CN213389260U - 一种纺织品上浆设备 - Google Patents
一种纺织品上浆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213389260U CN213389260U CN202021199352.1U CN202021199352U CN213389260U CN 213389260 U CN213389260 U CN 213389260U CN 202021199352 U CN202021199352 U CN 202021199352U CN 213389260 U CN213389260 U CN 213389260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixedly connected
- thick liquid
- air
- shaft lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims description 43
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 38
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 25
- 238000009955 starching Methods 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纺织品上浆设备，包括浆液箱，所述浆液箱的底部固定连接有风干装置，所述风干装置的左端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有上浆机构，所述风干装置的底部固定连接有挡风板。通过设置的海绵块、上浆滚筒、辅助滚筒、回收盒和连接管，能够均匀地涂抹浆液，同时避免对浆液的浪费，海绵块将浆液输入到上浆滚筒上，再由第二毛刷将上浆滚筒表面的浆液涂抹均匀，在辅助滚筒的配合下将浆液均匀地涂抹在纺织品上，而对于部分透过纺织品的浆液也会附着在辅助滚筒的外壁，由第一毛刷将浆液刮下，回收盒对浆液进行收集，在虹吸效应下，回收盒内部的浆液会沿着连接管进入浆液箱的内部，以达到浆液均匀，不浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织品加工技术领域，具体涉及一种纺织品上浆设备。
背景技术
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，纺织面料上浆，是指给纺织面料赋予一定的功能整理工艺。比如：耐水压涂层、增强织物撕裂牢度涂层、镜面涂层、珠光涂层、PU涂层、PA涂层、透气透湿涂层、远红外涂层、PVC涂层等等。
目前使用的纺织品上浆设备由于采用一般喷涂的方法，存在喷涂不均匀的问题，且在喷涂的过程中存在浪费浆液的问题，此外，对于上浆后的纺织品直接输送出去，无法进行烘干，不具备烘干功能的问题，因此，我们提出了一种纺织品上浆设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织品上浆设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种纺织品上浆设备在使用过程中，由于采用一般的喷涂方法，导致喷涂时会出现不均匀的现象，而达到喷涂均匀的情况下又会很浪费浆液，而喷涂也会造成空气的污染，且对于上浆后的纺织品直接输送出去，无法进行烘干，不具备烘干功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品上浆设备，包括浆液箱，所述浆液箱的底部固定连接有风干装置，所述风干装置的左端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有上浆机构，所述风干装置的底部固定连接有挡风板，所述挡风板的底部固定连接有出料板，所述出料板的底部固定连接有支腿，所述出料板的两端转动连接有牵引辊，所述上浆机构的内部包括上浆滚筒，所述上浆滚筒的轴心处固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的两端与支撑架的内壁转动连接，所述支撑架的底部固定连接有辅助架，所述辅助架的内部设置有第二轴杆，所述第二轴杆的两端与辅助架的内壁转动连接，所述第二轴杆的外壁固定连接有辅助滚筒，所述第二轴杆位于辅助滚筒的轴心处，所述上浆滚筒的顶部活动连接有输浆装置，所述辅助滚筒的底部活动连接有回收盒。
