CN209848672U - 一种电厂用烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电厂用烟气净化装置,包括输送管路,输送管路依次连通脱硝反应装置、除尘装置、脱硫系统和烟囱,脱硝反应装置上设有进口烟道,除尘装置包括除尘管和电袋复合除尘器,脱硫系统包括脱硫塔、进烟口、出烟口,烟囱的底部通过排气管与出烟口连接,烟囱的顶部设有排气口。本实用新型与现有技术相比的优点在于:导流片的设置使得烟气分布更为均匀,整流格栅将烟气整流;热交换器对烟气内的余热进行回收;电袋复合除尘装置结合电除尘和布袋除尘的优点,除尘效率高,除尘成本低;使用的碱液廉价易得适用范围广,喷淋后与烟气接触过的碱液回流至碱液处理箱内,还原再生处理,经过滤板初步过滤后由喷淋管喷洒出去,循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂烟气处理技术领域,具体是指一种电厂用烟气净化装置。
背景技术
随着社会的进步与科技的发展,电厂在整个国民经济中占有越来越重要地位。但是电厂烟气造成的环境问题让人们感到忧虑,良好的环境是人们健康生活的保障,保护环境是每个人应尽的义务。目前的电厂对于烟气的处理一般都是针对单一污染物进行单一处理,导致除烟系统结构复杂,能耗高,投资和运行成本高,烟气治理效果较差。各个处理系统间缺乏整体的统筹,烟气流场设计不合理,导致综合能耗偏高,各系统之间相互留裕量,接口限制条件多,造成上下游系统和装置设计不合理,处理难度大,而且达到相同处理效率的情况下,投资大、占地面积大、运行费用高、可靠性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供运行成本低、处理效果好、综合治理一体化的一种电厂用烟气净化装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种电厂用烟气净化装置,包括输送管路,所述输送管路依次连通脱硝反应装置、除尘装置、脱硫系统和烟囱,所述脱硝反应装置上设有进口烟道,所述进口烟道内设有若干导流板,所述进口烟道与脱硝反应装置连接设有整流格栅,所述整流格栅的一端连接有喷氨管,所述喷氨管上设有控制阀和混合器,所述混合器的一端连接有风机一,所述喷氨管的另一端连接有稀释罐,所述稀释罐与外部液氨存储箱连接,所述脱硝反应装置内设有若干催化剂层,所述催化剂层为蜂窝状结构,所述脱硝反应装置的底部连接有热交换器,所述热交换器的一端连接有除尘装置,
所述除尘装置,包括除尘管和电袋复合除尘器,所述除尘管设置在热交换器内,所述除尘管为螺旋管,所述除尘管内设有过滤网,所述电袋复合除尘器上设有进气口和出气口,所述除尘管的一端与进气口连接,所述出气口处设有风机二,
所述脱硫系统,包括脱硫塔、设置在脱硫塔一侧的进烟口、设置在脱硫塔的顶端的出烟口,所述进烟口与除尘装置连通,所述脱硫塔的底部设有碱液区,所述碱液区的一端连接有碱液处理箱,所述脱硫塔的内部设有喷淋管,所述喷淋管的一端贯穿脱硫塔并与碱液处理箱和泵机连接,所述喷淋管的外圆周面上均匀排布有喷嘴,所述碱液处理箱内倾斜设有过滤板,所述脱硫塔的出烟口处设有活性炭吸附装置,
所述烟囱的底部通过排气管与脱硫系统上的出烟口连接,所述排气管上设有流量计,所述排气管的另一端连接有风机三,所述烟囱的顶部设有排气口,所述排气管上设有空气质量检测仪和离子发生器。
作为改进,所述输送管路中设有若干均匀烟气速度的导流板。
作为改进,所述脱硝反应装置内部设有隔热保温层。
作为改进,所述烟囱内设有烟气除湿装置,所述烟气除湿装置设置在排气管上,所述烟气除湿装置包括冷却盘管和冷却液槽。
作为改进,所述输送管路为减小阻力的流线型结构。
作为改进,所述热交换器为耐腐蚀换热器。
作为改进,所述电袋复合除尘器的底部设有灰斗,所述灰斗为锥形结构,所述灰斗的底部设有灰渣卸料口,所述卸料口处设有气动翻板阀。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:导流片的设置使得烟气分布更为均匀,整流格栅将烟气整流,防止烟气在脱硝反应装置内积聚;热交换器对烟气内的余热进行回收;除尘管为螺旋管,处理时间更长;电袋复合除尘装置结合电除尘和布袋除尘的优点,除尘效率高,运行可靠,降低了电厂除尘成本;气动翻板阀,阀门与阀座交替开关,保持高密封性,耐磨损,适用高温下的密封;喷淋管脱硫,使用的碱液廉价易得适用范围广,喷淋后与烟气接触过的碱液回流至碱液处理箱内,还原再生处理,通过过滤板初步过滤,再次由喷淋管喷洒出去,循环使用,设备结构简单;烟囱内的烟气除湿装置,将烟气内的水蒸气冷凝下来至冷却液槽内,重新放入处理系统内继续使用,避免了烟囱上方出现酸雨的情况,离子发生器产生带负电荷的负离子,与漂浮在空气中带正电荷的烟雾粉尘进行电极中和,使其自然沉积。
