CN113546494A - 一种液封吸附除尘装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液封吸附除尘装置及其使用方法，包括吸附塔，吸附塔从上至下设置有清气出口、喷淋层、填料层、液封吸附层和污液出口；液封吸附层包括浊气输送管、吸附交换箱和液封上帽；吸附交换箱安装于吸附塔内，吸附交换箱的侧壁和吸附塔的内壁间隔设置；吸附交换箱的上表面设置有过滤气出口；浊气输送管的进气口设置于吸附塔的外部，浊气输送管的出气口穿过吸附塔的侧壁和吸附交换箱的壁板后伸入吸附交换箱的内部；液封上帽安装于浊气输送管的出气口上；吸附交换箱内设置有用于吸收浊气中粉尘的吸附液，吸附液的液面位于液封上帽的出气口的上方。本申请解决了现有技术中气体除尘采用喷淋吸附的方式，存在净化后的气体纯度较低的问题。

Description

一种液封吸附除尘装置及其使用方法

技术领域

本申请属于有害气体处理技术领域，具体涉及一种液封吸附除尘装置及其使用方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，净化和美化生存环境越来越受到全社会的高度重视，环境保护已成为国家经济和社会发展中备受关注的问题。在工业生产中，气体中的粉尘是影响环境的重要因素，因此，排放的气体均需要将粉尘过滤净化后达标排放。

目前气体除尘往往采用喷淋吸附的方式，吸附塔上端下喷的液体与吸附塔下端上升的浊气在填料层段充分接触，下喷的液体捕捉上升浊气中的固渣或液渣颗粒，从而实现上升气体净化的目地，但实际应用中，通过喷淋吸附的方式净化后的气体纯度不是很高，无法满足工艺要求。

发明内容

本申请实施例通过提供一种液封吸附除尘装置及其使用方法，解决了现有技术中气体除尘采用喷淋吸附的方式，存在净化后的气体纯度较低的问题。

本发明实施例提供了一种液封吸附除尘装置，包括吸附塔，所述吸附塔从上至下依次设置有清气出口、喷淋层、填料层、液封吸附层、以及污液出口；

所述液封吸附层包括浊气输送管、吸附交换箱、以及液封上帽；

所述吸附交换箱安装于所述吸附塔内，所述吸附交换箱的侧壁和所述吸附塔的内壁间隔设置；

所述吸附交换箱的上表面设置有过滤气出口；

所述浊气输送管的进气口设置于所述吸附塔的外部，所述浊气输送管的出气口依次穿过所述吸附塔的侧壁和所述吸附交换箱的壁板后伸入所述吸附交换箱的内部；

所述液封上帽安装于所述浊气输送管的出气口上；

所述吸附交换箱内设置有用于吸收浊气中粉尘的吸附液，所述吸附液的液面位于所述液封上帽的出气口的上方。

进一步地，所述浊气输送管的出气口穿过所述吸附交换箱底部的壁板后伸入所述吸附交换箱的内部；

所述液封上帽为下端开口的桶形结构，所述液封上帽的下端套装于所述浊气输送管的出气口上，所述液封上帽的内壁和所述浊气输送管的外壁间隔设置，所述液封上帽的顶壁和所述浊气输送管的上端间隔设置；

所述吸附液的液面位于所述浊气输送管的出气口的下方。

进一步地，所述液封吸附层还包括气体分配帽，所述气体分配帽间隔设置于所述过滤气出口的上端，所述气体分配帽的边沿延伸至所述过滤气出口的外侧。

进一步地，所述气体分配帽为锥面结构，所述吸附交换箱的上表面倾斜设置。

进一步地，所述液封吸附层还包括吸收液输入管和吸收液输出管；

所述吸收液输入管的出液口穿过所述吸附塔的侧壁后连接于所述吸附交换箱的上部，所述吸收液输入管的出液口位于所述吸附液的液面的上方；

所述吸收液输出管的进液口穿过所述吸附塔的侧壁后连接于所述吸附交换箱的底部，所述吸收液输入管和所述吸收液输出管上均设置有阀门。

进一步地，所述液封吸附层还包括平衡管，所述平衡管的上端穿过所述吸附塔的侧壁后连接于所述吸附交换箱的侧壁，所述平衡管的下端连接于所述吸附塔的侧壁，所述平衡管的下端位于所述吸附交换箱的下方。

