CN106975338A - 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置 - Google Patents

一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106975338A
CN106975338A CN201710345328.0A CN201710345328A CN106975338A CN 106975338 A CN106975338 A CN 106975338A CN 201710345328 A CN201710345328 A CN 201710345328A CN 106975338 A CN106975338 A CN 106975338A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
smoke
desulfurization
removal method
tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710345328.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张华军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Ruijian Sports Equipment Co Ltd
Original Assignee
Foshan Ruijian Sports Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Ruijian Sports Equipment Co Ltd filed Critical Foshan Ruijian Sports Equipment Co Ltd
Priority to CN201710345328.0A priority Critical patent/CN106975338A/zh
Publication of CN106975338A publication Critical patent/CN106975338A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特点是将烟尘的脱硫装置与除尘设备集一体，烟尘沿切向进入烟气反应塔的上部，脱硫液体通过上部的圆形喷淋装置与烟气、粉尘进行混合反应形成亚硫酸钙和硫酸钙，在过渡室内进行深部反应后进入储料仓，通过氧化剂氧化反应浓缩形成灰浆后排放到灰浆池，通过过滤层将灰浆中的水过滤到循环水室后输送至喷管再次喷出。同现有技术相比，本发明占地面积小，投资成本低、脱硫除尘效率好，适用于大中型锅炉配套装置。

Description

一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置
技术领域
一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，本发明属于烟气除尘脱硫技术领域，适用于燃烧设备排出的烟气中的二氧化硫和固体颗粒的净化技术装置。
背景技术
在我国的一次能源消耗结构中，燃煤占总能源消耗的70%以上，而由燃煤产生的SO2约占到全国SO2总排放量的90%。因此，对燃煤锅炉烟气进行脱硫、控制SO2的排放是我国经济和社会发展的迫切要求。
目前的以煤为燃料的燃烧设备中，很多使用水膜除尘装置。燃烧设备排出的烟气在烟道中先通过文管（文丘里管），然后从水膜除尘器的圆筒下部切向进入后向上流动并作旋转运动，同时喷入水流，在圆筒形水膜除尘器形成贴壁水流，固体颗粒在离心力作用下进入贴壁水流，从而起到清洗净化的作用，其效率一般低于85%，而且，没有脱硫功能，不能满足现在的环境保护要求。由于二氧化硫的污染一直是污染处理的重点，相关的脱硫技术能应用到工业上的不多。目前为止，在燃煤设备中，绝大多数采用湿法烟气脱硫技术，其中以石灰石-石膏法为主。该法脱硫效率高，但是系统相对复杂，占地面积较大，容易出现结垢和堵塞现象，而本发明通过圆形喷淋装置，使脱硫剂在反应塔中与烟气中的二氧化硫充分反应，实现高效脱硫和防止结垢以及堵塞。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作实用，不受限制的一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其步骤是将燃烧设备中排放的烟气灰尘沿切向送入脱硫除尘烟气反应塔的上部，烟气灰尘沿着烟气反应塔内壁做旋风旋转运动，脱硫剂通过烟气反应塔上部的圆形喷淋装置喷出并与烟尘进行混合反应，形成亚硫酸钙和硫酸钙，之后与烟气中的灰尘一起沿烟气反应塔内壁做旋风运动旋转后进入过渡室，最终进入储料仓，经处理后的气体通过上方的排气口排出，进入浆液槽的生成物通过强制氧化反应后将亚硫酸钙氧化为硫酸钙，浓缩沉淀后的灰渣向外排放，过滤层将储料室中灰浆的水分过滤后进入到循环水室，通过循环泵送至圆形喷淋装置再次喷出。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：包括烟气反应塔、鼓风机、氧化装置、循环水泵，所述烟气反应塔的顶端设有烟气出口，烟气反应塔上部切向设有烟气入口，烟气反应塔上端内部设有圆形喷淋装置，圆形喷淋装置通过管道与循环泵相连，循环泵通过管道与循环水室和灰浆池相连，为圆形喷淋装置提供所需的脱硫剂，过渡室一端与烟气反应塔下端密封连接，过渡室另一端与储料室密封连接，搅拌装置安装在储料仓上端，过滤层安装于储料仓内，将储料仓分出一部分为循环水室，氧化装置安装在储料仓内，一端与鼓风机相连，出料口设置于储料仓上部。
本发明结构简单，体积小、不受场地限制，搬运方便，容易操作。
附图说明
图1是本发明一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置的最佳实例，其中：1烟气出口 2喷淋装置 3烟气入口 4烟气反应塔 5灰浆池 6过渡室 7循环水泵 8回收水管9排料口 10搅拌装置 11循环水室 12储料仓 13氧化装置 14鼓风机 15过滤层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，作进一步说明：其特征在于：包括烟气反应塔（4）、鼓风机（14）、氧化装置（13）、循环水泵（7），所述烟气反应塔（4）的顶端设有烟气出口（1），烟气反应塔（4）上部切向设有烟气入口（3），烟气反应塔（4）上端内部设有圆形喷淋装置（2），圆形喷淋装置（2）通过管道与循环泵（8）相连，循环泵（8）通过管道与循环水室（11）和灰浆池（5）相连，为圆形喷淋装置（2）提供所需的脱硫剂，过渡室（6）一端与烟气反应塔（4）下端密封连接，过渡室（6）另一端与储料室（12）密封连接，搅拌装置（10）安装在储料仓（12）上端，过滤层（15）安装于储料仓（12）内，将储料仓（12）分出一部分为循环水室（11），氧化装置（13）安装在储料仓（12）内，一端与鼓风机（14）相连，出料口（9）设置于储料仓（12）上部。
具体实施步骤是将燃烧设备中排放的烟气灰尘沿切向送入脱硫除尘烟气反应塔的上部，烟气灰尘沿着烟气反应塔内壁做旋风旋转运动，脱硫剂通过烟气反应塔上部的圆形喷淋装置喷出并与烟尘进行混合反应，形成亚硫酸钙和硫酸钙，之后与烟气中的灰尘一起沿烟气反应塔内壁做旋风运动旋转后进入过渡室，最终进入储料仓，经处理后的气体通过上方的排气口排出，进入浆液槽的生成物通过强制氧化反应后将亚硫酸钙氧化为硫酸钙，浓缩沉淀后的灰渣向外排放，过滤层将储料室中灰浆的水分过滤后进入到循环水室，通过循环泵送至圆形喷淋装置再次喷出。

