CN209849065U - 一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置 - Google Patents

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赵广鹏
曾养文
赵志伟
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Abstract

本实用新型公开了一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置,包括工作台、驱动电机、支撑架、伺服电机、风机和水泵,所述工作台的外侧设置有传输带,且传输带的左右两端均连接有主动辊轴,并且主动辊轴通过传动皮带与驱动电机相连接,所述伺服电机的输出端与丝杆相连接,所述通管的底部安装有安装板,所述风机安装于安装板的底部,所述通管的顶部贯穿顶板与排气管相连接,所述分流管的底部安装有雾化喷头,所述水泵的右端连接有进水管。该生铁铸造固体废弃物环保处理装置,连接板的内部设置有丝杆,当丝杆转动时可以带动连接板进行移动,从而通过连接板带动通管、风机一起移动,提高了对固体废弃物中粉尘吸除的效率。

Description

一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置
技术领域:
本实用新型涉及环保相关技术领域,具体为一种方便清洗的石墨生产用搅拌粉碎装置。
背景技术:
生铁铸造过程中会产生一些固体废弃物,为了节约资源,固体废弃物中的一些资源可以再次利用,因此需要对固体废弃物进行集中收集进行再次加工,但是固体废弃物在输送时会产生粉尘,而且粉尘中的杂质不能有效去除,如果不加以处理会对周围环境造成很大的污染,进而造成对生铁铸造固体废弃物环保处理装置的使用效率降低,所以我们提出了一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种方便清洗的石墨生产用搅拌粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的固体废弃物在输送时会产生粉尘,而且粉尘中的杂质不能有效去除,如果不加以处理会对周围环境造成很大的污染,进而造成对生铁铸造固体废弃物环保处理装置的使用效率降低的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清洗的石墨生产用搅拌粉碎装置,包括工作台、驱动电机、支撑架、伺服电机、风机和水泵,所述工作台的外侧设置有传输带,且传输带的左右两端均连接有主动辊轴,并且主动辊轴通过传动皮带与驱动电机相连接,所述支撑架设置于工作台的上方,且支撑架的内部左侧设置有连接板,并且连接板的内部贯穿有丝杆,所述伺服电机的输出端与丝杆相连接,所述连接板的底部固定有卡块,且卡块通过凹槽与支撑架相连接,并且连接板的左侧连接有通管,所述通管的底部安装有安装板,所述风机安装于安装板的底部,所述通管的顶部贯穿顶板与排气管相连接,所述水泵设置于支撑架的右上方,且水泵的底部连接有出水管,并且出水管的底部连接有分流管,所述分流管的底部安装有雾化喷头,所述水泵的右端连接有进水管。
优选的,所述连接板与丝杆的连接方式为螺纹连接,且丝杆与支撑架的连接方式为轴承连接。
优选的,所述卡块与连接板为一体式结构,且卡块通过凹槽与支撑架构成滑动结构。
优选的,所述通管的内部包括第一滤网和第二滤网,且第一滤网和第二滤网与通管内壁的连接方式均为焊接,并且第一滤网和第二滤网均为倾斜状,所述第一滤网设置于第二滤网的下方,且第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。
优选的,所述顶板与通管的连接方式为法兰连接,且顶板、通管和安装板构成“工”字形,并且通管和排气管相互连通,所述通管和支撑架之间存在间隔,且通管和连接板为焊接连接。
优选的,所述雾化喷头设置有五个,且5个雾化喷头等间距设置于出水管的下方,并且雾化喷头与分流管的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生铁铸造固体废弃物环保处理装置,
(1)连接板的内部设置有丝杆,当丝杆转动时可以带动连接板进行移动,从而通过连接板带动通管、风机一起移动,提高了对固体废弃物中粉尘吸除的效率;
(2)通管内部设置有第一滤网和第二滤网,且第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径,可以有效将吸除的粉尘中的杂质进行拦截,减少杂质与气体一起向外排出的现象,对周围环境起到保护作用;
(3)设置有雾化喷头,且雾化喷头等间距分布于出水管的下方,这样在固体废弃物输送时,可以通过雾化喷头对固体废弃物中的粉尘进行喷水,进一步减少固体废弃物中粉尘对周围环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型丝杆和支撑架连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型分流管和雾化喷头连接右视结构示意图。
图中:1、工作台;2、传输带;3、主动辊轴;4、传动皮带;5、驱动电机;6、支撑架;7、连接板;8、丝杆;9、伺服电机;10、卡块;11、凹槽;12、通管;1201、第一滤网;1202、第二滤网;13、安装板;14、风机;15、顶板;16、排气管;17、水泵;18、出水管;19、分流管;20、雾化喷头;21、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置,包括工作台1、传输带2、主动辊轴3、传动皮带4、驱动电机5、支撑架6、连接板7、丝杆8、伺服电机9、卡块10、凹槽11、通管12、安装板13、风机14、顶板15、排气管16、水泵17、出水管18、分流管19、雾化喷头20和进水管21,工作台1的外侧设置有传输带2,且传输带2的左右两端均连接有主动辊轴3,并且主动辊轴3通过传动皮带4与驱动电机5相连接,支撑架6设置于工作台1的上方,且支撑架6的内部左侧设置有连接板7,并且连接板7的内部贯穿有丝杆8,伺服电机9的输出端与丝杆8相连接,连接板7的底部固定有卡块10,且卡块10通过凹槽11与支撑架6相连接,并且连接板7的左侧连接有通管12,通管12的底部安装有安装板13,风机14安装于安装板13的底部,通管12的顶部贯穿顶板15与排气管16相连接,水泵17设置于支撑架6的右上方,且水泵17的底部连接有出水管18,并且出水管18的底部连接有分流管19,分流管19的底部安装有雾化喷头20,水泵17的右端连接有进水管21;