附图说明
图1是本实用新型一种电厂用烟气净化装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种电厂用烟气净化装置脱硝反应装置的结构示意图。
图3是本实用新型一种电厂用烟气净化装置脱硫系统的结构示意图。
图4是本实用新型一种电厂用烟气净化装置烟囱的结构示意图。
如图所示:1、脱硝反应装置,2、除尘装置,2.1、除尘管,2.2、电袋复合除尘器,2.3、进气口,2.4、出气口,2.5、风机二,3、脱硫系统,4、烟囱,5、进口烟道,5.1、导流板,6、整流格栅,6.1、喷氨管, 6.2、控制阀,6.3、混合器,6.4、风机一,6.5、稀释罐,7、催化剂层,8、热交换器,9、脱硫塔,9.1、进烟口,9.2、出烟口,9.3、活性炭吸附装置,10、碱液区,10.1、碱液处理箱,10.2、泵机,10.3、过滤板,11、喷淋管,11.1、喷嘴,12、排气管,12.1、流量计,12.2、风机三,12.3、排气口,12.4、离子发生器,13、烟气除湿装置,13.1、冷却盘管,13.2、冷却液槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种电厂用烟气净化装置做进一步的详细说明。
结合附图,一种电厂用烟气净化装置,包括输送管路,输送管路为减小阻力的流线型结构,输送管路中设有若干均匀烟气速度的导流板5.1,输送管路依次连通脱硝反应装置1、除尘装置2、脱硫系统3和烟囱4,
脱硝反应装置1内部设有隔热保温层,脱硝反应装置1上设有进口烟道5,进口烟道5内设有若干导流板5.1,进口烟道5与脱硝反应装置1连接设有整流格栅6,整流格栅6的一端连接有喷氨管6.1,喷氨管6.1上设有控制阀6.2和混合器6.3,混合器6.3的一端连接有风机一6.4,喷氨管6.1的另一端连接有稀释罐6.5,稀释罐6.5与外部液氨存储箱连接,脱硝反应装置1内设有若干催化剂层7,催化剂层7为蜂窝状结构,脱硝反应装置1的底部连接有热交换器8,热交换器8为耐腐蚀换热器,热交换器8的一端连接有除尘装置2,
除尘装置2,包括除尘管2.1和电袋复合除尘器2.2,除尘管2.1设置在热交换器8内,除尘管2.1为螺旋管,除尘管2.1内设有过滤网,电袋复合除尘器2.2上设有进气口2.3和出气口2.4,除尘管2.1的一端与进气口2.3连接,出气口2.4处设有风机二2.5,电袋复合除尘器2.2的底部设有灰斗,灰斗为锥形结构,灰斗的底部设有灰渣卸料口,卸料口处设有气动翻板阀,
脱硫系统3,包括脱硫塔9、设置在脱硫塔9一侧的进烟口9.1、设置在脱硫塔9的顶端的出烟口9.2,进烟口9.1与除尘装置2连通,脱硫塔9的底部设有碱液区10,碱液区10的一端连接有碱液处理箱10.1,脱硫塔9的内部设有喷淋管11,喷淋管11的一端贯穿脱硫塔9并与碱液处理箱10.1和泵机10.2连接,喷淋管11的外圆周面上均匀排布有喷嘴11.1,碱液处理箱10.1内倾斜设有过滤板10.3,脱硫塔9的出烟口 9.2处设有活性炭吸附装置9.3,
烟囱4的底部通过排气管12与脱硫系统上的出烟口9.2连接,排气管12上设有流量计12.1,排气管 12的另一端连接有风机三12.2,烟囱4的顶部设有排气口12.3,排气管12上设有空气质量检测仪和离子发生器12.4,烟囱4内设有烟气除湿装置13,烟气除湿装置13设置在排气管12上,烟气除湿装置13包括冷却盘管13.1和冷却液槽13.2。
本实用新型在具体实施时,从锅炉内出来的过热烟气经过进口烟道5进入脱硝反应装置1内,烟气经过进口烟道5内的导流板5.1使得烟气分布更为均匀,导流板5.1的加装,可以有效提高烟气速度场和还原剂浓度场的均匀性,并且不会增加反应器内部的压降,液氨存储箱内的液氨经稀释罐6.5进行稀释,通过混合器6.3将风机一6.4内鼓入的空气与稀释罐6.5内的液氨充分接触,沿喷氨管6.1输送至整流格栅6 内,整流栅格6使得烟气垂直进入催化剂层7,经过催化剂层7进行净化,蜂窝状的催化剂层7效果更好,脱销后的烟气进入热交换器8内,对烟气内的余热进行回收,烟气经热交换器8内螺旋管状的除尘管2.1 上的过滤网进行初步过滤,沿进烟口进入电袋复合除尘器2.2内,电袋复合除尘器2.2结合电除尘和布袋除尘的优点,除尘效率高,运行可靠,降低了电厂除尘成本,借助电离子在电场力的作用下被收集并落入灰斗中,灰斗上卸料口处的气动翻板阀,阀门与阀座交替开关,保持高密封性,将灰渣卸料至刮板输送机上,除尘后的烟气通过风机二2.5进入脱硫系统3内的脱硫塔9,启动喷淋管11上的泵机10.2,喷淋管11 