Claims (5)

1.一种智能喷淋式脱硫除尘方法，其步骤是将燃烧设备中排放的烟气灰尘沿切向送入脱硫除尘烟气反应塔的上部，烟气灰尘沿着烟气反应塔内壁做旋风旋转运动，脱硫剂通过烟气反应塔上部的圆形喷淋装置喷出并与烟尘进行混合反应，形成亚硫酸钙和硫酸钙，之后与烟气中的灰尘一起沿烟气反应塔内壁做旋风运动旋转后进入过渡室，最终进入储料仓，经处理后的气体通过上方的排气口排出，进入浆液槽的生成物通过强制氧化反应后将亚硫酸钙氧化为硫酸钙，浓缩沉淀后的灰渣向外排放，过滤层将储料室中灰浆的水分过滤后进入到循环水室，通过循环泵送至圆形喷淋装置再次喷出。
2.根据权利要求1所述的一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：包括烟气反应塔（4）、鼓风机（14）、氧化装置（13）、循环水泵（7），所述烟气反应塔（4）的顶端设有烟气出口（1），烟气反应塔（4）上部切向设有烟气入口（3），烟气反应塔（4）上端内部设有圆形喷淋装置（2）。
3.根据权利要求1所述的一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：圆形喷淋装置（2）通过管道与循环泵（8）相连，循环泵（8）通过管道与循环水室（11）和灰浆池（5）相连，为圆形喷淋装置（2）提供所需的脱硫剂。
4.根据权利要求1所述的一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：过渡室（6）一端与烟气反应塔（4）下端密封连接，过渡室（6）另一端与储料室（12）密封连接，搅拌装置（10）安装在储料仓（12）上端，过滤层（15）安装于储料仓（12）内，将储料仓（12）分出一部分为循环水室（11）。
5.根据权利要求1所述的一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：氧化装置（13）安装在储料仓（12）内，一端与鼓风机（14）相连，出料口（9）设置于储料仓（12）上部。
CN201710345328.0A 2017-05-17 2017-05-17 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置 Withdrawn CN106975338A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710345328.0A CN106975338A (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710345328.0A CN106975338A (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106975338A true CN106975338A (zh) 2017-07-25