进一步地，所述喷淋层包括喷淋管和喷头，所述喷淋管的一端伸入所述吸附塔的内部，所述喷淋管位于所述吸附塔的部分设置有所述喷头。

进一步地，所述填料层包括间隔设置于所述吸附塔上的两个填料盖网，两个所述填料盖网之间设置有填料，所述吸附塔的侧壁在两个所述填料盖网处分别设置有填料入口和填料出口。

本申请实施例还提供了一种液封吸附除尘装置的使用方法，采用上述的液封吸附除尘装置，包括以下步骤：

将待净化的浊气从所述浊气输送管的进气口输入，所述浊气通过所述液封上帽的出气口进入所述吸附液进行初步过滤；

初步过滤的所述浊气从所述吸附交换箱的过滤气出口输出，然后进入所述填料层进行深度过滤；

过滤后的气体从所述清气出口输出。

进一步地，所述浊气从液封上帽出气口的周向进入所述吸附液的内部；

初步过滤的所述浊气经气体分配帽整流后，浊气从所述气体分配帽的周向进入所述填料层。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明实施例提供了一种液封吸附除尘装置及其使用方法，该装置在使用时，浊气通过浊气输送管和液封上帽输送至吸附液内，吸附液除去浊气内的一部分杂质，减轻了下一步净化时的工作负担，喷淋层喷淋的液体与上升的浊气在填料层充分接触，使得浊气中的固渣或者液渣被液体捕捉，进而实现净化的目的。本发明通过两次净化步骤能够提高浊气净化的纯度，避免了现有技术中仅通过喷淋吸附的方式存在净化效果受限的问题，因此，本发明的装置净化效果好，结构简单，能够满足现有气体除尘的需求。本发明的方法设置合理，净化后的气体纯度高，能够满足工艺要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的液封吸附除尘装置的结构示意图。

附图标记：1-吸附塔；2-喷淋层；21-喷淋管；22-喷头；3-填料层；31-填料盖网；32-填料；33-填料入口；34-填料出口；4-液封吸附层；41-浊气输送管；42-吸附交换箱；421-过滤气出口；43-液封上帽；44-气体分配帽；45-吸收液输入管；46-吸收液输出管；47-平衡管；5-污液出口；6-吸附液。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供的液封吸附除尘装置，包括吸附塔1，吸附塔1从上至下依次设置有清气出口、喷淋层2、填料层3、液封吸附层4、以及污液出口5。

液封吸附层4包括浊气输送管41、吸附交换箱42、以及液封上帽43。

吸附交换箱42安装于吸附塔1内，吸附交换箱42的侧壁和吸附塔1的内壁间隔设置。

吸附交换箱42的上表面设置有过滤气出口421。

浊气输送管41的进气口设置于吸附塔1的外部，浊气输送管41的出气口依次穿过吸附塔1的侧壁和吸附交换箱42的壁板后伸入吸附交换箱42的内部。

液封上帽43安装于浊气输送管41的出气口上。

吸附交换箱42内设置有用于吸收浊气中粉尘的吸附液6，吸附液6的液面位于液封上帽43的出气口的上方。

需要说明的是，喷淋液可通过吸附交换箱42的侧壁和吸附塔1的内壁之间的空间落至吸附塔1的底部，进而通过污液出口5排出。

该装置在使用时，浊气通过浊气输送管41和液封上帽43输送至吸附液6内，吸附液6除去浊气内的一部分杂质，减轻了下一步净化时的工作负担，喷淋层2喷淋的液体与上升的浊气在填料层3充分接触，使得浊气中的固渣或者液渣被液体捕捉，进而实现净化的目的。本发明通过两次净化步骤能够提高浊气净化的纯度，避免了现有技术中仅通过喷淋吸附的方式存在净化效果受限的问题，因此，本发明的装置净化效果好，结构简单，能够满足现有气体除尘的需求。

本实施例中，浊气输送管41的出气口穿过吸附交换箱42底部的壁板后伸入吸附交换箱42的内部。

液封上帽43为下端开口的桶形结构，液封上帽43的下端套装于浊气输送管41的出气口上，液封上帽43的内壁和浊气输送管41的外壁间隔设置，液封上帽43的顶壁和浊气输送管41的上端间隔设置。