连接板7与丝杆8的连接方式为螺纹连接,且丝杆8与支撑架6的连接方式为轴承连接,这样在丝杆8转动的时候,可以带动连接板7进行移动,从而通过连接板7带动通管12一起移动,使通管12底部的风机14进行来回移动,提高吸除粉尘的效率;
卡块10与连接板7为一体式结构,且卡块10通过凹槽11与支撑架6构成滑动结构,可以通过卡块10的滑动使连接板7移动时更加平稳,保证了该装置使用时的整体稳定性;
通管12的内部包括第一滤网1201和第二滤网1202,且第一滤网1201和第二滤网1202与通管12内壁的连接方式均为焊接,并且第一滤网1201和第二滤网1202均为倾斜状,第一滤网1201设置于第二滤网1202的下方,且第一滤网1201的孔径大于第二滤网1202的孔径,当吸除的粉尘经过通管12向外排出的时候,可以被第一滤网1201和第二滤网1202将粉尘中的杂质拦截,减少杂质对周围环境的污染;
顶板15与通管12的连接方式为法兰连接,且顶板15、通管12和安装板13构成“工”字形,并且通管12和排气管16相互连通,通管12和支撑架6之间存在间隔,且通管12和连接板7为焊接连接,使通管12使用时更加稳定,进一步保证了该装置的正常工作;
雾化喷头20设置有五个,且5个雾化喷头20等间距设置于出水管18的下方,并且雾化喷头20与分流管19的连接方式为螺纹连接,可以通过雾化喷头20向固体废弃物喷水,减少粉尘在输送时随意飘散的现象,一定程度上对周围环境进行了保护。
工作原理:在使用该生铁铸造固体废弃物环保处理装置时,根据图1和图3,首先工作人员将工作台1固定在相应位置,然后通过外接电源启动2个驱动电机5,2个驱动电机5会通过传动皮带4带动主动辊轴3旋转,从而带动传输带2运转,接着将生铁铸造固体废弃物放在传输带2上进行输送,同时开启风机14,这样在固体废弃物输送时,可以通过风机14将固体废弃物中的粉尘吸除,减少粉尘对周围空气的污染,然后通过外接电源启动伺服电机9,伺服电机9会带动丝杆8旋转,因丝杆8与连接板7为螺纹连接,因此可以通过丝杆8带动连接板7进行移动,随着连接板7的移动,可以带动通管12、安装板13和风机14一起移动,可以使风机14对粉尘吸除的更加充分;
根据图2,当粉尘吸入通管12内的时候,通管12内的第一滤网1201和第二滤网1202会对粉尘中的颗粒物杂质进行拦截,减少了杂质与气体一起向外排出的现象;
根据图1和图4,当固体废弃物输送至传动皮带4后半段时,工作人员可以启动水泵17,使水泵17将外接水管中的水通过进水管21抽取进来,然后通过出水管18流向分流管19,最后由分流管19底部的雾化喷头20将水喷出,进一步对输送的固体废弃物进行降尘处理,从而对周围环境进行了保护,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置,包括工作台(1)、驱动电机(5)、支撑架(6)、伺服电机(9)、风机(14)和水泵(17),其特征在于:所述工作台(1)的外侧设置有传输带(2),且传输带(2)的左右两端均连接有主动辊轴(3),并且主动辊轴(3)通过传动皮带(4)与驱动电机(5)相连接,所述支撑架(6)设置于工作台(1)的上方,且支撑架(6)的内部左侧设置有连接板(7),并且连接板(7)的内部贯穿有丝杆(8),所述伺服电机(9)的输出端与丝杆(8)相连接,所述连接板(7)的底部固定有卡块(10),且卡块(10)通过凹槽(11)与支撑架(6)相连接,并且连接板(7)的左侧连接有通管(12),所述通管(12)的底部安装有安装板(13),所述风机(14)安装于安装板(13)的底部,所述通管(12)的顶部贯穿顶板(15)与排气管(16)相连接,所述水泵(17)设置于支撑架(6)的右上方,且水泵(17)的底部连接有出水管(18),并且出水管(18)的底部连接有分流管(19),所述分流管(19)的底部安装有雾化喷头(20),所述水泵(17)的右端连接有进水管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置,其特征在于:所述连接板(7)与丝杆(8)的连接方式为螺纹连接,且丝杆(8)与支撑架(6)的连接方式为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置,其特征在于:所述卡块(10)与连接板(7)为一体式结构,且卡块(10)通过凹槽(11)与支撑架(6)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置,其特征在于:所述通管(12)的内部包括第一滤网(1201)和第二滤网(1202),且第一滤网(1201)和第二滤网(1202)与通管(12)内壁的连接方式均为焊接,并且第一滤网(1201)和第二滤网(1202)均为倾斜状,所述第一滤网(1201)设置于第二滤网(1202)的下方,且第一滤网(1201)的孔径大于第二滤网(1202)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置,其特征在于:所述顶板(15)与通管(12)的连接方式为法兰连接,且顶板(15)、通管(12)和安装板(13)构成“工”字形,并且通管(12)和排气管(16)相互连通,所述通管(12)和支撑架(6)之间存在间隔,且通管(12)和连接板(7)为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种生铁铸造固体废弃物环保处理装置,其特征在于:所述雾化喷头(20)设置有五个,且5个雾化喷头(20)等间距设置于出水管(18)的下方,并且雾化喷头(20)与分流管(19)的连接方式为螺纹连接。
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