CN210561154U - 一种具有熨烫功能的印染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有熨烫功能的印染设备，包括印染罐、引导辊、风机、加热丝和第二电机，所述印染罐的一侧安装有第一电机，所述搅拌件的外侧套设有皮带轮，所述印染罐的内部安装有分隔板，所述印染罐的另一侧连接有上料管，所述引导辊安装在印染罐的顶部，所述风机安装在干燥罐的顶部，所述第一导风管的底部和缓流板相连，所述加热丝安装在干燥罐的内壁，所述第二电机安装在干燥罐的边侧，所述电机轴的外侧套设有齿轮，所述传动轴的外侧安装有熨烫辊。该具有熨烫功能的印染设备，在布料印染的过程中能够防止掉落的碎屑残留在布料上，进而保证印染的均匀性以及产品质量，并且印染过后能够对褶皱的布料进行整平操作。

Description

一种具有熨烫功能的印染设备

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种具有熨烫功能的印染设备。

背景技术

布料在生产过程中需要经过很多加工步骤，其中印染是很重的一道工序，通过不同颜色的染料将布料染成不同颜色，以便后续其他工序的操作，然而现有的印染设备：

1.仅有对布料印染的功能，布料印染过程中其表面容易残留布料碎屑，进而影响印染的均匀性以及产品质量；

2.并且印染过程中容易造成布料的褶皱，没有对布料熨烫的装置保证其干燥后的平整性。

针对上述问题，急需在原有印染设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有熨烫功能的印染设备，以解决上述背景技术提出布料印染过程中其表面容易残留布料碎屑，并且印染过程中容易造成布料的褶皱，没有对布料熨烫的装置保证其干燥后的平整性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有熨烫功能的印染设备，包括印染罐、引导辊、风机、加热丝和第二电机，所述印染罐的一侧安装有第一电机，且第一电机的端头处连接有搅拌件，所述搅拌件的外侧套设有皮带轮，且皮带轮的内部贯穿有连接轴，并且连接轴的外侧套设有限位辊，所述印染罐的内部安装有分隔板，且分隔板下方的印染罐上设置有排料口，所述印染罐的另一侧连接有上料管，且上料管上安装有循环泵，并且上料管的端头处连接有喷染头，所述引导辊安装在印染罐的顶部，且印染罐的边侧设置有干燥罐，所述风机安装在干燥罐的顶部，且风机的一侧连接有第一导风管，并且风机的另一侧连接有第二导风管，所述第一导风管的底部和缓流板相连，且缓流板上预留有固定孔，所述加热丝安装在干燥罐的内壁，所述第二电机安装在干燥罐的边侧，且第二电机的端头处连接有电机轴，所述电机轴的外侧套设有齿轮，且齿轮的内部贯穿有传动轴，所述传动轴的外侧安装有熨烫辊，且熨烫辊上预留有通孔，并且熨烫辊的上下方均设置有传送辊。

优选的，所述限位辊在印染罐内设置有2个，且限位辊的长度等于喷染头的长度。

优选的，所述分隔板为网状结构，且分隔板的高度高于印染罐内染料的高度。

优选的，所述干燥罐内壁的四周均设置有缓流板，且缓流板上均匀分布有固定孔。

优选的，所述电机轴和传动轴均为内空设置，且两者均与第二导风管为轴承连接。

优选的，所述通孔在熨烫辊上等角度分布，且2个熨烫辊的运动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有熨烫功能的印染设备，在布料印染的过程中能够防止掉落的碎屑残留在布料上，进而保证印染的均匀性以及产品质量，并且印染过后能够对褶皱的布料进行整平操作；

1.通过设置连接轴、限位辊、分隔板、上料管、循环泵和喷染头，通过第一电机的带动，能够带动布料呈水平方向传动，并且通过喷淋的方式对布料进行印染，方便分隔板对布料上的碎屑进行过滤，减少碎屑的残留；

2.通过设置导风管、缓流板、齿轮、传动轴、熨烫辊和传送辊，通过第二电机和齿轮的带动，能够带动2个熨烫辊朝相反方向转动，并通过高温气流对布料具有熨烫作用，保证布料的平整性。

附图说明

图1为本实用新型印染罐正剖结构示意图；

图2为本实用新型干燥罐正剖结构示意图；

图3为本实用新型印染罐侧剖结构示意图；

图4为本实用新型干燥罐侧剖结构示意图。

图中：1、印染罐；2、第一电机；3、搅拌件；4、皮带轮；5、连接轴；6、限位辊；7、分隔板；8、排料口；9、上料管；10、循环泵；11、喷染头；12、引导辊；13、干燥罐；14、风机；15、第一导风管；16、缓流板；17、固定孔；18、加热丝；19、第二导风管；20、第二电机；21、电机轴；22、齿轮；23、传动轴；24、熨烫辊；25、通孔；26、传送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有熨烫功能的印染设备，包括印染罐1、第一电机2、搅拌件3、皮带轮4、连接轴5、限位辊6、分隔板7、排料口8、上料管9、循环泵10、喷染头11、引导辊12、干燥罐13、风机14、第一导风管15、缓流板16、固定孔17、加热丝18、第二导风管19、第二电机20、电机轴21、齿轮22、传动轴23、熨烫辊24、通孔25和传送辊26，印染罐1的一侧安装有第一电机2，且第一电机2的端头处连接有搅拌件3，搅拌件3的外侧套设有皮带轮4，且皮带轮4的内部贯穿有连接轴5，并且连接轴5的外侧套设有限位辊6，印染罐1的内部安装有分隔板7，且分隔板7下方的印染罐1上设置有排料口8，印染罐1的另一侧连接有上料管9，且上料管9上安装有循环泵10，并且上料管9的端头处连接有喷染头11，引导辊12安装在印染罐1的顶部，且印染罐1的边侧设置有干燥罐13，风机14安装在干燥罐13的顶部，且风机14的一侧连接有第一导风管15，并且风机14的另一侧连接有第二导风管19，第一导风管15的底部和缓流板16相连，且缓流板16上预留有固定孔17，加热丝18安装在干燥罐13的内壁，第二电机20安装在干燥罐13的边侧，且第二电机20的端头处连接有电机轴21，电机轴21的外侧套设有齿轮22，且齿轮22的内部贯穿有传动轴23，传动轴23的外侧安装有熨烫辊24，且熨烫辊24上预留有通孔25，并且熨烫辊24的上下方均设置有传送辊26；