吸附液6的液面位于浊气输送管41的出气口的下方。

需要说明的是，浊气输送管41的出气口穿过吸附交换箱42底部的壁板后伸入吸附交换箱42的内部，且浊气输送管41的出气口竖直向上设置。浊气通过浊气输送管41输送至液封上帽43的内部，液封上帽43内部的浊气通过液封上帽43和浊气输送管41之间的空间进入吸附液6内部。液封上帽43的结构使浊气从浊气输送管41的周向输出，输出的浊气在吸附液6内均匀分布，从而能够避免浊气直接注入吸附液6内部，存在净化效果差的问题。

本实施例中，液封吸附层4还包括气体分配帽44，气体分配帽44间隔设置于过滤气出口421的上端，气体分配帽44的边沿延伸至过滤气出口421的外侧。

需要说明的是，气体分配帽44能够防止喷淋液通过过滤气出口421进入吸附交换箱42的内部，以避免喷淋液将吸附液6污染，而导致吸附液6内杂物浓度上升的问题。

同时，气体分配帽44可进一步使吸附交换箱42的过滤气出口421输出的浊气均匀分布，从而提高填料层3对浊气净化的效率。

本实施例中，气体分配帽44为锥面结构，吸附交换箱42的上表面倾斜设置。

需要说明的是，气体分配帽44和吸附交换箱42上表面的结构便于将下落的喷淋液进行引导，避免喷淋液在气体分配帽44和吸附交换箱42上表面聚集。

本实施例中，液封吸附层4还包括吸收液输入管45和吸收液输出管46。

吸收液输入管45的出液口穿过吸附塔1的侧壁后连接于吸附交换箱42的上部，吸收液输入管45的出液口位于吸附液6的液面的上方。

吸收液输出管46的进液口穿过吸附塔1的侧壁后连接于吸附交换箱42的底部，吸收液输入管45和吸收液输出管46上均设置有阀门。

需要说明的是，吸收液输入管45可将吸收液注入吸附交换箱42内部，当吸附交换箱42内吸收液中的杂质较多时，可通过吸收液输出管46将吸收液排出。

本实施例中，液封吸附层4还包括平衡管47，平衡管47的上端穿过吸附塔1的侧壁后连接于吸附交换箱42的侧壁，平衡管47的下端连接于吸附塔1的侧壁，平衡管47的下端位于吸附交换箱42的下方。

需要说明的是，将吸收液注入吸附交换箱42内部时，平衡管47能够将多余的吸收液从平衡管47的下端排入喷淋塔底部，进而保持液封高度。吸收液的液面过高时，吸收液会从吸收液输入管45流出或者从吸附交换箱42的过滤气出口421排出，进而影响了净化的正常进行。设置合理的液封高度能够使浊气顺利从液封上帽43的出气口排出。

吸收液的液面应处于液封上帽43的出气口和平衡管47的上端之间，该段高度H也即液封吸附层4正常工作时吸收液的液面高度。为保证吸收液的液面高于液封上帽43的出气口，吸附塔1内可设置液位传感器，通过液位传感器的反馈控制吸收液的注入时机。

本实施例中，喷淋层2包括喷淋管21和喷头22，喷淋管21的一端伸入吸附塔1的内部，喷淋管21位于吸附塔1的部分设置有喷头22。

本实施例中，填料层3包括间隔设置于吸附塔1上的两个填料盖网31，两个填料盖网31之间设置有填料32，吸附塔1的侧壁在两个填料盖网31处分别设置有填料入口33和填料出口34。

需要说明的是，填料出口34排出吸附杂物后的填料32，填料入口33用于添加新的填料32。

本发明实施例还提供了一种液封吸附除尘装置的使用方法，采用上述的液封吸附除尘装置，包括以下步骤：

将待净化的浊气从浊气输送管41的进气口输入，浊气通过液封上帽43的出气口进入吸附液6进行初步过滤。

初步过滤的浊气从吸附交换箱42的过滤气出口421输出，然后进入填料层3进行深度过滤。

过滤后的气体从清气出口输出。

本实施例中，浊气从液封上帽43出气口的周向进入吸附液6的内部。

初步过滤的浊气经气体分配帽44整流后，浊气从气体分配帽44的周向进入填料层3。

需要说明的是，本发明的方法设置合理，净化后的气体纯度高，能够满足工艺要求。

以上，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种液封吸附除尘装置，其特征在于：包括吸附塔(1)，所述吸附塔(1)从上至下依次设置有清气出口、喷淋层(2)、填料层(3)、液封吸附层(4)、以及污液出口(5)；

