CN114591007B - 一种石灰窑窑内风帽的恢复装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种石灰窑窑内风帽的恢复装置及方法，属于石灰生产技术领域。所述装置包括风帽、与风帽配套的风筒和搅拌器系统，新的风帽从风筒底部运送至风筒顶部，所述搅拌器系统用于搅拌风筒内掉落的石灰，且搅拌器系统设于风帽顶部，同时为风帽清理出通道，当风帽中上部穿过环板后，风帽下部台阶卡于环板下表面，进行连接，然后关闭电机，停止搅拌器系统，完成风帽的恢复。本发明所述装置和方法能够在石灰窑运行过程中及时将新的风帽恢复，不需要停止石灰窑运行，就能够实现在窑内实时恢复。

Description

一种石灰窑窑内风帽的恢复装置及方法

技术领域

本发明属于石灰生产技术领域，具体涉及一种石灰窑窑内风帽的恢复装置及方法。

背景技术

在石灰窑运行过程中，石灰窑内部风室上的风帽会因为损坏脱落，失去了风帽，大量石灰落入风室，石灰堵在风室内会阻碍风帽的向上运送，影响产能。大部分采用的方法是停止石灰窑运行然后进入风室修复风帽，比较麻烦，停止石灰窑运行会影响产量，而且风室内部空间小，不方便操作。

公告号为CN 208532624 U的中国实用新型专利公开了一种石灰窑风帽及其组成的石灰窑供风装置，包括圆形通风腔，在通风腔壁上开设有出风孔，在通风腔外壁上固定连接有多层从内向外向下倾斜的锥形裙边：通风腔至少分为直径不同的两段，位于上部的通风腔的直径小于位于下部的通风腔的直径。石灰窑供风装置，采用上述的石灰窑风帽，供风装置包括风机和依次连接的主供风管道、集风箱、供风支管和出风口，所述集风箱为环形，出风口通过供风支管与集风箱连接，出风口设置于所述环形圆心，所述出风口上连接有所述的石灰窑风帽，出风口与风帽的通风腔向连通。该方案能够有效的改善石灰窑内部燃烧状态。但是当遇到风帽脱落情况时，还是需要停工检修，影响产能。

发明内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种石灰窑窑内风帽的恢复装置及方法，能够在石灰窑运行过程中及时将新的风帽恢复，不需要停止石灰窑运行和人工，实现在窑内实时恢复。

技术方案：一种石灰窑窑内风帽的恢复装置，包括风帽、与风帽配套的风筒，所述风帽包括若干段连接的宝塔状外壁和内部通风腔，风帽顶部为三角锥状，底部为锥台状，所述风筒为圆柱形运风通道，顶部为引风口，风筒顶部与风帽底部密闭连接，所述装置还包括搅拌器系统，所述搅拌器系统贯穿风筒中上部，用于搅拌风筒内石灰，搅拌器系统包括搅拌棒、搅拌棒外套、齿条、齿轮组a、齿轮组b、第一轴承安装位置、第二轴承安装位置、第三轴承安装位置、叶片、第三轴承、第二轴承、第一轴承和两个电机，所述叶片与搅拌棒底端连接，叶片使用时放置于风筒内部，用于搅拌风筒内石灰，叶片的最大直径小于风筒环板的内径，所述第一轴承安装位置、第二轴承安装位置和第三轴承安装位置从下到上依次设于搅拌棒底部，第一轴承、第二轴承和第三轴承内表面分别套设安装于第一轴承安装位置、第二轴承安装位置和第三轴承安装位置处，所述搅拌棒外套套设于搅拌棒外表面，并且搅拌棒外套内表面从下到上依次与第一轴承、第二轴承和第三轴承的外表面连接，搅拌棒外套的长度短于搅拌棒的长度，且搅拌棒外套顶部设于搅拌棒中上部，底部与叶片不接触，所述齿轮组b包括啮合主动轮b和从动轮b，齿轮组b设于搅拌棒顶部，主动轮b与电机的输出端连接，从动轮b轴心与搅拌棒顶端连接，齿轮组b用于带动搅拌棒的转动，所述齿轮组a包括啮合的主动轮a和从动轮a，齿轮组a设于搅拌棒外套的顶部，所述齿条与从动轮a啮合，并且齿条轴向设于搅拌棒外套外表面，主动轮a与电机的输出端连接，从动轮a与齿条啮合，用于带动搅拌棒外套的上下移动；

