CN213295763U - 一种纺织生产用布料自动化染色机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及布料染色机技术领域,具体是一种纺织生产用布料自动化染色机,所述染色机外壳的一端固定有支架,所述支架的上方位于两端位置处对称固定有两个收卷辊支架,两个所述收卷辊支架之间转动连接有收卷辊,且其中一个收卷筒支架的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴端与收卷辊的一端相固定。本实用新型设计新颖,结构巧妙,通过高效染料池,可以使用更少的染料起到同样出色的染色效果,降低染色成本,同时减小染料的浪费,提高环保性,通过喷淋湿润装置,对布料浸染前进行湿润处理,便于布料更快速和均匀地染色,提高染色效率和染色质量,通过收集管将布料上滴落的染料进行回收利用,减小了染料的浪费。

Description

一种纺织生产用布料自动化染色机
技术领域
本实用新型涉及布料染色机技术领域,具体是一种纺织生产用布料自动化染色机。
背景技术
纺织业生产中需要对布料进行染色加工,以得到不同颜色布料,目前通常使用浸染和涂染的方式对布料进行染色加工,涂染具有较高的染色效率,但是染色均匀度较差,而浸染具有良好的染色均匀度,可以提高染色质量,因此在纺织业也得到了广泛的应用。
但是,现有的浸染染色机通常是将染料注入染料池中,然后将布料放入染料池中进行染色,这种浸染染色机对染料的需求量很高,提高了染色成本,而且过多的染料不能及时使用完会导致染料浪费,而且现有浸染染色机不能对布料进行预先湿润,在布料浸染时染料不能快速地浸入布料内部。因此,本领域技术人员提供了一种纺织生产用布料自动化染色机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用布料自动化染色机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织生产用布料自动化染色机,包括染色机外壳,所述染色机外壳的一端固定有支架,所述支架的上方位于两端位置处对称固定有两个收卷辊支架,两个所述收卷辊支架之间转动连接有收卷辊,且其中一个收卷筒支架的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴端与收卷辊的一端相固定,所述染色机外壳的一端位于上方位置处开设有进料口,且染色机外壳的一侧位于进料口下方位置处转动连接有进料口辊筒,所述染色机外壳的另一端对应进料口的位置处开设有出料口,且染色机外壳的一端位于出料口下方位置处转动连接有出料口辊筒,所述染色机外壳的内部位于一端位置处设置有高效环保染料池,且染色机外壳的内部上方位于高效环保染料池一侧位置处设置有烘干仓,所述烘干仓的内部顶端设置有烘干装置,所述烘干仓的底端连接有收集管,所述收集管的一端与高效环保染料池的内部相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述高效环保染料池包括固定于染色机外壳内部的U形染料池,所述U形染料池的内部下方位于一端位置处转动连接有第一辊筒,且U形染料池的内部下方位于另一端位置处转动连接有第二辊筒,所述U形染料池的上方位于一端位置处设置有喷淋湿润装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷淋湿润装置包括固定于U形染料池上方位于一端位置处的热水箱和安装于U形染料池内侧位于一端位置处的布料湿润板,所述热水箱的上方安装有喷淋泵,所述喷淋泵的进液口延伸至热水箱的内部,且喷淋泵的出液口与布料湿润板的内部相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述布料湿润板包括安装于U形染料池内侧位于一端位置处的喷淋板,所述喷淋板的一侧均匀插设有二十七个喷淋头,二十七个所述喷淋头均与喷淋板的内部相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干装置包括固定于烘干仓内部顶端的烘干装置外壳,所述烘干装置外壳的内部顶端安装有两个吹风机,且烘干装置外壳的一侧对应两个吹风机的位置处均开设有出风口,两个所述出风口的内侧均安装有电热丝。
作为本实用新型再进一步的方案:所述染色机外壳的一侧位于高效环保染料池的位置处开设有观察窗,所述观察窗的内侧安装有观察玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构巧妙,通过高效染料池,可以使用更少的染料起到同样出色的染色效果,降低染色成本,同时减小染料的浪费,提高环保性,通过喷淋湿润装置,对布料浸染前进行湿润处理,便于布料更快速和均匀地染色,提高染色效率和染色质量,通过收集管将布料上滴落的染料进行回收利用,减小了染料的浪费。
附图说明
图1为一种纺织生产用布料自动化染色机的结构示意图;
图2为一种纺织生产用布料自动化染色机的内部结构示意图;
图3为一种纺织生产用布料自动化染色机中布料湿润板的结构示意图。
图中:1、染色机外壳;2、支架;3、收卷辊;4、驱动电机;5、进料口辊筒;6、出料口辊筒;7、U形染料池;8、布料湿润板;9、第一辊筒;10、第二辊筒;11、热水箱;12、喷淋泵;13、收集管;14、烘干装置外壳;15、吹风机;16、电热丝;81、喷淋板;82、喷淋头。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种纺织生产用布料自动化染色机,包括染色机外壳1,染色机外壳1的一端固定有支架2,支架2的上方位于两端位置处对称固定有两个收卷辊支架,两个收卷辊支架之间转动连接有收卷辊3,且其中一个收卷筒支架的一侧安装有驱动电机4,驱动电机4的转轴端与收卷辊3的一端相固定,染色机外壳1的一端位于上方位置处开设有进料口,且染色机外壳1的一侧位于进料口下方位置处转动连接有进料口辊筒5,染色机外壳1的另一端对应进料口的位置处开设有出料口,且染色机外壳1的一端位于出料口下方位置处转动连接有出料口辊筒6,染色机外壳1的内部位于一端位置处设置有高效环保染料池,且染色机外壳1的内部上方位于高效环保染料池一侧位置处设置有烘干仓,烘干仓的内部顶端设置有烘干装置,烘干仓的底端连接有收集管13,收集管13的一端与高效环保染料池的内部相连通。
