CN206372683U - 一种污水厂废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水厂废气收集装置，包括集气罩、收集管、洗涤塔和排气管；按照进气的方向，集气罩、洗涤塔和排气管依次连接，集气罩与洗涤塔通过收集管连接；所述洗涤塔从上至下依次设置有吸附层、净化层和雾化喷淋器，所述洗涤塔的底部设置有集液槽；所述排气管连接在洗涤塔的顶部，排气管上还连接有引风机。本实用新型污水厂废气收集装置的集气罩将废气吸入后，通过收集管达到洗涤塔中被吸附、分解，然后通过排气管排除，废气吸收效果好，具有除尘、除味双重功能，保持了排出的气体的环保性。

Description

一种污水厂废气收集装置

技术领域

本实用新型涉及废气收集装置，具体涉及一种污水厂废气收集装置。

背景技术

在污水厂处理污水的过程中，通常由于处理工艺以及水质的原因会产生一定量有毒、有害的气体，这会对厂区和周围的环境、居民造成危害，比如有机废水中含有很多挥发性的气体，这些气体在处理过程中便会释放出来，而且废水中的硫酸根、氯离子也会反应生成二氧化硫、氯气等刺激性气体，而现有的污水厂的废水一般直接释放到空气中，或者利用废气收集装置吸收，目前的废气收集装置只是通过喷淋头喷射出与废气中的硫酸根、氯离子等反应的溶液，而其他的恶臭气体并不能得到有效地消除。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种污水厂废气收集装置，该装置的集气罩将废气吸入后，通过收集管达到洗涤塔中被吸附、分解，然后通过排气管排除，废气吸收效果好，具有除尘、除味双重功能，保持了排出的气体的环保性。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种污水厂废气收集装置，包括集气罩、收集管、洗涤塔和排气管；按照进气的方向，集气罩、洗涤塔和排气管依次连接，集气罩与洗涤塔通过收集管连接；所述洗涤塔从上至下依次设置有吸附层、净化层和雾化喷淋器，所述洗涤塔的底部设置有集液槽；所述排气管连接在洗涤塔的顶部，排气管上还连接有引风机。

作为优选，所述吸附层中依次设置有第一滤网、过滤填料和第二滤网。

作为优选，所述过滤填料为PBO纤维、聚丙烯纤维或椰壳纤维中的一种。

作为优选，所述第一滤网的孔径为10-20μm，第二滤网的孔径为0.1-0.5μm。

作为优选，所述净化层中填充有吸收填料，所述吸收填料为活性炭、天然沸石、陶粒、蛭石中的一种。

作为优选，所述洗涤塔还包括循环泵、第一输水管和第二输水管，所述循环泵的一端通过第一输水管连接在集液槽上，循环泵的另一端通过第二输水管连接在雾化喷淋器上。

作为优选，所述第一输水管和第二输水管上均设有控制阀门。

作为优选，所述集液槽的底端设有斜面，斜面的底端与第一输水管连接。

作为优选，所述收集管上还连接有多个收集支管，每个收集支管连接一个集气罩。

作为优选，所述集气罩的开口处设有过滤网。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的装置的集气罩将废气吸入后，通过收集管达到洗涤塔中被吸附、分解，然后通过排气管排除，废气吸收效果好，具有除尘、除味双重功能，保持了排出的气体的环保性；

2、本实用新型的过滤层能够过滤掉废气中的颗粒物，吸收填料可以吸附废气中的油雾、粉尘、微小悬浮颗粒，而且吸附效率高、能力强，能够同时处理多种污水处理厂释放的废气；

3、本实用新型的洗涤塔的雾化喷淋器喷出的溶液流入集液槽中，经吸收循环泵后，再通过第二输水管回流进入雾化喷淋器中，这一循环即对溶液进行循环利用，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的污水厂废气收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型的洗涤塔的内部结构示意图。

其中，1、集气罩；2、收集管；21、收集支管；3、洗涤塔；31、雾化喷淋器；32、吸附层；321、第一滤网；322、过滤填料；323、第二滤网；33、净化层；34、集液槽；35、循环泵；36、第一输水管；37、第二输水管；38、控制阀门；39、斜面；4、排气管；5、引风机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1：

参照图1-2，一种污水厂废气收集装置，包括集气罩1、收集管2、洗涤塔3和排气管4；按照进气的方向，集气罩1、洗涤塔3和排气管4依次连接，集气罩1与洗涤塔3通过收集管2连接，排气管4连接在洗涤塔3的顶部，排气管4上还连接有引风机5，集气罩1的开口处设有过滤网，过滤网可以过滤废气中较大粒径的颗粒。