上的喷嘴11.1将碱液喷洒出去与烟气接触,使用的碱液廉价易得适用范围广,喷淋后与烟气接触过的碱液回流至碱液处理箱10.1内,还原再生处理,通过过滤板10.3初步过滤,再次由喷淋管11喷洒出去,循环使用,烟气沿着脱硫塔9继续上升,经出烟口9.2处的活性炭吸附装置9.3进行吸附处理,启动风机三12.2,烟气沿排气管12进入烟囱4内,烟囱4内的烟气除湿装置13,将烟气内的水蒸气冷凝下来至冷却液槽13.2 内,重新放入处理系统内继续使用,避免了烟囱4上方出现酸雨的情况,排气管上的离子发生器12.4产生带负电荷的负离子,与漂浮在空气中带正电荷的烟雾粉尘进行电极中和,使其自然沉积。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电厂用烟气净化装置,包括输送管路,所述输送管路依次连通脱硝反应装置(1)、除尘装置(2)、脱硫系统(3)和烟囱(4),其特征在于:
所述脱硝反应装置(1)上设有进口烟道(5),所述进口烟道(5)内设有若干导流板(5.1),所述进口烟道(5)与脱硝反应装置(1)连接设有整流格栅(6),所述整流格栅(6)的一端连接有喷氨管(6.1),所述喷氨管(6.1)上设有控制阀(6.2)和混合器(6.3),所述混合器(6.3)的一端连接有风机一(6.4),所述喷氨管(6.1)的另一端连接有稀释罐(6.5),所述稀释罐(6.5)与外部液氨存储箱连接,所述脱硝反应装置(1)内设有若干催化剂层(7),所述催化剂层(7)为蜂窝状结构,所述脱硝反应装置(1)的底部连接有热交换器(8),所述热交换器(8)的一端连接有除尘装置(2),
所述除尘装置(2),包括除尘管(2.1)和电袋复合除尘器(2.2),所述除尘管(2.1)设置在热交换器(8)内,所述除尘管(2.1)为螺旋管,所述除尘管(2.1)内设有过滤网,所述电袋复合除尘器(2.2)上设有进气口(2.3)和出气口(2.4),所述除尘管(2.1)的一端与进气口(2.3)连接,所述出气口(2.4)处设有风机二(2.5),
所述脱硫系统(3),包括脱硫塔(9)、设置在脱硫塔(9)一侧的进烟口(9.1)、设置在脱硫塔(9)的顶端的出烟口(9.2),所述进烟口(9.1)与除尘装置(2)连通,所述脱硫塔(9)的底部设有碱液区(10),所述碱液区(10)的一端连接有碱液处理箱(10.1),所述脱硫塔(9)的内部设有喷淋管(11),所述喷淋管(11)的一端贯穿脱硫塔(9)并与碱液处理箱(10.1)和泵机(10.2)连接,所述喷淋管(11)的外圆周面上均匀排布有喷嘴(11.1),所述碱液处理箱(10.1)内倾斜设有过滤板(10.3),所述脱硫塔(9)的出烟口(9.2)处设有活性炭吸附装置(9.3),
所述烟囱(4)的底部通过排气管(12)与脱硫系统上的出烟口(9.2)连接,所述排气管(12)上设有流量计(12.1),所述排气管(12)的另一端连接有风机三(12.2),所述烟囱(4)的顶部设有排气口(12.3),所述排气管(12)上设有空气质量检测仪和离子发生器(12.4)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂用烟气净化装置,其特征在于:所述输送管路中设有若干均匀烟气速度的导流板(5.1)。
3.根据权利要求1所述的一种电厂用烟气净化装置,其特征在于:所述脱硝反应装置(1)内部设有隔热保温层。
4.根据权利要求1所述的一种电厂用烟气净化装置,其特征在于:所述烟囱(4)内设有烟气除湿装置(13),所述烟气除湿装置(13)设置在排气管(12)上,所述烟气除湿装置(13)包括冷却盘管(13.1)和冷却液槽(13.2)。
5.根据权利要求1所述的一种电厂用烟气净化装置,其特征在于:所述输送管路为减小阻力的流线型结构。
6.根据权利要求1所述的一种电厂用烟气净化装置,其特征在于:所述热交换器(8)为耐腐蚀换热器。
7.根据权利要求1所述的一种电厂用烟气净化装置,其特征在于:所述电袋复合除尘器(2.2)的底部设有灰斗,所述灰斗为锥形结构,所述灰斗的底部设有灰渣卸料口,所述卸料口处设有气动翻板阀。
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CN113531620A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-22 | 境卫士(重庆)环保科技有限公司 | 一种多功能餐厨垃圾分离回收系统 |
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