CN115058838A - 一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纱线染色装置技术领域，并且公开了一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，包括：内部形成有空腔的染料箱，安装于所述染色腔的上方，在所述染料箱的下方设置有输送筒，所述输送筒的内部安装有可转动的螺旋状叶片，且在所述空腔内转动安装有传动轴，所述传动轴的一端与叶片连接；出料管，固定连接于输送筒的出料端，所述出料管的正下方安装有可转动的染辊，且在所述染辊上对称开设有多条染槽，本发明中，基于叶片与输送筒之间的配合关系，传动轴每转动一圈，所输送的染料量是一定的，通过控制传动轴的转速即可实现染料的定量输出，从而解决现有装置染料的出料量不易控制的问题。
Description
技术领域
本发明属于纱线染色装置技术领域，具体涉及一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置。
背景技术
纺织纱线是构成衣物等制品最基础的材料，而为了满足纺织制品的多样性，在纱线生产的过程中，往往需要对纱线进行染色，以实现纱线具有各种颜色的目的，制造出光鲜艳丽的衣物制品。
但是现有的纱线染色装置在使用的过程中，染料的出料量往往不易控制，过多会造成浪费，过少则可能导致纱线染色不均。
发明内容
本发明的目的在于提供一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，包括：内部形成有处理腔的主体，所述处理腔依次包括有染色腔，吸附腔和烘腔；
内部形成有空腔的染料箱，安装于所述染色腔的上方，在所述染料箱的下方设置有输送筒，所述输送筒的内部安装有可转动的螺旋状叶片，且在所述空腔内转动安装有传动轴，所述传动轴的一端与叶片连接；
出料管，固定连接于输送筒的出料端，所述出料管的正下方安装有可转动的染辊，且在所述染辊上对称开设有多条染槽。
其中，所述输送筒可通传动轴带动叶片转动以执行染料的定量输出。
优选的，所述出料管的内部形成有管腔，在所述管腔的下方开设有多个出料孔，且在每个所述染槽的内部分别对应设置有吸料层。
优选的，所述吸附腔设置于染色腔的一侧，所述吸附腔内安装有至少一个可转动的吸附辊，且在所述吸附辊的外部配合套设有吸附层。
优选的，在每个所述吸附辊的一侧分别对应安装有固定的挤压辊，所述挤压辊的圆周面与吸附辊的圆周面相切，且在所述挤压辊的下方安装有可拆卸的承接箱。
优选的，所述烘腔设置于吸附腔远离染色腔的一侧，所述烘腔内安装有至少一对可转动的烘干辊，在所述主体上安装有风机，所述风机的输出端连接有风筒，且所述风筒的出风口朝向烘干辊；
所述烘干辊包括内部形成有加热腔的辊体，在所述加热腔内固定安装有热芯，且在所述热芯的外部套设有螺旋状的线圈。
优选的，还包括除尘器，贯穿固定于所述主体上靠近染色腔的一侧；
所述除尘器包括壳体以及围合于所述壳体内部的除尘腔，所述除尘腔的上端开设有进气孔，且在所述除尘腔内安装有可拆卸的滤膜。
优选的，还包括可转动支架，对称安装于所述主体的两端，且在所述支架上安装有可转动的导辊。
优选的，所述空腔内相对应于传动轴的两侧均安装有可转动的转辊，且在每个所述转辊上安装有多个搅拌爪。
优选的，所述染料箱的一侧固定连接有暂存箱，且在所述主体的外侧相对应于染色腔的位置的安装有抽料泵，所述抽料泵的输出端连接有输料管，且所述输料管远离抽料泵的一端与暂存箱连接。
优选的，所述输料管上靠近抽料泵的位置安装有可拆卸的滤盘，所述滤盘包括盘体以及围合于所述盘体内部的滤腔，且在所述滤腔内安装有滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明中，通过输送筒内的螺旋状叶片，经传动轴带动，可将染料箱中的染料定量输送至出料管内，其中，基于叶片与输送筒之间的配合关系，传动轴每转动一圈，所输送的染料量是一定的，通过控制传动轴的转速即可实现染料的定量输出，且该量值可控，从而解决现有装置染料的出料量不易控制的问题，进而提高染色质量，使得纱线能够着色均匀。
(2)本发明中，通过吸附腔中的吸附辊，可对纱线上沾附的多余染料进行吸附，吸附后的染料进入吸附层中，且在吸附辊转动的过程中，吸附层持续被挤压辊挤压，以使吸附的染料脱离吸附层，最终受重力影响落入承接箱中，通过该结构，可防止纱线将多余染料带走，以造成浪费，进而可降低一定的生产成本。