所述液封吸附层(4)包括浊气输送管(41)、吸附交换箱(42)、以及液封上帽(43)；

所述吸附交换箱(42)安装于所述吸附塔(1)内，所述吸附交换箱(42)的侧壁和所述吸附塔(1)的内壁间隔设置；

所述吸附交换箱(42)的上表面设置有过滤气出口(421)；

所述浊气输送管(41)的进气口设置于所述吸附塔(1)的外部，所述浊气输送管(41)的出气口依次穿过所述吸附塔(1)的侧壁和所述吸附交换箱(42)的壁板后伸入所述吸附交换箱(42)的内部；

所述液封上帽(43)安装于所述浊气输送管(41)的出气口上；

所述吸附交换箱(42)内设置有用于吸收浊气中粉尘的吸附液(6)，所述吸附液(6)的液面位于所述液封上帽(43)的出气口的上方。

2.根据权利要求1所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述浊气输送管(41)的出气口穿过所述吸附交换箱(42)底部的壁板后伸入所述吸附交换箱(42)的内部；

所述液封上帽(43)为下端开口的桶形结构，所述液封上帽(43)的下端套装于所述浊气输送管(41)的出气口上，所述液封上帽(43)的内壁和所述浊气输送管(41)的外壁间隔设置，所述液封上帽(43)的顶壁和所述浊气输送管(41)的上端间隔设置；

所述吸附液(6)的液面位于所述浊气输送管(41)的出气口的下方。

3.根据权利要求1所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述液封吸附层(4)还包括气体分配帽(44)，所述气体分配帽(44)间隔设置于所述过滤气出口(421)的上端，所述气体分配帽(44)的边沿延伸至所述过滤气出口(421)的外侧。

4.根据权利要求3所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述气体分配帽(44)为锥面结构，所述吸附交换箱(42)的上表面倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述液封吸附层(4)还包括吸收液输入管(45)和吸收液输出管(46)；

所述吸收液输入管(45)的出液口穿过所述吸附塔(1)的侧壁后连接于所述吸附交换箱(42)的上部，所述吸收液输入管(45)的出液口位于所述吸附液(6)的液面的上方；

所述吸收液输出管(46)的进液口穿过所述吸附塔(1)的侧壁后连接于所述吸附交换箱(42)的底部，所述吸收液输入管(45)和所述吸收液输出管(46)上均设置有阀门。

6.根据权利要求2所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述液封吸附层(4)还包括平衡管(47)，所述平衡管(47)的上端穿过所述吸附塔(1)的侧壁后连接于所述吸附交换箱(42)的侧壁，所述平衡管(47)的下端连接于所述吸附塔(1)的侧壁，所述平衡管(47)的下端位于所述吸附交换箱(42)的下方。

7.根据权利要求1所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述喷淋层(2)包括喷淋管(21)和喷头(22)，所述喷淋管(21)的一端伸入所述吸附塔(1)的内部，所述喷淋管(21)位于所述吸附塔(1)的部分设置有所述喷头(22)。

8.根据权利要求1所述的液封吸附除尘装置，其特征在于：所述填料层(3)包括间隔设置于所述吸附塔(1)上的两个填料盖网(31)，两个所述填料盖网(31)之间设置有填料(32)，所述吸附塔(1)的侧壁在两个所述填料盖网(31)处分别设置有填料入口(33)和填料出口(34)。

9.一种液封吸附除尘装置的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1至8任一项所述的液封吸附除尘装置，包括以下步骤：

将待净化的浊气从所述浊气输送管(41)的进气口输入，所述浊气通过所述液封上帽(43)的出气口进入所述吸附液(6)进行初步过滤；

初步过滤的所述浊气从所述吸附交换箱(42)的过滤气出口(421)输出，然后进入所述填料层(3)进行深度过滤；

过滤后的气体从所述清气出口输出。

10.根据权利要求9所述的一种液封吸附除尘装置的使用方法，其特征在于：所述浊气从液封上帽(43)出气口的周向进入所述吸附液(6)的内部；

初步过滤的所述浊气经气体分配帽(44)整流后，浊气从所述气体分配帽(44)的周向进入所述填料层(3)。

Images