CN208512259U - 一种多级烟气除尘塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级烟气除尘塔，包括主除尘塔和附除尘塔，主除尘塔上部为压力活塞，主除尘塔的底部为浆液池,主除尘塔的中间位置设置有隔断层，压力活塞位于上仓内活动，该隔断层的中心开设有通孔，穿过隔断层设置有除尘液管，通孔内边缘设置有喷嘴，下仓上还设置有废气入口以及膨胀气囊；附除尘塔从上至下依次为加热层、冷凝层、污水收集池。与现有技术相比，本实用新型的一种多级烟气除尘塔，可以加速在主除尘塔内带有灰尘的气体与除尘液雾气的接触，主动提高除尘效率，然后在附除尘塔内进行杀菌处理以及冷却收集水汽，最后排放。

Description

一种多级烟气除尘塔

技术领域

本实用新型涉及一种多级烟气除尘塔，属于工业废气处理净化技术领域。

背景技术

随着环境问题的日益严重，环境保护与污染处理已得到了越来越多的关注。环境污染中大气污染是极为严重的，大气污染对于人体、动植物及气候的危害也都是极大的。造成大气污染的因素有很多，如工业、生活炉灶与采暖锅炉、交通运输及森林火灾产生的烟雾等。由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘是大气污染的重要来源，因此对其进行除尘是尤为必要的，也就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收。

除尘器种类繁多，按除尘过程中是否采用润湿剂，除尘器可以分为干式除尘器和湿式除尘器。按除尘过程中的基本作用原理可以分为机械除尘器、湿式除尘器(主要是洗涤式除尘器)、过滤式除尘器、电除尘器和声波除尘器。然而，现有技术中的除尘设备并不能够简单有效的将烟气中的碳化合物予以去 除，因此造成碳化合物的排放，污染环境。综上所述，如何有效地解决烟气除尘装置不能有效的处理烟气中的碳化合物，进 而排放造成污染环境等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能够主动加速气体处理的多级烟气除尘塔。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种多级烟气除尘塔，包括主除尘塔和附除尘塔，所述主除尘塔的上部为开口，该开口处设置有压力活塞，主除尘塔的底部为浆液池，所述主除尘塔的中间位置设置有隔断层，主除尘塔内隔断层的一侧为上仓，另一侧为下仓，压力活塞位于上仓内活动，该隔断层的中心开设有通孔，穿过隔断层设置有除尘液管，通孔内边缘设置有喷嘴，除尘液管连通喷嘴，所述下仓上还设置有废气入口以及膨胀气囊；所述附除尘塔从上至下依次为加热层、冷凝层、污水收集池，所述冷凝层和污水收集池之间具有出气管道，所述主除尘塔和附除尘塔之间具有连通管道，该连通管道上设有单向阀，主除尘塔内的气体通过单向阀进入附除尘塔。

作为进一步的优选方案，所述主除尘塔的外部设置有循环管道，该循环管道的一端连接除尘液管，另一端连通浆液池。

作为进一步的优选方案，所述主除尘塔和附除尘塔之间的连通管道，其一端连接在上仓，另一端连接在附除尘塔内靠近加热层的一端。

作为进一步的优选方案，所述加热层由若干加热板并列而成。

作为进一步的优选方案，所述加热层的加热温度为80°-200°。

作为进一步的优选方案，所述冷凝层的温度范围为-30°至0°。

与现有技术相比，本实用新型的一种多级烟气除尘塔，隔断层的通孔处的喷嘴向外喷出可吸附气体中灰尘和其他有害物质的雾气，通过压力活塞在上仓内的反复活动，缩小或扩大上仓体积，使主除尘塔内的气体不断在上仓和下仓内交换，不断经过隔断层的通孔处，可以加速在主除尘塔内带有灰尘的气体与除尘液雾气的接触，主动提高除尘效率，然后在附除尘塔内加热层进行杀菌处理，经过冷凝层冷却，温度骤降液化成水滴，最后排放，保证除尘塔内的气体能够全面得到处理净化，提高对有害气体的处理速率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1-主除尘塔，2-附除尘塔，3-压力活塞，4-浆液池，5-隔断层，6-除尘液管，7-喷嘴，8-废气入口，9-膨胀气囊，10-加热层，11-冷凝层，12-污水收集池，13-出气管道，14-单向阀，15-循环管道。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图1所示，本实用新型的一种多级烟气除尘塔，包括主除尘塔1和附除尘塔2，所述主除尘塔1的上部为开口，该开口处设置有压力活塞3，压力活塞3在开口处内活动，改变主除尘塔1的体积，主除尘塔1的底部为浆液池4，所述主除尘塔1的中间位置设置有隔断层5，主除尘塔1内隔断层5的一侧（即上部分层）为上仓，另一侧（即下部分层）为下仓，压力活塞3位于上仓内活动，当压力活塞3压缩时可以占据大部分上仓的空间，该隔断层5的中心开设有通孔，穿过隔断层5设置有除尘液管6，通孔内边缘设置有喷嘴7，除尘液管6连通喷嘴7，所述下仓上还设置有废气入口8以及膨胀气囊9；