优选的，所述风干装置的内部包括风机，所述风机的外壁与风干装置的内壁固定连接，所述风干装置的右端固定连接有进气管，所述进气管的右端贯穿风干装置的外壁连接到风干装置的外部，所述风干装置靠近风机的底部固定连接有出风嘴，所述出风嘴内壁的底部固定连接有出气栅格，所述风干装置外壁的底部固定连接有挡风板，所述风干装置的底部通过设置的挡风板与出料板的外壁固定连接。
优选的，输浆装置包括进浆管，所述浆液箱靠近支撑架的外壁与进浆管的一端固定连接，所述进浆管远离浆液箱的另一端固定连接有三通阀，所述三通阀的左端活动连接有手柄，所述三通阀的外壁与进浆盒的外壁固定连接。
优选的，所述进浆盒的底部固定连接有海绵块，所述支撑架的底部靠近海绵块的左端固定连接有第二毛刷，所述海绵块的底部与上浆滚筒的外壁滑动连接。
优选的，所述第一轴杆的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的外壁与支撑架的外壁固定连接，所述驱动电机的轴心处与第一轴杆的一端固定连接，所述第一轴杆远离驱动电机的另一端固定连接有皮带轮，所述第二轴杆的外壁也固定连接有相同的皮带轮，所述皮带轮的外壁设置有传动带，所述传动带的内壁与皮带轮的外壁滚动连接，所述第一轴杆的外壁通过设置的传动带与第二轴杆的外壁传动连接，所述第二轴杆靠近支撑架的外壁活动连接有固定杆，所述固定杆的下端与回收盒的外壁固定连接。
优选的，所述回收盒内壁的顶部固定连接有第一毛刷，所述第一毛刷远离回收盒的另一端与辅助滚筒的外壁滑动连接，所述回收盒外壁的底部固定连接有连接管，所述连接管远离回收盒的另一端与浆液箱外壁的顶部固定连接，所述浆液箱的顶部活动连接有活塞。
优选的，所述进气管远离风机的另一端螺纹连接有过滤器，所述出风嘴内壁的顶部固定连接有加热片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的海绵块、上浆滚筒、辅助滚筒、回收盒和连接管，能够均匀地涂抹浆液，同时避免对浆液的浪费，海绵块将浆液输入到上浆滚筒上，再由第二毛刷将上浆滚筒表面的浆液涂抹均匀，在辅助滚筒的配合下将浆液均匀地涂抹在纺织品上，而对于部分透过纺织品的浆液也会附着在辅助滚筒的外壁，在传动带的带动下辅助滚筒转动，由第一毛刷将浆液刮下，回收盒对浆液进行收集，在虹吸效应下，回收盒内部的浆液会沿着连接管进入浆液箱的内部，以达到浆液均匀，不浪费的效果。
2、通过设置的风机、出气栅格和加热片，能够对上浆后的纺织品进行烘干，节省后续工序的时间，提高了工作效率，风机将外部的空气吸入，输送到出风嘴的内部，经加热片对空气进行加热后通过出气栅格均匀地喷涂在纺织物的表面，对纺织物进行干燥处理，以达到对纺织物进行烘干，提高了工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中：1、浆液箱；2、上浆机构；3、风干装置；4、出料板；5、支腿；6、支撑架；7、辅助架；8、固定杆；9、回收盒；10、第一轴杆；11、上浆滚筒；12、第二轴杆；13、辅助滚筒；14、传动带；15、进浆管；16、进浆盒；17、手柄；18、三通阀；19、连接管；20、进气管；21、过滤器；22、风机；23、出风嘴；24、出气栅格；25、加热片；26、牵引辊；27、活塞；28、第一毛刷；29、第二毛刷；30、海绵块；31、驱动电机；32、挡风板；33、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品上浆设备，包括浆液箱1，浆液箱1的底部固定连接有风干装置3，风干装置3的左端固定连接有支撑架6，支撑架6的内部固定安装有上浆机构2，风干装置3的底部固定连接有挡风板32，挡风板32的底部固定连接有出料板4，出料板4的底部固定连接有支腿5，出料板4的两端转动连接有牵引辊26，上浆机构2的内部包括上浆滚筒11，上浆滚筒11的轴心处固定连接有第一轴杆10，第一轴杆10的两端与支撑架6的内壁转动连接，支撑架6的底部固定连接有辅助架7，辅助架7的内部设置有第二轴杆12，第二轴杆12的两端与辅助架7的内壁转动连接，第二轴杆12的外壁固定连接有辅助滚筒13，第二轴杆12位于辅助滚筒13的轴心处，上浆滚筒11的顶部活动连接有输浆装置，辅助滚筒13的底部活动连接有回收盒9。
本实施方案中，通过在辅助滚筒13的配合下将浆液均匀地涂抹在纺织品上，而对于部分透过纺织品的浆液也会附着在辅助滚筒13的外壁，并由第一毛刷28将浆液刮下，回收盒9对浆液进行收集。
具体的，风干装置3的内部包括风机22，风机22的外壁与风干装置3的内壁固定连接，风干装置3的右端固定连接有进气管20，进气管20的右端贯穿风干装置3的外壁连接到风干装置3的外部，风干装置3靠近风机22的底部固定连接有出风嘴23，出风嘴23内壁的底部固定连接有出气栅格24，风干装置3外壁的底部固定连接有挡风板32，风干装置3的底部通过设置的挡风板32与出料板4的外壁固定连接。
本实施例中，风机22将外部的空气吸入，输送到出风嘴23的内部，对纺织品进行风干。