所述风筒包括下部通道和设于下部通道顶部的环板，环板外沿与风筒内沿连接，环板内沿悬空；

所述风帽底部沿边缘设有下部台阶，风帽下部台阶的外边缘直径大于风帽整体的最大直径，风帽下部台阶的外边缘直径小于环板外径，风帽除下部台阶后的整体最大直径小于环板内径，风帽下部台阶的上表面与环板的下表面连接。

作为优选，所述风帽还包括两组轴对称设置的弹性组件，每组弹性组件包括弹性挡片和卡扣，所述弹性挡片竖向与风帽底部锥台连接，所述卡扣为直角三角形可旋转阻挡件，卡扣的一条直角边与弹性挡片的外沿相贴，且卡扣直角处设有旋转轴，所述旋转轴与风帽转动连接，卡扣另一条直角边水平伸向风帽外侧。

作为优选，所述下部台阶表面均匀开设圆形孔洞，所述孔洞用于漏出下部台阶上部的石灰。

作为优选，所述下部台阶表面均匀开设4个圆形孔洞。

基于上述装置石灰窑窑内风帽的恢复方法，具体步骤如下：打开电机，使齿轮组b带动搅拌棒的转动，将风筒内石灰打散，同时利用电动千斤顶将新的风帽从风筒底部运送至风筒顶部，在风帽向上运送的过程中，打开另一个电机，使齿轮组a带动搅拌棒向上运动，为风帽让出通道，搅拌器系统一直进行搅拌，直至风帽运送到风筒顶部，当风帽中上部穿过环板后，风帽下部台阶卡于环板下表面，进行连接，然后关闭电机，停止搅拌器系统，完成风帽的恢复。

有益效果：本发明可以在石灰窑不停止运行的情况下，及时将风帽进行恢复，相较于原来要停止石灰窑运行，本发明更加方便快捷，而且不需要工人亲自操作，搅拌装置可以装在石灰窑内部反复使用，同时本发明的搅拌器系统、风帽和风筒在以后的运行中可以重复对石灰窑风帽进行恢复，十分方便并且不影响生产。

附图说明

图1为所述石灰窑窑内风帽的恢复装置总体装配结构示意图；

图2为所述石灰窑窑内风帽的恢复装置总体装配内部结构示意图；

图3为搅拌器系统结构示意图；

图4为搅拌棒结构示意图；

图5为搅拌棒装上轴承安装位置示意图；

图6为搅拌棒外套结构示意图；

图7为风帽俯视图；

图8为风帽主视图；

图9为风室结构示意图；

图10为带卡扣的风帽结构示意图；

图11为卡扣结构示意图；

图12为卡扣工作原理示意图。

图中各数字标号代表如下：1.搅拌棒；2.搅拌棒外套；3.齿条；4.齿轮组a；5.齿轮组b；6.第一轴承安装位置；7.第二轴承安装位置；8.第三轴承安装位置；9.叶片；10.第三轴承；11.第二轴承；12.第一轴承；13.电机；14.孔洞；15.风帽；16.环板；17.弹性挡片；18.卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种石灰窑窑内风帽的恢复装置，参见图1-9，包括风帽15、与风帽15配套的风筒，所述风帽15包括若干段连接的宝塔状外壁和内部通风腔，风帽15顶部为三角锥状，底部为锥台状，所述风筒为圆柱形运风通道，顶部为引风口，风筒顶部与风帽15底部密闭连接，还包括搅拌器系统，所述搅拌器系统贯穿风筒中上部，用于搅拌风筒内石灰，搅拌器系统包括搅拌棒1、搅拌棒外套2、齿条3、齿轮组a 4、齿轮组b 5、第一轴承安装位置6、第二轴承安装位置7、第三轴承安装位置8、叶片9、第三轴承10、第二轴承11、第一轴承12和两个电机13，所述叶片9与搅拌棒1底端连接，叶片9使用时放置于风筒内部，用于搅拌风筒内石灰，叶片9的最大直径小于风筒环板16的内径，所述第一轴承安装位置6、第二轴承安装位置7和第三轴承安装位置8从下到上依次设于搅拌棒1底部，第一轴承12、第二轴承11和第三轴承10内表面分别套设安装于第一轴承安装位置6、第二轴承安装位置7和第三轴承安装位置8处，所述搅拌棒外套2套设于搅拌棒1外表面，并且搅拌棒外套2内表面从下到上依次与第一轴承12、第二轴承11和第三轴承10的外表面连接，搅拌棒外套2的长度短于搅拌棒1的长度，且搅拌棒外套2顶部设于搅拌棒1中上部，底部与叶片9不接触，所述齿轮组b（5）包括啮合主动轮b和从动轮b，齿轮组b 5设于搅拌棒1顶部，主动轮b与电机13的输出端连接，从动轮b轴心与搅拌棒1顶端连接，齿轮组b 5用于带动搅拌棒1的转动，所述齿轮组a 4包括啮合的主动轮a和从动轮a，齿轮组a 4设于搅拌棒外套2的顶部，所述齿条3与从动轮a啮合，并且齿条3轴向设于搅拌棒外套2外表面，主动轮a与电机的输出端连接，从动轮a与齿条3啮合，用于带动搅拌棒外套2的上下移动。

