CN210905479U

CN210905479U - 一种新型自清洗式除尘装置

Info

Publication number: CN210905479U
Application number: CN201921402995.9U
Authority: CN
Inventors: 杜少武
Original assignee: Liannan Yao Autonomous County Huaxin Calcium Industry Co ltd
Current assignee: Liannan Yao Autonomous County Huaxin Calcium Industry Co ltd
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-08-27

Abstract

本实用新型提供一种新型自清洗式除尘装置，包括吸尘口、吸尘管道、抽风机、进尘阀、除尘箱、滤板、电机、毛刷、水箱、喷头、管道、静电除尘箱、静电除尘装置、活性炭板、出气阀、第一出水阀、第一水泵、废水处理箱、过滤筛、过滤网罩、第二出水阀、第二水泵、第一进水阀、机架和万向轮；本实用新型一种新型自清洗式除尘装置能够对石灰生产过程中产生的大量烟气和粉尘进行降温和除尘处理，保证除尘效果，能够对除尘设备进行有效清洗，防止灰尘堆积造成严重后果，能够对装置产生的废水进行回收处理，同时对装置产生废水中含有的石灰生产原料碳酸钙进行回收利用，节约资源，保护环境，能够保证除尘效率节省大量人力和物力。

Description

一种新型自清洗式除尘装置

技术领域

本实用新型属于石灰生产设备技术领域，具体涉及一种新型自清洗式除尘装置。

背景技术

在石灰生产过程中，生石灰加水后会产生大量蒸汽，蒸汽在排放时夹带着大量粉尘排放到周围的空气中，会对环境造成严重污染。目前的一些除尘设备虽然会将大部分灰尘收集在布袋或集尘板等固定位置，但是除尘设备内部仍然会残留大量的灰尘，为保证除尘设备的除尘效果，需要定期对其内部进行一次清理，而石灰生产的灰尘经过长时间的堆积会粘附在设备内壁，清理维修时需要花费大量人力和物力，清洗过程十分麻烦，而且现有的石灰生产除尘设备除尘效果较差，工作效率较低，排放空气质量达不到指标，同时无法对装置产生废水中含有的石灰生产原料碳酸钙进行回收利用，造成资源浪费。

实用新型内容

因此，为了解决上述现有自清洗式除尘装置中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种新型自清洗式除尘装置，能够对石灰生产过程中产生的大量烟气和粉尘进行降温和除尘处理，保证除尘效果，能够对除尘设备进行有效清洗，防止灰尘堆积造成严重后果，能够对装置产生的废水进行回收处理，同时对装置产生废水中含有的石灰生产原料碳酸钙进行回收利用，节约资源，保护环境，能够保证除尘效率节省大量人力和物力。

为达到上述目的，本实用新型提供一种新型自清洗式除尘装置，包括吸尘口、吸尘管道、抽风机、进尘阀、除尘箱、滤板、电机、毛刷、水箱、喷头、管道、静电除尘箱、静电除尘装置、活性炭板、出气阀、第一出水阀、第一水泵、废水处理箱、过滤筛、过滤网罩、第二出水阀、第二水泵、第一进水阀、机架和万向轮；所述吸尘口通过所述吸尘管道、所述抽风机和所述进尘阀与所述除尘箱底部相连接，所述除尘箱内部设置有所述滤板，所述滤板顶部设置有所述电机，所述电机通过转轴与所述毛刷相连接，所述除尘箱顶部设置有所述水箱和所述喷头，所述水箱与所述喷头相连接，所述除尘箱顶部设置有通过所述管道与所述静电除尘箱相连接，所述静电除尘箱内部设置有所述静电除尘装置，所述静电除尘箱顶部出口通过所述活性炭板与所述出气阀相连接，所述静电除尘箱底部设置有所述废水处理箱，所述废水处理箱通过所述第一出水阀和所述第一水泵与所述除尘箱相连接，所述废水处理箱内部设置有所述过滤筛，所述废水处理箱底部通过所述过滤网罩、所述第二出水阀与所述第二水泵相连接，所述第二水泵通过所述第一进水阀与所述水箱相连接，所述除尘箱和所述废水处理箱底部设置有所述机架，所述机架底部设置有所述万向轮。