(3)本发明中，通过至少一对烘干辊对纱线进行加热，且在风机的作用下，将空气沿风筒喷向加热后的纱线，在烘干的同时，还可实现通风氧化，从而提高纱线的着色效率。
(4)本发明中，通过抽液泵可使落入染色腔底部的染料得到进一步的利用，且在重新利用之前，可通过暂存箱对其进行观察以及补充调配，使之满足再次使用的要求，进而大大提高了原料的利用率。
(5)针对上述抽液泵，通过在其输料管上设置滤盘，可对染料中的杂质进行拦截，保障染料在进入暂存箱时不包含有杂质，以免其与主要染料混合，造成不必要的污染。
(6)本发明中，通过除尘器可对进入主体处理腔中的纱线进行除尘工作，纱线平行穿过除尘腔，在外接气泵的作用下，通过进气口将高压空气送入除尘腔内，高压空气对纱线进行持续的空气清洗，以将其上面携带的灰尘等颗粒杂质清除，清除后的灰尘杂质将被滤膜所拦截，通过该结构，可降低纱线自身所携带的灰尘杂质对染色质量的影响，以确保其能够均匀着色。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明出料管的结构示意图；
图4为本发明除尘器的结构示意图；
图5为本发明滤盘的结构示意图；
图中：1、主体；2、染料箱；3、输送筒；4、叶片；5、传动轴；6、出料管；7、染辊；8、染槽；9、吸料层；10、转辊；11、搅拌爪；12、出料孔；13、滤膜；14、承接箱；15、支架；16、导辊；17、除尘器；18、烘干辊；19、辊体；20、线圈；21、热芯；22、吸附辊；23、吸附层；24、挤压辊；25、风机；26、风筒；27、滤盘；28、抽料泵；29、输料管；30、暂存箱；31、盘体；32、滤网；33、壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图5，一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，包括：内部形成有处理腔的主体1，处理腔依次包括有染色腔，吸附腔和烘腔；
内部形成有空腔的染料箱2，安装于染色腔的上方，在染料箱2的下方设置有输送筒3，输送筒3的内部安装有可转动的螺旋状叶片4，且在空腔内转动安装有传动轴5，传动轴5的一端与叶片4连接；
出料管6，固定连接于输送筒3的出料端，出料管6的正下方安装有可转动的染辊7，且在染辊7上对称开设有多条染槽8。
其中，输送筒3可通传动轴5带动叶片4转动以执行染料的定量输出。
具体的，利用上述所公开的技术方案执行针对纺织纱线的均匀染色作业：
纺织纱线从主体1的一端进入处理腔，经染辊7染色之后在绕线架的作用下再次缠绕，在此过程中，输送筒3内部的螺旋状叶片4在传动轴5的带动下，可将染料箱2中的染料定量输送至出料管6中，经出料管6均匀喷洒至染辊7的染槽8内，纱线在经过染槽8时与染料结合，以完成初步染色；
其中，关于输送筒3与叶片4，二者之间具有一定的配合关系，且叶片4呈一定螺旋状，传动轴5每转动一圈，所输送的染料量是一定的，通过控制传动轴5的转速即可实现染料的定量输出，进而实现对染料出料量的控制。
上述，进一步的，出料管6的内部形成有管腔，在管腔的下方开设有多个出料孔12，且在每个染槽8的内部分别对应设置有吸料层9。优选的，染料首先会进入管腔，在管腔内形成一定的压力之后，再通过出料孔12喷向染辊7，为确保每个染槽8内的纱线都能浸入染料，通过设置吸料层9，使其内部首先存储有一定的染料，进而保证每根纱线都能够完全被浸染，以实现均匀染色。
进一步的，空腔内相对应于传动轴5的两侧均安装有可转动的转辊10，且在每个转辊10上安装有多个搅拌爪11。优选的，通过电机带动转辊10转动，进而再带动搅拌爪11对染料箱2内的染料进行搅拌，以避免染液发生沉降，影响染色质量。
由上可知，上述技术方案中通过输送筒3和叶片4可对染料实现定量输送，进一步的在本发明中还提供一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置进一步优选的处理结构：
吸附腔设置于染色腔的一侧，吸附腔内安装有至少一个可转动的吸附辊22，且在吸附辊22的外部配合套设有吸附层23；
在每个吸附辊22的一侧分别对应安装有固定的挤压辊24，挤压辊24的圆周面与吸附辊22的圆周面相切，且在挤压辊24的下方安装有可拆卸的承接箱14。
在上述进一步的优选处理中，通过吸附辊22的吸附层23可对纱线上多余的染料进行吸除，再通过挤压辊24使被吸附的染料脱离吸附层23进入承接箱14中。
