CN212077335U - 一种内衣生产用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内衣加工技术领域，且公开了一种内衣生产用染色装置，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有万向轮，所述固定底板上表面的左侧固定连接有染色箱，所述染色箱上表面的右侧设置有搅拌装置，所述染色箱上表面的后侧固定连接有喷涂泵，所述喷涂泵的输入端连通有输入管。该内衣生产用染色装置，通过搅拌电机带动搅拌棍转动，实现对搅拌桶内染料的均匀搅拌融合，能够进一步提高染色效果，提高染色质量，降低染料对喷头的影响，提高产品质量，提高生产效率，通过喷头对布料进行上下两面的快速染色喷涂，提高了产品质量，节约了操作时间，染色效果更好，进一步提高了生产效率。

Description

一种内衣生产用染色装置

技术领域

本实用新型涉及内衣加工技术领域，具体为一种内衣生产用染色装置。

背景技术

当今社会，我国正处于高速发展的道路上，人造毛绒生产行业作为我国的基本生产行业之一，其对于我国的经济有着重要的作用，它不仅对于国家发展有着重要的作用，而且对于企业的生产经营也有着直接的影响。在人造毛绒行业领域中，染色是其中非常重要的一道工艺流程，布料的色彩对于布料成品有着直接影响，生产设备染色机是就是专门用来染色的，也是目前印染厂应用较为广泛的染色设备，现有的染色装置存在染色效果和染色质量不佳的问题，严重影响产品的质量，不利于生产效率的提高。

例如，中国专利申请号为201821663253.7一种丝绸生产用染色装置，其基本描述为：包括底座，所述底座的下方设置有万向轮，所述底座的上端设置有染色装置主体，所述染色装置主体的外部一侧设置有排废管，所述排废管上设置有第一电磁阀，所述染色装置主体的内部设置有传动辊，所述染色装置主体的顶端设置有加料管，所述加料管的上端设置有上盖，所述染色装置主体的一侧设置有第一支架，所述第一支架上设置有第一导向轮，该丝绸生产用染色装置通过喷头对布料进行喷涂，但喷头只能对布料的一面进行喷涂，同时染色用的染料不进过搅拌稀释直接进行喷涂，极易造成喷头堵塞，降低染色的质量，严重影响生产效率和产品质量。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种内衣生产用染色装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内衣生产用染色装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内衣生产用染色装置，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有万向轮，所述固定底板上表面的左侧固定连接有染色箱，所述染色箱上表面的右侧设置有搅拌装置，所述染色箱上表面的后侧固定连接有喷涂泵，所述喷涂泵的输入端连通有输入管，所述喷涂泵的输出端连通有输出管，所述固定底板上表面的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内顶部设置有转动辊，所述支撑杆的顶部设置有夹紧把手，所述固定底板上表面的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部设置有卷轴，所述卷轴的前端设置有转动电机，所述固定底板上表面的左侧设置有收集箱，所述染色箱的内部设置有夹紧辊，所述输出管的底部连通有喷头，所述染色箱内壁的右侧设置有发热管，所述发热管的正上方设置有吹风扇。

所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶上表面的右侧设置有进料盖，所述进料盖的上表面设置有转动把手，所述搅拌桶上表面的左侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌桶的上表面设置有转动轴承，所述转动轴承的内壁设置有搅拌棍，所述搅拌棍的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述支撑杆的数量为四组，四组支撑杆的外侧面均开设有长条形通孔，长条形通孔的长度为三百五十毫米。

优选的，所述转动把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路。

优选的，所述喷头的内部设置有过滤板，过滤板的外表面均匀开设有过滤通孔，过滤通孔的孔径为一毫米。

优选的，所述固定底板和收集箱的材质均为铸铁，固定底板和收集箱的外表面均涂刷有防锈涂层。

优选的，所述吹风扇的外表面开设有进风孔，进风孔的内部设置有防尘网，防尘网的孔径为一毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内衣生产用染色装置，具备以下有益效果：