具体的，输浆装置包括进浆管15，浆液箱1靠近支撑架6的外壁与进浆管15的一端固定连接，进浆管15远离浆液箱1的另一端固定连接有三通阀18，三通阀18的左端活动连接有手柄17，三通阀18的外壁与进浆盒16的外壁固定连接。
本实施例中，浆液箱1内部的浆液在重力的作用下会沿着进浆管15进入三通阀18的内部，以达到自动进浆的效果。
具体的，进浆盒16的底部固定连接有海绵块30，支撑架6的底部靠近海绵块30的左端固定连接有第二毛刷29，海绵块30的底部与上浆滚筒11的外壁滑动连接。
本实施例中，浆液沿着三通阀18及进浆盒16底部的槽进入海绵块30，海绵块30将浆液输入到上浆滚筒11上，再由第二毛刷29将上浆滚筒11表面的浆液涂抹均匀，使上浆均匀。
具体的，第一轴杆10的一端设置有驱动电机31，驱动电机31的外壁与支撑架6的外壁固定连接，驱动电机31的轴心处与第一轴杆10的一端固定连接，第一轴杆10远离驱动电机31的另一端固定连接有皮带轮33，第二轴杆12的外壁也固定连接有相同的皮带轮33，皮带轮33的外壁设置有传动带14，传动带14的内壁与皮带轮33的外壁滚动连接，第一轴杆10的外壁通过设置的传动带14与第二轴杆12的外壁传动连接，第二轴杆12靠近支撑架6的外壁活动连接有固定杆8，固定杆8的下端与回收盒9的外壁固定连接。
本实施例中，驱动电机31带动上浆滚筒11进行转动，同时在传动带14的牵引下带动辅助滚筒13进行反转，通过电机驱动，使操作更简便。
具体的，回收盒9内壁的顶部固定连接有第一毛刷28，第一毛刷28远离回收盒9的另一端与辅助滚筒13的外壁滑动连接，回收盒9外壁的底部固定连接有连接管19，连接管19远离回收盒9的另一端与浆液箱1外壁的顶部固定连接，浆液箱1的顶部活动连接有活塞27。
本实施例中，对于部分透过纺织品的浆液也会附着在辅助滚筒13的外壁，并由第一毛刷28将浆液刮下，回收盒9对浆液进行收集，活塞27对浆液箱1的内部进行密封，在虹吸效应下，回收盒9内部的浆液也会顺着连接管19进入到浆液箱1的内部，使浆液不浪费。
具体的，进气管20远离风机22的另一端螺纹连接有过滤器21，出风嘴23内壁的顶部固定连接有加热片25。
本实施例中，加热片25对空气进行加热后通过出气栅格24均匀地喷涂在纺织物的表面，对纺织物进行干燥处理，能够对上浆后的纺织品进行烘干，节省后续工序的时间。
本实用新型的工作原理及使用流程：将纺织品放在上浆滚筒11与辅助滚筒13之间，将浆液倒入浆液箱1的内部，再盖上活塞27，活塞27对浆液箱1的内部进行密封，驱动电机31带动上浆滚筒11进行转动，同时在传动带14的牵引下带动辅助滚筒13进行反转，浆液箱1内部的浆液在重力的作用下会沿着进浆管15进入三通阀18的内部，在虹吸效应下，回收盒9内部的浆液也会顺着连接管19进入到浆液箱1的内部，三通阀18用于控制浆液进料的通断，浆液沿着三通阀18及进浆盒16底部的槽进入海绵块30，海绵块30将浆液输入到上浆滚筒11上，再由第二毛刷29将上浆滚筒11表面的浆液涂抹均匀，在辅助滚筒13的配合下将浆液均匀地涂抹在纺织品上，而对于部分透过纺织品的浆液也会附着在辅助滚筒13的外壁，并由第一毛刷28将浆液刮下，回收盒9对浆液进行收集，上浆完成的纺织品会沿着出料板4的顶部移动，而风机22将外部的空气经过滤器21过滤后吸入，输送到出风嘴23的内部，经加热片25对空气进行加热后通过出气栅格24均匀地喷涂在纺织物的表面，对纺织物进行干燥处理，以达到能够对上浆后的纺织品进行烘干，节省后续工序的时间，提高了工作效率的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织品上浆设备，包括浆液箱(1)，其特征在于：所述浆液箱(1)的底部固定连接有风干装置(3)，所述风干装置(3)的左端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部固定安装有上浆机构(2)，所述风干装置(3)的底部固定连接有挡风板(32)，所述挡风板(32)的底部固定连接有出料板(4)，所述出料板(4)的底部固定连接有支腿(5)，所述出料板(4)的两端转动连接有牵引辊(26)，所述上浆机构(2)的内部包括上浆滚筒(11)，所述上浆滚筒(11)的轴心处固定连接有第一轴杆(10)，所述第一轴杆(10)的两端与支撑架(6)的内壁转动连接，所述支撑架(6)的底部固定连接有辅助架(7)，所述辅助架(7)的内部设置有第二轴杆(12)，所述第二轴杆(12)的两端与辅助架(7)的内壁转动连接，所述第二轴杆(12)的外壁固定连接有辅助滚筒(13)，所述第二轴杆(12)位于辅助滚筒(13)的轴心处，所述上浆滚筒(11)的顶部活动连接有输浆装置，所述辅助滚筒(13)的底部活动连接有回收盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