Family

ID=59342162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710345328.0A Withdrawn CN106975338A (zh) 2017-05-17 2017-05-17 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106975338A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111450686A (zh) * 2020-03-31 2020-07-28 苏州仕净环保科技股份有限公司 一种脱硫脱硝除尘一体化装置
CN111495137A (zh) * 2020-04-26 2020-08-07 安徽顺达环保科技股份有限公司 一种工业烟气催化裂解用脱硫脱硝设备及方法
CN115178070A (zh) * 2022-07-19 2022-10-14 江苏寅胜环保能源工程有限公司 可热循环自供能的脱硫除硝系统及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111450686A (zh) * 2020-03-31 2020-07-28 苏州仕净环保科技股份有限公司 一种脱硫脱硝除尘一体化装置
CN111450686B (zh) * 2020-03-31 2024-03-15 苏州仕净科技股份有限公司 一种脱硫脱硝除尘一体化装置
CN111495137A (zh) * 2020-04-26 2020-08-07 安徽顺达环保科技股份有限公司 一种工业烟气催化裂解用脱硫脱硝设备及方法
CN115178070A (zh) * 2022-07-19 2022-10-14 江苏寅胜环保能源工程有限公司 可热循环自供能的脱硫除硝系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101569814B (zh) 组合三级高效脱硫除尘系统及方法
CN202683052U (zh) 前置式半干法脱硫系统
CN102805999B (zh) 湍球式涡轮增压复合脱硫除尘塔
CN106582232A (zh) 烟气中多组分污染物协同脱除趋零排放净化工艺及设备
CN103785275A (zh) 脱硫、除灰、脱硝一体式烟气净化器
CN203507730U (zh) 一种湿法除尘尾气净化塔
CN205886590U (zh) 一种除尘塔及脱硫脱硝系统
CN106975338A (zh) 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置
CN105148716B (zh) 一种燃煤锅炉的烟气脱硫塔
CN209968001U (zh) 一种废气净化塔
CN203002194U (zh) 湍球式涡轮增压复合脱硫除尘塔
CN203777911U (zh) 脱硫、除灰、脱硝一体式烟气净化器
CN102210967A (zh) 两级处理高硫煤烟气湿法脱硫方法
CN201684533U (zh) 湿式除尘脱硫装置
CN201551961U (zh) 一种氨法烟气脱硫塔
CN201300034Y (zh) 一种旋流喷淋组合脱硫装置
CN206492392U (zh) 一种脱硫及超净除尘工艺系统
CN203737099U (zh) 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器
CN207203805U (zh) 一种烟道废气的喷淋洗涤系统
CN203253295U (zh) 喷雾贮水冲击式内循环除尘器
CN206604374U (zh) 一种脱硫塔
CN202715350U (zh) 一种带有多效紊动系统的湿法脱硫吸收塔
CN202191838U (zh) 一种燃煤工业锅炉烟气处理装置
CN106984124A (zh) 一种分离式喷淋循环脱硫除尘方法及其装置
CN201534039U (zh) 一种组合式高效脱硫除尘系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170725

WW01 Invention patent application withdrawn after publication