CN217015936U - 一种工业锅炉用的烟气高效净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，涉及烟气净化装置技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁靠近下侧位置固定安装有隔板，所述隔板上侧的箱体内填充有过滤液，所述过滤液上侧的箱体左侧壁靠近下侧位置固定安装布气管，所述箱体的内壁靠近中部通过第一安装板设置有网格框，所述网格框内从下至上依次设置有吸附球和过滤网层，所述过滤网层通过第二安装板安装于网格框内，本实用新型能够有效的对吸附球和过滤网层进行清理，有效减少污染物的粘附，使净化效率更高，净化效果更佳，延长使用寿命，同时在过滤网层堵塞时，能够及时对使用者进行提醒，便于及时更换或清洗过滤网层，使用更加节能环保。

Description

一种工业锅炉用的烟气高效净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，具体为一种工业锅炉用的烟气高效净化装置。

背景技术

锅炉燃烧后会产生废气，废气中含有大量的固体粉尘和汽化重油等肥料，为保证环境卫生，锅炉燃烧后产生的废气不能直接排放，需要净化后再进行排放。

现有技术中，传统的工业锅炉用的烟气净化装置无法有效的对吸附球与过滤芯进行清理，需要定期更换，使用成本高，同时定期更换存在吸附球与过滤芯使用不充分或过渡使用情况，造成浪费或净化效果不佳，使用不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，包括箱体，所述箱体的内壁靠近下侧位置固定安装有隔板，所述隔板上侧的箱体内填充有过滤液，所述过滤液上侧的箱体左侧壁靠近下侧位置固定安装布气管，所述箱体的内壁靠近中部通过第一安装板设置有网格框，且网格框的上表面为开口结构，所述网格框内从下至上依次设置有吸附球和过滤网层，所述过滤网层通过第二安装板安装于网格框内，所述吸附球与过滤网层相对应的网格框下侧壁上设置有清理机构，所述清理机构与驱动机构传动连接，所述驱动机构固定安装于箱体下侧内壁上，所述驱动机构相对应的隔板下表面固定安装有布液盒，所述布液盒通过抽取机构与过滤液相连通，所述箱体上表面盖设有密封盖，所述密封盖上表面固定安装有排气帽，所述排气帽上设置有提醒机构。

进一步的，所述第一安装板与第二安装板上均开设有矩形开口。

进一步的，所述清理机构包括转轴、轴承、搅拌辊、刮板和喷头，所述转轴通过轴承安装于网格框下侧壁上，所述转轴上与吸附球相对应位置均匀设置有搅拌辊，所述转轴上位于过滤网层下侧固定安装有刮板，所述转轴的上表面固定安装有喷头。

进一步的，所述过滤网层上与转轴相对应位置开设有供转轴通行的通孔。

进一步的，所述驱动机构包括电机、传动杆、进液孔和机械密封件，所述电机固定安装于安装于箱体下侧内壁上，所述电机的输出轴上表面固定安装有传动杆，且传动杆插设于转轴中，所述传动杆上与布液盒相对应位置开设有进液孔，所述传动杆与布液盒和隔板相对应位置均设置有机械密封件。

进一步的，所述抽取机构包括水泵、连接管、过滤器和进水管，所述水泵固定安装于箱体下侧内壁上，所述水泵进出水口分别通过连接管与过滤器和布液盒相连接，所述过滤器安装于箱体右侧面，所述过滤器通过进水管插入过滤液中。

进一步的，所述提醒机构包括风速传感器、控制箱和报警器，所述风速固定安装于排气帽上，所述控制箱固定安装于箱体前侧面，所述控制箱上表面设置有报警器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，具备以下有益效果：

1、该工业锅炉用的烟气高效净化装置，通过设置驱动机构带动清理旋转，能够有效的对吸附球和过滤网层进行清理，同时抽取机构将过滤液抽入传动杆与转轴，并通过喷头喷出，对吸附球和过滤网层进行喷淋，有效减少污染物的粘附，使净化效率更高，净化效果更佳，延长使用寿命，降低使用成本。