具体的，通过吸附腔中的吸附辊22，可对纱线上沾附的多余染料进行吸附，吸附后的染料进入吸附层23中，且在吸附辊22转动的过程中，吸附层23持续被挤压辊24挤压，以使被吸附的染料脱离吸附层23，最终受重力影响落入承接箱14中，若吸料情况严重，还可通过设置多个吸附辊22对其进行吸除。
上述，进一步的，烘腔设置于吸附腔远离染色腔的一侧，烘腔内安装有至少一对可转动的烘干辊18，在主体1上安装有风机25，风机25的输出端连接有风筒26，且风筒26的出风口朝向烘干辊18；
烘干辊18包括内部形成有加热腔的辊体19，在加热腔内固定安装有热芯21，且在热芯21的外部套设有螺旋状的线圈20。具体的，通过至少一对烘干辊18对纱线进行加热，且在风机25的作用下，将空气沿风筒26喷向加热后的纱线，在烘干的同时，还可实现通风氧化，从而提高纱线的着色效率；
其中，关于烘干辊18，成对使用，更能全方面对纱线进行烘干，其辊体19采用导热系数高的材料制成，且利用通电线圈20在金属热芯21内产生感应电流，利用电流的热效应实现加热，相比较于阻性加热，感应加热的速度更快，效率更高，且能耗也较小。
综上，针对上述所公开的具体处理结构，还提供更进一步的优选结构：
还包括除尘器17，贯穿固定于主体1上靠近染色腔的一侧；除尘器17包括壳体33以及围合于壳体33内部的除尘腔，除尘腔的上端开设有进气孔，且在除尘腔内安装有可拆卸的滤膜13。基于此，通过除尘器17可对进入主体1处理腔中的纱线进行除尘工作，纱线平行穿过除尘腔，在外接气泵的作用下，通过进气口将高压空气送入除尘腔内，高压空气对纱线进行持续的空气清洗，以将其上面携带的灰尘等颗粒杂质清除，清除后的灰尘杂质将被滤膜13所拦截，进而确保纱线在染色时能够更加均匀，其质量更高。
还包括可转动支架15，对称安装于主体1的两端，且在支架15上安装有可转动的导辊16。具体的，通过支架15可调节导辊16在一定范围内的空间位置，从而实现对纱线的张紧程度的松紧调节，也能在一定情况下实现纱线传输方向的改变，使其在进入特定装置时更加顺滑。
另外，染料箱2的一侧固定连接有暂存箱30，且在主体1的外侧相对应于染色腔的位置的安装有抽料泵28，抽料泵28的输出端连接有输料管29，且输料管29远离抽料泵28的一端与暂存箱30连接。具体的，通过抽液泵28可使落入染色腔底部的染料得到进一步的利用，且在重新利用之前，可通过暂存箱30对其进行观察以及补充调配，使之满足再次使用的要求后再进入染料箱2，大大提高原料的利用率。
输料管29上靠近抽料泵28的位置安装有可拆卸的滤盘27，滤盘27包括盘体31以及围合于盘体31内部的滤腔，且在滤腔内安装有滤网32。具体的，为避免二次染料中包含杂质，优选在输料管29上设置滤盘27，通过其中的滤网32可对染料中的杂质进行拦截，保障染料在进入暂存箱30时不包含有杂质，而盘体31的可拆卸结构，也方便后续对滤网32的更换。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，其特征在于，包括：内部形成有处理腔的主体(1)，所述处理腔依次包括有染色腔，吸附腔和烘腔；
内部形成有空腔的染料箱(2)，安装于所述染色腔的上方，在所述染料箱(2)的下方设置有输送筒(3)，所述输送筒(3)的内部安装有可转动的螺旋状叶片(4)，且在所述空腔内转动安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端与叶片(4)连接；
出料管(6)，固定连接于输送筒(3)的出料端，所述出料管(6)的正下方安装有可转动的染辊(7)，且在所述染辊(7)上对称开设有多条染槽(8)。
其中，所述输送筒(3)可通传动轴(5)带动叶片(4)转动以执行染料的定量输出。
2.根据权利要求1所述的一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，其特征在于：所述出料管(6)的内部形成有管腔，在所述管腔的下方开设有多个出料孔(12)，且在每个所述染槽(8)的内部分别对应设置有吸料层(9)。
3.根据权利要求1所述的一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，其特征在于：所述吸附腔设置于染色腔的一侧，所述吸附腔内安装有至少一个可转动的吸附辊(22)，且在所述吸附辊(22)的外部配合套设有吸附层(23)。
4.根据权利要求3所述的一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，其特征在于：在每个所述吸附辊(22)的一侧分别对应安装有固定的挤压辊(24)，所述挤压辊(24)的圆周面与吸附辊(22)的圆周面相切，且在所述挤压辊(24)的下方安装有可拆卸的承接箱(14)。