洗涤塔3从上至下依次设置有吸附层32、净化层33和雾化喷淋器31，这样的设置顺序是为了避免雾化喷淋器31喷出的溶液污染到吸附层32和净化层33中的填料，洗涤塔3的底部设置有集液槽34；集液槽34的底端设有斜面39，斜面39的底端与第一输水管36连接，斜面39的设置便于溶液流入第一输水管36中。

洗涤塔3还包括循环泵35、第一输水管36和第二输水管37，循环泵35的一端通过第一输水管36连接在集液槽34上，循环泵35的另一端通过第二输水管37连接在雾化喷淋器31上，洗涤塔3的雾化喷淋器31喷出的溶液流入集液槽34中，经吸收循环泵35后，再通过第二输水管37回流进入雾化喷淋器31中，这一循环即对溶液进行循环利用，节省了生产成本。第一输水管36和第二输水管37上均设有控制阀门38，控制阀门38可以用来控制溶液的流量。

吸附层32中依次设置有第一滤网321、过滤填料322和第二滤网323，过滤填料322为PBO纤维。净化层33中填充有吸收填料，吸收填料为活性炭。第一滤网321的孔径为10μm，第二滤网323的孔径为0.1μm，第一滤网321的设置可以将粒径大于10μm的颗粒物排除到过滤填料322外，然后控制吸附层32中排出的废气中的颗粒物的粒径小于0.1微米。

收集管2上还连接有多个收集支管21，每个收集支管21连接一个集气罩1，收集支管21的设置可以将不同污水处理厂中不同处理池中的废气统一收集。

本实用新型的污水厂废气收集装置的工作原理如下：

污水处理厂的处理池释放的废气经集气罩1通过收集支管21、收集管2进入洗涤塔3中，然后依次通过吸附层32、净化层33，废气中的大部分颗粒物被吸附、吸收，然后雾化喷淋器31喷淋的溶液，例如氢氧化钠溶液，与废气中的二氧化硫、氯气等等反应，将二氧化硫、氯气转化为硫离子、氯离子，即将化合物或单质转化为离子态，废气中的油雾、粉尘、微小悬浮颗粒以及有毒有害气体大部分被处理，处理后的废气从排气管4排出。

实施例2

吸附层32中依次设置有第一滤网321、过滤填料322和第二滤网323，过滤填料322为聚丙烯纤维。净化层33中填充有吸收填料，吸收填料为陶粒。第一滤网321的孔径为20μm，第二滤网323的孔径为0.5μm。第一滤网321的设置可以将粒径大于20μm的颗粒物排除到过滤填料322外，然后控制吸附层32中排出的废气中的颗粒物的粒径小于0.5微米。

其余结构、连接方式与实施例1相同。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水厂废气收集装置，其特征在于：包括集气罩、收集管、洗涤塔和排气管；按照进气的方向，集气罩、洗涤塔和排气管依次连接，集气罩与洗涤塔通过收集管连接；所述洗涤塔从上至下依次设置有吸附层、净化层和雾化喷淋器，所述洗涤塔的底部设置有集液槽；所述排气管连接在洗涤塔的顶部，排气管上还连接有引风机。

2.根据权利要求1所述的污水厂废气收集装置，其特征在于：所述吸附层中依次设置有第一滤网、过滤填料和第二滤网。

3.根据权利要求2所述的污水厂废气收集装置，其特征在于：所述过滤填料为PBO纤维、聚丙烯纤维或椰壳纤维中的一种。

4.根据权利要求2所述的污水厂废气收集装置，其特征在于：所述第一滤网的孔径为10-20μm，第二滤网的孔径为0.1-0.5μm。

5.根据权利要求1所述的污水厂废气收集装置，其特征在于：所述净化层中填充有吸收填料，所述吸收填料为活性炭、天然沸石、陶粒、蛭石中的一种。

6.根据权利要求1所述的污水厂废气收集装置，其特征在于：所述洗涤塔还包括循环泵、第一输水管和第二输水管，所述循环泵的一端通过第一输水管连接在集液槽上，循环泵的另一端通过第二输水管连接在雾化喷淋器上。

7.根据权利要求6所述的污水厂废气收集装置，其特征在于：所述第一输水管和第二输水管上均设有控制阀门。

8.根据权利要求6所述的污水厂废气收集装置，其特征在于：所述集液槽的底端设有斜面，斜面的底端与第一输水管连接。

9.根据权利要求1所述的污水厂废气收集装置，其特征在于：所述收集管上还连接有多个收集支管，每个收集支管连接一个集气罩。

10.根据权利要求1所述的污水厂废气收集装置，其特征在于：所述集气罩的开口处设有过滤网。