优选的，所述静电除尘箱和所述废水处理箱顶部设置有所述喷头，所述喷头通过水管和第二进水阀与所述第二水泵相连接，能够对所述静电除尘箱和所述废水处理箱进行清洗，保证工作正常进行。

优选的，所述除尘箱外壁还设有降温水管，所述降温水管与所述水箱连通，所述降温水管螺旋形围绕在所述除尘箱的外侧，能够对所述除尘箱进行降温处理。

优选的，所述管道上设置有管道压力计，能够有效监控所述除尘箱与所述静电除尘箱内的压力，保证设备安全、有效运行。

优选的，所述除尘箱和所述废水处理箱底部均设置有减振垫，能够减小工作过程中产生的振动对设备和仪器的影响。

优选的，所述除尘箱内部在所述滤板下方设置有液位计，能够有效监测所述除尘箱内除杂水的液位高度，避免损坏所述除尘箱内的所述电机。

本实用新型产生的有益效果为：能够对石灰生产过程中产生的大量烟气和粉尘进行降温和除尘处理，而且能够对灰尘进行多级处理，保证除尘效果，能够对除尘设备进行有效清洗，防止灰尘堆积造成严重后果，能够对装置产生的废水进行回收处理，同时对装置产生废水中含有的石灰生产原料碳酸钙进行回收利用，节约资源，能够减小粉尘对除尘设备周围的人和环境的影响，保护环境，能够保证除尘效率，节省大量人力和物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型自清洗式除尘装置的结构示意图。

其中，1、吸尘口；2、吸尘管道；3、抽风机；4、进尘阀；5、除尘箱；6、降温水管；7、滤板；8、电机；9、毛刷；10、水箱；11、喷头；12、管道；13、静电除尘箱；14、静电除尘装置；15、活性炭板；16、出气阀；17、第一出水阀；18、第一水泵；19、废水处理箱；20、过滤筛；21、过滤网罩；22、第二出水阀；23、第二水泵；24、第一进水阀；25、第二进水阀；26、机架；27、万向轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1所示一种新型自清洗式除尘装置，包括吸尘口1、吸尘管道2、抽风机3、进尘阀4、除尘箱5、滤板7、电机8、毛刷9、水箱10、喷头11、管道12、静电除尘箱13、静电除尘装置14、活性炭板15、出气阀16、第一出水阀17、第一水泵18、废水处理箱19、过滤筛20、过滤网罩21、第二出水阀22、第二水泵23、第一进水阀24、机架26和万向轮27；所述吸尘口1通过所述吸尘管道2、所述抽风机3和所述进尘阀4与所述除尘箱5底部相连接，所述除尘箱5内部设置有所述滤板7，所述滤板7顶部设置有所述电机8，所述电机8通过转轴与所述毛刷9相连接，所述除尘箱5顶部设置有所述水箱10和所述喷头11，所述水箱10与所述喷头11相连接，所述除尘箱5顶部设置有通过所述管道12与所述静电除尘箱13相连接，所述静电除尘箱13内部设置有所述静电除尘装置14，所述静电除尘箱13顶部出口通过所述活性炭板15与所述出气阀16相连接，所述静电除尘箱13底部设置有所述废水处理箱19，所述废水处理箱19通过所述第一出水阀17和所述第一水泵18与所述除尘箱5相连接，所述废水处理箱19内部设置有所述过滤筛20，所述废水处理箱19底部通过所述过滤网罩21、所述第二出水阀22与所述第二水泵23相连接，所述第二水泵23通过所述第一进水阀24与所述水箱10相连接，所述除尘箱5和所述废水处理箱19底部设置有所述机架26，所述机架26底部设置有所述万向轮27。

进一步的，所述静电除尘箱13和所述废水处理箱19顶部设置有所述喷头11，所述喷头11通过水管和第二进水阀25与所述第二水泵23相连接，能够对所述静电除尘箱13和所述废水处理箱19进行清洗，保证工作正常进行。