1、该内衣生产用染色装置，通过搅拌电机带动搅拌棍转动，实现对搅拌桶内染料的均匀搅拌融合，能够进一步提高染色效果，提高染色质量，降低染料对喷头的影响，提高产品质量，提高生产效率，通过喷头对布料进行上下两面的快速染色喷涂，提高了产品质量，节约了操作时间，染色效果更好，进一步提高了生产效率。

2、该内衣生产用染色装置，通过发热管和吹风扇相互配合对染色后的布料进行烘干，加快了布料的烘干效率，具有更好的烘干效果，进一步提高产品的质量，加快了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中：1、固定底板；2、万向轮；3、染色箱；4、搅拌装置；401、搅拌桶；402、进料盖；403、转动把手；404、搅拌电机；405、第一锥齿轮；406、转动轴承；407、搅拌棍；408、第二锥齿轮；5、喷涂泵；6、输入管；7、输出管；8、支撑杆；9、转动辊；10、夹紧把手；11、固定杆；12、卷轴；13、转动电机；14、收集箱；15、夹紧辊；16、喷头；17、发热管；18、吹风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内衣生产用染色装置，包括固定底板1，固定底板1下表面的四角均固定连接有万向轮2，固定底板1上表面的左侧固定连接有染色箱3，染色箱3上表面的右侧设置有搅拌装置4，染色箱3上表面的后侧固定连接有喷涂泵5，喷涂泵5的具体型号为GLRSQ-001，喷涂泵5的输入端连通有输入管6，喷涂泵5的输出端连通有输出管7，固定底板1上表面的右侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8的内顶部设置有转动辊9，支撑杆8的顶部设置有夹紧把手10，固定底板1上表面的右侧固定连接有固定杆11，固定杆11的顶部设置有卷轴12，卷轴12的前端设置有转动电机13，转动电机13的具体型号为5IK120RGN-CF，固定底板1上表面的左侧设置有收集箱14，染色箱3的内部设置有夹紧辊15，输出管7的底部连通有喷头16，通过喷头16对布料进行上下两面的快速染色喷涂，提高了产品质量，节约了操作时间，染色效果更好，进一步提高了生产效率，染色箱3内壁的右侧设置有发热管17，发热管17的正上方设置有吹风扇18，通过发热管17和吹风扇18相互配合对染色后的布料进行烘干，加快了布料的烘干效率，具有更好的烘干效果，进一步提高产品的质量，加快了生产效率。

搅拌装置4包括搅拌桶401，搅拌桶401上表面的右侧设置有进料盖402，进料盖402的上表面设置有转动把手403，搅拌桶401上表面的左侧设置有搅拌电机404，搅拌电机404的具体型号为5IK120GN-C，搅拌电机404的输出端固定连接有第一锥齿轮405，搅拌桶401的上表面设置有转动轴承406，转动轴承406的内壁设置有搅拌棍407，通过搅拌电机404带动搅拌棍407转动，实现对搅拌桶401内染料的均匀搅拌融合，能够进一步提高染色效果，提高染色质量，降低染料对喷头16的影响，提高产品质量，提高生产效率，搅拌棍407的顶端固定连接有第二锥齿轮408，第一锥齿轮405与第二锥齿轮408啮合。

在本实用新型中为了使调节更加便利，从而支撑杆8的数量为四组，四组支撑杆8的外侧面均开设有长条形通孔，长条形通孔的长度为三百五十毫米，支撑杆8外侧面的长条形通孔具有广泛的调节范围。

在本实用新型中为了提高转动把手403的防滑效果，从而在转动把手403的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路，转动把手403外表面的摩擦防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力。

在本实用新型中为了提高过滤效果，防止堵塞喷头，从而在喷头16的内部设置有过滤板，过滤板的外表面均匀开设有过滤通孔，过滤通孔的孔径为一毫米，喷头16内部过滤板外表面的过滤通孔有效过滤杂质，防止堵塞。