2、该工业锅炉用的烟气高效净化装置，通过设置提醒机构在排气帽风速低于设定值时，说明过滤网层被堵塞，能够及时对使用者进行提醒，便于及时更换或清洗过滤网层，使用更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的驱动机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、过滤液；4、布气管；5、第一安装板；6、网格框；7、吸附球；8、过滤网层；9、第二安装板；10、清理机构；101、转轴；102、轴承；103、搅拌辊；104、刮板；105、喷头；11、驱动机构；111、电机；112、传动杆；113、进液孔；114、机械密封件；12、布液盒；13、抽取机构；131、水泵；132、连接管；133、过滤器；134、进水管；14、密封盖；15、排气帽；16、提醒机构；161、风速传感器；162、控制箱；163、报警器；17、矩形开口；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，包括箱体1，所述箱体1的内壁靠近下侧位置固定安装有隔板2，所述隔板2上侧的箱体1内填充有过滤液3，所述过滤液3上侧的箱体1左侧壁靠近下侧位置固定安装布气管4，所述箱体1的内壁靠近中部通过第一安装板5设置有网格框6，且网格框6的上表面为开口结构，网格框6活动安装于第一安装板5上表面，便于将网格框6取出检修，所述网格框6内从下至上依次设置有吸附球7和过滤网层8，所述过滤网层8通过第二安装板9安装于网格框6内，过滤网层8活动安装于第二安装板9上，方便对过滤网层8进行拆装，所述吸附球7与过滤网层8相对应的网格框6下侧壁上设置有清理机构10，所述清理机构10与驱动机构11传动连接，所述驱动机构11固定安装于箱体1下侧内壁上，所述驱动机构11相对应的隔板2下表面固定安装有布液盒12，所述布液盒12通过抽取机构13与过滤液3相连通，所述箱体1上表面盖设有密封盖14，所述密封盖14上表面固定安装有排气帽15，所述排气帽15上设置有提醒机构16。

具体的，所述第一安装板5与第二安装板9上均开设有矩形开口17。

本实施方案中，矩形开口17便于烟气流动。

具体的，所述清理机构10包括转轴101、轴承102、搅拌辊103、刮板104和喷头105，所述转轴101通过轴承102安装于网格框6下侧壁上，所述转轴101上与吸附球7相对应位置均匀设置有搅拌辊103，所述转轴101上位于过滤网层8下侧固定安装有刮板104，所述转轴101的上表面固定安装有喷头105。

本实施方案中，轴承102使转轴101可以旋转，转轴101带动搅拌辊103旋转，搅拌辊103带动吸附球7滚动，使吸附球7吸附更加充分，转轴101带动刮板104旋转，刮板104对过滤网层8下表面污染物进行清理，转轴101带动喷头105旋转，使倾斜设置的喷头105对过滤网层8的上表面进行喷淋，转轴101为下表面开口的中空结构，且中空为矩形结构。

具体的，所述过滤网层8上与转轴101相对应位置开设有供转轴101通行的通孔18。

本实施方案中，通孔18使过滤网层8在拆装过程中不会与转轴101与喷头105接触。

具体的，所述驱动机构11包括电机111、传动杆112、进液孔113和机械密封件114，所述电机111固定安装于安装于箱体1下侧内壁上，所述电机111的输出轴上表面固定安装有传动杆112，且传动杆112插设于转轴101中，所述传动杆112上与布液盒12相对应位置开设有进液孔113，所述传动杆112与布液盒12和隔板2相对应位置均设置有机械密封件114。

本实施方案中，电机111带动传动杆112旋转，传动杆112带动转轴101旋转，进液孔113使布液盒12内过滤液3能够进入传动杆112，并通过传动杆112进入喷头105，机械密封件114有效避免过滤液3外溢，传动杆112为中空结构，且传动杆112与转轴101相对应位置为矩形结构，传动杆112上表面设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈与转轴101上侧内壁抵紧，密封效果好。

具体的，所述抽取机构13包括水泵131、连接管132、过滤器133和进水管134，所述水泵131固定安装于箱体1下侧内壁上，所述水泵131进出水口分别通过连接管132与过滤器133和布液盒12相连接，所述过滤器133安装于箱体1右侧面，所述过滤器133通过进水管134插入过滤液3中。

本实施方案中，水泵131通过连接管132将过滤器133内过滤液3抽入布液盒12，过滤器133通过进水管134将箱体1内过滤液3抽入，过滤器133对箱体1内过滤液3进行过滤，方便对过滤液3进行循环使用。

具体的，所述提醒机构16包括风速传感器161、控制箱162和报警器163，所述风速固定安装于排气帽15上，所述控制箱162固定安装于箱体1前侧面，所述控制箱162上表面设置有报警器163。

本实施方案中，风速传感器161对排气帽15内风速进行检测，当风速传感器161的检测的数值小于设定值时，将信息反馈给控制箱162，控制箱162使报警器163报警，对使用者进行提醒，便于及时对过滤网层8进行清理或更换。