在图2中:高效环保染料池包括固定于染色机外壳1内部的U形染料池7,U形染料池7的内部下方位于一端位置处转动连接有第一辊筒9,且U形染料池7的内部下方位于另一端位置处转动连接有第二辊筒10,U形染料池7的上方位于一端位置处设置有喷淋湿润装置,高效染料池,可以使用更少的染料起到同样出色的染色效果,降低染色成本,同时减小染料的浪费,提高环保性。
在图2中:喷淋湿润装置包括固定于U形染料池7上方位于一端位置处的热水箱11和安装于U形染料池7内侧位于一端位置处的布料湿润板8,热水箱11的上方安装有喷淋泵12,喷淋泵12的进液口延伸至热水箱11的内部,且喷淋泵12的出液口与布料湿润板8的内部相连通,喷淋湿润装置,对布料浸染前进行湿润处理,便于布料更快速和均匀地染色,提高染色效率和染色质量。
在图3中:布料湿润板8包括安装于U形染料池7内侧位于一端位置处的喷淋板81,喷淋板81的一侧均匀插设有二十七个喷淋头82,二十七个喷淋头82均与喷淋板81的内部相连通,用于喷射热水,对布料进行湿润,方便染色。
在图2中:烘干装置包括固定于烘干仓内部顶端的烘干装置外壳14,烘干装置外壳14的内部顶端安装有两个吹风机15,且烘干装置外壳14的一侧对应两个吹风机15的位置处均开设有出风口,两个出风口的内侧均安装有电热丝16,用于对染色完成的布料进行烘干处理,便于收卷。
在图1中:染色机外壳1的一侧位于高效环保染料池的位置处开设有观察窗,观察窗的内侧安装有观察玻璃,观察玻璃方便工作人员观察内部运行情况。
本实用新型的工作原理是:将染料注入U形染料池7的内部,然后启动设备,驱动电机4转动带动收卷辊3转动,收卷辊3转动收卷其外侧的布料,即可将布料向一端拉动,布料在拉力作用下经过进料口,然后进入高效环保染料池的U形染料池7内部,喷淋泵12启动将热水箱11内部的热水抽出,通过出液口排进喷淋板81的内部,然后通过二十七个喷淋头82喷向布料的表面,起到湿润布料的作用,方便布料快速和均匀地染色,然后布料继续移动至U形染料池7的底部,进入染料,即可对布料继续浸染,高效环保染料池可以使用更少的染料起到同样出色的染色效果,减小染料的浪费,提高环保性,浸染完成的布料进入烘干仓,两个电热丝16通电产生热量,两个吹风机15转动将热量排出,对布料进行烘干,布料上多余的染料通过重力作用滴落,并通过收集管13流进U形染料池7的内部,减小染料的浪费,烘干完成的布料通过出料口移出并卷绕在收卷辊3的外侧。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织生产用布料自动化染色机,包括染色机外壳(1),其特征在于,所述染色机外壳(1)的一端固定有支架(2),所述支架(2)的上方位于两端位置处对称固定有两个收卷辊支架,两个所述收卷辊支架之间转动连接有收卷辊(3),且其中一个收卷筒支架的一侧安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的转轴端与收卷辊(3)的一端相固定,所述染色机外壳(1)的一端位于上方位置处开设有进料口,且染色机外壳(1)的一侧位于进料口下方位置处转动连接有进料口辊筒(5),所述染色机外壳(1)的另一端对应进料口的位置处开设有出料口,且染色机外壳(1)的一端位于出料口下方位置处转动连接有出料口辊筒(6),所述染色机外壳(1)的内部位于一端位置处设置有高效环保染料池,且染色机外壳(1)的内部上方位于高效环保染料池一侧位置处设置有烘干仓,所述烘干仓的内部顶端设置有烘干装置,所述烘干仓的底端连接有收集管(13),所述收集管(13)的一端与高效环保染料池的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料自动化染色机,其特征在于,所述高效环保染料池包括固定于染色机外壳(1)内部的U形染料池(7),所述U形染料池(7)的内部下方位于一端位置处转动连接有第一辊筒(9),且U形染料池(7)的内部下方位于另一端位置处转动连接有第二辊筒(10),所述U形染料池(7)的上方位于一端位置处设置有喷淋湿润装置。
3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用布料自动化染色机,其特征在于,所述喷淋湿润装置包括固定于U形染料池(7)上方位于一端位置处的热水箱(11)和安装于U形染料池(7)内侧位于一端位置处的布料湿润板(8),所述热水箱(11)的上方安装有喷淋泵(12),所述喷淋泵(12)的进液口延伸至热水箱(11)的内部,且喷淋泵(12)的出液口与布料湿润板(8)的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种纺织生产用布料自动化染色机,其特征在于,所述布料湿润板(8)包括安装于U形染料池(7)内侧位于一端位置处的喷淋板(81),所述喷淋板(81)的一侧均匀插设有二十七个喷淋头(82),二十七个所述喷淋头(82)均与喷淋板(81)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料自动化染色机,其特征在于,所述烘干装置包括固定于烘干仓内部顶端的烘干装置外壳(14),所述烘干装置外壳(14)的内部顶端安装有两个吹风机(15),且烘干装置外壳(14)的一侧对应两个吹风机(15)的位置处均开设有出风口,两个所述出风口的内侧均安装有电热丝(16)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料自动化染色机,其特征在于,所述染色机外壳(1)的一侧位于高效环保染料池的位置处开设有观察窗,所述观察窗的内侧安装有观察玻璃。
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