与所述板框压滤机设于除尘塔之外。

本实用新型的目的在于提供一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，通过喷淋除尘装置和除雾除尘装置，使喷淋水在塔内的停留时间大幅延长，增加气液接触时间和面积、削弱了喷淋液对塔壁的冲刷；通过水处理装置和污泥处理装置，分离污泥和滤液，实现喷淋水的循环利用，科学环保、系统稳定性高。综上所述，本实用新型的有益效果是：使喷淋水在塔内的停留时间大幅延长，增加气液接触时间和面积、削弱了喷淋液对塔壁的冲刷，实现喷淋水的循环利用，科学环保、系统稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

在图中：1-上层除雾器，2-旋翼湍流高效除尘装置，3-下级除雾器，4-双流体喷嘴，5-循环液管道，6-压缩空气管道，7-金属软管，8-旋翼增效器，9-烟气进口，10-集水托盘，11-出水口，12-压力平衡管，13-中心管，14-滤网层，15-集泥斗，16-连接管道，17-循环水罐，18-喷淋循环泵，19-排泥管，20-污泥泵，21-板框压滤机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，从上至下主要包括有除雾除尘装置、喷淋除尘装置、水处理装置和污泥处理装置，其中除雾除尘装置、喷淋除尘装置、水处理装置除尘系统的主要部分，除尘系统为除尘塔，除尘塔壁上设有烟气进口9。

喷淋除尘装置包括两层水喷淋组件和旋翼增效器8，旋翼增效器8设置在烟气进口9的上方，底部设有与塔壁相连的支撑梁，两层水喷淋组件依次布置在旋翼增效器8的上方,且两层水喷淋组件安装在与塔壁相连的支撑梁上。每层水喷淋组件主要包括双流体喷嘴4、循环液管道5、压缩空气管道6和金属软管7，双流体喷嘴4安装在循环液管道5上，并通过金属软管7与压缩空气管道6相连。双流体喷嘴4设有两个接口，分别是循环水接口和压缩空气接口，双流体喷嘴4的安装保证出流方向竖直向上。

除雾除尘装置包括上级除雾器1、旋翼湍流高效除尘装置2和下级除雾器3，上级除雾器1、旋翼湍流高效除尘装置2和下级除雾器3底部均设有支撑梁与塔壁相连，下级除雾器3与水喷淋组件尺寸相同，旋翼湍流高效除尘装置2和上级除雾器1安装在变径段之上。扩径后烟气流速降低，提高除尘除雾效果，实现超低排放。

水处理装置包括集水托盘10、出水口11、压力平衡管12、中心管13、滤网层14、集泥斗15、排泥管19，水处理装置壁板下部与除尘塔的混凝土基础相连，集泥斗15、集水托盘10均为倒圆锥形结构且焊接于除尘塔壁。集水托盘10锥部设有圆形开口，圆形开口处焊接中心管13；滤网层14连接除尘塔内壁和中心管13外壁，将集水托盘10以下和集泥斗15以上的空间通过滤网分隔开来。在集水托盘10上开圆孔，圆孔上焊接压力平衡管12，保持集水托盘10上下连通，维持集水托盘10上下两侧压力平衡。集水托盘10下，烟除尘塔内壁设出水口11。喷淋循环水向下落入集水托盘10，并汇集进入中心管13，经由中心管13流到集泥斗15中成静置状态，水中的污泥逐步沉淀至集泥斗15中使循环水和污泥呈现上下分层状态，上层的水积攒到一定高度时会通过出水口11流入连接管道中。滤网层14可以在一定程度上阻止集泥斗15底部的污泥流通到上部出水口处。

作为一种优选方式，通气管12顶部设置雨帽，防止含尘喷淋水直接落入集水托盘10的下方，影响出水浊度。通气管12的顶部标高应高于集水托盘可能的最高液位。

参见图1，出水口11通过连接管道16连接循环水罐17，循环水罐17由喷淋循环泵18连接喷淋除尘装置。出水口11内的清水经连接管道16流入循环水罐17，并由喷淋循环泵18加压再次进入喷淋层喷淋吸收烟气中的粉尘。

参见图1，污泥处理装置包括排泥管19、污泥泵20和板框压滤机21，三者通过管道依次相连，排泥管19设于集泥斗15一侧上，最底端开斜口，污泥泵20与板框压滤机21设于除尘塔之外，污泥泵20提供动力，通过排泥管19抽取污泥运输进入板框压滤机21，将污泥过滤成泥饼和滤液，经污泥泵20加压后送入板框压滤机21过滤过滤液返回集水托盘10上方重新进入沉淀池中心管13，板框压滤机21过滤周期结束，清理出的泥饼和钢渣一起处理。