5.根据权利要求1所述的一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，其特征在于：所述烘腔设置于吸附腔远离染色腔的一侧，所述烘腔内安装有至少一对可转动的烘干辊(18)，在所述主体(1)上安装有风机(25)，所述风机(25)的输出端连接有风筒(26)，且所述风筒(26)的出风口朝向烘干辊(18)；
所述烘干辊(18)包括内部形成有加热腔的辊体(19)，在所述加热腔内固定安装有热芯(21)，且在所述热芯(21)的外部套设有螺旋状的线圈(20)。
6.根据权利要求1所述的一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，其特征在于：还包括除尘器(17)，贯穿固定于所述主体(1)上靠近染色腔的一侧；所述除尘器(17)包括壳体(33)以及围合于所述壳体(33)内部的除尘腔，所述除尘腔的上端开设有进气孔，且在所述除尘腔内安装有可拆卸的滤膜(13)。
7.根据权利要求1所述的一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，其特征在于：还包括可转动支架(15)，对称安装于所述主体(1)的两端，且在所述支架(15)上安装有可转动的导辊(16)。
8.根据权利要求1所述的一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，其特征在于：所述空腔内相对应于传动轴(5)的两侧均安装有可转动的转辊(10)，且在每个所述转辊(10)上安装有多个搅拌爪(11)。
9.根据权利要求1所述的一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，其特征在于：所述染料箱(2)的一侧固定连接有暂存箱(30)，且在所述主体(1)的外侧相对应于染色腔的位置的安装有抽料泵(28)，所述抽料泵(28)的输出端连接有输料管(29)，且所述输料管(29)远离抽料泵(28)的一端与暂存箱(30)连接。
10.根据权利要求9所述的一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置，其特征在于：所述输料管(29)上靠近抽料泵(28)的位置安装有可拆卸的滤盘(27)，所述滤盘(27)包括盘体(31)以及围合于所述盘体(31)内部的滤腔，且在所述滤腔内安装有滤网(32)。
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|---|---|---|---|
| CN202210805819.XA CN115058838A (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置 |
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| CN202210805819.XA CN115058838A (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种染色均匀且能控制染料出料量的纺织纱线染色装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116770534A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-19 | 佛山市南海亿棉染织有限公司 | 一种令纱线形成图案的装置及工艺 |
-
2022
- 2022-07-08 CN CN202210805819.XA patent/CN115058838A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116770534A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-19 | 佛山市南海亿棉染织有限公司 | 一种令纱线形成图案的装置及工艺 |
| CN116770534B (zh) * | 2023-06-25 | 2024-01-23 | 佛山市南海亿棉染织有限公司 | 一种令纱线形成图案的装置及工艺 |
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