所述风筒包括下部通道和设于下部通道顶部的环板16，环板16外沿与风筒内沿连接，环板16内沿悬空。下部通道底部连接风室底部。

所述风帽15底部沿边缘设有下部台阶，风帽15下部台阶的外边缘直径大于风帽15整体的最大直径，风帽15下部台阶的外边缘直径小于环板16外径，风帽15除下部台阶后的整体最大直径小于环板16内径，风帽15下部台阶的上表面与环板16的下表面连接。

基于上述装置石灰窑窑内风帽的恢复方法，具体步骤如下：打开电机，使齿轮组b5带动搅拌棒1的转动，将风筒内石灰打散，同时利用电动千斤顶将新的风帽15从风筒底部运送至风筒顶部，在风帽15向上运送的过程中，打开另一个电机，使齿轮组a 4带动搅拌棒1向上运动，为风帽15让出通道，搅拌器系统一直进行搅拌，直至风帽15运送到风筒顶部，当风帽15中上部穿过环板16后，风帽15下部台阶卡于环板16下表面，进行连接，然后关闭电机，停止搅拌器系统，完成风帽的恢复。

实施例2

同实施例1，区别在于，参见图10-12，所述风帽15还包括两组轴对称设置的弹性组件，每组弹性组件包括弹性挡片17和卡扣18，所述弹性挡片17竖向与风帽15底部锥台连接，弹性挡片17底端距离风帽下部台阶上表面35 mm处，所述卡扣18为直角三角形可旋转阻挡件，卡扣18的一条直角边与弹性挡片17的外沿相贴，且卡扣18直角处设有旋转轴，所述旋转轴与风帽15转动连接，卡扣18另一条直角边水平伸向风帽15外侧，当风帽15穿过环板16时，环板16会接触卡扣18，卡扣18转动，伸出的斜角下压，卡扣直角端会向后挤压弹性挡片17，风帽15再继续向上运送，卡扣18完全通过环板后，卡扣18不受环板16的挤压，弹性挡片17将卡扣18直角端顶回原来的位置，这时，卡扣18整个通过环板16，在环板16向上的托力下，能够防止风帽向下掉落，风帽下部台阶在环板16下面，阻止风帽15向上，从而将风帽固定在环板16处。

本实施例中搅拌棒1的长度为2 m，直径为60mm，搅拌棒外套2的长度为1200mm，内径为110 mm，外径为120 mm。第一轴承12距离叶片端600 mm，第二轴承11距离第一轴承12的长度为400 mm，第三轴承10距离第二轴承11的长度为400 mm，叶片9的最大直径为800mm。

所述下部台阶表面均匀开设4个圆形孔洞14，所述孔洞14用于漏出下部台阶上部的石灰，孔洞14直径为80 mm。当下部台阶与环板16重合时，孔洞14被封闭。

所述风帽15的总高度为650 mm，风帽壁厚为10mm，风帽直径最大圈为1100 mm。风帽和搅拌棒叶片9相距维持在400 mm。

环板16内径为900 mm，外径为1300 mm，厚度为30 mm。

Claims (4)