在使用时，抽风机将外部锅炉烟气通过布气管4抽入箱体1内，烟气向上流动，通过吸附球7、过滤网层8和喷头105喷出的过滤液3对烟气进行净化，再净化的过程中，通过驱动机构11中电机111带动传动杆112旋转，传动杆112带动转轴101旋转，同时抽取机构13中水泵131通过连接管132将过滤器133内过滤液3抽入布液盒12，过滤器133通过进水管134将箱体1内过滤液3抽入，过滤器133对箱体1内过滤液3进行过滤，方便对过滤液3进行循环使用，布液盒12内过滤液3通过进液孔113进入传动杆112，再通过传动杆112流入喷头105，再通过清理机构10中转轴101带动搅拌辊103旋转，搅拌辊103带动吸附球7滚动，使吸附球7吸附更加充分，转轴101带动刮板104旋转，刮板104对过滤网层8下表面污染物进行清理，转轴101带动喷头105旋转，使倾斜设置的喷头105对过滤网层8的上表面进行喷淋，能够有效的对吸附球7和过滤网层8进行清理，有效减少污染物的粘附，使净化效率更高，净化效果更佳，延长使用寿命，降低使用成本，通过提醒机构16中风速传感器161对排气帽15内风速进行检测，当风速传感器161的检测的数值小于设定值时，将信息反馈给控制箱162，控制箱162使报警器163报警，对使用者进行提醒，便于及时对过滤网层8进行清理或更换，使用更加节能环保。

综上所述，该工业锅炉用的烟气高效净化装置，能够有效的对吸附球7和过滤网层8进行清理，有效减少污染物的粘附，使净化效率更高，净化效果更佳，延长使用寿命，同时在过滤网层8堵塞时，能够及时对使用者进行提醒，便于及时更换或清洗过滤网层8，使用更加节能环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁靠近下侧位置固定安装有隔板（2），所述隔板（2）上侧的箱体（1）内填充有过滤液（3），所述过滤液（3）上侧的箱体（1）左侧壁靠近下侧位置固定安装布气管（4），所述箱体（1）的内壁靠近中部通过第一安装板（5）设置有网格框（6），且网格框（6）的上表面为开口结构，所述网格框（6）内从下至上依次设置有吸附球（7）和过滤网层（8），所述过滤网层（8）通过第二安装板（9）安装于网格框（6）内，所述吸附球（7）与过滤网层（8）相对应的网格框（6）下侧壁上设置有清理机构（10），所述清理机构（10）与驱动机构（11）传动连接，所述驱动机构（11）固定安装于箱体（1）下侧内壁上，所述驱动机构（11）相对应的隔板（2）下表面固定安装有布液盒（12），所述布液盒（12）通过抽取机构（13）与过滤液（3）相连通，所述箱体（1）上表面盖设有密封盖（14），所述密封盖（14）上表面固定安装有排气帽（15），所述排气帽（15）上设置有提醒机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，其特征在于：所述第一安装板（5）与第二安装板（9）上均开设有矩形开口（17）。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，其特征在于：所述清理机构（10）包括转轴（101）、轴承（102）、搅拌辊（103）、刮板（104）和喷头（105），所述转轴（101）通过轴承（102）安装于网格框（6）下侧壁上，所述转轴（101）上与吸附球（7）相对应位置均匀设置有搅拌辊（103），所述转轴（101）上位于过滤网层（8）下侧固定安装有刮板（104），所述转轴（101）的上表面固定安装有喷头（105）。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，其特征在于：所述过滤网层（8）上与转轴（101）相对应位置开设有供转轴（101）通行的通孔（18）。

5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，其特征在于：所述驱动机构（11）包括电机（111）、传动杆（112）、进液孔（113）和机械密封件（114），所述电机（111）固定安装于安装于箱体（1）下侧内壁上，所述电机（111）的输出轴上表面固定安装有传动杆（112），且传动杆（112）插设于转轴（101）中，所述传动杆（112）上与布液盒（12）相对应位置开设有进液孔（113），所述传动杆（112）与布液盒（12）和隔板（2）相对应位置均设置有机械密封件（114）。

6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，其特征在于：所述抽取机构（13）包括水泵（131）、连接管（132）、过滤器（133）和进水管（134），所述水泵（131）固定安装于箱体（1）下侧内壁上，所述水泵（131）进出水口分别通过连接管（132）与过滤器（133）和布液盒（12）相连接，所述过滤器（133）安装于箱体（1）右侧面，所述过滤器（133）通过进水管（134）插入过滤液（3）中。

7.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的烟气高效净化装置，其特征在于：所述提醒机构（16）包括风速传感器（161）、控制箱（162）和报警器（163），所述风速固定安装于排气帽（15）上，所述控制箱（162）固定安装于箱体（1）前侧面，所述控制箱（162）上表面设置有报警器（163）。

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