进一步的，所述除尘箱5外壁还设有降温水管6，所述降温水6管与所述水箱10连通，所述降温水管6螺旋形围绕在所述除尘箱5的外侧，能够对所述除尘箱5进行降温处理。

进一步的，所述管道12上设置有管道压力计，能够有效监控所述除尘箱5与所述静电除尘箱13内的压力，保证设备安全、有效运行。

进一步的，所述除尘箱5和所述废水处理箱19底部均设置有减振垫，能够减小工作过程中产生的振动对设备和仪器的影响。

进一步的，所述除尘箱5内部在所述滤板7下方设置有液位计，能够有效监测所述除尘箱5内除杂水的液位高度，避免损坏所述除尘箱5内的所述电机8。

本实用新型工作方式或工作原理：装置工作时，开启抽风机3，通过吸尘口1、吸尘管道2和进尘阀4将灰尘吸入除尘箱5，除尘箱5底部加有除杂水，除杂水通过液位计进行液位高度调节，吸入除尘箱5的空气经过除杂水水洗后，除去空气中里面的大多数灰尘，空气里的碳酸钙遇水后沉淀，水洗后的空气经过滤板7过滤后通过管道12进入静电除尘箱13，由静电除尘装置14和活性炭板15进行二次除尘处理，最后除尘后的空气从出气阀16排出；

除尘一段时间后，对除尘设备进行清洗，水箱10内的水通过喷头11对除尘箱5进行清洗，同时通过电机8带动毛刷9对滤板7进行清洗，当液位计监测到除尘箱5内的水位过高时，控制第一水泵18工作，第一水泵18将除尘箱5内的废水通过第一出水阀17泵入废水处理箱19中，从而保证除尘箱5内的液位高度，废水经过废水处理箱19中的过滤筛20过滤，过滤出的沉淀物可回收利用，过滤后的水经过过滤网罩21和第二出水阀22，然后通过第二水泵23经过第一进水阀24泵到水箱10中进行储存备用，同时还可以通过第二进水阀25供给静电除尘箱13和废水处理箱19顶部的喷头11进行清洗。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型自清洗式除尘装置，其特征在于，包括吸尘口、吸尘管道、抽风机、进尘阀、除尘箱、滤板、电机、毛刷、水箱、喷头、管道、静电除尘箱、静电除尘装置、活性炭板、出气阀、第一出水阀、第一水泵、废水处理箱、过滤筛、过滤网罩、第二出水阀、第二水泵、第一进水阀、机架和万向轮；所述吸尘口通过所述吸尘管道、所述抽风机和所述进尘阀与所述除尘箱底部相连接，所述除尘箱内部设置有所述滤板，所述滤板顶部设置有所述电机，所述电机通过转轴与所述毛刷相连接，所述除尘箱顶部设置有所述水箱和所述喷头，所述水箱与所述喷头相连接，所述除尘箱顶部设置有通过所述管道与所述静电除尘箱相连接，所述静电除尘箱内部设置有所述静电除尘装置，所述静电除尘箱顶部出口通过所述活性炭板与所述出气阀相连接，所述静电除尘箱底部设置有所述废水处理箱，所述废水处理箱通过所述第一出水阀和所述第一水泵与所述除尘箱相连接，所述废水处理箱内部设置有所述过滤筛，所述废水处理箱底部通过所述过滤网罩、所述第二出水阀与所述第二水泵相连接，所述第二水泵通过所述第一进水阀与所述水箱相连接，所述除尘箱和所述废水处理箱底部设置有所述机架，所述机架底部设置有所述万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型自清洗式除尘装置，其特征在于，所述静电除尘箱和所述废水处理箱顶部设置有所述喷头，所述喷头通过水管和第二进水阀与所述第二水泵相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自清洗式除尘装置，其特征在于，所述除尘箱外壁还设有降温水管，所述降温水管与所述水箱连通，所述降温水管螺旋形围绕在所述除尘箱的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型自清洗式除尘装置，其特征在于，所述管道上设置有管道压力计。

5.根据权利要求1所述的一种新型自清洗式除尘装置，其特征在于，所述除尘箱和所述废水处理箱底部均设置有减振垫。

6.根据权利要求1所述的一种新型自清洗式除尘装置，其特征在于，所述除尘箱内部在所述滤板下方设置有液位计。