1.一种石灰窑窑内风帽的恢复装置，包括风帽（15）、与风帽（15）配套的风筒，所述风帽（15）包括若干段连接的宝塔状外壁和内部通风腔，风帽（15）顶部为三角锥状，底部为锥台状，所述风筒为圆柱形运风通道，顶部为引风口，风筒顶部能够与风帽（15）底部密闭连接，其特征在于，还包括搅拌器系统，所述搅拌器系统能够贯穿风筒中上部，用于搅拌风筒内石灰，搅拌器系统包括搅拌棒（1）、搅拌棒外套（2）、齿条（3）、齿轮组a（4）、齿轮组b（5）、第一轴承安装位置（6）、第二轴承安装位置（7）、第三轴承安装位置（8）、叶片（9）、第三轴承（10）、第二轴承（11）、第一轴承（12）和两个电机（13），所述叶片（9）与搅拌棒（1）底端连接，叶片（9）使用时放置于风筒内部，用于搅拌风筒内石灰，叶片（9）的最大直径小于风筒环板（16）的内径，所述第一轴承安装位置（6）、第二轴承安装位置（7）和第三轴承安装位置（8）从下到上依次设于搅拌棒（1）底部，第一轴承（12）、第二轴承（11）和第三轴承（10）内表面分别套设安装于第一轴承安装位置（6）、第二轴承安装位置（7）和第三轴承安装位置（8）处，所述搅拌棒外套（2）套设于搅拌棒（1）外表面，并且搅拌棒外套（2）内表面从下到上依次与第一轴承（12）、第二轴承（11）和第三轴承（10）的外表面连接，搅拌棒外套（2）的长度短于搅拌棒（1）的长度，且搅拌棒外套（2）顶部设于搅拌棒（1）中上部，底部与叶片（9）不接触，所述齿轮组b（5）包括啮合主动轮b和从动轮b，齿轮组b（5）设于搅拌棒（1）顶部，主动轮b与电机（13）的输出端连接，从动轮b轴心与搅拌棒（1）顶端连接，齿轮组b（5）用于带动搅拌棒（1）的转动，所述齿轮组a（4）包括啮合的主动轮a和从动轮a，齿轮组a（4）设于搅拌棒外套（2）的顶部，所述齿条（3）与从动轮a啮合，并且齿条（3）轴向设于搅拌棒外套（2）外表面，主动轮a与电机的输出端连接，从动轮a与齿条（3）啮合，用于带动搅拌棒外套（2）的上下移动；

所述风筒包括下部通道和设于下部通道顶部的环板（16），环板（16）外沿与风筒内沿连接，环板（16）内沿悬空；

所述风帽（15）底部沿边缘设有下部台阶，风帽（15）下部台阶的外边缘直径大于风帽（15）除下部台阶外整体的最大直径，风帽（15）下部台阶的外边缘直径小于环板（16）外径，风帽（15）除下部台阶后的整体最大直径小于环板（16）内径，风帽（15）下部台阶的上表面能够与环板（16）的下表面连接，

基于上述的恢复装置的石灰窑窑内风帽的恢复方法，具体步骤如下：打开电机，使齿轮组b（5）带动搅拌棒（1）转动，将风筒内石灰打散，同时利用电动千斤顶将新的风帽（15）从风筒底部运送至风筒顶部，在风帽（15）向上运送的过程中，打开另一个电机，使齿轮组a（4）带动搅拌棒（1）向上运动，为风帽（15）让出通道，搅拌器系统一直进行搅拌，直至风帽（15）运送到风筒顶部，当风帽（15）中上部穿过环板后，风帽（15）下部台阶卡于环板下表面，进行连接，然后关闭电机，停止搅拌器系统，完成风帽的恢复。

2.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑内风帽的恢复装置，其特征在于，所述风帽（15）还包括两组轴对称设置的弹性组件，每组弹性组件包括弹性挡片（17）和卡扣（18），所述弹性挡片（17）竖向与风帽（15）底部锥台连接，所述卡扣（18）为直角三角形可旋转阻挡件，卡扣（18）的一条直角边与弹性挡片（17）的外沿相贴，且卡扣（18）直角处设有旋转轴，所述旋转轴与风帽（15）转动连接，卡扣（18）另一条直角边水平伸向风帽（15）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑内风帽的恢复装置，其特征在于，所述下部台阶表面均匀开设圆形孔洞（14），所述孔洞（14）用于漏出下部台阶上部的石灰。

4.根据权利要求3所述的一种石灰窑窑内风帽的恢复装置，其特征在于，所述下部台阶表面均匀开设4个圆形孔洞（14）。

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