所述附除尘塔2从上至下依次为加热层10、冷凝层11、污水收集池12，所述冷凝层11和污水收集池12之间具有出气管道13，所述主除尘塔1和附除尘塔2之间具有连通管道，该连通管道上设有单向阀14，主除尘塔1内的气体通过单向阀14进入附除尘塔2。

废气从废气入口8进入主除尘塔1的下仓，此时压力活塞3处于抽出状态，关闭废气入口8，压力活塞3向主除尘塔1内活动进行压缩，此时除尘液进入除尘液管6从喷嘴7以雾气或喷洒状态排出，并聚集在隔断层5的通孔内，上仓内的气体在压力活塞3的挤压下经过隔断层5的通孔进入下仓，与下仓内的气体混合，在高压的作用下充入膨胀气囊9，当压力活塞3抽出时，形成负压，下仓内的气体再次经过隔断层5的通孔进入上仓，膨胀气囊9内气体则逐渐排出，然后打开主除尘塔1和附除尘塔2之间连通管道，活塞每次运动都会有部分气体进入附除尘塔2，被初步净化的气体进入附除尘塔2经过加热层10的升温和消毒，再经过冷凝层11的降温，含有大量水分的气体会在冷凝层11上形成水滴滴入污水收集池12，最后被净化的气体从出气管道13排出。

所述主除尘塔1的外部设置有循环管道15，该循环管道15的一端连接除尘液管6，另一端连通浆液池4，这样浆液池4内的除尘液可以循环使用。

所述主除尘塔1和附除尘塔2之间的连通管道，其一端连接在上仓，另一端连接在附除尘塔2内靠近加热层10的一端。

所述加热层10由若干加热板并列而成，增加与空气的接触面积，提高加热效率。

所述加热层10的加热温度为80°-200°；所述冷凝层11的温度范围为-30°至0°。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多级烟气除尘塔，其特征在于：包括主除尘塔(1)和附除尘塔(2)，所述主除尘塔(1)的上部为开口，该开口处设置有压力活塞(3)，主除尘塔(1)的底部为浆液池(4)，所述主除尘塔(1)的中间位置设置有隔断层(5)，主除尘塔(1)内隔断层(5)的一侧为上仓，另一侧为下仓，压力活塞(3)位于上仓内活动，该隔断层(5)的中心开设有通孔，穿过隔断层(5)设置有除尘液管(6)，通孔内边缘设置有喷嘴(7)，除尘液管(6)连通喷嘴(7)，所述下仓上还设置有废气入口(8)以及膨胀气囊(9)；所述附除尘塔(2)从上至下依次为加热层(10)、冷凝层(11)、污水收集池(12)，所述冷凝层(11)和污水收集池(12)之间具有出气管道(13)，所述主除尘塔(1)和附除尘塔(2)之间具有连通管道，该连通管道上设有单向阀(14)，主除尘塔(1)内的气体通过单向阀(14)进入附除尘塔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种多级烟气除尘塔，其特征在于：所述主除尘塔(1)的外部设置有循环管道(15)，该循环管道(15)的一端连接除尘液管(6)，另一端连通浆液池(4)。

3.根据权利要求1所述的一种多级烟气除尘塔，其特征在于：所述主除尘塔(1)和附除尘塔(2)之间的连通管道，其一端连接在上仓，另一端连接在附除尘塔(2)内靠近加热层(10)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种多级烟气除尘塔，其特征在于：所述加热层(10)由若干加热板并列而成。