品上浆设备，其特征在于：所述风干装置(3)的内部包括风机(22)，所述风机(22)的外壁与风干装置(3)的内壁固定连接，所述风干装置(3)的右端固定连接有进气管(20)，所述进气管(20)的右端贯穿风干装置(3)的外壁连接到风干装置(3)的外部，所述风干装置(3)靠近风机(22)的底部固定连接有出风嘴(23)，所述出风嘴(23)内壁的底部固定连接有出气栅格(24)，所述风干装置(3)外壁的底部固定连接有挡风板(32)，所述风干装置(3)的底部通过设置的挡风板(32)与出料板(4)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品上浆设备，其特征在于：输浆装置包括进浆管(15)，所述浆液箱(1)靠近支撑架(6)的外壁与进浆管(15)的一端固定连接，所述进浆管(15)远离浆液箱(1)的另一端固定连接有三通阀(18)，所述三通阀(18)的左端活动连接有手柄(17)，所述三通阀(18)的外壁与进浆盒(16)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品上浆设备，其特征在于：所述进浆盒(16)的底部固定连接有海绵块(30)，所述支撑架(6)的底部靠近海绵块(30)的左端固定连接有第二毛刷(29)，所述海绵块(30)的底部与上浆滚筒(11)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品上浆设备，其特征在于：所述第一轴杆(10)的一端设置有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的外壁与支撑架(6)的外壁固定连接，所述驱动电机(31)的轴心处与第一轴杆(10)的一端固定连接，所述第一轴杆(10)远离驱动电机(31)的另一端固定连接有皮带轮(33)，所述第二轴杆(12)的外壁也固定连接有相同的皮带轮(33)，所述皮带轮(33)的外壁设置有传动带(14)，所述传动带(14)的内壁与皮带轮(33)的外壁滚动连接，所述第一轴杆(10)的外壁通过设置的传动带(14)与第二轴杆(12)的外壁传动连接，所述第二轴杆(12)靠近支撑架(6)的外壁活动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的下端与回收盒(9)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品上浆设备，其特征在于：所述回收盒(9)内壁的顶部固定连接有第一毛刷(28)，所述第一毛刷(28)远离回收盒(9)的另一端与辅助滚筒(13)的外壁滑动连接，所述回收盒(9)外壁的底部固定连接有连接管(19)，所述连接管(19)远离回收盒(9)的另一端与浆液箱(1)外壁的顶部固定连接，所述浆液箱(1)的顶部活动连接有活塞(27)。
7.根据权利要求2所述的一种纺织品上浆设备，其特征在于：所述进气管(20)远离风机(22)的另一端螺纹连接有过滤器(21)，所述出风嘴(23)内壁的顶部固定连接有加热片(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021199352.1U CN213389260U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种纺织品上浆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021199352.1U CN213389260U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种纺织品上浆设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213389260U true CN213389260U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76199574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021199352.1U Expired - Fee Related CN213389260U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种纺织品上浆设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213389260U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113355823A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-09-07 | 南通祥元纺织有限公司 | 一种家纺面料生产上浆装置 |