限位辊6在印染罐1内设置有2个，且限位辊6的长度等于喷染头11的长度，布料经过2个限位辊6下方水平传动进行印染操作，喷染头11通过喷淋的方式能够增加印染的均匀性；

分隔板7为网状结构，且分隔板7的高度高于印染罐1内染料的高度，布料传送过程掉落的碎屑可以通过分隔板7进行过滤，避免大量残留在布料上造成印染不均匀；

干燥罐13内壁的四周均设置有缓流板16，且缓流板16上均匀分布有固定孔17，风机14吹出的风一半通过第一导风管15进入缓流板16内，最后通过均匀分布的固定孔17吹出，能够全面的对布料进行干燥操作；

电机轴21和传动轴23均为内空设置，且两者均与第二导风管19为轴承连接，通孔25在熨烫辊24上等角度分布，且2个熨烫辊24的运动方向相反，电机轴21带动2个相啮合的齿轮22转动，进而带动2个熨烫辊24朝相反的方向转动，通过高温的气流又对布料具有熨烫作用。

工作原理：在使用该具有熨烫功能的印染设备时，如图1和图3所示，首先需要印染的布料从印染罐1的一端进入其内部，然后布料经过2个限位辊6下方水平传动进行印染操作，如图3，循环泵10将印染罐1内的染料抽进上料管9内，然后通过喷染头11均匀的喷淋在布料上，第一电机2带动搅拌件3转动，对染料具有搅动作用，搅拌件3转动的同时通过皮带轮4带动连接轴5转动，进而通过履带带动2个限位辊6同向转动对布料进行传送，同时布料传送过程掉落的碎屑可以通过网状的分隔板7进行过滤，避免大量残留在布料上造成印染不均匀，进而影响产品的质量；

如图1-2和图4，物料印染过后通过引导辊12进入干燥罐13内，如图2，物料经过2个对称分布的传送辊26，增加了在干燥罐13内传送的距离，因此能够加快干燥的速度，如图4，加热丝18对干燥罐13内部进行加热，然后风机14吹出的风一半通过第一导风管15进入缓流板16内，最后通过均匀分布的固定孔17吹出，能够全面的对布料进行干燥操作，然后另一半风通过第二导风管19进入电机轴21和传动轴23内，第二电机20通过电机轴21带动2个相啮合的齿轮22转动，进而带动2个熨烫辊24朝相反的方向转动，既对布料具有压平作用，高温的气流又能通过通孔25吹在布料上，对布料具有熨烫作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有熨烫功能的印染设备，包括印染罐(1)、引导辊(12)、风机(14)、加热丝(18)和第二电机(20)，其特征在于：所述印染罐(1)的一侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的端头处连接有搅拌件(3)，所述搅拌件(3)的外侧套设有皮带轮(4)，且皮带轮(4)的内部贯穿有连接轴(5)，并且连接轴(5)的外侧套设有限位辊(6)，所述印染罐(1)的内部安装有分隔板(7)，且分隔板(7)下方的印染罐(1)上设置有排料口(8)，所述印染罐(1)的另一侧连接有上料管(9)，且上料管(9)上安装有循环泵(10)，并且上料管(9)的端头处连接有喷染头(11)，所述引导辊(12)安装在印染罐(1)的顶部，且印染罐(1)的边侧设置有干燥罐(13)，所述风机(14)安装在干燥罐(13)的顶部，且风机(14)的一侧连接有第一导风管(15)，并且风机(14)的另一侧连接有第二导风管(19)，所述第一导风管(15)的底部和缓流板(16)相连，且缓流板(16)上预留有固定孔(17)，所述加热丝(18)安装在干燥罐(13)的内壁，所述第二电机(20)安装在干燥罐(13)的边侧，且第二电机(20)的端头处连接有电机轴(21)，所述电机轴(21)的外侧套设有齿轮(22)，且齿轮(22)的内部贯穿有传动轴(23)，所述传动轴(23)的外侧安装有熨烫辊(24)，且熨烫辊(24)上预留有通孔(25)，并且熨烫辊(24)的上下方均设置有传送辊(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有熨烫功能的印染设备，其特征在于：所述限位辊(6)在印染罐(1)内设置有2个，且限位辊(6)的长度等于喷染头(11)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种具有熨烫功能的印染设备，其特征在于：所述分隔板(7)为网状结构，且分隔板(7)的高度高于印染罐(1)内染料的高度。

4.根据权利要求1所述的一种具有熨烫功能的印染设备，其特征在于：所述干燥罐(13)内壁的四周均设置有缓流板(16)，且缓流板(16)上均匀分布有固定孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具有熨烫功能的印染设备，其特征在于：所述电机轴(21)和传动轴(23)均为内空设置，且两者均与第二导风管(19)为轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有熨烫功能的印染设备，其特征在于：所述通孔(25)在熨烫辊(24)上等角度分布，且2个熨烫辊(24)的运动方向相反。

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