本实用新型的具体应用为，含尘气体经烟气进口9进入湿式除尘塔，烟气流动方向改变，各处流速不均匀，旋翼增效器8一方面使尘气在除尘塔截面各处流速保持均衡，另一方面尘气与上方喷淋的循环水在旋翼增效器8上发生传质作用吸附气体中的粉尘，双流体喷嘴4将循环水转化为水雾向竖直方向喷洒，水雾下落时与烟气混合，水雾过滤掉烟气中的烟尘杂质；含尘气体向上依次经过两层喷淋层、两级除雾器、一级旋翼湍流高效除尘装置2，最后经除尘塔顶排出；水雾凝结成水滴下沉至集水托盘10，并汇集进入中心管13，经由中心管13流到集泥斗15中成静置状态，水中的污泥逐步沉淀至集泥斗15中使循环水和污泥呈现上下分层状态，上层的水积攒到一定高度时会通过出水口11流入连接管道中，出水口11内的循环水经连接管道16流入循环水罐17，并由喷淋循环泵18加压再次进入喷淋层喷淋吸收烟气中的粉尘；沉积于集泥斗15的污泥通过排泥管19被污泥泵20抽取运输进入板框压滤机21，污泥被过滤成泥饼和滤液；过滤液返回集水托盘10上方重新进入沉淀池中心管13，板框压滤机21过滤周期结束，清理出的泥饼和钢渣一起处理。

综上所述，本实用新型通过喷淋除尘装置和除雾除尘装置，使喷淋水在塔内的停留时间大幅延长，增加气液接触时间和面积、削弱了喷淋液对塔壁的冲刷；通过水处理装置和污泥处理装置，分离污泥和滤液，实现喷淋水的循环利用，科学环保、系统稳定性高。综上所述，本实用新型的有益效果是：使喷淋水在塔内的停留时间大幅延长，增加气液接触时间和面积、削弱了喷淋液对塔壁的冲刷，实现喷淋水的循环利用，科学环保、系统稳定性高。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，其特征在于，包括除尘系统主体，且所述除尘系统主体内从上至下安装有除雾除尘装置、喷淋除尘装置、水处理装置和污泥处理装置，所述除尘系统主体上设有烟气进口；

所述喷淋除尘装置自上而下包括两层水喷淋组件和旋翼增效器，且所述水喷淋组件和旋翼增效器均通过支撑梁连接塔壁内侧；所述水喷淋组件包括双流体喷嘴、循环液管道、压缩空气管道，所述双流体喷嘴设有循环水接口和压缩空气接口，所述循环水接口连接循环液管道，所述压缩空气接口通过金属软管连接所述压缩空气管道，所述双流体喷嘴的喷口方向竖直向上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，其特征在于，所述除尘系统主体为除尘塔，所述除雾除尘装置包括上级除雾器、旋翼湍流高效除尘装置和下级除雾器，所述上级除雾器、所述旋翼湍流高效除尘装置和所述下级除雾器底部均设有支撑梁相连所述除尘塔的塔壁，所述下级除雾器与所述水喷淋组件尺寸相同，所述旋翼湍流高效除尘装置和所述上级除雾器均设于变径段上。

3.根据权利要求2所述的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，其特征在于，水处理装置包括集水托盘、中心管、压力平衡管、集泥斗、排泥管、出水口，所述集水托盘和所述集泥斗均为倒圆锥形结构且焊接于所述除尘塔的塔壁，所述集水托盘锥部设有圆形开口且圆形开口处焊接所述中心管，所述集水托盘上开圆孔且圆孔焊接所述压力平衡管，所述出水口设于所述除尘塔的塔壁，所述出水口设于所述集水托盘之下。

4.根据权利要求3所述的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，其特征在于，所述水处理装置设有滤网层，所述滤网层设于在中心管下端口之下和出水口之上，所述滤网层连接除尘塔内壁和所述中心管外壁。

5.根据权利要求3所述的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，其特征在于，所述压力平衡管顶部设置雨帽。

6.根据权利要求3所述的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，其特征在于，所述出水口通过连接管道连接循环水罐，所述循环水罐由喷淋循环泵连接所述喷淋除尘装置。

7.根据权利要求3所述的一种适用于高含湿量含尘气体的湿式除尘系统，其特征在于，所述污泥处理装置包括排泥管、污泥泵和板框压滤机，所述排泥管、所述污泥泵和所述板框压滤机通过管道依次相连，所述排泥管设于所述集泥斗一侧上且最底端开斜口，所述污泥泵与所述板框压滤机设于除尘塔之外。

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