在本实用新型中为了提高装置的使用寿命，从而固定底板1和收集箱14的材质均为铸铁，固定底板1和收集箱14的外表面均涂刷有防锈涂层，固定底板1和收集箱14外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了防止灰尘损坏布料，从而在吹风扇18的外表面开设有进风孔，进风孔的内部设置有防尘网，防尘网的孔径为一毫米，吹风扇18外表面进风孔内部的防尘网有效过滤灰尘，避免布料损坏。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要染色的布料放置到夹紧辊15内，控制搅拌电机404启动，搅拌电机404的输出端带动第一锥齿轮405转动，第一锥齿轮405带动第二锥齿轮408转动，第二锥齿轮408带动搅拌棍407转动进行搅拌，控制喷涂泵5启动，控制喷涂泵5的输出端将搅拌桶401内的染料经过输出管7内在喷头16喷出对布料进行染色，发热管17和吹风扇18对染色完成后的布料进行烘干，烘干完成后控制转动电机13启动，转动电机13的输出端带动卷轴12转动，卷轴12将布料进行收纳，完成染色工作。

综上所述，该内衣生产用染色装置，通过搅拌电机404带动搅拌棍407转动，实现对搅拌桶401内染料的均匀搅拌融合，能够进一步提高染色效果，提高染色质量，降低染料对喷头16的影响，提高产品质量，提高生产效率，通过喷头16对布料进行上下两面的快速染色喷涂，提高了产品质量，节约了操作时间，染色效果更好，进一步提高了生产效率。

该内衣生产用染色装置，通过发热管17和吹风扇18相互配合对染色后的布料进行烘干，加快了布料的烘干效率，具有更好的烘干效果，进一步提高产品的质量，加快了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内衣生产用染色装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)下表面的四角均固定连接有万向轮(2)，所述固定底板(1)上表面的左侧固定连接有染色箱(3)，所述染色箱(3)上表面的右侧设置有搅拌装置(4)，所述染色箱(3)上表面的后侧固定连接有喷涂泵(5)，所述喷涂泵(5)的输入端连通有输入管(6)，所述喷涂泵(5)的输出端连通有输出管(7)，所述固定底板(1)上表面的右侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的内顶部设置有转动辊(9)，所述支撑杆(8)的顶部设置有夹紧把手(10)，所述固定底板(1)上表面的右侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶部设置有卷轴(12)，所述卷轴(12)的前端设置有转动电机(13)，所述固定底板(1)上表面的左侧设置有收集箱(14)，所述染色箱(3)的内部设置有夹紧辊(15)，所述输出管(7)的底部连通有喷头(16)，所述染色箱(3)内壁的右侧设置有发热管(17)，所述发热管(17)的正上方设置有吹风扇(18)；

所述搅拌装置(4)包括搅拌桶(401)，所述搅拌桶(401)上表面的右侧设置有进料盖(402)，所述进料盖(402)的上表面设置有转动把手(403)，所述搅拌桶(401)上表面的左侧设置有搅拌电机(404)，所述搅拌电机(404)的输出端固定连接有第一锥齿轮(405)，所述搅拌桶(401)的上表面设置有转动轴承(406)，所述转动轴承(406)的内壁设置有搅拌棍(407)，所述搅拌棍(407)的顶端固定连接有第二锥齿轮(408)，所述第一锥齿轮(405)与第二锥齿轮(408)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种内衣生产用染色装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的数量为四组，四组支撑杆(8)的外侧面均开设有长条形通孔，长条形通孔的长度为三百五十毫米。

3.根据权利要求1所述的一种内衣生产用染色装置，其特征在于：所述转动把手(403)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种内衣生产用染色装置，其特征在于：所述喷头(16)的内部设置有过滤板，过滤板的外表面均匀开设有过滤通孔，过滤通孔的孔径为一毫米。

5.根据权利要求1所述的一种内衣生产用染色装置，其特征在于：所述固定底板(1)和收集箱(14)的材质均为铸铁，固定底板(1)和收集箱(14)的外表面均涂刷有防锈涂层。

6.根据权利要求1所述的一种内衣生产用染色装置，其特征在于：所述吹风扇(18)的外表面开设有进风孔，进风孔的内部设置有防尘网，防尘网的孔径为一毫米。

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