| CN115029878A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-09 | 朱宏勋 | 一种碳纤维工业化上浆装置 |
| CN115467172A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-13 | 浙江东进新材料有限公司 | 一种超轻薄防水涂层面料的制备方法及涂层装置 |
-
2020
- 2020-06-24 CN CN202021199352.1U patent/CN213389260U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113355823A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-09-07 | 南通祥元纺织有限公司 | 一种家纺面料生产上浆装置 |
| CN113355823B (zh) * | 2021-08-11 | 2021-10-26 | 南通祥元纺织有限公司 | 一种家纺面料生产上浆装置 |
| CN115029878A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-09 | 朱宏勋 | 一种碳纤维工业化上浆装置 |
| CN115029878B (zh) * | 2022-06-16 | 2023-12-22 | 青岛天邦新材料有限公司 | 一种碳纤维工业化上浆装置 |
| CN115467172A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-13 | 浙江东进新材料有限公司 | 一种超轻薄防水涂层面料的制备方法及涂层装置 |
| CN115467172B (zh) * | 2022-09-21 | 2024-04-30 | 浙江东进新材料有限公司 | 一种超轻薄防水涂层面料的制备方法及涂层装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213389260U (zh) | 一种纺织品上浆设备 | |
| CN107574602A (zh) | 一种纺织面料喷涂染色烘干装置 | |
| CN107339871A (zh) | 一种集除尘干燥一体的印染干燥设备 | |
| CN208235116U (zh) | 一种布料整理装置 | |
| CN209131319U (zh) | 一种节能环保型化纤布烘干设备 | |
| CN209476608U (zh) | 一种便于调节的纺织用涂层机 | |
| CN111334953B (zh) | 一种喷涂均匀的纺织纱线均匀上浆定型设备 | |
| CN208235135U (zh) | 一种布料染色装置 | |
| CN205975015U (zh) | 一种环保高效布料染色机 | |
| CN213835885U (zh) | 一种用于纺织布料的浸染装置 | |
| CN211665353U (zh) | 一种纺织用布料染色装置 | |
| CN213295786U (zh) | 一种自清洁的功能布浸泡烘干机 | |
| CN213113942U (zh) | 一种用于纺织品熨烫设备 | |
| CN211897411U (zh) | 一种纺织机的布料烘干装置 | |
| CN211446200U (zh) | 一种新型印染纺织品高效清洗装置 | |
| CN210975216U (zh) | 一种自动干燥预缩机 | |
| CN216378710U (zh) | 一种印染面料加工用脱水去尘装置 | |
| CN115058838A (zh) | 一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置 | |
| CN211921934U (zh) | 一种带有除尘功能的纺织布料烘干装置 | |
| CN213295763U (zh) | 一种纺织生产用布料自动化染色机 | |
| CN213866842U (zh) | 色牢度高的纤维面料的染色设备 | |
| CN211757161U (zh) | 一种钢带清洗装置 | |
| CN210177153U (zh) | 一种纺织厂织布印染装置 | |
| CN112030419A (zh) | 一种纺织生产加工用的布料染色机 | |
| CN210031125U (zh) | 一种染料上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210608 |